CN210206179U - 一种绞龙设计沉降室 - Google Patents

Abstract

本实用新型提供了一种绞龙设计沉降室，该技术方案以沉降室的自身结构为基础，为其增设了实时的排列机构。具体来看，本实用新型在沉降室下端设置若干收料管，将收料管伸入至输送通道中并保持收料管常开，从而使沉降的颗粒物被实时的导入下方的输送通道中，在输送通道中，利用绞龙将颗粒物持续推送至汇合仓中，最终从排料管处排出；在此基础上，本实用新型在沉降室外壁上增设了若干仓壁振动器，利用持续的振打作用可促进颗粒物向输送通道中的下落，避免颗粒物在收料管中发生阻塞现象。应用本实用新型，可实时、自动的完成颗粒物的排出过程，省去了人工操作，具有良好的使用效果。

Description

一种绞龙设计沉降室

技术领域

本实用新型涉及化工设备技术领域，具体涉及一种绞龙设计沉降室。

背景技术

沉降室是使含尘气流中的尘粒借助重力作用自然沉降，来达到净化气体的装置。这种装置具有结构简单、造价低、施工容易(可以用砖砌或用钢板焊制)、维护管理方便、阻力小(一般为50～150Pa)等优点，但由于它体积大，除尘效率低(一般只有40％～50％)，仅适于捕集大于50μm的粉尘粒子，故一般只用于多级除尘系统中的第一级除尘。细小颗粒由于沉降速度小，在沉降室内一般是收不下来的。为了提高沉降室的效率，有时在沉降室内安装上下交替的垂直挡板，利用惯性作用来提高收尘效率。

现有技术中，沉降室的下端设置有若干变径管状的收料结构，粉尘颗粒集中于此，由于沉降室在运行过程中内部具有风压，因此收料管不能常开，需由工作人员定期开启将粉料卸出，这种模式不仅占用了一定的人力成本，而且，也无法对粉尘实现实时的排出。

发明内容

本实用新型旨在针对现有技术的技术缺陷，提供一种绞龙设计沉降室，以解决现有技术中，常规沉降室底端所累积的粉料需要定期手动卸料的技术问题。

为实现以上技术目的，本实用新型采用以下技术方案：

一种绞龙设计沉降室，包括主干管，支路管，沉降室，广口，固定柱，螺旋盘，排气口，收料管，输送通道，绞龙，电机，汇合仓，排料管，仓壁振动器，其中，在主干管的末端固定连接有若干支路管，每个支路管伸入至一个沉降室中，在所述支路管的末端固定连接有广口，在沉降室内部水平的固定连接有固定柱，在固定柱的外壁上固定连接有螺旋盘，在沉降室的上端、位于螺旋盘末端的位置连接有排气口，在沉降室的下端连接有若干收料管，所述收料管的下端伸入至输送通道中，在所述输送通道中具有绞龙，所述绞龙与电机传动连接，所述输送通道的末端伸入至汇合仓中，输送通道的末端与汇合仓相互连通，在汇合仓的下端连接有排料管，在沉降室的外壁上固定连接有若干仓壁振动器。

作为优选，支路管与沉降室侧壁之间的交接处密封。

作为优选，收料管与输送通道顶壁之间的交接处密封。

作为优选，所述排料管的轴线与主干管的轴线相互重合。

作为优选，在汇合仓上铰接有仓门，在所述仓门上固定连接有把手。

在以上技术方案中，主干管用于将待处理的气流输入至支路管；支路管用于将气流输入至沉降室中；沉降室为气体流动的空间，并在此空间中利用空气与颗粒物间的密度差实现颗粒物沉降作用；广口用于降低气体流速并使其在沉降室中均匀分布；固定柱用于固定螺旋盘；螺旋盘与固定柱围成气体通道，使气流呈环绕状态通过，在此过程中，通过与侧壁的碰撞、摩擦，使气流中的颗粒物得到沉降，其原理满足旋风除尘器的基本原理；排气口用于排出处理后的气体；收料管用于汇集颗粒物并随即导入下方的输送通道中；输送通道用于将颗粒物输送至汇合仓中；绞龙用于推动颗粒物前进；电机用于驱动绞龙旋转；排料管用于将达到汇合仓的颗粒物集中排出；仓壁振动器用于通过振打作用促进收料管中的颗粒物下行。

本实用新型提供了一种绞龙设计沉降室，该技术方案以沉降室的自身结构为基础，为其增设了实时的排列机构。具体来看，本实用新型在沉降室下端设置若干收料管，将收料管伸入至输送通道中并保持收料管常开，从而使沉降的颗粒物被实时的导入下方的输送通道中，在输送通道中，利用绞龙将颗粒物持续推送至汇合仓中，最终从排料管处排出；在此基础上，本实用新型在沉降室外壁上增设了若干仓壁振动器，利用持续的振打作用可促进颗粒物向输送通道中的下落，避免颗粒物在收料管中发生阻塞现象。应用本实用新型，可实时、自动的完成颗粒物的排出过程，省去了人工操作，具有良好的使用效果。

附图说明

图1是本实用新型整体的结构示意图；

图2是本实用新型中沉降室的主视图；

图3是本实用新型中沉降室的俯视图；

图4是本实用新型中汇合仓内部的结构示意图；

图5是本实用新型中绞龙及输送通道的结构示意图；

图中：

1、主干管 2、支路管 3、沉降室 4、广口

5、固定柱 6、螺旋盘 7、排气口 8、收料管

9、输送通道 10、绞龙 11、电机 12、汇合仓

13、排料管 14、仓壁振动器。

具体实施方式

以下将对本实用新型的具体实施方式进行详细描述。为了避免过多不必要的细节，在以下实施例中对属于公知的结构或功能将不进行详细描述。以下实施例中所使用的近似性语言可用于定量表述，表明在不改变基本功能的情况下可允许数量有一定的变动。除有定义外，以下实施例中所用的技术和科学术语具有与本实用新型所属领域技术人员普遍理解的相同含义。

实施例1

一种绞龙设计沉降室，如图1～5所示，包括主干管1，支路管2，沉降室3，广口4，固定柱5，螺旋盘6，排气口7，收料管8，输送通道9，绞龙10，电机11，汇合仓12，排料管13，仓壁振动器14，其中，在主干管1的末端固定连接有若干支路管2，每个支路管2伸入至一个沉降室3中，在所述支路管2的末端固定连接有广口4，在沉降室3内部水平的固定连接有固定柱5，在固定柱5的外壁上固定连接有螺旋盘6，在沉降室3的上端、位于螺旋盘6末端的位置连接有排气口7，在沉降室3的下端连接有若干收料管8，所述收料管8的下端伸入至输送通道9中，在所述输送通道9中具有绞龙10，所述绞龙10与电机11传动连接，所述输送通道9的末端伸入至汇合仓12中，输送通道9的末端与汇合仓12相互连通，在汇合仓12的下端连接有排料管13，在沉降室3的外壁上固定连接有若干仓壁振动器14。

该装置的结构特点如下：主干管1用于将待处理的气流输入至支路管2；支路管2用于将气流输入至沉降室3中；沉降室3为气体流动的空间，并在此空间中利用空气与颗粒物间的密度差实现颗粒物沉降作用；广口4用于降低气体流速并使其在沉降室3中均匀分布；固定柱5用于固定螺旋盘6；螺旋盘6与固定柱5围成气体通道，使气流呈环绕状态通过，在此过程中，通过与侧壁的碰撞、摩擦，使气流中的颗粒物得到沉降，其原理满足旋风除尘器的基本原理；排气口7用于排出处理后的气体；收料管8用于汇集颗粒物并随即导入下方的输送通道9中；输送通道9用于将颗粒物输送至汇合仓12中；绞龙10用于推动颗粒物前进；电机11用于驱动绞龙10旋转；排料管13用于将达到汇合仓12的颗粒物集中排出；仓壁振动器14用于通过振打作用促进收料管8中的颗粒物下行。

实施例2

一种绞龙设计沉降室，如图1～5所示，包括主干管1，支路管2，沉降室3，广口4，固定柱5，螺旋盘6，排气口7，收料管8，输送通道9，绞龙10，电机11，汇合仓12，排料管13，仓壁振动器14，其中，在主干管1的末端固定连接有若干支路管2，每个支路管2伸入至一个沉降室3中，在所述支路管2的末端固定连接有广口4，在沉降室3内部水平的固定连接有固定柱5，在固定柱5的外壁上固定连接有螺旋盘6，在沉降室3的上端、位于螺旋盘6末端的位置连接有排气口7，在沉降室3的下端连接有若干收料管8，所述收料管8的下端伸入至输送通道9中，在所述输送通道9中具有绞龙10，所述绞龙10与电机11传动连接，所述输送通道9的末端伸入至汇合仓12中，输送通道9的末端与汇合仓12相互连通，在汇合仓12的下端连接有排料管13，在沉降室3的外壁上固定连接有若干仓壁振动器14。其中，支路管2与沉降室3侧壁之间的交接处密封。收料管8与输送通道9顶壁之间的交接处密封。所述排料管13的轴线与主干管1的轴线相互重合。在汇合仓12上铰接有仓门，在所述仓门上固定连接有把手。

以上对本实用新型的实施例进行了详细说明，但所述内容仅为本实用新型的较佳实施例，并不用以限制本实用新型。凡在本实用新型的申请范围内所做的任何修改、等同替换和改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。

Claims (5)

1.一种绞龙设计沉降室，其特征在于包括主干管(1)，支路管(2)，沉降室(3)，广口(4)，固定柱(5)，螺旋盘(6)，排气口(7)，收料管(8)，输送通道(9)，绞龙(10)，电机(11)，汇合仓(12)，排料管(13)，仓壁振动器(14)，其中，在主干管(1)的末端固定连接有若干支路管(2)，每个支路管(2)伸入至一个沉降室(3)中，在所述支路管(2)的末端固定连接有广口(4)，在沉降室(3)内部水平的固定连接有固定柱(5)，在固定柱(5)的外壁上固定连接有螺旋盘(6)，在沉降室(3)的上端、位于螺旋盘(6)末端的位置连接有排气口(7)，在沉降室(3)的下端连接有若干收料管(8)，所述收料管(8)的下端伸入至输送通道(9)中，在所述输送通道(9)中具有绞龙(10)，所述绞龙(10)与电机(11)传动连接，所述输送通道(9)的末端伸入至汇合仓(12)中，输送通道(9)的末端与汇合仓(12)相互连通，在汇合仓(12)的下端连接有排料管(13)，在沉降室(3)的外壁上固定连接有若干仓壁振动器(14)。

2.根据权利要求1所述的一种绞龙设计沉降室，其特征在于支路管(2)与沉降室(3)侧壁之间的交接处密封。

3.根据权利要求1所述的一种绞龙设计沉降室，其特征在于收料管(8)与输送通道(9)顶壁之间的交接处密封。

4.根据权利要求1所述的一种绞龙设计沉降室，其特征在于所述排料管(13)的轴线与主干管(1)的轴线相互重合。

5.根据权利要求1所述的一种绞龙设计沉降室，其特征在于在汇合仓(12)上铰接有仓门，在所述仓门上固定连接有把手。

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