CN210203441U

CN210203441U - 一种衣物

Info

Publication number: CN210203441U
Application number: CN201920427852.7U
Authority: CN
Inventors: Sturman Richard; 理查德·斯特曼
Original assignee: Wearable Technology Ltd
Current assignee: Wearable Technology Ltd
Priority date: 2018-07-10
Filing date: 2019-03-29
Publication date: 2020-03-31
Anticipated expiration: 2029-03-29
Also published as: GB201811272D0; GB2575457A; US10767850B2; GB2575457B; US20200018474A1

Abstract

一种衣物，具有由荧光材料围绕的一条(502)反射带和嵌入的发光器件(113)，嵌入的发光器件连接至电力和数据线缆的线束并且支撑在柔性印刷电路板(101)上。为每个发光器件设置相应的窗(1213)，其中经过所述反射带而切割出的孔被透明的塑料材料覆盖，该透明的塑料材料具有第一翼片(1203)和第二翼片(1204)。所述第一翼片围绕所述柔性印刷电路板进行折叠并且通过所述第二翼片进一步围绕所述第一翼片进行折叠而被紧固。所述透明的塑料材料通过粘合膜(701)而被紧固到衣物织物，所述孔已经经过所述粘合膜而被切割出。

Description

一种衣物

技术领域

本实用新型涉及一种衣物，所述衣物具有由荧光材料围绕的反射带条和嵌入的发光器件，所述嵌入的发光器件连接至电力和数据线缆的线束并且支撑在衬底上。

背景技术

人们已知提供具有发光二极管的服装，所述发光二极管可以提供永久照明或者可以响应于检测到特定条件而被激活。例如，正如US 9,992,516 中所描述的，红色发光二极管响应于在本地检测到有毒物质而被点亮，而如果由同事检测到物质，则蓝色发光二极管被激活。在这些已知的系统中，发光二极管由从外部缝纫到衣物上的橡胶盖支撑。尽管这样的方法确实提供了对发光二极管的一定程度的保护，但是器件本身是暴露的并且可能由于灰尘的存在而被损坏。另外，橡胶盖可能会弯曲，造成发光二极管更显著的暴露，这进而可能使它们被破坏或剥落。

越来越多的这类衣物提供更高级别的复杂性，包括检测设备之间的内部通信以及数据传输和存储等。随着衣物的总体价值增加，对提供整体可靠性的要求更高；不希望一件衣物由于相对廉价的故障而被拒绝。

实用新型内容

根据本实用新型，提供了一种限定了衣物的装置，所述衣物具有由荧光材料围绕的一条反射带，所述装置包括：嵌入的发光器件，所述嵌入的发光器件连接至电力和数据线缆的线束并且支撑在衬底上；用于每个所述发光器件的相应的窗，其中经过所述反射带而切割出的孔被透明的塑料材料覆盖，该透明的塑料材料具有第一翼片和第二翼片，其中：所述第一翼片围绕所述衬底进行折叠；通过所述第二翼片进一步围绕所述第一翼片进行折叠，所述衬底被紧固；并且所述透明的塑料材料通过粘合膜而被紧固到衣物织物，所述孔还已经被切割经过所述粘合膜。

附图说明

本实用新型的实施例将参照附图，仅通过示例的方式进行描述。详细的实施例显示了本发明人已知的最佳模式，并且提供了对要求保护的实用新型的支持。然而，它们仅仅是示例性的并且不应被用于解释或限制权利要求的范围。它们的目的是对本领域技术人员提供教导。由例如“第一”和“第二”等序数词区别开的部件和过程并不必然限制任何类型的顺序或排名。

图1示出了带有发光器件的柔性印刷电路板；

图2示出了带状线缆的连接；

图3示出了在图2的带状线缆上应用热缩件；

图4示出了由图3所示类型的条所组装的线缆；

图5示出了衣物的前部；

图6示出了图5的衣物的背部；

图7示出了复合粘附膜；

图8示出了将图7的粘附膜应用到衣物织物的内侧表面；

图9示出了应用型板，以帮助钻孔；

图10示出了使用动力钻来执行扭切操作；

图11示出了去除保护膜；

图12示出了在孔的上方应用透明的塑料材料；

图13示出了应用衬垫；

图14示出了在图13的衬垫上方应用LED条；

图15示出了保护层的应用以及翼片的折叠；

图16示出了完整组装的装置的截面图。

具体实施方式

图1

在一实施例中，柔性印刷电路板101提供衬底，用于支撑第一发光器件111。在该实施例中，第二发光器件112和第三发光器件113也由该柔性印刷电路板101提供。

设置第一组触点121，用于连接至线束的输入侧。另外，设置第二组触点122，用于连接至该线束的输出侧。触点是预镀锡的，以帮助线束焊接。

图2

使用带状线缆来组装线束，以连接参照图1所描述的类型的柔性印刷电路板。第一带状线缆部分201具有焊接至第一组触点121的导体。相似地，第二带状线缆部分202具有焊接至第二组触点122的导体。

图3

如图3所示，第一粘合衬热缩件301应用在第一带状线缆部分201的焊接连接上。相类似地，第二粘合衬热缩件302应用在第二带状线缆部分 202的焊接连接上。

柔性印刷电路板的衬底上的三个LED器件的组(如图3所示)可以被看作是一器件条303。为了构建线束，多个器件条通过线缆连接，在一实施例中，四个器件条以此方式连接，以构建线束。在该实施例中，每个器件条包括三个发光器件，但是应当理解的是，器件的其他配置方式也是可以的。

在一些线束中，器件可响应于被控制单元供能而发出单色光。然而，在可替换的实施例中，每个条中可包括具有不同颜色的器件。此外，在可替换的实施例中，各个器件能够产生多种颜色，并且可以响应于通过数据线缆接收控制数据而实现颜色选择。因此，线束中存在的线缆通常包括电力线缆和数据线缆。此外，除了向各个器件传输数据，数据线缆还可以被配置为从连接至线束的探测设备接收数据。

在应用粘合衬热缩件301/302之后，应用透明的硅树脂保形涂层，其适于在零下65摄氏度至200摄氏度的温度范围内工作。在一实施例中，硅树脂涂层具有200微米的厚度，由此防止柔性印刷电路板的过度弯曲，以确保肩形器件保持在原位。

图4

图4示出了在线束中连接的器件条303，线束包括第二器件条402、第三器件条403和第四器件条404。在一实施例中，第二器件条402可以包括增强的功能，可能包括用于检测环境光状况的探测器。

在图4的实施例中，完整的线束401包括接口电路405，在一实施例中，其包括存储器设备，用于存储控制指令和/或操作数据等。此外，设置了线束连接器406以用于将线束连接至控制单元。

图5

参照图4所描述的类型的器件线束位于衣物内，例如，图5所示的衣物。在该示例中，衣物是背心，但是本实用新型可用于其他类型的衣物，例如背带和夹克等。

在该示例中，衣物由荧光材料501制造。此外，反射带502已经位于荧光材料上，从而在日光条件和夜晚条件下都提高了背心的可见性。这为衣物提供了外层材料，衣物还包括内部的网格层。

在该实施例中，线缆(loom)401基本被限制在反射带502的后面。控制单元支撑在内部口袋内，用于接纳线缆连接器406。通过指示器503 处施加的手动压力，不用将控制单元从口袋取出就可将其激活。第四器件条404支撑第四器件组504，第一器件条402支撑第一器件组511。

图6

参照图5描述的背心的后视图在图6中示出。第二组器件602由第三器件条403支撑。线缆接着在水平部分603的下面延伸，以连接至由第一 LED条303支撑的第三器件组613。

图7

根据本实用新型的一方面，希望尽可能保护器件条并保护发光器件，同时允许发光。因此，通过将器件条的块体保持在反射带的后面同时提供用于光从这些器件发射出的透明窗，提供了解决方案。在一实施例中，使用透明的聚氯乙烯材料，但也可以使用具有适当柔性的其他适宜的材料。

通过将粘附膜应用到衣物织物的内侧表面而将透明的聚氯乙烯材料紧固。这类合适的膜的示例在图7示出。粘附膜是复合材料，其包括位于中间的阻挡膜701。

阻挡膜701的下表面与下粘附层702接触，下粘附层进而由下保护膜 703(可以用一层防油纸实现)保护。类似地，阻挡膜701的上表面与上粘附层704(同样由上保护膜705保护)接触。

为实现粘附，下保护膜703被去除并且材料相接触。接着，通过施加压力和热而实现粘附，从而产生机械强度高且不透水的密封。

图8

衣物织物的内侧表面801在图8示出。当已经去除了第一保护膜703 之后，参照图7所描述的粘附膜位于所述内侧表面的一部分的上方。接着通过施加热和压力，粘附膜被保持到位，正如通过应用熨斗802所示的。

图9

当阻挡膜701已经紧固到衣物织物的内侧表面之后，使型板901定位在第二保护膜705的上方。型板901包括第一孔911、第二孔912和第三孔913。这些孔911至913之间的间隔与一器件组中的各个发光器件之间的间隔相兼容。因此，孔911至913限定了发光器件的窗的位置。

图10

在应用型板901之后(正如参照图9所描述的)，使用动力钻1001在每个孔911至913的位置处执行扭切操作。扭切操作用于产生经过第二保护膜705、上粘附层704、阻挡膜701、粘附的荧光材料501和反射带502 的清晰的切割孔。

图11

在扭切出经过粘附膜的三个孔之后，去除第二保护膜705，使得粘附膜现在展示出未被保护的上粘附层704，用于接纳透明的塑料材料，正如参照图12所描述的。

图12

透明的塑料材料1201包括中间部分1202、第一翼片1203和第二翼片 1204。

透明的塑料材料1201的中间部分1202位于第一孔911、第二孔912 和第三孔913的上方，以限定相应的窗，包括第一窗1211、第二窗1212 和第三窗1213。

图13

在一实施例中，衬垫1301(可以由泡沫材料制造)通过上粘附层704 紧固。衬垫1301包括第一衬垫孔1311、第二衬垫孔1312和第三衬垫孔 1313。衬垫孔1311至1313与相应的窗1211至1213对齐。

图14

器件条303在衬垫1301的上方。第一衬垫孔1311、第二衬垫孔1312 和第三衬垫孔1313分别提供针对第一发光器件111、第二发光器件112和第三发光器件113的过盈配合。

因此，通过在第二箭头1402的方向上施加力，发光器件111至113被保持在相应的衬垫孔1311至1313中。

图15

在一实施例中，在发光器件已容纳在衬垫1301中限定的孔内之后(正如参照图14的描述)，保护层1501部署在器件条303上方。

根据本实用新型的一方面，第一翼片1203折叠在衬底(柔性的印刷电路板101)的背表面上方，这在该实施例中使第一翼片1203与保护层1401 接触。之后，根据本实用新型的一方面，第二翼片1204进一步折叠在已折叠的第一翼片1203上。而且，通过将进一步折叠的第二翼片附接到折叠的第一翼片，整个组件是稳固且不透水的。

图16

图16示出了沿线XVI-XVI的截面，示出了装置的完整组装的示例。该装置允许发光器件嵌入衣物，发光器件连接至电力和数据线缆的线束并且支撑在衬底上，所述衣物具有由荧光材料围绕的一条反射带。为每一个发光器件113设置相应的窗1213。已经经过反射带502切割出孔，孔被透明的塑料材料1201覆盖，透明的塑料材料1201限定了第一翼片1203和第二翼片1204。

第一翼片1203已经围绕衬底进行折叠，所述衬底通过第二翼片进一步围绕第一翼片1203进行折叠而被紧固。透明的塑料材料1201通过粘合膜701而被紧固到衣物织物502，所述孔也已经经过所述粘合膜而被切割出。

在该实施例中，衬底是柔性印刷电路板101。粘合膜包括中间的阻挡层701，反射带通过第一粘合层702粘合至阻挡层，透明的塑料材料1201 通过上粘合层704粘合至阻挡层。

在该实施例中，衬垫1301围绕发光器件113。该实施例还包括保护层 1501，并且粘合膜1601设置在第一翼片1203和第二翼片1204之间，以将第二翼片1204完全紧固到已折叠的第一翼片1203。

Claims

1.一种衣物，所述衣物具有由荧光材料围绕的一条反射带和嵌入的发光器件，所述嵌入的发光器件连接至电力和数据线缆的线束并且支撑在衬底上；其特征在于：

用于每个所述发光器件的相应的窗，其中经过所述反射带而切割出的孔被透明的塑料材料覆盖，该透明的塑料材料具有第一翼片和第二翼片，其中：

所述第一翼片围绕所述衬底进行折叠；

通过所述第二翼片进一步围绕所述第一翼片进行折叠，所述衬底被紧固；并且

所述透明的塑料材料通过粘合膜而被紧固到衣物织物，所述孔还已经被切割经过所述粘合膜。

2.根据权利要求1所述的衣物，其特征在于：所述衬底是柔性印刷电路板。

3.根据权利要求2所述的衣物，其特征在于：

多个发光器件被表面安装到所述柔性印刷电路板上；并且

所述电力和数据线缆连接至所述柔性印刷电路板。

4.根据权利要求3所述的衣物，其特征在于：在所述电力和数据线缆连接至柔性印刷电路板的位置处应用橡胶包覆成型件。

5.根据权利要求1所述的衣物，其特征在于：所述粘合膜包括：

中间的阻挡膜；

第一粘合层；和

第二粘合层。

6.根据权利要求1所述的衣物，其特征在于：包括围绕所述发光器件的衬垫。

7.根据权利要求1所述的衣物，其特征在于：包括所述衬底和所述第一翼片之间的保护层。

8.根据权利要求1所述的衣物，其特征在于：包括所述第一翼片和所述第二翼片之间的粘合带。