CN210203377U - 电子烟的一次性雾化装置及电子烟 - Google Patents

Abstract

本实用新型提供一种电子烟的一次性雾化装置及应用该雾化装置的电子烟。其中，所述雾化装置包括基体和阻油塞，所述基体设有注油孔，所述阻油塞包括柔性的塞头和安装于所述塞头一端的塞体，所述阻油塞插入至所述基体的第一位置时，所述塞头被所述注油孔的内孔壁挤压发生形变；所述阻油塞插入至所述塞头完全穿过所述注油孔容置于基体内部储油腔的第二位置时，所述塞头恢复形变，以使所述塞头朝向所述注油孔的端面与注油孔的内孔缘表面抵接锁紧。本实用新型技术方案有效便于用户根据自身喜爱注油，且防止用户多次注油。

Description

电子烟的一次性雾化装置及电子烟

技术领域

本实用新型涉及一种电子烟的一次性雾化装置和应用该电子烟的雾化装置的电子烟。

背景技术

电子烟又名电子香烟，主要用于戒烟和替代传统的香烟。它有着与传香烟相似的外观和近似的味道，甚至比传统的香烟的口味要多，也像传统的香烟一样能吸出烟、吸出味道跟感觉来。因为电子烟没有传统的香烟中的焦油、悬浮微粒等其他有害成分，故在市场上逐渐取代传统的香烟。因为小型电子烟便于携带，因此受广大消费者喜爱。

同时，为防止用户长期循环使用同一电子烟导致雾化装置内部的吸油棉烧糊产生有毒害物质，市面上逐渐出现一次性的电子烟雾化装置。但普遍市面上一次性的雾化装置均事先注入好油液，导致口味固定，用户无法选用自己喜爱的烟油。

实用新型内容

本实用新型的主要目的是提供一种电子烟的雾化装置，旨在便于用户根据自身喜爱注油，且防止用户多次注油。

为实现上述目的，本实用新型提出的一种电子烟的雾化装置，包括基体和阻油塞，所述基体设有注油孔，所述阻油塞包括柔性的塞头和安装于所述塞头一端的塞体，

所述阻油塞插入至所述基体的第一位置时，所述塞头被所述注油孔的内孔壁挤压发生形变；

所述阻油塞插入至所述塞头完全穿过所述注油孔容置于基体内部储油腔的第二位置时，所述塞头恢复形变，以使所述塞头朝向所述注油孔的端面与注油孔的内孔缘表面抵接锁紧。

可选地，塞头呈凸台状，且凸台状的大径端安装于所述塞体，小径端远离所述塞体。

可选地，塞体与所述塞头一体成型；或，所述塞体为硬性材质，所述塞头固定安装于所述塞体的一端。

可选地，塞体与所述塞头连接的一端的外径小于所述塞体远离所述塞头一端的外径。

可选地，塞体的外径由与所述塞头连接的一端至远离所述塞头的一端逐渐增大。

可选地，阻油塞沿所述注油孔插入至所述基体第二位置时，塞体远离所述塞头的外端面容置于所述注油孔内或与所述注油孔外孔缘的表面齐平。

可选地，阻油塞位于第一位置时，所述塞体远离所述塞头的一端部分容置于基体外。

可选地，塞体远离所述塞头的一端还设有止挡缘，所述注油孔为台阶状沉孔，所述阻油塞沿所述注油孔插入至基体第二位置时，所述止挡缘容置于所述沉孔的大径段，并与所述沉孔台阶处的表面抵接。

可选地，沉孔的小径段为圆孔，所述沉孔的大径段为不规则孔，所述止挡缘与所述沉孔的大径段造型适配；

所述阻油塞沿所述注油孔插入至所述基体第一位置时，所述止挡缘与所述大径段错位抵接，形成止挡状态；

所述阻油塞在止挡状态下受外力转动至所述止挡缘与所述大径段正对适配时，解除止挡状态；

所述阻油塞在解除止挡状态下，受朝向基体方向的推力以从第一位置移动至第二位置。

本实用新型还提供一种电子烟，该电子烟包括雾化装置，所述雾化装置包括基体和阻油塞，所述基体设有注油孔，所述阻油塞包括柔性的塞头和安装于所述塞头一端的塞体，

所述阻油塞插入至所述基体的第一位置时，所述塞头被所述注油孔的内孔壁挤压发生形变；

所述阻油塞插入至所述塞头完全穿过所述注油孔容置于基体内部储油腔的第二位置时，所述塞头恢复形变，以使所述塞头朝向所述注油孔的端面与注油孔的内孔缘表面抵接锁紧。

本实用新型技术方案的电子烟的雾化装置，通过在储油腔设有注油孔并通过阻油塞以密封所述注油孔，有效实现便于用户根据自身喜好选取油液进行自主注入至储油腔内。同时，所述阻油塞过盈插入所述注油孔内时，其尾端低于所述注油孔的外缘表面或与所述注油孔外缘表面齐平，以使用户难以将所述阻油塞再拔出重复注油。进而防止用户长期循环使用单一雾化装置，导致内部棉芯烧糊产生有害物质的现象产生。

附图说明

为了更清楚地说明本实用新型实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图示出的结构获得其他的附图。

图1为本实用新型电子烟的雾化装置的连接结构剖视示意图；

图2为本实用新型电子烟的雾化装置中，阻油塞处于止挡状态的连接结构示意图；

图3为本实用新型电子烟的雾化装置中，阻油塞的连接结构立体示意图。

附图标号说明：

标号	名称	标号	名称
				100	雾化装置	30	阻油塞
10	基体	31	首端
				11	储油腔	32	尾端
12	注油孔	33	塞头
				121	小径段	34	止挡缘
122	大径段	50	雾化核心件

本实用新型目的的实现、功能特点及优点将结合实施例，参照附图做进一步说明。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型的一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

需要说明，本实用新型实施例中所有方向性指示(诸如上、下、左、右、前、后……)仅用于解释在某一特定姿态(如附图所示)下各部件之间的相对位置关系、运动情况等，如果该特定姿态发生改变时，则该方向性指示也相应地随之改变。

另外，在本实用新型中涉及“第一”、“第二”等的描述仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示其相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量。由此，限定有“第一”、“第二”的特征可以明示或者隐含地包括至少一个该特征。另外，各个实施例之间的技术方案可以相互结合，但是必须是以本领域普通技术人员能够实现为基础，当技术方案的结合出现相互矛盾或无法实现时应当认为这种技术方案的结合不存在，也不在本实用新型要求的保护范围之内。

在本实用新型中，除非另有明确的规定和限定，术语“连接”、“固定”等应做广义理解，例如，“固定”可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或成一体；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通或两个元件的相互作用关系，除非另有明确的限定。对于本领域的普通技术人员而言，可以根据具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。

本实用新型提出一种电子烟，包括一次性雾化装置100及为所述雾化装置100供电的供电装置。所述雾化装置100包括内设有储油腔11的基体10及雾化核心件50，所述雾化核心件50设有雾化腔及与所述雾化腔连通的导油孔，所述雾化腔内安装有发热组件。当雾化装置100安装于所述供电装置时，所述发热组件与所述供电装置建立电性连接。且所述发热组件在供电装置电能驱动作用下加热从储油腔11吸附的油液以产生烟雾，产生的烟雾通过雾化装置100内设的气流通道流出外界供用户抽吸。

参照图1，在本实用新型实施例中，所述基体10设有注油孔12，所述雾化装置100还包括用于密封所述注油孔12的阻油塞30，所述阻油塞30包括塞体和固定安装于所述塞体的塞头33。且为方便描述，定义所述塞体包括依次插入所述注油孔12的首端31和尾端32。所述塞头33安装于所述塞头的首端，并与所述塞体采用柔性材质一体成型制备。

所述阻油塞30插入至所述基体10的第一位置时，所述塞头33被所述注油孔12的内孔壁挤压发生形变；

所述阻油塞30插入至所述塞头33完全穿过所述注油孔12容置于基体10内部储油腔11的第二位置时，所述塞头33恢复形变，以使所述塞头33朝向所述注油孔12的端面与注油孔12的内孔缘表面抵接锁紧。

本实用新型技术方案的电子烟的雾化装置100，通过在储油腔11设有注油孔12并通过阻油塞30以密封所述注油孔12，有效实现便于用户根据自身喜好选取油液进行自主注入至储油腔11内。同时，所述阻油塞30插入所述注油孔12内时，所述塞头33受挤压力发生形变；所述阻油塞30沿所述注油孔12插入至所述塞头33完全穿过注油孔12时，所述塞头33恢复形变，以与所述注油孔12内孔缘抵接。此处，在本实施例中，所述阻油塞30的首端31还凸设有塞头33，所述塞头33插入至所述注油孔12内时，受外界挤压力发生形变，当所述塞头33完全穿过所述注油孔12插入至储油腔11内时，所述塞头33所受挤压力消失，进而恢复形变，恢复形变后的塞头33的外径大于所述注油孔12对应的孔径，以与注油孔12内孔缘表面抵接限位。防止阻油塞30在外界作用力拔出的现象产生。

可以理解的是，在实际应用过程中，所述塞头33和所述塞体不仅限于上述实施例中采用柔性材质一体成型的方式。例如，在本领域其他实施例中，所述塞头33可为柔性材质，所述塞体为硬性材质，并与所述塞头33固接的方式也属于本实用新型保护范围之内。

具体地，所述阻油塞30过盈插入所述注油孔12至第二位置时，所述尾端32的外端面低于所述注油孔12外缘的表面或与所述注油孔12外缘的表面齐平，以使用户难以将所述阻油塞30再拔出重复注油。进而防止用户长期循环使用单一雾化装置100，导致内部棉芯烧糊产生有害物质的现象产生。

具体地，在本实施例中，所述阻油塞30尾端32的外端面低于所述注油孔12外孔缘表面，以使所述阻油塞30完全插入所述注油孔12内，进而更有效防止用户将阻油塞30拔出重复注油的现象产生。

具体地，首端31的外径小于所述尾端32的外径。此处，在本实施例中，所述阻油塞30首端31较小，尾端32较大，当插入时，小直径的首端31更易插入至注油孔12内，且较大直径尾端32插入所述注油孔12内时，与注油孔12内孔壁紧密贴合，从而有效防止油液从两者之间的缝隙中渗出的现象产生。

具体地，阻油塞30的外径由首端31至尾端32逐渐增大。此处，在本实施例中，所述阻油塞30的外径由首端31至尾端32逐渐增大，以使用户将阻油塞30安装于所述注油孔12时，施加作用力逐渐加大，手感舒适，且外径逐渐增大也更能确保密封效果。除此之外，还可以在首端31和尾端32之间间隔设有密封凸筋，所述密封凸筋沿所述阻油塞30周向方向延伸，进一步增强密封性能。

具体地，首端31的外径小于所述注油孔12的孔径，所述尾端32的外径略大于所述注油孔12的孔径。此处，在本实施例中，所述首端31的外径小于所述注油孔12的孔径，以使阻油塞30的首端31插入所述注油孔12内时不产生过盈挤压力，主要起定位作用。因而进一步便于用户进行安装阻油塞30。

可以理解的是，在实际应用过程中，不仅限于上述实施例中，采用首端31外径小于注油孔12的孔径以便于安装的方式，例如，在本实用新型其他实施例中，所述注油孔12朝向外界一端的开口呈渐扩式设置以便于导向安装的方式也属于本实用新型保护范围之内。

同时，注油孔12的孔径由朝向基体10内的一端至朝向外界的一端逐渐增大，以便于阻油塞30插入，且注油孔12越沉孔越小，以确保密封性能，且便于型材出模的方式也属于本实用新型保护范围之内。

具体地，阻油塞30和所述注油孔12的截面为中心对称的图形，例如，圆形、椭圆形、矩形、长圆孔形中的一种，进而使阻油塞30可沿多个方向进行插入，本实施例中优选为圆形，即所述储油塞为圆柱体、圆锥体、圆台体等形状，以便于用户从多角度均可以插入至所述注油孔12内。

具体地，阻油塞30为柔性材质。此处，在本实施例中，所述阻油塞30为弹性硅胶，以使阻油塞30插入至所述注油孔12内时，弹性封堵所述注油孔12。

具体地，塞头33为所述阻油塞30外周凸设的凸块；或，所述塞头33为所述阻油塞30外周凸设的凸缘。此处，在本实施例中，所述塞头33呈圆台状，且圆台的大头端与所述阻油塞30的首端31固定一体成型，其小头端便于插入注油孔12，且小头端和大头端之间的圆台斜面与注油孔12内壁接触时受挤压力易发生形变。而完全插入至储油腔11内，大头端恢复形变后。主要抵接限位的面为平面。当阻油塞30受外力具有拔出趋势时，平面接触难易发生形变从注油孔12内脱出。

具体地，注油孔12为沉孔，沉孔的小径段121为圆孔，所述沉孔的大径段122为不规则孔；所述阻油塞30的尾端32的端缘还凸设有与所述沉孔的大径段122造型适配止挡缘34，所述阻油塞30插入所述注油孔12时，所述首端31穿过所述沉孔的小径段121，所述尾端32的止挡缘34插入所述沉孔的大径段122内，并与所述沉孔的内孔壁抵接限位。此处，在本实施例中，所述注油孔12为沉孔，所述阻油塞30的尾端32的端缘还凸设有止挡缘34。当所述阻油塞30预装于所述基体10第一位置时，阻油塞30的首端31插入所述沉孔的小径段121，所述阻油塞30尾端32的止挡缘34与所述沉孔的大径段122错位抵接，形成止挡状态。有效防止在运输过程中，误受外界挤压力完全压入至注油孔12内导致无法拔出注油的现象产生。

当用户将位于止挡状态的阻油塞30拔出注入油液后，将阻油塞30转动至止挡缘34与注油孔12的大径段122正对时，解除止挡状态，进一步受挤压力完全压入储油腔11内，并与所述沉孔台阶处的表面抵接，以使止挡缘34低于所述大径段122的外孔缘表面，完成安装，有效便于用户注入自身喜爱的油液，同时可防止阻油塞30被拔出。

本实用新型还提供一种电子烟，所述电子烟包括电子烟的供电装置和电子烟的雾化装置100，该电子烟的雾化装置100的具体结构参照上述实施例，由于电子烟采用了上述所有实施例的全部技术方案，因此至少具有上述实施例的技术方案所带来的所有有益效果，在此不再一一赘述。

以上所述仅为本实用新型的优选实施例，并非因此限制本实用新型的专利范围，凡是在本实用新型的发明构思下，利用本实用新型说明书及附图内容所作的等效结构变换，或直接/间接运用在其他相关的技术领域均包括在本实用新型的专利保护范围内。

Claims (10)

1.一种电子烟的一次性雾化装置，其特征在于，包括基体和阻油塞，所述基体设有注油孔，所述阻油塞包括柔性的塞头和安装于所述塞头一端的塞体，

所述阻油塞插入至所述基体的第一位置时，所述塞头被所述注油孔的内孔壁挤压发生形变；

所述阻油塞插入至所述塞头完全穿过所述注油孔容置于基体内部储油腔的第二位置时，所述塞头恢复形变，以使所述塞头朝向所述注油孔的端面与注油孔的内孔缘表面抵接锁紧。

2.如权利要求1所述的电子烟的一次性雾化装置，其特征在于，所述塞头呈凸台状，且凸台状的大径端安装于所述塞体，小径端远离所述塞体。

3.如权利要求1所述的电子烟的一次性雾化装置，其特征在于，所述塞体与所述塞头一体成型；或，所述塞体为硬性材质，所述塞头固定安装于所述塞体的一端。

4.如权利要求1所述的电子烟的一次性雾化装置，其特征在于，所述塞体与所述塞头连接的一端的外径小于所述塞体远离所述塞头一端的外径。

5.如权利要求4所述的电子烟的一次性雾化装置，其特征在于，所述塞体的外径由与所述塞头连接的一端至远离所述塞头的一端逐渐增大。

6.如权利要求1所述的电子烟的一次性雾化装置，其特征在于，所述阻油塞沿所述注油孔插入至所述基体第二位置时，塞体远离所述塞头的外端面容置于所述注油孔内或与所述注油孔外孔缘的表面齐平。

7.如权利要求1所述的一次性雾化装置，其特征在于，所述阻油塞位于第一位置时，所述塞体远离所述塞头的一端部分容置于基体外。

8.如权利要求1至7中任一项所述的电子烟的一次性雾化装置，其特征在于，所述塞体远离所述塞头的一端还设有止挡缘，所述注油孔为台阶状沉孔，所述阻油塞沿所述注油孔插入至基体第二位置时，所述止挡缘容置于所述沉孔的大径段，并与所述沉孔台阶处的表面抵接。

9.如权利要求8所述的电子烟的一次性雾化装置，其特征在于，所述沉孔的小径段为圆孔，所述沉孔的大径段为不规则孔，所述止挡缘与所述沉孔的大径段造型适配；

所述阻油塞沿所述注油孔插入至所述基体第一位置时，所述止挡缘与所述大径段错位抵接，形成止挡状态；

所述阻油塞在止挡状态下受外力转动至所述止挡缘与所述大径段正对适配时，解除止挡状态；

所述阻油塞在解除止挡状态下，受朝向基体方向的推力以从第一位置移动至第二位置。

10.一种电子烟，其特征在于，包括如权利要求1至9中任一项所述的电子烟的一次性雾化装置。

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