CN210200492U - 一种变压器有载开关绝缘油带电置换及净化控制系统 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及电气控制系统领域；一种变压器有载开关绝缘油带电置换及净化控制系统包括主回路、带电置换控制回路、本体循环控制回路和抽真空控制回路；所述带电置换控制回路与所述主回路电性连接；所述本体循环控制回路与所述主回路电性连接；所述抽真空控制回路与所述主回路电性连接。本实用新型利用带电置换控制回路可以将存储于合格油储油罐中的合格油注入至变压器开关室的开关油枕中，并将变压器开关室底部的废油抽出至废油存储罐实现绝缘油在线置换的目的；利用本体循环控制回路可以将开关室内的油品抽出，并通过管路输送至除水滤芯和除杂滤芯中进行过滤后回到开关室内，实现对油品净化的效果。

Description

一种变压器有载开关绝缘油带电置换及净化控制系统

技术领域

本实用新型涉及电气控制系统领域，尤其是涉及到变压器开关绝缘油置换及净化装置。

背景技术

目前现有技术中大对在线变压器等设备的绝缘油的处理方式都是就地在线过滤，其大致可分为以下两种：1、安装固定式在线滤油机进行过滤；2、利用移动式的在线滤油机进行过滤。但是，不管是上述哪种方式，其主导思想都是不换油，现场进行油品处理再注入设备内部。由于考虑油流干扰等因素在线过滤的流速不能过快，一般每分钟在10L以下，而滤油机本身的机制特点不可能一遍就可以将油处理到合格状态，因此效率较低。

实用新型内容

针对现有技术中的缺陷，本实用新型提供的压器有载分接开关绝缘油带电置换及净化装置可解决上述问题，实现对变压器开关油的直接替换以及在线净化。

为了实现上述目的，本实用新型提供的变压器有载开关绝缘油带电置换及净化控制系统包括主回路、带电置换控制回路、本体循环控制回路和抽真空控制回路；所述带电置换控制回路与主回路电性连接；所述本体循环控制回路与主回路电性连接；所述抽真空控制回路与主回路电性连接。

作为本申请的一种优选实施方式，所述带电置换控制回路的信号输出与注油泵控制开关和抽油泵控制开关的信号输入相连，所述主回路通过注油泵控制开关与注油泵的电源输入相连，所述主回路通过抽油泵控制开关与所述抽油泵的电源输入相连；所述本体循环控制回路的信号输出与抽油泵控制开关的信号输入相连，所述真空控制回路的信号输出与真空泵控制开关的信号输入相连，所述主回路通过真空泵控制开关与真空泵的电源输入相连。

作为本申请的一种优选实施方式，所述注油泵控制开关为交流接触器KM1，所述真空泵控制开关为交流接触器KM2，所述抽油泵控制开关为交流接触器 KM3。

作为本申请的一种优选实施方式，所述主回路包括三相电源，所述三相电源的通过一断路器Q1与转换开关ST相连，所述转换开关ST分别通过交流接触器KM4或交流接触器KM5后与交流接触器KM1、交流接触器KM2和交流接触器 KM3相连。

作为本申请的一种优选实施方式，所述带电置换控制回路包括带电置换启动按钮SB3、LOGO230RC型控制器和DM8230R扩展模块，所述带电置换启动按钮 SB3与所述LOGO230RC型控制器的信号输入端相连，所述交流接触器KM1的信号输入端与所述LOGO230RC型控制器的信号输出端相连，所述交流接触器KM3 的信号输入端与所述LOGO230RC型控制器的信号输出端相连，所述LOGO230RC 型控制器与所述DM8230R扩展模块电性连接。

作为本申请的一种优选实施方式，所述带电置换控制回路还包括进油电磁阀YV1和废油放油电磁阀YV2，所述进油电磁阀YV1与所述DM8230R扩展模块电性连接，所述废油放油电磁阀YV2与所述DM8230R扩展模块电性连接。

作为本申请的一种优选实施方式，所述本体循环控制回路包括本体循环启动按钮SB4、LOGO230RC型控制器和DM8230R扩展模块，所述本体循环启动按钮 SB4与所述LOGO230RC型控制器的信号输入端相连，所述交流接触器KM3的信号输入端与所述LOGO230RC型控制器的信号输出端相连，所述LOGO230RC型控制器与所述DM8230R扩展模块电性连接。

作为本申请的一种优选实施方式，所述抽真空控制回路包括抽真空启动按钮SB1、LOGO230RC型控制器和DM8230R扩展模块，所述抽真空启动按钮SB1 与所述LOGO230RC型控制器的信号输入端相连，所述交流接触器KM2的信号输入端与所述LOGO230RC型控制器的信号输出端相连，所述LOGO230RC型控制器与所述DM8230R扩展模块电性连接。

本实用新型的有益效果是：本实用新型所提供的变压器有载开关绝缘油带电置换及净化控制系统，利用带电置换控制回路可以将存储于合格油储油罐中的合格油注入至变压器开关室的开关油枕中，并将变压器开关室底部的废油抽出至废油存储罐实现绝缘油在线置换的目的；利用本体循环控制回路可以将开关室内的油品抽出，并通过管路输送至除水滤芯和除杂滤芯中进行过滤后回到开关室内，实现对油品净化的效果。其置换的思路是抽出废油，注入合格的油，很快就能将开关的油品提升到合格状态，置换效率每分钟在10L，仅需要30分钟就可以处理一台油品不合格的开关，可以实现在线置换几乎可以达到不停电检修换油的效果。

附图说明

图1为本实用新型实施例的电气控制原理图；

图2为控制箱上的控制按钮的示意图。

具体实施方式

下面将详细描述本实用新型的具体实施例，应当注意，这里描述的实施例只用于举例说明，并不用于限制本实用新型。在以下描述中，为了提供对本实用新型的透彻理解，阐述了大量特定细节。然而，对于本领域普通技术人员显而易见的是：不必采用这些特定细节来实行本实用新型。在其他实例中，为了避免混淆本实用新型，未具体描述公知的电路，软件或方法。

在整个说明书中，对“一个实施例”、“实施例”、“一个示例”或“示例”的提及意味着：结合该实施例或示例描述的特定特征、结构或特性被包含在本实用新型至少一个实施例中。因此，在整个说明书的各个地方出现的短语“在一个实施例中”、“在实施例中”、“一个示例”或“示例”不一定都指同一实施例或示例。此外，可以以任何适当的组合和、或子组合将特定的特征、结构或特性组合在一个或多个实施例或示例中。此外，本领域普通技术人员应当理解，在此提供的示图都是为了说明的目的，并且示图不一定是按比例绘制的。

请参照图一，本实用新型所提供的变压器有载开关绝缘油带电置换及净化控制系统，包括主回路、带电置换控制回路、本体循环控制回路和抽真空控制回路；所述带电置换控制回路与主回路电性连接；所述本体循环控制回路与主回路电性连接；所述抽真空控制回路与主回路电性连接。

所述主回路分别为带电置换控制回路、本体循环控制回路和抽真空控制回路提供稳定电源，所述带电置换控制回路可实现变压器在带电状态下将存储于合格油储油罐中的合格油注入至变压器开关室的开关油枕中，并将变压器开关室底部的废油抽出至废油存储罐实现绝缘油在线置换的目的；所述本体循环控制回路可以实现内循环，将绝缘油进行出水除杂后再次使用；所述抽真空模块可以实现对设备或者管道内进行抽真空。

进一步地，所述主回路包括三项电源、电路器Q1和转换开关ST；所述三相电源的通过一断路器Q1与转换开关ST相连，所述转换开关ST分别通过交流接触器KM4或交流接触器KM5后与交流接触器KM1、交流接触器KM2和交流接触器KM3相连；所述交流接触器KM1与注油泵相连，所述交流接触器KM2与真空泵相连，所述交流接触器KM3与抽油泵相连。

请参照图二，本实用新型操作员可以根据控制箱上的控制按钮完成变压器有载开关绝缘油带电置换及净化控制系统的操控，具体可包括如下几种工作模式：

1、在抽真空模式下：

首先确认电源指示灯HS正常亮起，并且保持进油电磁阀YV1和废油放油电磁阀YV2均处于关闭状态，打开循环回油电磁阀，按下抽真空启动按钮SB1；LOGO230RC型控制器的控制交流继电器KM2吸合，对设备和管路进行抽真空，此时循环排气指示灯HS8、真空泵运行指示灯HS2亮起，当真空度达到预设值， DM8230R扩展模块控制继电器动作，抽真空模式结束。

2、在带电置换模式下：

按下循环排气启动按钮，LOGO230RC型控制器控制交流继电器KM1和交流继电器KM3吸合注油泵和抽油泵开始工作，使管路开始循环，同时所述DM8230R 扩展模块打开进油排气电磁阀YV3和放油管排气电磁阀YV5；直至观察到管路中没有气泡，按“停止”键停止循环排气，关闭循环排气管路上的阀门，按下停止按钮SB5停止排气。

待循环排气结束后，按下带电置换启动按钮SB3，所述LOGO230RC型控制器控制交流继电器KM1吸合，注油泵M2开始工作，所述DM8230R扩展模块打开进油电磁阀YV1，注油泵M2将合格油从合格油储油罐通过管路补进变压器开关室的油枕中；同时LOGO230RC型控制器控制交流继电器KM3吸合抽油泵M3开始工作，所述DM8230R扩展模块在10s后打开废油放油电磁阀YV2，抽出开关室内部低层的沉积劣化的废油，并将其存储于废油存储罐中；置换过程中注意观察油枕、废品油储油柜、合格油储油柜以及设备油位变化，待补油完成后按下停止按钮SB5停止换油。

3、在本体循环模式下：

首先按下本体循环启动按钮SB4，所述LOGO230RC型控制器控制交流继电器KM3吸合，抽油泵M3开始工作，开关室内的油品被抽出并通过管路输送至除水滤芯和除杂滤芯中进行过滤后回到开关室内，由于该过滤过程基本不可能实现一次就可以过滤全部的水和杂质，因此需要进行往复循环，直至油品合格后按下停止按钮SB5停止循环过滤。

除上述之外，本实用新型还设置有多个指示灯或者报警端口，所述指示灯可用于指示各个部件的工作状态，包括但不限于电源指示HS、注油泵运行指示灯HS1、真空泵运行指示灯HS2、抽油泵运行指示灯HS3、抽真空指示灯HS4、在线补油指示灯HS5、压力故障指示灯HS6、循环排气指示灯HS7、循环滤油指示灯HS8、除水故障指示灯HS9；所述报警端口包括但不限于除水报警、除杂报警、管道压力报警。

最后应说明的是：以上各实施例仅用以说明本实用新型的技术方案，而非对其限制；尽管参照前述各实施例对本实用新型进行了详细的说明，本领域的普通技术人员应当理解：其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分或者全部技术特征进行等同替换；而这些修改或者替换，并不使相应技术方案的本质脱离本实用新型各实施例技术方案的范围，其均应涵盖在本实用新型的权利要求和说明书的范围当中。

Claims (8)

1.一种变压器有载开关绝缘油带电置换及净化控制系统，其特征在于：包括主回路、带电置换控制回路、本体循环控制回路和抽真空控制回路；所述带电置换控制回路与所述主回路电性连接；所述本体循环控制回路与所述主回路电性连接；所述抽真空控制回路与所述主回路电性连接。

2.根据权利要求1所述变压器有载开关绝缘油带电置换及净化控制系统，其特征在于：所述带电置换控制回路的信号输出与注油泵控制开关和抽油泵控制开关的信号输入相连，所述主回路通过注油泵控制开关与注油泵的电源输入相连，所述主回路通过抽油泵控制开关与所述抽油泵的电源输入相连；所述本体循环控制回路的信号输出与抽油泵控制开关的信号输入相连，所述真空控制回路的信号输出与真空泵控制开关的信号输入相连，所述主回路通过真空泵控制开关与真空泵的电源输入相连。

3.根据权利要求2所述变压器有载开关绝缘油带电置换及净化控制系统，其特征在于：所述注油泵控制开关为交流接触器KM1，所述真空泵控制开关为交流接触器KM2，所述抽油泵控制开关为交流接触器KM3。

4.根据权利要求3所述变压器有载开关绝缘油带电置换及净化控制系统，其特征在于：所述主回路包括三相电源，所述三相电源的通过一断路器Q1与转换开关ST相连，所述转换开关ST分别通过交流接触器KM4或交流接触器KM5后与交流接触器KM1、交流接触器KM2和交流接触器KM3相连。

5.根据权利要求4所述变压器有载开关绝缘油带电置换及净化控制系统，其特征在于：所述带电置换控制回路包括带电置换启动按钮SB3、LOGO230RC型控制器和DM8230R扩展模块，所述带电置换启动按钮SB3与所述LOGO230RC型控制器的信号输入端相连，所述交流接触器KM1的信号输入端与所述LOGO230RC型控制器的信号输出端相连，所述交流接触器KM3的信号输入端与所述LOGO230RC型控制器的信号输出端相连，所述LOGO230RC型控制器与所述DM8230R扩展模块电性连接。

6.根据权利要求5所述变压器有载开关绝缘油带电置换及净化控制系统，其特征在于：所述带电置换控制回路还包括进油电磁阀YV1和废油放油电磁阀YV2，所述进油电磁阀YV1与所述DM8230R扩展模块电性连接，所述废油放油电磁阀YV2与所述DM8230R扩展模块电性连接。

7.根据权利要求4所述变压器有载开关绝缘油带电置换及净化控制系统，其特征在于：所述本体循环控制回路包括本体循环启动按钮SB4、LOGO230RC型控制器和DM8230R扩展模块，所述本体循环启动按钮SB4与所述LOGO230RC型控制器的信号输入端相连，所述交流接触器KM3的信号输入端与所述LOGO230RC型控制器的信号输出端相连，所述LOGO230RC型控制器与所述DM8230R扩展模块电性连接。

8.根据权利要求4所述变压器有载开关绝缘油带电置换及净化控制系统，其特征在于：所述抽真空控制回路包括抽真空启动按钮SB1、LOGO230RC型控制器和DM8230R扩展模块，所述抽真空启动按钮SB1与所述LOGO230RC型控制器的信号输入端相连，所述交流接触器KM2的信号输入端与所述LOGO230RC型控制器的信号输出端相连，所述LOGO230RC型控制器与所述DM8230R扩展模块电性连接。

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