CN220869667U - 一种液下泵保护装置 - Google Patents

Abstract

一种液下泵保护装置，属于液下泵保护技术领域。本实用新型包括断路器QF、断路器QF1、液下泵M1、液下泵M2、液下泵切换控制电路、熔断器FU、交流接触器KM1、交流接触器KM2、中间继电器KA、热过载继电器FR1、以及热过载继电器FR2，断路器QF1通过变频器连接断路器QF，液下泵切换控制电路通过熔断器FU连接断路器QF，中间继电器KA的触点连接变频器。本实用新型通过设置变频器和中间继电器KA，利用变频器的调速以改变液下泵启动时的转速，实现软启动，避免液下泵启停时大电流对电机的冲击，消除液下泵的水锤效应，从而降低液下泵故障率，延长了液下泵的使用寿命。

Description

一种液下泵保护装置

技术领域

本实用新型属于液下泵保护技术领域，具体是涉及一种液下泵保护装置。

背景技术

蒸汽冷却水回收水池接收各个车间蒸汽冷凝水，通过液下泵输送到12米高的屋顶循环水池冷却塔冷却，最终流入循环水池内，补充循环水，减少工业水的添加，节约了用水成本。

液下泵是一种在液体表面以下的位置运行的泵，常见于石油、化工、污水处理、海水淡化等行业。液下泵的主要作用是将液体从一个位置输送到另一个位置。由于它可以在液体表面下运行，因此不需要液位降低或其他流体传输设备。液下泵通常由泵体、电机、驱动轴、机械密封或填料密封等组成。

回收装置设在重合分厂车间内，车间属于危险化学品生产企业，装置配有两台液下泵，一只防爆液位开关，液位开关电源为AC24V。液下泵的电机为防爆电机，功率为4KW，电压380V，四极电机。电气控制箱为防爆设备，有两种启动方式，分别为现场直接手动启停和现场直接自动启停。

如图1所示，回收装置的电气启动为：先合上现场控制柜内的断路器QF1和熔断器FU，关好柜门；然后再合上MCC配电柜内的断路器QF，现场控制柜上的电源指示灯亮；接着通知工艺人员，可以进行液下泵的操作。

液下泵电机的手动操作为：将转换开关SA1旋至“手动”档位，转换开关SA2旋至“液下泵M1”档位，液下泵M1启动完成；等水池水位降低时，将转换开关SA2旋至“停止”档位，液下泵M1便停止；液下泵M2和液下泵M1的操作方法一样。

液下泵电机的自动操作为：将转换开关SA1旋至“自动”档位，转换开关SA2旋至“液下泵M1”档位，水池水位到达一定液位后，液下泵M1便启动，当水位降低到一定液位后，液下泵M1便停止；液下泵M2和液下泵M1的操作方法一样。

蒸汽冷却水回收装置运行半个月，出现液下泵泵体损坏，输送不了冷凝水，设备维修人员进行泵体更换；运行几天后发现液下泵声音异常，检查后发现泵体又出现损坏；再次更换后，发现液下泵启动比较频繁导致泵体轴套损坏。

蒸汽冷却水回收水池一般由自动液位控制启动，化工装置一般加热源为蒸汽，冷却水比较多，液下泵液位高启动，液位低停止，启动比较频繁，而启动频繁受限于工艺原因改变不了。

因此需要提出一种新的方案来解决上述问题。

发明内容

本实用新型主要是解决上述现有技术所存在的技术问题，提供一种液下泵保护装置。

本实用新型的上述技术问题主要是通过下述技术方案得以解决的：一种液下泵保护装置，包括断路器QF、断路器QF1、液下泵M1、液下泵M2、液下泵切换控制电路、熔断器FU、交流接触器KM1、交流接触器KM2、中间继电器KA、热过载继电器FR1、以及热过载继电器FR2，所述液下泵M1依次通过热过载继电器FR1的热元件、交流接触器KM1的主触点连接断路器QF1，所述液下泵M2依次通过热过载继电器FR2的热元件、交流接触器KM2的主触点连接断路器QF1，所述断路器QF1通过变频器连接断路器QF，所述液下泵切换控制电路通过熔断器FU连接断路器QF，所述中间继电器KA的触点连接变频器，所述中间继电器KA的线圈分别通过交流接触器KM1的辅助常开触点和交流接触器KM2的辅助常开触点连接液下泵切换控制电路。

作为优选，所述液下泵切换控制电路包括用于液下泵M1和液下泵M2工作模式切换的转换开关SA1、及用于液下泵M1和液下泵M2切换使用的转换开关SA2，所述转换开关SA1连接转换开关SA2。

作为优选，所述转换开关SA1的手动端连接熔断器FU，所述转换开关SA1的自动端通过中间继电器KA1的触点连接熔断器FU。

作为优选，所述中间继电器KA的线圈分别通过交流接触器KM1的辅助常开触点和交流接触器KM2的辅助常开触点连接转换开关SA1的手动端。

作为优选，所述液下泵切换控制电路还包括用于指示液下泵M1工作状态的工作指示灯LED1和过载指示灯LED2、及用于指示液下泵M2工作状态的工作指示灯LED3和过载指示灯LED4。

作为优选，所述液下泵切换控制电路还包括电源指示灯，所述电源指示灯连接中间继电器KA的线圈。

作为优选，所述移动组件包括转动连接于安装轨道内部两端的丝杆、及固定安装于安装轨道一端的防护盒，所述防护盒的内部设有电机，所述丝杆的一端贯穿安装轨道并与电机的输出端固定连接。

本实用新型具有的有益效果：本实用新型通过设置变频器和中间继电器KA，利用变频器的调速以改变液下泵启动时的转速，实现软启动，避免液下泵启停时大电流对电机的冲击，消除液下泵的水锤效应，从而降低液下泵故障率，延长了液下泵的使用寿命。

附图说明

图1是现有回收装置的一种电路图；

图2是本实用新型的一种电路图。

具体实施方式

下面通过实施例，并结合附图，对本实用新型的技术方案作进一步具体的说明。

实施例：一种液下泵保护装置，如图1、图2所示，适用于蒸汽冷却水回收水池，包括断路器QF、断路器QF1、液下泵M1、液下泵M2、液下泵切换控制电路、熔断器FU、交流接触器KM1、交流接触器KM2、中间继电器KA、热过载继电器FR1、以及热过载继电器FR2，液下泵M1依次通过热过载继电器FR1的热元件、交流接触器KM1的主触点连接断路器QF1，液下泵M2依次通过热过载继电器FR2的热元件、交流接触器KM2的主触点连接断路器QF1，即断路器QF1分别串联连接液下泵M1和液下泵M2；断路器QF1通过变频器连接断路器QF，断路器QF设置于MCC配电柜，用于连接三相电；液下泵切换控制电路连接熔断器FU，并通过熔断器FU连接断路器QF，中间继电器KA的触点连接变频器，中间继电器KA的线圈分别通过交流接触器KM1的辅助常开触点和交流接触器KM2的辅助常开触点连接液下泵切换控制电路。

进一步的，液下泵切换控制电路包括转换开关SA1、转换开关SA2、电源指示灯、工作指示灯LED1、过载指示灯LED2、工作指示灯LED3、过载指示灯LED4、以及变压器T。

其中，转换开关SA1用于液下泵M1和液下泵M2工作模式切换，包含三个档位，具体为：手动端和连接端相组合形成的“手动”档位、停止端和连接端相组合形成的“停止”档位、自动端和连接端相组合形成的“自动”档位。

转换开关SA2用于液下泵M1和液下泵M2切换使用，包含三个档位，具体为：液下泵M1端和连接端相组合形成的“液下泵M1”档位、停止端和连接端相组合形成的“停止”档位、液下泵M2端和连接端相组合形成的“液下泵M2”档位；转换开关SA2连接转换开关SA1，即转换开关SA2的连接端连接转换开关SA1的连接端。

进一步的，转换开关SA1的手动端连接熔断器FU，转换开关SA1的自动端连接中间继电器KA1的触点，并通过中间继电器KA1的触点连接熔断器FU。

中间继电器KA的线圈分别连接交流接触器KM1的辅助常开触点和交流接触器KM2的辅助常开触点，并通过交流接触器KM1的辅助常开触点和交流接触器KM2的辅助常开触点连接转换开关SA1的手动端，即交流接触器KM1的辅助常开触点和交流接触器KM2的辅助常开触点并联后连接在中间继电器KA的线圈和转换开关SA1的手动端之间。

作为优选，电源指示灯的两端分别连接中间继电器的线圈和熔断器FU，用于指示现场控制柜的供电状态。

工作指示灯LED1和过载指示灯LED2用于指示液下泵M1的工作状态；其中，工作指示灯LED1和交流接触器KM1的线圈并联后连接在转换开关SA2的液下泵M1端和热过载继电器FR1的常闭触点之间；过载指示灯LED2通过交流接触器KM1的辅助常闭触点连接转换开关SA2的液下泵M1端。

工作指示灯LED3和过载指示灯LED4用于指示液下泵M2的工作状态；其中，工作指示灯LED3和交流接触器KM2的线圈并联后连接在转换开关SA2的液下泵M2端和热过载继电器FR2的常闭触点之间；过载指示灯LED4通过交流接触器K2的辅助常闭触点连接转换开关SA2的液下泵M2端。

热过载继电器FR1的常闭触点和热过载继电器FR2的常闭触点并联后连接在转换开关SA2的液下泵M1端和液下泵M2端之间。

变压器T的输入端连接在熔断器FU和中间继电器KA的线圈之间，变压器T的输出端作为浮球接口，用于连接液位开关的浮球。

上述保护装置的电气启动为：先合上现场控制柜内的断路器QF1和熔断器FU，然后再合上MCC配电柜内的断路器QF，现场控制柜上的电源指示灯亮；接着通知工艺人员，可以进行液下泵的操作。

液下泵电机的手动操作为：将转换开关SA1旋至“手动”档位，转换开关SA2旋至“液下泵M1”档位，此时交流接触器KM1吸合，交流接触器KM1的辅助常开触点闭合，转换开关SA1的手动端与中间继电器KA的线圈之间导通；然后启动MCC配电柜内的中间继电器KA，将中间继电器KA的触点闭合，使变频器启动；变频器启动后，液下泵M1的电机启动，且电机频率从0到40HZ的启动时间为15S。需要停止液下泵M1时，将转换开关SA2旋至“停止”档位，液下泵M1便停止；液下泵M2和液下泵M1的操作方法一样。

液下泵电机的自动操作为：将转换开关SA1旋至“自动”档位，转换开关SA2旋至“液下泵M1”档位，水池水位到达一定液位后，液下泵M1便启动，当水位降低到一定液位后，液下泵M1便停止；液下泵M2和液下泵M1的操作方法一样。

通过设置变频器和中间继电器KA，利用变频器的调速以改变液下泵启动时的转速，实现软启动，避免液下泵启停时大电流对电机的冲击，消除液下泵的水锤效应，从而降低液下泵故障率，延长了液下泵的使用寿命。

最后，应当指出，以上实施例仅是本实用新型较有代表性的例子。显然，本实用新型不限于上述实施例，还可以有许多变形。凡是依据本实用新型的技术实质对以上实施例所作的任何简单修改、等同变化与修饰，均应认为属于本实用新型的保护范围。

Claims (6)

1.一种液下泵保护装置，包括断路器QF、断路器QF1、液下泵M1、液下泵M2、液下泵切换控制电路、熔断器FU、交流接触器KM1、交流接触器KM2、中间继电器KA、热过载继电器FR1、以及热过载继电器FR2，所述液下泵M1依次通过热过载继电器FR1的热元件、交流接触器KM1的主触点连接断路器QF1，所述液下泵M2依次通过热过载继电器FR2的热元件、交流接触器KM2的主触点连接断路器QF1，其特征在于，所述断路器QF1通过变频器连接断路器QF，所述液下泵切换控制电路通过熔断器FU连接断路器QF，所述中间继电器KA的触点连接变频器，所述中间继电器KA的线圈分别通过交流接触器KM1的辅助常开触点和交流接触器KM2的辅助常开触点连接液下泵切换控制电路。

2.根据权利要求1所述的一种液下泵保护装置，其特征在于，所述液下泵切换控制电路包括用于液下泵M1和液下泵M2工作模式切换的转换开关SA1、及用于液下泵M1和液下泵M2切换使用的转换开关SA2，所述转换开关SA1连接转换开关SA2。

3.根据权利要求2所述的一种液下泵保护装置，其特征在于，所述转换开关SA1的手动端连接熔断器FU，所述转换开关SA1的自动端通过中间继电器KA1的触点连接熔断器FU。

4.根据权利要求3所述的一种液下泵保护装置，其特征在于，所述中间继电器KA的线圈分别通过交流接触器KM1的辅助常开触点和交流接触器KM2的辅助常开触点连接转换开关SA1的手动端。

5.根据权利要求2所述的一种液下泵保护装置，其特征在于，所述液下泵切换控制电路还包括用于指示液下泵M1工作状态的工作指示灯LED1和过载指示灯LED2、及用于指示液下泵M2工作状态的工作指示灯LED3和过载指示灯LED4。

6.根据权利要求2所述的一种液下泵保护装置，其特征在于，所述液下泵切换控制电路还包括电源指示灯，所述电源指示灯连接中间继电器KA的线圈。