CN218894768U - 水电站机组顶盖潜水泵控制系统 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种水电站机组顶盖潜水泵控制系统,包括手动控制回路和自动控制回路。该手动控制回路包括手动开关,该手动开关串联于电源和潜水泵电机之间。该自动控制回路包括接触器和热继电器,该接触器和热继电器依次串联于电源和潜水泵电机之间,所述手动控制回路和自动控制回路之间通过转换开关与电源或潜水泵电机连接,所述接触器连接有PLC,该PLC连接有液位传感器,该液位传感器用于检测水电站机组顶盖的水位高度,所述PLC用于根据所述液位传感器的检测结果控制潜水泵电机的启停,从而将水位控制在预设范围内。本实用新型可以通过手动控制或自动控制的方式控制潜水泵的启停,而且能够方便在两种控制方式之间进行切换。
Description
技术领域
本实用新型涉及电厂水泵控制技术领域,具体是一种水电站机组顶盖潜水泵控制系统。
背景技术
水电站中主轴为旋转部件,顶盖为固定部件,顶盖的积水常用水泵抽排。专利申请人所在的大化电厂有个别水电机的顶盖漏水量较大,造成顶盖水泵的启停间隔过短(8分钟左右);为此专利发明人在原有水泵的基础上,增加了潜水泵,用于加快积水抽排。但原有的顶盖潜水泵在进行本专利申请的技术改进前,只有手动启动抽水方式而无自动抽水功能,需要抽水时,只能安排运行人员频繁地手动启动顶盖潜水泵,增加了运行人员工作量。
实用新型内容
本实用新型所要解决的技术问题是提供一种水电站机组顶盖潜水泵控制系统,可以通过手动控制或自动控制两种方式控制潜水泵的启停。为解决上述技术问题,本实用新型采用以下技术方案:
一种水电站机组顶盖潜水泵控制系统,包括手动控制回路,该手动控制回路包括手动开关,该手动开关串联于电源和潜水泵电机之间,其改进之处在于:还包括有自动控制回路,该自动控制回路包括接触器和热继电器,该接触器和热继电器依次串联于电源和潜水泵电机之间,所述手动控制回路和自动控制回路之间通过转换开关与电源或潜水泵电机连接,所述接触器连接有PLC,该PLC连接有液位传感器,该液位传感器用于检测水电站机组顶盖的水位高度,所述PLC用于根据所述液位传感器的检测结果控制潜水泵电机的启停,从而将水位控制在预设范围内。
在至少一个实施例中,所述液位传感器设有两个,其中一个液位传感器设于高位,用于检测到水位达到其所在高度后,触发所述PLC启动所述潜水泵电机,另一个液位传感器设于低位,用于检测到水位达到其所在高度后,触发所述PLC关闭所述潜水泵电机。所述PLC的输入端连接两个所述液位传感器,所述PLC的输出端连接所述接触器的电磁线圈。
在至少一个实施例中,所述转换开关设有三个档位,其中一个档位为手动控制挡,转换开关处于该档位时,所述电源和潜水泵电机之间通过所述手动控制回路连接;第二个档位为切除挡位,转换开关处于该档位时,所述电源和潜水泵电机之间断开连接;第三个档位为自动控制挡,转换开关处于该档位时,所述电源和潜水泵电机之间通过所述自动控制回路连接。
本实用新型的有益效果是:本实用新型提供的水电站机组顶盖潜水泵控制系统,设有手动控制和自动控制两个回路,并且在两个回路之间设有转换开关,不仅能够对潜水泵进行手动控制和自动控制,而且可以方便地在两种控制方式之间进行切换。
附图说明
图1为本实用新型实施例的结构框图。
图2为其中一个实施例的自动控制回路的电路图。
图3为其中一个实施例的转化开关的结构示意图。
具体实施方式
下面结合附图对本实用新型进行说明,此处所描述的具体实施方式仅用于说明和解释本实用新型,并不用于限定本实用新型。
如图1所示,本实用新型实施例的水电站机组顶盖潜水泵控制系统,包括手动控制回路和自动控制回路。该手动控制回路包括手动开关3,该手动开关3串联于电源1和潜水泵电机2之间。该自动控制回路包括接触器5和热继电器6,该接触器5和热继电器6依次串联于电源1和潜水泵电机2之间,所述手动控制回路和自动控制回路之间通过转换开关4与电源1连接。所述接触器5连接有PLC 7,该PLC 7连接有液位传感器8,该液位传感器8用于检测水电站机组顶盖的水位高度。所述PLC 7用于根据所述液位传感器8的检测结果控制潜水泵电机2的启停,从而将水位控制在预设范围内。
继续参考图2,由于本实用新型的主要改进点为增加了自动控制回路。所以,下面将详细介绍自动控制回路的电路构造。本实用新型其中一个实施例的自动控制回路的液位传感器设有两个,其中一个液位传感器SL1设于高位,用于检测到水位达到其所在高度后,触发PLC启动潜水泵电机,另一个液位传感器SL2设于低位,用于检测到水位达到其所在高度后,触发PLC关闭潜水泵电机。更具体地,PLC的输入端X0、X1分别连接两个液位传感器SL1、SL2,PLC的输出端Y0、Y1分别连接至接触器KM的电磁线圈的两端。接触器KM的触头一端连接电源(图中为三相交流电L1、L2、L3),另一端连接热继电器FR,热继电器FR连接水泵电机M,热继电器FR起到过载保护的作用。
继续参考图3,图中给出了其中一个实施例的转化开关的结构示意图;图中左边为转换开关的档位分布示意图,图中右边为转换开关的触点连接示意图。
所述转换开关设有三个档位,其中一个档位为手动控制挡,转换开关处于该档位时,所述电源和潜水泵电机之间通过所述手动控制回路连接。第二个档位为切除挡位,转换开关处于该档位时,所述电源和潜水泵电机之间断开连接。第三个档位为自动控制挡,转换开关处于该档位时,所述电源和潜水泵电机之间通过所述自动控制回路连接。更具体地,所述转换开关为旋转式的开关,所述切除挡位(0挡)设于所述手动控制挡(1挡)和自动控制挡(2挡)之间。如此,通过将切除挡位设在手动控制挡和自动控制挡之间,有利于三个档位之间的平滑控制,避免需要切换到切除挡位时还需经过另一个控制档位。
本实施例的手动控制回路和自动控制回路最好各自连接一路电源,以避免两个回路之间相互影响、干扰。为此,本实施例的转换开关为3挡12个触点,转换开关切换至手动控制挡(1挡)时,三对触点1-2、5-6和9-10连通,用于作为接入其中一路电源的接入点。转换开关切换至自动控制挡(2挡)时,另外三对触点3-4、7-8、11-12连通,用于作为另外一路电源的接入点。转换开关切换至切除挡位(0挡)时,所有触点均断开,避免了潜水泵电机通电。
在实际使用过程中,上述系统运用于大化电厂4号机顶盖的渗透排水,通常情况下转换开关切换至自动控制挡使用,两个液位传感器的检测液位分别设于420mm和80mm,当4号机顶盖水位上升至420mm时,PLC启动4号机顶盖的潜水泵,当水位下降至80mm时,PLC控制4号机顶盖潜水泵停止。配合原有水泵使用,可将顶盖水泵启停间隔由8分钟左右增加到23分钟左右。而且,顶盖潜水泵自动回路可靠,能够减轻运行值班人员的工作量,还能在一定程度上减少用电,确保机组安全可靠运行。
需要说明的是,本实用新型并不局限于上述实施方式,根据本实用新型的创造精神,本领域技术人员还可以做出其他变化,这些变化包括在电源接入位置增加熔断器、在手动控制回路设有热继电器、在PLC和接触器之间增加中间继电器、或者改变转换开关的触点数量和连接位置等,这些依据本实用新型的创造精神所做的变化,都应包含在本实用新型所要求保护的范围之内。
Claims (5)
1.水电站机组顶盖潜水泵控制系统,包括手动控制回路,该手动控制回路包括手动开关,该手动开关串联于电源和潜水泵电机之间,其特征在于:还包括有自动控制回路,该自动控制回路包括接触器和热继电器,该接触器和热继电器依次串联于电源和潜水泵电机之间,所述手动控制回路和自动控制回路之间通过转换开关与电源或潜水泵电机连接,所述接触器连接有PLC,该PLC连接有液位传感器,该液位传感器用于检测水电站机组顶盖的水位高度,所述PLC用于根据所述液位传感器的检测结果控制潜水泵电机的启停,从而将水位控制在预设范围内。
2.根据权利要求1所述的水电站机组顶盖潜水泵控制系统,其特征在于:所述液位传感器设有两个,其中一个液位传感器设于高位,用于检测到水位达到其所在高度后,触发所述PLC启动所述潜水泵电机,另一个液位传感器设于低位,用于检测到水位达到其所在高度后,触发所述PLC关闭所述潜水泵电机。
3.根据权利要求2所述的水电站机组顶盖潜水泵控制系统,其特征在于:所述PLC的输入端连接两个所述液位传感器,所述PLC的输出端连接所述接触器的电磁线圈。
4.根据权利要求1所述的水电站机组顶盖潜水泵控制系统,其特征在于:所述转换开关设有三个档位,其中一个档位为手动控制挡,转换开关处于该档位时,所述电源和潜水泵电机之间通过所述手动控制回路连接,第二个档位为切除挡位,转换开关处于该档位时,所述电源和潜水泵电机之间断开连接,第三个档位为自动控制挡,转换开关处于该档位时,所述电源和潜水泵电机之间通过所述自动控制回路连接。
5.根据权利要求4所述的水电站机组顶盖潜水泵控制系统,其特征在于:所述转换开关为旋转式的开关,所述切除挡位设于所述手动控制挡和自动控制挡之间。
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