CN210198852U - 一种拉力测试机 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及一种拉力测试机，包括底座，设置在底座上的支架，设置在支架上的测试平台，设置在测试平台上的测试装置，设置在底座上的气泵和设置在测试平台上的操作面板，所述的测试装置包括设置在测试平台一端的气缸，底端嵌入气缸的活塞杆，设置在支架上的滑杆，设置在滑杆上的滑动块，设置在滑动块和活塞杆顶端的夹持装置，设置在测试平台另一端的支撑块，设置在支撑块上的测力器，设置在测力器上的夹持装置，所述的滑动块与滑杆相互配合，所述的滑杆与活塞杆在同一平面平行，所述的测力器通过电路与操作面板相连接。

Description

一种拉力测试机

技术领域

本实用新型涉及胶带生产技术领域，具体指一种拉力测试机。

背景技术

拉力试验机又名万能材料试验机，万能试验机是用来针对各种材料进行仪器设备静载、拉伸、压缩、弯曲、剪切、撕裂、剥离等力学性能试验用的机械加力的试验机，

传统的拉力测试机是从移动横梁的中部进行驱动的，这样的驱动方式容易使移动横梁抖动或倾斜，导致测试数据不准确。

发明内容

本实用新型的目的是针对背景技术中存在的缺点和问题加以改进和创新，提供一种拉力测试机。

本实用新型的技术方案是构造一种拉力测试机，包括底座，设置在底座上的支架，设置在支架上的测试平台，设置在测试平台上的测试装置，设置在底座上的气泵和设置在测试平台上的操作面板，所述的测试装置包括设置在测试平台一端的气缸，底端嵌入气缸的活塞杆，设置在支架上的滑杆，设置在滑杆上的滑动块，设置在滑动块和活塞杆顶端的夹持装置，设置在测试平台另一端的支撑块，设置在支撑块上的测力器，设置在测力器上的夹持装置，所述的滑动块与滑杆相互配合，所述的滑杆与活塞杆在同一平面平行，所述的测力器通过电路与操作面板相连接。

在其中一个实施例中，所述的夹持装置包括设置在测力器上的夹持块，设置在夹持块上的第一夹持平板，设置在第一夹持平板上的一排夹持钉，设置在测力器上的活动组件，设置在活动组件上的第二夹持平板和设置在第二夹持平板上的夹持扣，所述的夹持扣位于夹持钉正上方、并与夹持钉相互配合。

在其中一个实施例中，所述的活动组件包括设置在第一夹持平板上的轴承，设置在轴承内的螺纹栓，设置在第二夹持平板上的螺纹孔和设置在螺纹栓顶端的活动阀门，所述的螺纹栓与螺纹孔相互配合。

在其中一个实施例中，所述的操作面板上设置有气泵开关和显示屏，所述的显示屏通过电路与测力器相连接，所述的气泵开关通过电路与气泵相连接。

在其中一个实施例中，所述的气泵上设置有气体管道，所述的气体管道两端分别连通气泵和气缸。

在其中一个实施例中，所述的滑杆上设置有刻度线。

本实用新型的优点及有益效果：

本实用新型通过在拉力测试机内设置一种新的检测机制提高了拉力测试机的测试精确度，通过气泵控制所能承受的拉力大小，结构简单，便于操作，稳定性能高，能够实现快速检测，提高了设备寿命。

附图说明

图1是本实用新型结构示意图。

附图序号说明：

1、底座，2、支架，3、气泵开关，4、显示屏，5、操作面板，6、测试平台，7、支撑块， 8、测力器，9、夹持块，10、轴承，11、螺纹孔，12、螺纹栓，13、活动阀门，14、第二夹持板，15、夹持钉，16、第一夹持板，17、滑动块，18、活塞杆，19、滑杆，20、刻度线， 21、气缸，22、气泵，23、气体管道，24、夹持扣。

具体实施方式

为了便于理解本实用新型，下面将参照相关附图对本实用新型进行更全面的描述。附图中给出了本实用新型的首选实施例。但是，本实用新型可以以许多不同的形式来实现，并不限于本文所描述的实施例。相反地，提供这些实施例的目的是使对本实用新型的公开内容更加透彻全面。

需要说明的是，当元件被认为是“设置”或“连接”在另一个元件上，它可以是直接设置或连接在另一个元件上或者可能同时存在居中元件。

除非另有定义，本文中所使用的所有的技术和科学术语与本实用新型的技术领域的技术人员通常理解的含义相同。说明书中所使用的术语只是为了描述具体的实施目的，不是旨在于限制本实用新型。

如图1所示，一种拉力测试机，包括底座1，设置在底座1上的支架2，设置在支架2上的测试平台6，设置在测试平台6上的测试装置，设置在底座1上的气泵22和设置在测试平台6上的操作面板5，所述的测试装置包括设置在测试平台6一端的气缸21，底端嵌入气缸 21的活塞杆18，设置在支架2上的滑杆19，设置在滑杆19上的滑动块17，设置在滑动块17和活塞杆18顶端的夹持装置，设置在测试平台6另一端的支撑块7，设置在支撑块7上的测力器8，设置在测力器8上的夹持装置，所述的滑动块17与滑杆19相互配合，所述的滑杆19与活塞杆18在同一平面平行，所述的测力器8通过电路与操作面板5相连接。当需要测试塑料等材料可承受拉力的时候，通过操作面板控制气泵启动，拉推活塞杆，改变检测材料所受到的拉力，此时测力计会将检测材料受到的拉力精确反应出来，滑杆能提高检测效率。

具体的，如图1所示，所述的夹持装置包括设置在测力器8上的夹持块9，设置在夹持块9上的第一夹持平板16，设置在第一夹持平板16上的一排夹持钉15，设置在测力器8上的活动组件，设置在活动组件上的第二夹持平板14和设置在第二夹持平板14上的夹持扣24，所述的夹持扣24位于夹持钉15正上方、并与夹持钉15相互配合。夹持钉与夹持扣相互配合，对待检测材料进行夹持。

具体的，如图1所示，所述的活动组件包括设置在第一夹持平板16上的轴承10，设置在轴承10内的螺纹栓12，设置在第二夹持平板14上的螺纹孔11和设置在螺纹栓12顶端的活动阀门13，所述的螺纹栓12与螺纹孔11相互配合。通过螺纹栓与螺纹孔的相互配合能够使得第二夹持板自由的上下移动，实现稳定的夹持。

具体的，如图1所示，所述的操作面板5上设置有气泵开关3和显示屏4，所述的显示屏4通过电路与测力器8相连接，所述的气泵开关3通过电路与气泵22相连接。通过操作面板能够简易的读取数据和操作。

具体的，如图1所示，所述的气泵22上设置有气体管道23，所述的气体管道23两端分别连通气泵22和气缸21。

具体的，如图1所示，所述的滑杆19上设置有刻度线20。

本实用新型所述的实施例仅仅是对本实用新型的优选实施方式进行的描述，并非对本实用新型构思和范围进行限定，在不脱离本实用新型设计思想的前提下，本领域中工程技术人员对本实用新型的技术方案作出的各种变型和改进，均应落入本实用新型的保护范围，本实用新型请求保护的技术内容，已经全部记载在权利要求书中。

Claims (6)

1.一种拉力测试机，包括底座(1)，设置在底座(1)上的支架(2)，设置在支架(2)上的测试平台(6)，设置在测试平台(6)上的测试装置，设置在底座(1)上的气泵(22)和设置在测试平台(6)上的操作面板(5)，其特征在于：

所述的测试装置包括设置在测试平台(6)一端的气缸(21)，底端嵌入气缸(21)的活塞杆(18)，设置在支架(2)上的滑杆(19)，设置在滑杆(19)上的滑动块(17)，设置在滑动块(17)和活塞杆(18)顶端的夹持装置，设置在测试平台(6)另一端的支撑块(7)，设置在支撑块(7)上的测力器(8)，设置在测力器(8)上的夹持装置，所述的滑动块(17)与滑杆(19)相互配合，所述的滑杆(19)与活塞杆(18)在同一平面平行，所述的测力器(8)通过电路与操作面板(5)相连接。

2.根据权利要求1所述的一种拉力测试机，其特征在于，所述的夹持装置包括设置在测力器(8)上的夹持块(9)，设置在夹持块(9)上的第一夹持平板(16)，设置在第一夹持平板(16)上的一排夹持钉(15)，设置在测力器(8)上的活动组件，设置在活动组件上的第二夹持平板(14)和设置在第二夹持平板(14)上的夹持扣(24)，所述的夹持扣(24)位于夹持钉(15)正上方、并与夹持钉(15)相互配合。

3.根据权利要求2所述的一种拉力测试机，其特征在于，所述的活动组件包括设置在第一夹持平板(16)上的轴承(10)，设置在轴承(10)内的螺纹栓(12)，设置在第二夹持平板(14)上的螺纹孔(11)和设置在螺纹栓(12)顶端的活动阀门(13)，所述的螺纹栓(12)与螺纹孔(11)相互配合。

4.根据权利要求1所述的一种拉力测试机，其特征在于，所述的操作面板(5)上设置有气泵开关(3)和显示屏(4)，所述的显示屏(4)通过电路与测力器(8)相连接，所述的气泵开关(3)通过电路与气泵(22)相连接。

5.根据权利要求1所述的一种拉力测试机，其特征在于，所述的气泵(22)上设置有气体管道(23)，所述的气体管道(23)两端分别连通气泵(22)和气缸(21)。

6.根据权利要求1所述的一种拉力测试机，其特征在于，所述的滑杆(19)上设置有刻度线(20)。

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