CN210198820U - 混凝土振实台 - Google Patents

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Jingfeng Dong
董京峰
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Abstract

本实用新型公开了一种混凝土振实台,其技术方案要点是包括振动台、固定在振动台顶端的隔板以及设置在隔板上的夹持装置;所述在振动台的表面围绕成方形,夹持装置的数量为多个连接在不同的隔板上;所述夹持装置包括与隔板连接的连接块、连接在连接块靠近振动台内部一侧的连接杆以及连接在连接杆远离连接块一端的夹板。本实用新型具有方便对混凝土试模进行固定的效果。

Description

混凝土振实台
技术领域
本实用新型涉及一种混凝土检测辅助装置,尤其涉及一种混凝土振实台。
背景技术
混凝土是世界上用量最大的建筑材料,其具有坚固耐用、成本低廉等优点,随着机械的快速发展,在混凝土投入使用前,为了提高混凝土的质量,需要对混凝土的强度、抗震能力进行测定,需要其密实度达到设计要求,通常使用振实台对其进行振实。
在实际振实过程中,将装有混凝土的混凝土试模放置在振实台面上,对混凝土试模固定,然后进行振实。但是,通常对于混凝土试模的固定是通过绳子绑扎,固定方式较为复杂费时费力。
实用新型内容
针对现有技术存在的不足,本实用新型的目的在于提供一种混凝土振实台,通过设置对混凝土试模进行固定的夹持装置,方便对混凝土试模进行固定。
为实现上述目的,本实用新型提供了如下技术方案:一种混凝土振实台,包括振动台、固定在振动台顶端的隔板以及设置在隔板上的夹持装置;所述在振动台的表面围绕成方形,夹持装置的数量为多个连接在不同的隔板上;所述夹持装置包括与隔板连接的连接块、连接在连接块靠近振动台内部一侧的连接杆以及连接在连接杆远离连接块一端的夹板。
通过采用上述技术方案,夹板对放置到振动台上的混凝土试模进行夹持,取代传统的绳子绑扎,方便对混凝土试模进行夹持;夹板的数量为多个,对混凝土试模的不同位置进行夹持,增加对混凝土试模夹持的稳定性。
本实用新型进一步设置为:所述连接杆包括转动连接在连接块靠近夹板一端的螺纹杆以及固定在夹板靠近连接块一侧的连接套,所述连接套与螺纹杆之间为螺纹连接。
通过采用上述技术方案,连接杆有螺纹杆与连接套组成,转动螺纹杆能够盖被螺纹杆伸入连接套内的长度,从而改变连接块和夹板之间的距离;连接块和夹板之间的距离发生改变后,相对的两个夹板之间的距离发生变化从而能够对不同规格的混凝土试模进行夹持。
本实用新型进一步设置为:所述隔板上开设有滑槽,滑槽沿隔板的长度方向上设置,所述连接块在滑槽内滑动。
通过采用上述技术方案,连接杆的长度发生变化后,对混凝土试模进行夹持的夹板的X、Y轴的位置均会发生变化,连接块在隔板上滑动,能够改变夹板对混凝土试模夹持位置的改变,选择最佳平衡位置点,增加对混凝土试模夹持的稳定性。
本实用新型进一步设置为:所述连接块上设置有对滑动后的连接块进行固定的固定件。
通过采用上述技术方案,固定件对滑动后的连接块进行固定,防止振动电机开启后,连接块在滑槽内滑动的情况出现,从而增加夹板夹持的稳定性。
本实用新型进一步设置为:所述连接块的竖截面为L形,且所述连接块的顶端伸出隔板。
通过采用上述技术方案,连接块的顶端伸出隔板,方便对位于滑槽内的连接块进行拨动,便于连接块以及夹板的位置发生改变。
本实用新型进一步设置为:所述夹板上连接有压紧板。
通过采用上述技术方案,压紧板的底端与混凝土石试模的底端抵接,对混凝土试模进行竖直方向上的固定,防止振动台振动时混凝土试模发生竖直方向上的振动,进一步增加对混凝土试模夹持的稳定性。
本实用新型进一步设置为:所述压紧板与夹板之间为滑动连接,且所述夹板上设置有对滑动后的夹板进行固定的卡紧件。
通过采用上述技术方案,压紧板与夹板之间的滑动连接,能够改变压紧板竖直方向上的高度,便于对不同规格的混凝土试模进行压紧;卡紧进对滑动后的压紧板进行固定,增加压紧板对混凝土试模压紧的稳定性。
本实用新型进一步设置为:所述夹板远离连接块的一侧固定有橡胶垫。
通过采用上述技术方案,橡胶垫对混凝土进行保护,防止夹板对混凝土试模进行过度压紧,对混凝土试模进行保护。
综上所述,本发明的有益技术效果为:
1.夹板对放置到振动台上的混凝土试模进行夹持,取代传统的绳子绑扎,方便对混凝土试模进行夹持;夹板的数量为多个,对混凝土试模的不同位置进行夹持,增加对混凝土试模夹持的稳定性;
2.固定件对滑动后的连接块进行固定,防止振动电机开启后,连接块在滑槽内滑动的情况出现,从而增加夹板夹持的稳定性;
3.压紧板与夹板之间的滑动连接,能够改变压紧板竖直方向上的高度,便于对不同规格的混凝土试模进行压紧;卡紧进对滑动后的压紧板进行固定,增加压紧板对混凝土试模压紧的稳定性。
附图说明
图1为实施例的整体结构示意图;
图2为体现夹持装置的示意图;
图3为体现压紧板的示意图。
图中:1、底座;11、固定套;2、振动台;21、振动电机;22、导柱;23、弹簧;3、隔板;31、三通槽;4、夹持装置;41、连接块;411、第一螺栓;42、螺纹杆;43、连接套;44、夹板;441、橡胶垫;442、第二螺栓;443、空腔;45、压紧板;5、混凝土试模。
具体实施方式
下面结合附图对本实用新型作进一步详细说明。
实施例:一种混凝土振实台,参见图1,包括底座1、设置在底座1顶端的振动台2、固定在振动台2顶端的隔板3以及与隔板3滑动连接的夹持装置4。装有混凝土的混凝土试模5放置在振动台2的上边面,且混凝土试模5被夹持装置4夹持。
底座1的顶端固定有固定套11,振动台2的底端固定有在固定套11内滑动的导柱22,导柱22上套接有弹簧23;弹簧23的一端与振动台2的固定连接,另一端与固定套11的顶端固定连接。振动台2的底端固定有振动电机21,开启振动电机21后,振动电机21能够带动振动台2振动。隔板3的数量为多个,并且在振动台2的表面围绕成方形,夹持装置4的数量为四个连接在不同的隔板3上。
参见图1和图2,夹持装置4包括与隔板3滑动连接的连接块41、转动连接在连接块41靠近振动台2内部一侧得螺纹杆42、与螺纹杆42螺纹连接的连接套43、固定在连接套43远离连接块41一端的夹板44以及与夹板44滑动连接的压紧板45。
连接块41的竖截面为L形,隔板3上开设有三通槽31,三通槽31沿隔板3的长度方向设置,三通槽31的两侧以及顶端与外界连通。连接块41在三通槽31内滑动,且连接块41的顶端伸出三通槽31,连接块41远离螺纹杆42的一侧螺纹连接有第一螺栓411,第一螺栓411穿过三通槽31并且在三通槽31内滑动。转动第一螺栓411,当第一螺栓411与隔板3紧密抵接后,第一螺栓411和连接块41与三通槽31之间的摩擦力增加难以滑动,从而对滑动后连接块41进行固定。
参见图2和图3,夹板44的顶端开设有供压紧板45滑动的空腔443,压紧板45在空腔443内滑动。压紧板45的侧壁螺纹连接有第二螺栓442,且第二螺栓442能够旋入空腔443内。旋紧第二螺栓442,当第二螺栓442与压紧板紧密抵接后,第二螺栓442与压紧板45之间的摩擦力增加,压紧板45难以在空腔443内互动,从而对滑动后压紧板45进行固定。压紧板45的竖截面为L形,竖直端在空腔443内滑动,水平端与混凝土试模5的顶端抵接。夹板44远离连接套43的一端固定有橡胶垫441。
使用方法:转动螺纹杆42,将夹板44移动最靠近连接块41的位置,松开第一螺栓411和第二螺栓442,连接块41和压紧板45能够自由滑动。将混凝土试模5放置到振动台2上,转动螺纹杆42并移动连接块,使得夹板44与混凝土试模5的侧壁抵接,压紧板45的水平端与混凝土试模5的顶端抵接,之后旋紧第一螺栓411和第二螺栓442,对连接块41和夹板44进行固定,完成对混凝土试模5的夹持。最后开启振动电机21,对混凝土试模5内的混凝土进行试验。
本具体实施方式的实施例均为本发明的较佳实施例,并非依此限制本发明的保护范围,故:凡依本发明的结构、形状、原理所做的等效变化,均应涵盖于本发明的保护范围之内。

Claims (8)

1.一种混凝土振实台,其特征在于:包括振动台(2)、固定在振动台(2)顶端的隔板(3)以及设置在隔板(3)上的夹持装置(4);所述在振动台(2)的表面围绕成方形,夹持装置(4)的数量为多个连接在不同的隔板(3)上;所述夹持装置(4)包括与隔板(3)连接的连接块(41)、连接在连接块(41)靠近振动台(2)内部一侧的连接杆以及连接在连接杆远离连接块(41)一端的夹板(44)。
2.根据权利要求1所述的混凝土振实台,其特征在于:所述连接杆包括转动连接在连接块(41)靠近夹板(44)一端的螺纹杆(42)以及固定在夹板(44)靠近连接块(41)一侧的连接套(43),所述连接套(43)与螺纹杆(42)之间为螺纹连接。
3.根据权利要求2所述的混凝土振实台,其特征在于:所述隔板(3)上开设有滑槽,滑槽沿隔板(3)的长度方向上设置,所述连接块(41)在滑槽内滑动。
4.根据权利要求3所述的混凝土振实台,其特征在于:所述连接块(41)上设置有对滑动后的连接块(41)进行固定的固定件。
5.根据权利要求3所述的混凝土振实台,其特征在于:所述连接块(41)的竖截面为L形,且所述连接块(41)的顶端伸出隔板(3)。
6.根据权利要求1所述的混凝土振实台,其特征在于:所述夹板(44)上连接有压紧板(45)。
7.根据权利要求6所述的混凝土振实台,其特征在于:所述压紧板(45)与夹板(44)之间为滑动连接,且所述夹板(44)上设置有对滑动后的夹板(44)进行固定的卡紧件。
8.根据权利要求1所述的混凝土振实台,其特征在于:所述夹板(44)远离连接块(41)的一侧固定有橡胶垫(441)。
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* Cited by examiner, † Cited by third party
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