CN210198575U - 一种多适应型测温套管 - Google Patents

Abstract

本实用新型属于测温元件技术领域，涉及一种测温套管，尤其涉及一种多适应型测温套管，用于不停机更换测温元件的设备，或者更换不同的过程接口的测温元件的设备。焊接了本实用新型中的多适应型测温套管的管座的设备可进行标准化生产，当需要变更测温元件的过程接口时，仅需要更换多适应型测温套管的管体，将管体头部内螺纹变更成为与之匹配的接口即可；为了便于生产组织也可将常用的管体制做成标准件，不需要改变设备，也不需要在设备本体设置多个测温套管；如果仅需要检修或更换相同的测温元件，可以在不停机的条件下实现在线更换。因此，本实用新型具有适应能力强、操作方便、成本低的特点。

Description

一种多适应型测温套管

技术领域

本实用新型属于测温元件技术领域，涉及一种测温套管，尤其涉及一种多适应型测温套管，用于不停机更换测温元件的设备，或者更换不同的过程接口的测温元件的设备，例如有各种不同测温需求的各类压力容器。

背景技术

根据自动控制和过程监测的要求，很多设备需要设置测温元件(如温度计，温度变送器等)，为了保护测温元件，通常会设置测温套管，以减少设备内部的流体对测温元件的冲击，而且，方便检修或更换故障的测温元件。测温元件与测温套管通常采用螺纹连接，但是由于测温元件过程接口的螺纹种类很多，不同测温需求(例如就地显示的温度计，具有远传功能的温度变送器)使用的过程接口种类和规格各不相同，不同用户习惯使用的测温元件过程接口也有区别，因此经常需要更改焊接在标准设备上的测温套管，不利于设备标准化设计和批量生产，也增加了生产管理负担。为了便于标准化设备，目前有的设备会焊接多个不同过程接口的测温套管，以满足用户可能的需求，但是会增加成本，而且部分测温套管不被使用，造成浪费。

实用新型内容

针对现有技术的不足，本实用新型提供了一种适应能力强、操作方便、成本低的多适应型测温套管。

一种多适应型测温套管，包括管座1、垫片2和管体3；所述的管座1，其尾部插入被测设备壳体的开孔中并焊接为一体；所述的管体3安装在管座1的中心通孔中，管体3头部的下半部分、中部的上半部分位于管座1内，其余部分位于管座1外，管体3头部的下半部分与管座1头部通过螺纹连接；测温元件安装在管体3的中心通孔中；管座1头部的上表面与管体3头部下半部分的下表面之间设有垫片2进行密封。

所述的管座1为阶梯管状零件，其头部、中部和尾部的外径尺寸依次减小，头部、中部和尾部中心设有同轴的通孔，中部和尾部的通孔内径相同，小于头部的通孔内径；管座1头部的内壁上设有内螺纹；管座1尾部外壁与被测设备壳体连接处设有倒角，用于管座1与被测设备壳体焊接时定位。

所述的管体3为管状零件，其头部上半部分外壁为多边形，便于管体3与管座1的旋合，其余部分为圆柱体结构；头部上半部分、头部下半部分以及中部的外径依次减小，尾部的外径与中部的外径相同，头部上半部分、头部下半部分以及中部的中心设有同轴的通孔，头部下半部分与中部的通孔内径相同，小于头部上半部分的通孔内径；管体3头部的下半部分，其外壁上设有管体外螺纹d1，与管座1头部的内螺纹相配合，将管体3与管座1连接为一体；管体 3头部的上半部分内壁设有管体内螺纹D1，与测温元件过程接口相配合，将测温元件安装在管体3内，管体3与测温元件为间隙配合；管体中部的通孔内径 D3大于测温元件的外径，管体中部的通孔内径D3小于管座中部和下部的通孔内径D2，管体3尾部为盲端。

工作原理：在所有被测设备壳体焊接相同的管座1，管座1的尾部焊接在被测设备壳体上，管座1头部的内螺纹为统一的类型和规格；管体3头部下半部分的管体外螺纹d1与管座1头部的内螺纹旋合，管体3头部上半部分的管体内螺纹D1按照测温元件过程接口的要求进行加工，管体内螺纹D1与测温元件过程接口相配合；管座1和管体3之间通过垫片2密封，防止设备内部介质泄露。当需要更换测温元件时，将管体3拆卸，更换成可与新换的测温元件相配合的管体3即可。

本实用新型的有益效果：焊接了本实用新型中的多适应型测温套管的管座的设备可进行标准化生产，当需要变更测温元件的过程接口时，仅需要更换多适应型测温套管的管体，将管体头部下半部分的管体内螺纹变更成为与之匹配的接口即可；为了便于生产组织也可将常用的管体制做成标准件，不需要改变设备，也不需要在设备本体设置多个测温套管；如果仅需要检修或更换相同的测温元件，可以在不停机的条件下实现在线更换。因此，本实用新型具有适应能力强、操作方便、成本低的特点。

附图说明

图1为本实用新型的正视图；

图2为本实用新型的俯视图。

图中：1管座；2垫片；3管体；D1管体内螺纹；d1管体外螺纹；D2管座中部和尾部的通孔内径；d2管体中部的通孔外径；D3管体中部的通孔内径；L1 管座长度；L2管体长度；A六边形的对边距离。

具体实施方式

以下结合附图和技术方案，进一步说明本实用新型的具体实施方式。

一种多适应型测温套管，如图1和图2所示，包括管座1、垫片2和管体3；所述的管座1，尾部焊接在被测设备壳体上，管座1的头部与管体3头部之间通过螺纹连接，在管座1和管体3之间安装垫片2，用于密封；所述的管座1为阶梯管状零件，管座长度L1根据被测量设备需要确定，尾部的长度是由被测设备壳体的厚度决定，头部的长度由3头部的下半部分决定，管座1头部的内壁设有内螺纹，管座1尾部与被测设备壳体连接处加工45°倒角；所述的管体3为管状零件，管体3头部的上半部分外壁按照标准的螺母规格加工成六边形，六边形的对边距离为A，以方便用工具将管体3与管座1旋合，管体长度L2根据测温元件长度确定，管体3头部上半部分的长度由测温元件的尺寸决定，管体3 头部下半部分的长度根据实际需求自行限定，管体3尾部由加工条件决定，能将尾部堵上即可；管体3头部的下半部分外壁设有管体外螺纹d1，与管座1头部的内螺纹相配合；管体3头部的内壁设有管体内螺纹D1，与测温元件过程接口相配合；管体中部的通孔内径D3略大于感温元件的外径，管体中部的通孔外径d2小于管座中部和尾部的通孔内径D2，管体3尾部为盲端。管座1的头部和中部以及尾部的尺寸不同，中部的外径尺寸大于被测设备壳体的开孔直径，使管座1的头部以及中部露在被测设备壳体的外部，便于管座1的定位。

在被测设备壳体上焊接相同的管座1，管座1头部的内螺纹为统一的类型和规格；管体3头部的管体外螺纹d1与管座1头部的内螺纹旋合，管体3头部的管体内螺纹D1按照测温元件过程接口的要求进行加工；管座1和管体3通过垫片2密封，防止设备内部介质泄露。

焊接了管座1的设备本体可进行标准化生产，当变更测温元件的过程接口时，仅需要更换管体3，使管体3头部的管体内螺纹D1与之匹配即可，不需要改变设备本体，也不需要在设备本体设置多个测温套管；如果仅需要检修或更换相同的测温元件，不必关停设备，直接将测温元件取出即可。

Claims (2)

1.一种多适应型测温套管，其特征在于，所述的多适应型测温套管包括管座(1)、垫片(2)和管体(3)；所述的管座(1)，其尾部插入被测设备壳体的开孔中并焊接为一体；所述的管体(3)安装在管座(1)的中心通孔中，管体(3)头部的下半部分、中部的上半部分位于管座(1)内，其余部分位于管座(1)外，管体(3)头部的下半部分与管座(1)头部通过螺纹连接；测温元件安装在管体(3)的中心通孔中；管座(1)头部的上表面与管体(3)头部下半部分的下表面之间设有垫片(2)进行密封；

所述的管座(1)为阶梯管状零件，其头部、中部和尾部的外径尺寸依次减小，头部、中部和尾部中心设有同轴的通孔，中部和尾部的通孔内径相同，小于头部的通孔内径；管座(1)头部的内壁上设有内螺纹；管座(1)尾部外壁与被测设备壳体连接处设有倒角，用于管座(1)与被测设备壳体焊接时定位；

所述的管体(3)为管状零件，其头部上半部分外壁为多边形，便于管体(3)与管座(1)的旋合，其余部分为圆柱体结构；头部上半部分、头部下半部分以及中部的外径依次减小，尾部的外径与中部的外径相同，头部上半部分、头部下半部分以及中部的中心设有同轴的通孔，头部下半部分与中部的通孔内径相同，小于头部上半部分的通孔内径；管体(3)头部的下半部分，其外壁上设有管体外螺纹(d1)，与管座(1)头部的内螺纹相配合，将管体(3)与管座(1)连接为一体；管体(3)头部的上半部分内壁设有管体内螺纹(D1)，与测温元件过程接口相配合，将测温元件安装在管体(3)内，管体(3)与测温元件为间隙配合；管体中部的通孔内径(D3)大于测温元件的外径，管体中部的通孔内径(D3)小于管座中部和下部的通孔内径(D2)，管体(3)尾部为盲端。

2.根据权利要求1所述的一种多适应型测温套管，其特征在于，管座(1)尾部与被测设备壳体连接的倒角为45°；管体(3)头部的上半部分为六边形柱体。

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