CN214662912U - 核电厂设备冷却水疏水管线堵头装置、疏水管线组件 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及核电厂设备冷却水疏水管线堵头装置、疏水管线组件，核电厂设备冷却水疏水管线堵头装置，包括：与疏水管线可拆卸连接的堵头管帽，与堵头管帽连接的连接管，以及与连接管远离堵头管帽一端连接的快速接头；堵头管帽呈圆筒状结构，其内壁设有螺纹面；堵头管帽底壁设有贯穿其相背表面的通孔，以与连接管内腔连通；通孔位于堵头管帽底壁的中心，且通孔的孔径与连接管的内径尺寸相近。该装置可在不改变现有疏水管线布置的情况下，消除设备冷却水系统贯穿件试验时泄压跑水风险，同时确保疏水管线正常疏水流通量，该装置简单实用，应用效果良好。

Description

核电厂设备冷却水疏水管线堵头装置、疏水管线组件

技术领域

本实用新型涉及核电厂设备冷却水系统疏水管线设计领域，尤其涉及一种核电厂设备冷却水疏水管线堵头装置、疏水管线组件。

背景技术

核电厂设备冷却水系统疏水管线主要用于核电机组大修期间检修设备时对系统进行疏水排空，疏水量一般是有明确要求的，不能低于某个流量值，以避免延误设备检修工作。

疏水管线上一般设置一个隔离阀和一个堵头，隔离阀作为系统内介质的隔离边界，起到隔断开通作用，而设置在隔离阀下游的堵头则是隔绝外界与管线的装置，其功能是避免外界异物进入以及在上游隔离阀泄漏时作为密封边界避免跑水。

设备冷却水系统疏水管线的隔离阀由于只在机组大修期间才进行开关操作，日常运行期间处于较高压力的承压隔离状态和微腐蚀环境，阀门故障率高，经常发生内漏。

而在每次大修期间机组进行设备冷却水系统贯穿件试验时，需要拆卸疏水管线隔离阀下游堵头，如果阀门内漏很容易发生跑水事故。但由于疏水管线一般布置在主管线底部，并且离地面距离较近，常用的使用袋子来收集泄漏介质的措施将无法起作用。阀门泄漏加上疏水管线空间位置不佳，很容易造成设备冷却水系统贯穿件试验发生跑水事故，造成控制区的大面积污染，给核电机组正常运行造成较大威胁。

实用新型内容

本实用新型要解决的技术问题在于，提供一种核电厂设备冷却水疏水管线堵头装置、疏水管线组件。

本实用新型解决其技术问题所采用的技术方案是：构造一种核电厂设备冷却水疏水管线堵头装置，包括：

与疏水管线可拆卸连接的堵头管帽，与所述堵头管帽连接的连接管，以及与所述连接管远离所述堵头管帽一端连接的快速接头；

所述堵头管帽呈圆筒状结构，其内壁设有螺纹面；所述堵头管帽底壁设有贯穿其相背表面的通孔，以与所述连接管内腔连通；

所述通孔位于所述堵头管帽底壁的中心，且所述通孔的孔径与所述连接管的内径尺寸相近。

优选地，所述通孔的孔径与所述连接管的内径均为1/4英寸。

优选地，所述连接管长度为80-120mm。

优选地，所述连接管长度为100mm。

优选地，所述连接管为不锈钢管。

优选地，所述堵头管帽为金属件。

一种疏水管线组件，包括疏水管线，所述疏水管线上设有阀门，所述疏水管线的端部设有堵头装置，所述堵头装置为上述的核电厂设备冷却水疏水管线堵头装置。

优选地，所述疏水管线的端部外周设有外螺纹，以与所述堵头管帽螺纹连接。

实施本实用新型具有以下有益效果：该核电厂设备冷却水疏水管线堵头装置可在不改变现有疏水管线布置的情况下，消除设备冷却水系统贯穿件试验时泄压跑水风险，同时确保疏水管线正常疏水流通量，该装置简单实用，应用效果良好。

附图说明

下面将结合附图及实施例对本实用新型作进一步说明，附图中：

图1是本实用新型核电厂设备冷却水疏水管线堵头装置的结构示意图；

图2是本实用新型核电厂设备冷却水疏水管线堵头装置的俯视图；

图3是本实用新型核电厂设备冷却水疏水管线堵头装置的侧视图；

图4是本实用新型疏水管线组件的结构示意图。

具体实施方式

为了对本实用新型的技术特征、目的和效果有更加清楚的理解，现对照附图详细说明本实用新型的具体实施方式。以下描述中，需要理解的是，“前”、“后”、“上”、“下”、“左”、“右”、“纵”、“横”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”、“内”、“外”、“头”、“尾”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系、以特定的方位构造和操作，仅是为了便于描述本技术方案，而不是指示所指的装置或元件必须具有特定的方位，因此不能理解为对本实用新型的限制。

还需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，“安装”、“相连”、“连接”、“固定”、“设置”等术语应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或成一体；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通或两个元件的相互作用关系。当一个元件被称为在另一元件“上”或“下”时，该元件能够“直接地”或“间接地”位于另一元件之上，或者也可能存在一个或更多个居间元件。术语“第一”、“第二”、“第三”等仅是为了便于描述本技术方案，而不能理解为指示或暗示相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量，由此，限定有“第一”、“第二”、“第三”等的特征可以明示或者隐含地包括一个或者更多个该特征。对于本领域的普通技术人员而言，可以根据具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。

如图1-图3所示，是本实用新型的一种核电厂设备冷却水疏水管线堵头装置，包括：与疏水管线可拆卸连接的堵头管帽1，与堵头管帽1连接的连接管2，以及与连接管2远离堵头管帽1一端连接的快速接头3。

该堵头管帽1呈圆筒状结构，其内壁设有螺纹面，以跟疏水管线端部的外螺纹配合，形成螺纹连接固定，在本实施例中，堵头管帽1设置内螺纹G50*3。该堵头管帽1底壁设有贯穿其相背表面的通孔，以与连接管2内腔连通，优选地，该通孔位于堵头管帽1底壁的中心，且通孔的孔径与连接管2的内径尺寸相近。优选的，堵头管帽1为金属件，如可以采用碳钢制成，当然也可以采用不锈钢或者其他金属材质制成，可根据需求进行选择，这里不做具体限定。

优选地，通孔的孔径与连接管2的内径均为1/4英寸。

优选地，连接管2长度为80-120mm。进一步的，该连接管2长度为100mm。

在本实施例中，该连接管2为不锈钢管。

在本实施例中，快速接头3的型号可以采用RBE11.1203(NPT1/4)。

在本实施例中，快速接头3不使用时，由于具有较高的密封承压能力，可以实现疏水管线泄漏隔离和外界异物引入的功能。当进行核电厂设备冷却水系统贯穿件试验时，不用拆卸堵头管帽1，而直接通过快速接头3插入软管进行试验，此时软管与疏水管道、堵头管帽1、连接管2和快速接头3形成通路。如果发生较大泄漏，由于软管长度较长且易于操作，可直接引入塑料废物袋进行收集，另外也可直接从快速接头3上拔掉软管实现疏水管线介质与外界的隔离。当设备检修时，把核电厂设备冷却水疏水管线堵头装置从疏水管线上整体拆卸下来，从而最大程度地确保了疏水流通量，不影响检修工作开展。

该核电厂设备冷却水疏水管线堵头装置可在不改变现有疏水管线布置的情况下，消除设备冷却水系统贯穿件试验时泄压跑水风险，同时确保疏水管线正常疏水流通量，该装置简单实用，应用效果良好。

如图4所示，是本申请的疏水管线组件，更具体的说，是一种核电厂设备冷却水疏水管线组件，其包括疏水管线，疏水管线上设有阀门，疏水管线的端部设有堵头装置，堵头装置为上述的核电厂设备冷却水疏水管线堵头装置。

优选的，疏水管线的端部外周设有外螺纹，以与堵头管帽1螺纹连接。

可以理解的，以上实施例仅表达了本实用新型的优选实施方式，其描述较为具体和详细，但并不能因此而理解为对本实用新型专利范围的限制；应当指出的是，对于本领域的普通技术人员来说，在不脱离本实用新型构思的前提下，可以对上述技术特点进行自由组合，还可以做出若干变形和改进，这些都属于本实用新型的保护范围；因此，凡跟本实用新型权利要求范围所做的等同变换与修饰，均应属于本实用新型权利要求的涵盖范围。

Claims (8)

1.一种核电厂设备冷却水疏水管线堵头装置，其特征在于，包括：

与疏水管线可拆卸连接的堵头管帽，与所述堵头管帽连接的连接管，以及与所述连接管远离所述堵头管帽一端连接的快速接头；

所述堵头管帽呈圆筒状结构，其内壁设有螺纹面；所述堵头管帽底壁设有贯穿其相背表面的通孔，以与所述连接管内腔连通；

所述通孔位于所述堵头管帽底壁的中心，且所述通孔的孔径与所述连接管的内径尺寸相近。

2.根据权利要求1所述的核电厂设备冷却水疏水管线堵头装置，其特征在于，所述通孔的孔径与所述连接管的内径均为1/4英寸。

3.根据权利要求1所述的核电厂设备冷却水疏水管线堵头装置，其特征在于，所述连接管长度为80-120mm。

4.根据权利要求3所述的核电厂设备冷却水疏水管线堵头装置，其特征在于，所述连接管长度为100mm。

5.根据权利要求4所述的核电厂设备冷却水疏水管线堵头装置，其特征在于，所述连接管为不锈钢管。

6.根据权利要求1所述的核电厂设备冷却水疏水管线堵头装置，其特征在于，所述堵头管帽为金属件。

7.一种疏水管线组件，其特征在于，包括疏水管线，所述疏水管线上设有阀门，所述疏水管线的端部设有堵头装置，所述堵头装置为上述权利要求1-6任一项所述的核电厂设备冷却水疏水管线堵头装置。

8.根据权利要求7所述的疏水管线组件，其特征在于，所述疏水管线的端部外周设有外螺纹，以与所述堵头管帽螺纹连接。

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