CN216283359U - 一种管道检测器的测厚探头 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及管道检测领域，尤其涉及一种管道检测器的测厚探头。所述管道检测器的测厚探头包括探头主体，还包括：防护壳，所述防护壳套设于探头主体侧壁；顶壳，所述顶壳嵌合于防护壳端部，且所述顶壳贴合探头主体端部；按压组件，所述按压组件嵌合于防护壳外部，且所述按压组件对防护壳以及顶壳连接处结构进行按压。本实用新型提供的管道检测器的测厚探头中，设置的防护壳搭配顶壳而形成密闭空间，从而能够对安装器内部的探头主体起到较为严密的防护，同时可拆的顶壳又不会影响探头主体的正常使用，因此该中探头具有更高的安全性以及实用性。

Description

一种管道检测器的测厚探头

技术领域

本实用新型涉及管道检测领域，尤其涉及一种管道检测器的测厚探头。

背景技术

管道是用管子、管子联接件和阀门等联接成的用于输送气体、液体或带固体颗粒的流体的装置。通常，流体经鼓风机、压缩机、泵和锅炉等增压后，从管道的高压处流向低压处，也可利用流体自身的压力或重力输送。管道的用途很广泛，主要用在给水、排水、供热、供煤气、长距离输送石油和天然气、农业灌溉、水力工程和各种工业装置中。

声波探测为检测管道厚度的主要方式，检测仪中探测头位置安装有声波发生器，从而易该方式来测量管道内壁的厚度，而现有设备中，探头通过一根导线连接于数显设备，同时其外部不设置其他防护结构，如果使用时一旦出现滑落的情况，很容易致使其产生较为严重的碰撞，进而导致其出现损坏。

因此，有必要提供一种新的管道检测器的测厚探头解决上述技术问题。

实用新型内容

为解决上述技术问题，本实用新型提供一种管道检测器的测厚探头。

本实用新型提供的管道检测器的测厚探头，包括探头主体，还包括：

防护壳，所述防护壳套设于探头主体侧壁；

顶壳，所述顶壳嵌合于防护壳端部，且所述顶壳贴合探头主体端部；

按压组件，所述按压组件嵌合于防护壳外部，且所述按压组件对防护壳以及顶壳连接处结构进行按压。

优选的，所述探头主体外壁增设有一段外螺纹。

优选的，所述防护壳一端固定嵌合有连接管，所述连接管套设于探头主体外部，且位于所述连接管内部增设有与外螺纹相啮合的内螺纹。

优选的，所述防护壳外壁还固定嵌合有若干个硅胶环。

优选的，所述防护壳另一端开设有卡孔，所述卡孔为L形孔，且所述卡孔贯穿防护壳侧壁。

优选的，所述顶壳内部固定嵌合有第一弹簧，而所述第一弹簧另一端固定嵌合有抵板，且所述抵板与探头主体端部相抵触。

优选的，所述顶壳一端还固定嵌合有卡块，所述卡块嵌合于卡孔内部。

优选的，所述按压组件包括嵌合于防护壳外壁的固定座，所述固定座上通过转轴转动连接有压板，而所述压板一侧固定嵌合有第二弹簧，所述第二弹簧另一端嵌合于防护壳外壁。

优选的，所述压板的位置与卡块的位置相对应。

与相关技术相比较，本实用新型提供的管道检测器的测厚探头具有如下有益效果：

本实用新型提供一种管道检测器的测厚探头中，设置的防护壳搭配顶壳而形成密闭空间，从而能够对安装器内部的探头主体起到较为严密的防护，同时可拆的顶壳又不会影响探头主体的正常使用，因此该中探头具有更高的安全性以及实用性。

附图说明

图1为本实用新型提供的管道检测器的测厚探头的一种较佳实施例的结构示意图；

图2为图1所示的爆炸的结构示意图；

图3为图1所示的防护壳剖视的结构示意图；

图4为图1所示的顶壳剖视的结构示意图；

图5为图按压组件所示的顶壳剖视的结构示意图。

图中标号：1、探头主体；2、外螺纹；3、防护壳；4、顶壳；5、连接管；6、内螺纹；7、硅胶环；8、卡孔；9、第一弹簧；10、抵板；11、卡块；12、按压组件；121、固定座；122、压板；123、第二弹簧。

具体实施方式

为了使本实用新型的目的、技术方案及优点更加清楚明白，以下结合附图及实施例，对本实用新型进行进一步详细说明。应当理解，此处所描述的具体实施例仅仅用以解释本实用新型，并不用于限定本实用新型。

以下结合具体实施例对本实用新型的具体实现进行详细描述。

请参阅图1至图5，本实用新型实施例提供的一种管道检测器的测厚探头，管道检测器的测厚探头包括探头主体1，探头主体1外壁增设有一段外螺纹2，而位于探头主体1外部还套设有用于保护探头主体1侧壁的防护壳3，防护壳3一端固定嵌合连接管5，而连接管5的内壁增设有与外螺纹2相啮合的内螺纹6，同时，位于防护壳3一端还卡接有用于保护探头主体1端部的顶壳4，于防护壳3外部还安装有对顶壳4进行拆卸的按压组件12。

需要说明的是：该装置中，于探头主体1外部设置有贴合其外侧壁的防护壳3以及贴合其端部的顶壳4，因此对于整个探头主体1来说，各个位置均设置保护结构，从而可避免其自身与外界物体出现碰撞的情况，因此具有更高的安全性；

还需要说明的是：防护壳3通过其端部的连接管5以螺纹连接的方式连接于探头主体1上，因此自身为拆结构，以便于对其进行维修或者是更换，螺纹连接的方式也便于拆卸；

还需要说明的是：设置的顶壳4以卡接的方式固定于防护壳3上，因此在使用该探头主体1时，可利用按压组件12将顶壳4拆卸来说，此时探头主体1的输出端口即可线显露出来，从而可进行使用，因此该种探头在功能性方面不存在任何的不足。

在本实用新型的实施例中，请参阅图1至图4，防护壳3外壁还固定嵌合有若干个硅胶环7；

同时，防护壳3另一端开设有卡孔8，卡孔8为L形孔，且卡孔8贯穿防护壳3侧壁；

而顶壳4内部固定嵌合有第一弹簧9，而第一弹簧9另一端固定嵌合有抵板10，且抵板10与探头主体1端部相抵触；

同时，顶壳4一端还固定嵌合有卡块11，卡块11嵌合于卡孔8内部。

需要说明的是：防护壳3与顶壳4之间通过卡块11以及卡孔8相卡接，顶壳4自身体积比较小，重量也比较小，因此卡块11与卡孔8之间的连接足以保证顶壳4的稳定性；

还需要说明的是：与防护壳3外部设置的硅胶环7自身质地柔软，同时具有良好的弹性，因此在于其他物体出现碰撞时，具有良好的缓冲作用，从而可以大幅度降低其内部探头主体1所受到的震动；

还需要说明的是：于顶壳4内部设置的抵板10抵触与探头主体1端部，同时通过第一弹簧9进行固定，因此在将顶壳4安装于装置中时，会对探头主体1产生一定的挤压，从而探头主体1会对防护壳3产生挤压，而防护壳3与探头主体1之间以螺纹的方式进行连接，因此两个结构相连接的螺纹之间会产生轴向挤压，促使两者之间的连接更加紧凑，不易出现脱落的情况。

在本实用新型的实施例中，请参阅图1、图2和图5，按压组件12包括嵌合于防护壳3外壁的固定座121，固定座121上通过转轴转动连接有压板122，而压板122一侧固定嵌合有第二弹簧123，第二弹簧123另一端嵌合于防护壳3外壁；

其中，压板122的位置与卡块11的位置相对应。

需要说明的是：按压组件12在使用时，操作者直接按压压板122，从而通过压板122对卡块11进行挤压，促使卡块11与卡孔8相卡接的部分脱离，从而可将顶壳4抽出；

还需要说明的是：设置的第二弹簧123具有支撑作用，在按压组件12不使用时，压板122不会对卡块11产生压力，从而不再人为操作的情况下，顶壳4不会脱离防护壳3，从而能够始终对探头主体1进行防护。

本实用新型中涉及的电路以及控制均为现有技术，在此不进行过多赘述。

以上所述仅为本实用新型的实施例，并非因此限制本实用新型的专利范围，凡是利用本实用新型说明书及附图内容所作的等效结构或等效流程变换，或直接或间接运用在其它相关的技术领域，均同理包括在本实用新型的专利保护范围内。

Claims (9)

1.一种管道检测器的测厚探头，包括探头主体(1)，其特征在于，还包括：

防护壳(3)，所述防护壳(3)套设于探头主体(1)侧壁；

顶壳(4)，所述顶壳(4)嵌合于防护壳(3)端部，且所述顶壳(4)贴合探头主体(1)端部；

按压组件(12)，所述按压组件(12)嵌合于防护壳(3)外部，且所述按压组件(12)对防护壳(3)以及顶壳(4)连接处结构进行按压。

2.根据权利要求1所述的管道检测器的测厚探头，其特征在于，所述探头主体(1)外壁增设有一段外螺纹(2)。

3.根据权利要求2所述的管道检测器的测厚探头，其特征在于，所述防护壳(3)一端固定嵌合有连接管(5)，所述连接管(5)套设于探头主体(1)外部，且位于所述连接管(5)内部增设有与外螺纹(2)相啮合的内螺纹(6)。

4.根据权利要求3所述的管道检测器的测厚探头，其特征在于，所述防护壳(3)外壁还固定嵌合有若干个硅胶环(7)。

5.根据权利要求4所述的管道检测器的测厚探头，其特征在于，所述防护壳(3)另一端开设有卡孔(8)，所述卡孔(8)为L形孔，且所述卡孔(8)贯穿防护壳(3)侧壁。

6.根据权利要求5所述的管道检测器的测厚探头，其特征在于，所述顶壳(4)内部固定嵌合有第一弹簧(9)，而所述第一弹簧(9)另一端固定嵌合有抵板(10)，且所述抵板(10)与探头主体(1)端部相抵触。

7.根据权利要求6所述的管道检测器的测厚探头，其特征在于，所述顶壳(4)一端还固定嵌合有卡块(11)，所述卡块(11)嵌合于卡孔(8)内部。

8.根据权利要求7所述的管道检测器的测厚探头，其特征在于，所述按压组件(12)包括嵌合于防护壳(3)外壁的固定座(121)，所述固定座(121)上通过转轴转动连接有压板(122)，而所述压板(122)一侧固定嵌合有第二弹簧(123)，所述第二弹簧(123)另一端嵌合于防护壳(3)外壁。

9.根据权利要求8所述的管道检测器的测厚探头，其特征在于，所述压板(122)的位置与卡块(11)的位置相对应。

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