CN210197008U - 一种丙烯腈防震动输送系统 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了丙烯腈生产技术领域的一种丙烯腈防震动输送系统，旨在解决丙烯腈输送系统因震动造成丙烯腈泄漏的技术问题，该系统包括丙烯腈储罐、输送管道和反应釜，所述输送管道的一端与丙烯腈储罐的出液口相连、另一端与反应釜的进液口相连，所述输送管道上同轴设有筒状缓冲器，所述缓冲器的径向尺寸大于输送管道的径向尺寸。本实用新型在丙烯腈输送管道上同轴设置的筒状缓冲器不仅可以降低丙烯腈溶液对输送管道的冲击，还可以改变输送管道的结构和固有频率，防止共振现象的发生，进而降低输送管道震动的程度，大大降低了丙烯腈泄漏的可能性。

Description

一种丙烯腈防震动输送系统

技术领域

本实用新型涉及丙烯腈生产技术领域，具体涉及一种丙烯腈防震动输送系统。

背景技术

丙烯腈是一种无色的有刺激性气味液体，易燃，其蒸汽与空气可形成爆炸性混合物。遇明火、高热易引起燃烧，并放出有毒气体，与氧化剂、强酸、强碱、胺类、溴反应剧烈。

如图2所示，丙烯腈一般储存于特制的丙烯腈储罐1内，使用时再通过输送管道2输送到反应釜3内，输送管道2上设有泵4为丙烯腈的输送提高动力。在实际生产过程中，由于丙烯腈储罐的出液口设置于底部，反应釜的进液口设置于顶部，所以输送管道有很长一段是竖直设置的，而丙烯腈在泵的作用下向前运动时，丙烯腈溶液对输送管道冲击极易造成输送管道的振动，尤其是当丙烯腈溶液对输送管道冲击引起输送管道发生共振现象时，输送管道的震动将更加剧烈。输送管道的震动容易引起输送管道内丙烯腈溶液的泄漏，进而引发安全事故，因而，丙烯腈输送系统的防震动就成了人们亟待解决的问题。

实用新型内容

有鉴于此，本实用新型的目的在于提供一种丙烯腈防震动输送系统，以解决丙烯腈输送系统因震动造成丙烯腈泄漏的技术问题。

本实用新型所采用的技术方案为：

设计一种丙烯腈防震动输送系统，包括丙烯腈储罐、输送管道和反应釜，所述输送管道的一端与丙烯腈储罐的出液口相连、另一端与反应釜的进液口相连，所述输送管道上同轴设有筒状缓冲器，所述缓冲器的径向尺寸大于输送管道的径向尺寸。

优选的，所述缓冲器包括依次连接的圆锥段A、圆筒段和圆锥段B，所述圆锥段A背离圆筒段的一端与输送管道焊接为一体，所述圆锥段B背离圆筒段的一端与输送管道焊接为一体。

优选的，所述缓冲器与输送管道的径向尺寸比为4:1。

优选的，所述缓冲器的径高比为1:3。

优选的，所述输送管道上等间距设有若干缓冲器。

优选的，该系统还包括回流管道，所述回流管道的一端与缓冲器和反应釜之间的输送管道连通、另一端与丙烯腈储罐上的回流口连通，所述回流管道上设有压力开关阀。

与现有技术相比，本实用新型的有益技术效果是：

1、本实用新型在丙烯腈输送管道上同轴设置的筒状缓冲器不仅可以降低丙烯腈溶液对输送管道的冲击，还可以改变输送管道的结构和固有频率，防止共振现象的发生，进而降低输送管道震动的程度，大大降低了丙烯腈泄漏的可能性。

2、本实用新型中设置的回流管道可使未进入反应釜的丙烯腈溶液回流至丙烯腈储罐内，防止误操作引气输送管道内压力增大，并导致输送管道爆裂、丙烯腈泄漏现象的发生。

附图说明

图1为本实用新型的结构示意图；

图2为现有系统的结构示意图；

1为丙烯腈储罐，2为输送管道，3为反应釜，4为泵，5为第一阀门，6为第二阀门，7为缓冲器，8为圆锥段A，9为圆筒段，10为圆锥段B，11为回流管道，12为压力开关阀。

具体实施方式

下面结合附图和实施例来说明本实用新型的具体实施方式，但以下实施例只是用来详细说明本实用新型，并不以任何方式限制本实用新型的范围。以下实施例中所涉及的单元模块零部件、结构、机构或传感器等器件，如无特别说明，则均为常规市售产品。

实施例：如图1所示，一种丙烯腈防震动输送系统，包括丙烯腈储罐1、输送管道2和反应釜3，输送管道2的一端与丙烯腈储罐1底部的出液口相连、另一端与反应釜3顶部的进液口相连，输送管道2上设有泵4、第一阀门5和第二阀门6，输送管道2上等间距设有若干缓冲器7，缓冲器7与输送管道1同轴设置，且缓冲器7的材质与输送管道2材质相同；该缓冲器7与输送管道2的径向尺寸比为4:1；缓冲器7的径高比为1:3，这里的径高比指的是缓冲器7的直径与缓冲器7的高度的比值。

本实施例中，缓冲器7包括依次连接的圆锥段A8、圆筒段9和圆锥段B10，圆锥段A8背离圆筒段9的一端与输送管道2焊接为一体，圆锥段B10背离圆筒段9的一端与输送管道2焊接为一体。具体为：圆筒段9与输送管道2的径向尺寸比为4:1，圆筒段9的直径与缓冲器7高度的比值为1:3。

本实施例中，为了防止误操作引起输送管道爆裂现象的发生，该系统还包括回流管道11，回流管道11的一端与缓冲器7和反应釜3之间的输送管道2连通、另一端与丙烯腈储罐1上的回流口连通，回流管道11上设有压力开关阀12。

上述防震动输送系统的操作使用方法如下：

打开第一阀门5和第二阀门6，丙烯腈储罐1内的丙烯腈溶液在泵4的作用下沿着输送管道2向前输送时，输送管道2上同轴设置的筒状缓冲器7改变输送管道2的结构和固有频率，不仅降低了丙烯腈溶液对输送管道2的冲击，同时还可防止共振现象的发生，进而降低输送管道2震动的程度，大大降低了丙烯腈泄漏的可能性。

当工作人员误操作后（第一阀门5处于打开状态，第二阀门6未打开），在泵4的作用下丙烯腈溶液积压于输送管道2内，造成输送管道2内压力剧增，当输送管道2内的压力达到压力开关阀12开启设定值后，回流管道11处于导通状态，这样输送管道2内的丙烯腈溶液就可回流至丙烯腈储罐1内，防止输送管道2爆裂现象的发生。

最后说明的是，以上实施例仅用以说明本实用新型的技术方案而非限制，本领域普通技术人员对本实用新型的技术方案所做的其他修改或者等同替换，只要不脱离本实用新型技术方案的精神和范围，均应涵盖在本实用新型的权利要求范围当中。

Claims (6)

1.一种丙烯腈防震动输送系统，包括丙烯腈储罐、输送管道和反应釜，所述输送管道的一端与丙烯腈储罐的出液口相连、另一端与反应釜的进液口相连，其特征在于：所述输送管道上同轴设有筒状缓冲器，所述缓冲器的径向尺寸大于输送管道的径向尺寸。

2.根据权利要求1所述的丙烯腈防震动输送系统，其特征在于：所述缓冲器包括依次连接的圆锥段A、圆筒段和圆锥段B，所述圆锥段A背离圆筒段的一端与输送管道焊接为一体，所述圆锥段B背离圆筒段的一端与输送管道焊接为一体。

3.根据权利要求1所述的丙烯腈防震动输送系统，其特征在于：所述缓冲器与输送管道的径向尺寸比为4:1。

4.根据权利要求1所述的丙烯腈防震动输送系统，其特征在于：所述缓冲器的径高比为1:3。

5.根据权利要求1所述的丙烯腈防震动输送系统，其特征在于：所述输送管道上等间距设有若干缓冲器。

6.根据权利要求1所述的丙烯腈防震动输送系统，其特征在于：该系统还包括回流管道，所述回流管道的一端与缓冲器和反应釜之间的输送管道连通、另一端与丙烯腈储罐上的回流口连通，所述回流管道上设有压力开关阀。

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