CN210196314U - 一种镀膜线贴膜机制动装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型提供了一种镀膜线贴膜机制动装置，包括电磁制动组件和柔性连接组件；所述柔性连接组件设置在胶辊和电磁制动组件之间，用于连接电磁制动组件和胶辊；所述电磁制动组件包括带有电磁线圈的磁轭、连接轴、制动片，所述磁轭为环形，磁轭的轴线位置设有轴孔，所述连接轴设置在轴孔内，磁轭的轴孔内侧设有轴承，所述连接轴设置在轴承内侧；所述连接轴的一端设有制动块，所述制动片通过导向柱轴向移动，所述制动片为衔铁片，所述制动片与磁轭之间还设有推动弹簧。本实用新型所述的镀膜线贴膜机制动装置可以实现对胶辊的瞬间电磁制动，能够完全避免贴膜机自动运行过程中出现的倒转卷膜隐患，操作便捷、安装简单、成本低。

Description

一种镀膜线贴膜机制动装置

技术领域

本实用新型属于玻璃深加工技术领域，尤其是涉及一种镀膜线贴膜机制动装置。

背景技术

现代玻璃深加工企业中有很多贴膜机设备，目前此类基本使用随动转动方式，基本没有制动方式，当贴膜机贴膜切膜完成后，贴膜切膜动作完成瞬间，胶辊会惯性倒转，将静电膜缠绕在胶辊上，玻璃尺寸和重量越大，缠膜的概率就更大，此时需要人工将静电膜去除，浪费人工和静电膜成本。

发明内容

有鉴于此，本实用新型旨在提出一种镀膜线贴膜机制动装置，以解决现有的贴膜机设备没有瞬间制动设备，造成胶辊倒转，出现缠膜的情况。

为达到上述目的，本实用新型的技术方案是这样实现的：

一种镀膜线贴膜机制动装置，包括电磁制动组件和柔性连接组件；

所述电磁制动组件设置在贴膜机胶辊的一端，所述柔性连接组件设置在胶辊和电磁制动组件之间，用于连接电磁制动组件和胶辊；

所述电磁制动组件包括带有电磁线圈的磁轭、连接轴、制动片，所述磁轭为环形，磁轭的轴线位置设有轴孔，所述连接轴设置在轴孔内，磁轭的轴孔内侧设有轴承，所述连接轴设置在轴承内侧；

所述连接轴的一端设有制动块，所述制动块为圆柱形结构件，制动块的外径大于连接轴的外径，所述制动片设置在磁轭靠近制动块的一端，所述磁轭上安装有导向柱，所述制动片上设有与导向柱对应的通孔，所述制动片通过导向柱轴向移动，所述制动片为衔铁片，所述制动片与制动块相邻的一侧设有制动齿，所述制动块上也设有对应的制动齿，所述制动片与磁轭之间还设有推动弹簧。

进一步的，所述推动弹簧设置在导向柱的外侧。

进一步的，所述导向柱为两个，两个导向柱围绕磁轭的轴线对称设置。

进一步的，所述磁轭与制动片相邻的一侧还设有降噪垫片，所述降噪垫片设置在导向柱的外侧。

进一步的，所述轴承的两端各设有一个限位卡环，通过限位卡环对轴承进行轴向限位。

进一步的，所述连接轴远离制动块的一端设有带轮，所述带轮通过皮带连接动力装置。

进一步的，所述柔性连接组件包括三个依次连接的连接盘，相邻的两个连接盘之间通过三个连接杆连接，所述连接杆的两端各设有一个套筒，所述连接盘上设有对应的固定轴，所述套筒设置在固定轴外侧，套筒与固定轴转动连接。

进一步的，所述柔性连接组件两端的两个连接盘外侧都设有环形凸起，环形凸起内侧形成圆形凹台，所述胶辊的一端设有法兰盘，法兰盘的外径与圆形凹台相对应，圆形凹台内设有螺纹孔，法兰盘上也设有对应的螺栓孔，法兰盘与圆形凹台通过螺栓固定；

所述制动块远离连接轴的一端也设有传动轴，所述传动轴的另一端设有法兰盘，法兰盘与柔性连接组件远离胶辊的一端的连接盘通过螺栓固定连接。

相对于现有技术，本实用新型所述的镀膜线贴膜机制动装置具有以下优势：

(1)本实用新型所述的镀膜线贴膜机制动装置可以实现对胶辊的瞬间电磁制动，能够完全避免贴膜机自动运行过程中出现的倒转卷膜隐患，操作便捷、安装简单、成本低。

(2)本实用新型所述的镀膜线贴膜机制动装置，因为贴膜机胶辊辊道很重，约有500-600公斤，旋转起来自重的原因，导致以前的设计中，轴承和制动组件属于紧配合，长期使用导致胶辊重力偏心运行，轴承和电磁离合器磨损严重，磨损过大后不能完美的瞬间制动，通过柔性连接组件将胶辊和制动组件的俩呢及周连接，分开调心，辊道自重偏心后，通过柔性连接组件的连接，避免了轴承和制动组件的磨损，更好更长久的保护，保证设备运行的稳定。

附图说明

构成本实用新型的一部分的附图用来提供对本实用新型的进一步理解，本实用新型的示意性实施例及其说明用于解释本实用新型，并不构成对本实用新型的不当限定。在附图中：

图1为本实用新型实施例所述的镀膜线贴膜机制动装置剖面图；

图2为本实用新型实施例所述的柔性连接组件结构图。

附图标记说明：

1、磁轭；2、柔性连接组件；21、连接盘；22、连接杆；23、环形凸起；24、圆形凹台；3、胶辊；4、连接轴；41、带轮；42、制动块；43、传动轴；5、制动片；6、导向柱；7、推动弹簧；8、降噪垫片；9、轴承；10、限位卡环；11、制动齿。

具体实施方式

需要说明的是，在不冲突的情况下，本实用新型中的实施例及实施例中的特征可以相互组合。

在本实用新型的描述中，需要理解的是，术语“中心”、“纵向”、“横向”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。此外，术语“第一”、“第二”等仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量。由此，限定有“第一”、“第二”等的特征可以明示或者隐含地包括一个或者更多个该特征。在本实用新型的描述中，除非另有说明，“多个”的含义是两个或两个以上。

在本实用新型的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以通过具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。

下面将参考附图并结合实施例来详细说明本实用新型。

如图1所示，一种镀膜线贴膜机制动装置，包括电磁制动组件和柔性连接组件2；

所述电磁制动组件设置在贴膜机胶辊3的一端，所述柔性连接组件2设置在胶辊3和电磁制动组件之间，用于连接电磁制动组件和胶辊3；

所述电磁制动组件包括带有电磁线圈的磁轭1、连接轴4、制动片5，所述磁轭1为环形，磁轭1的轴线位置设有轴孔，所述连接轴4设置在轴孔内，磁轭1的轴孔内侧设有轴承9，所述连接轴4设置在轴承9内侧；

所述连接轴4的一端设有制动块42，所述制动块42为圆柱形结构件，制动块42的外径大于连接轴4的外径，所述制动片5设置在磁轭1靠近制动块42的一端，所述磁轭1上安装有导向柱6，所述制动片5上设有与导向柱6对应的通孔，所述制动片5通过导向柱6轴向移动，所述制动片5为衔铁片，所述制动片5与制动块42相邻的一侧设有制动齿11，所述制动块42上也设有对应的制动齿11，所述制动片5与磁轭1之间还设有推动弹簧7。

所述推动弹簧7设置在导向柱6的外侧。所述导向柱6为两个，两个导向柱6围绕磁轭1的轴线对称设置，导向柱6起到导向和限位的作用，保证了制动片5的平稳运行，磁轭1在电磁线圈得电时，会产生磁力，将制动片5吸附到磁轭1上，这时制动片5与制动块42分离，胶辊3正常运行，当电磁线圈失电，制动片5在推动弹簧7的推力作用下，制动片5与制动块42啮合连接，制动块42瞬间制动，胶辊3停止转动。

所述磁轭1与制动片5相邻的一侧还设有降噪垫片8，所述降噪垫片8设置在导向柱6的外侧，由于制动片5为衔铁片，当电磁线圈得电时，衔铁片会瞬间吸附到磁轭1上，降噪垫片8用于减少制动片5与磁轭1瞬间接触时产生的噪音。

所述轴承9的两端各设有一个限位卡环10，通过限位卡环10对轴承9进行轴向限位。

所述连接轴4远离制动块42的一端设有带轮41，所述带轮41通过皮带连接动力装置。动力装置通过皮带向带轮41传送动力，进而实现制动组件、柔性连接组件2相胶辊3的传动。

如图1，图2所示，所述柔性连接组件2包括三个依次连接的连接盘21，相邻的两个连接盘21之间通过三个连接杆22连接，所述连接杆22的两端各设有一个套筒，所述连接盘21上设有对应的固定轴，所述套筒设置在固定轴外侧，套筒与固定轴转动连接。

所述柔性连接组件2两端的两个连接盘21外侧都设有环形凸起，环形凸起23内侧形成圆形凹台24，所述胶辊3的一端设有法兰盘，法兰盘的外径与圆形凹台24相对应，圆形凹台24内设有螺纹孔，法兰盘上也设有对应的螺栓孔，法兰盘与圆形凹台24通过螺栓固定；

所述制动块42远离连接轴4的一端也设有传动轴43，所述传动轴43的另一端设有法兰盘，法兰盘与柔性连接组件2远离胶辊3的一端的连接盘21通过螺栓固定连接。

贴膜机胶辊3辊道很重，约有500-600公斤，旋转起来自重的原因，导致以前的设计中，轴承9和制动组件属于紧配合，长期使用导致胶辊3重力偏心运行，轴承9和电磁离合器磨损严重，磨损过大后不能完美的瞬间制动，通过柔性连接组件2将胶辊3和制动组件的俩呢及周连接，分开调心，辊道自重偏心后，通过柔性连接组件2的连接，避免了轴承9和制动组件的磨损，更好更长久的保护，保证设备运行的稳定。

以上所述仅为本实用新型的较佳实施例而已，并不用以限制本实用新型，凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。

Claims (8)

1.一种镀膜线贴膜机制动装置，其特征在于：包括电磁制动组件和柔性连接组件(2)；

所述电磁制动组件设置在贴膜机胶辊(3)的一端，所述柔性连接组件(2)设置在胶辊(3)和电磁制动组件之间，用于连接电磁制动组件和胶辊(3)；

所述电磁制动组件包括带有电磁线圈的磁轭(1)、连接轴(4)、制动片(5)，所述磁轭(1)为环形，磁轭(1)的轴线位置设有轴孔，所述连接轴(4)设置在轴孔内，磁轭(1)的轴孔内侧设有轴承(9)，所述连接轴(4)设置在轴承(9)内侧；

所述连接轴(4)的一端设有制动块(42)，所述制动块(42)为圆柱形结构件，制动块(42)的外径大于连接轴(4)的外径，所述制动片(5)设置在磁轭(1)靠近制动块(42)的一端，所述磁轭(1)上安装有导向柱(6)，所述制动片(5)上设有与导向柱(6)对应的通孔，所述制动片(5)通过导向柱(6)轴向移动，所述制动片(5)为衔铁片，所述制动片(5)与制动块(42)相邻的一侧设有制动齿(11)，所述制动块(42)上也设有对应的制动齿(11)，所述制动片(5)与磁轭(1)之间还设有推动弹簧(7)。

2.根据权利要求1所述的镀膜线贴膜机制动装置，其特征在于：所述推动弹簧(7)设置在导向柱(6)的外侧。

3.根据权利要求1所述的镀膜线贴膜机制动装置，其特征在于：所述导向柱(6)为两个，两个导向柱(6)围绕磁轭(1)的轴线对称设置。

4.根据权利要求2所述的镀膜线贴膜机制动装置，其特征在于：所述磁轭(1)与制动片(5)相邻的一侧还设有降噪垫片(8)，所述降噪垫片(8)设置在导向柱(6)的外侧。

5.根据权利要求1所述的镀膜线贴膜机制动装置，其特征在于：所述轴承(9)的两端各设有一个限位卡环(10)，通过限位卡环(10)对轴承(9)进行轴向限位。

6.根据权利要求1所述的镀膜线贴膜机制动装置，其特征在于：所述连接轴(4)远离制动块(42)的一端设有带轮(41)，所述带轮(41)通过皮带连接动力装置。

7.根据权利要求1所述的镀膜线贴膜机制动装置，其特征在于：所述柔性连接组件(2)包括三个依次连接的连接盘(21)，相邻的两个连接盘(21)之间通过三个连接杆(22)连接，所述连接杆(22)的两端各设有一个套筒，所述连接盘(21)上设有对应的固定轴，所述套筒设置在固定轴外侧，套筒与固定轴转动连接。

8.根据权利要求7所述的镀膜线贴膜机制动装置，其特征在于：所述柔性连接组件(2)两端的两个连接盘(21)外侧都设有环形凸起，环形凸起(23)内侧形成圆形凹台(24)，所述胶辊(3)的一端设有法兰盘，法兰盘的外径与圆形凹台(24)相对应，圆形凹台(24)内设有螺纹孔，法兰盘上也设有对应的螺栓孔，法兰盘与圆形凹台(24)通过螺栓固定；

所述制动块(42)远离连接轴(4)的一端也设有传动轴(43)，所述传动轴(43)的另一端设有法兰盘，法兰盘与柔性连接组件(2)远离胶辊(3)的一端的连接盘(21)通过螺栓固定连接。

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