CN210196057U - 风机组件及空调器 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种风机组件及空调器，其中，风机组件包括蜗壳、蜗舌以及设置在蜗壳内的风轮，蜗舌与风轮的外缘之间的距离A的数值沿风轮的轴向方向至少经过预定变化趋势，其中，预定变化趋势为：距离A的数值逐渐增大、逐渐减小、再逐渐增大；或者，距离A的数值逐渐减小、逐渐增大、再逐渐减小。本实用新型的技术方案能够有效地解决现有技术中的等间距的蜗舌容易产生峰值噪音，导致离心风机运行噪音大的问题。

Description

风机组件及空调器

技术领域

本实用新型涉及风机技术领域，具体而言，涉及一种风机组件及空调器。

背景技术

如图1和图2所示，现有技术中，空调离心风机包括蜗壳1、设置在蜗壳1上的蜗舌2以及设置在蜗壳1内的离心风轮3。其中，蜗舌2为平直型结构，其舌尖部4为直线，并且舌尖部4的延伸方向平行于离心风轮3 的旋转轴。因此，在离心风轮3的轴向方向上，蜗舌2的舌尖部4与离心风轮3的外缘之间的距离基本不变。当离心风轮3旋转时，上述等间距的蜗舌2容易产生峰值噪音，从而导致离心风机运行噪音大，严重影响到使用舒适性。

实用新型内容

本实用新型实施例中提供一种风机组件及空调器，以解决现有技术中的等间距的蜗舌容易产生峰值噪音，导致离心风机运行噪音大的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供了一种风机组件,包括蜗壳、蜗舌以及设置在蜗壳内的风轮，蜗舌与风轮的外缘之间的距离A的数值沿风轮的轴向方向至少经过预定变化趋势，其中，预定变化趋势为：距离A的数值逐渐增大、逐渐减小、再逐渐增大；或者，距离A的数值逐渐减小、逐渐增大、再逐渐减小。

进一步地，蜗壳具有第一边沿和第二边沿，风轮的外缘与蜗壳之间的距离沿第一边沿至第二边沿的方向逐渐增大，蜗舌连接在蜗壳的第一边沿上。

进一步地，蜗舌远离蜗壳的一侧形成蜗舌的舌尖部，蜗舌与风轮的外缘之间的距离沿舌尖部至蜗壳的方向逐渐增大，舌尖部与风轮的外缘之间的距离为距离A，舌尖部沿风轮的周向方向具有至少一个凹部和一个凸部。

进一步地，舌尖部沿风轮的周向方向具有两个凹部和一个凸部。

进一步地，舌尖部呈锯齿形和/或波纹形。

进一步地，距离A的最小数值为A₀，距离A的数值的最大变化量为10％A₀至30％A₀。

进一步地，风机组件为离心风机组件，风轮为离心风轮。

进一步地，蜗壳具有第一边沿和第二边沿，蜗舌连接在蜗壳的第一边沿上，蜗舌与第二边沿之间形成出风口。

进一步地，出风口的方向沿风轮的外缘的切线方向设置。

根据本实用新型的另一个方面，提供了一种空调器，包括风机组件，风机组件为上述的风机组件。

应用本实用新型的技术方案，蜗舌与风轮的外缘之间的距离A的数值沿风轮的轴向方向至少经过上述预定变化趋势。具体地，上述距离A的数值逐渐增大、逐渐减小、再逐渐增大(即距离的数值从小到大、从大到小、再从小到大)，或者，上述距离A的数值逐渐减小、逐渐增大、再逐渐减小(即距离的数值从大到小、从小到大、再从大到小)。针对现有的风机组件的平直型蜗舌，其与风轮之间的距离始终相等，当风轮旋转时，在蜗舌处产生的噪音幅值和相位相同，假定为Asin Ψ，则总噪音可以看作是蜗舌沿风轮的轴向方向所有点的累积。而本实施例中的蜗舌与风轮的外缘之间的距离A的数值是按照上述预定变化趋势变化的，在蜗舌各点的噪音幅值和相位不等，假定为A₀sinΨ₀， A₁sinΨ₁，A₂sinΨ₂，…，则总噪音可以视为A₀sinΨ₀+A₁sinΨ₁+A₂sin Ψ₂…，因相位不同，甚至存在相位相反的情况，则可互相抵消，因此能降低或消除噪音峰值，改善噪音品质，降低噪音总值，提高使用舒适性。

附图说明

图1是现有技术的离心风机的结构示意图；

图2是图1的离心风机的另一角度的结构示意图；

图3是本实用新型实施例一的风机组件的结构示意图；

图4是图3的风机组件的另一角度的结构示意图；

图5是图4的风机组件的蜗舌与风轮的外缘之间的距离及舌尖部与风轮的转动轴线之间的距离的变化趋势示意图；

图6是本实用新型实施例二的风机组件的结构示意图；

图7是本实用新型实施例三的风机组件的结构示意图；以及

图8是本实用新型实施例四的风机组件的结构示意图。

附图标记说明：

1、蜗壳；2、蜗舌；3、离心风轮；4、舌尖部；10、蜗壳；11、第一边沿；12、第二边沿；20、蜗舌；21、舌尖部；211、凹部；212、凸部；30、风轮；40、出风口；A、蜗舌与风轮的外缘之间的距离；B、舌尖部与风轮的转动轴线之间的距离。

具体实施方式

下面结合附图和具体实施例对本实用新型作进一步详细描述，但不作为对本实用新型的限定。

如图3至图5所示，实施例一的风机组件包括蜗壳10、蜗舌20 以及设置在蜗壳10内的风轮30。蜗舌20与风轮30的外缘之间的距离 A的数值沿风轮30的轴向方向至少经过预定变化趋势。其中，预定变化趋势为：距离A的数值逐渐增大、逐渐减小、再逐渐增大。

应用本实施例的风机组件，蜗舌20与风轮30的外缘之间的距离A 的数值沿风轮30的轴向方向至少经过上述预定变化趋势。具体地，距离A的数值逐渐增大、逐渐减小、再逐渐增大(即距离A的数值从小到大、从大到小、再从小到大)。针对现有的风机组件的平直型蜗舌，其与风轮之间的距离始终相等，当风轮旋转时，在蜗舌处产生的噪音幅值和相位相同，假定为AsinΨ，则总噪音可以看作是蜗舌沿风轮的轴向方向所有点的累积。而本实施例中的蜗舌20与风轮30的外缘之间的距离A的数值是按照上述预定变化趋势变化的，在蜗舌20各点的噪音幅值和相位不等，假定为A₀sinΨ₀，A₁sinΨ₁，A₂sinΨ₂，…，则总噪音可以视为A₀sinΨ₀+A₁sinΨ₁+A₂sinΨ₂…，因相位不同，甚至存在相位相反的情况，则可互相抵消，因此能降低或消除噪音峰值，改善噪音品质，降低噪音总值，提高使用舒适性。

需要说明的是，距离A的预定变化趋势不限于此，在其他实施方式中，还可以为距离A的数值逐渐减小、逐渐增大、再逐渐减小(即距离A的数值从大到小、从小到大、再从大到小)。

如图3所示，在实施例一的风机组件中，蜗壳10具有第一边沿11 和第二边沿12。风轮30的外缘与蜗壳10之间的距离沿第一边沿11至第二边沿12的方向逐渐增大。也就是说，蜗壳10的内壁的横截面(蜗壳10的型线)呈渐开线形。蜗舌20连接在蜗壳10的第一边沿11上。蜗舌20远离蜗壳10的一侧形成蜗舌20的舌尖部21。蜗舌20与风轮 30的外缘之间的距离沿舌尖部21至蜗壳10的方向逐渐增大。在本实施例中，蜗舌20的内壁与蜗壳10的内壁均匀过渡连接，舌尖部21与风轮30的外缘之间的距离最小，从远离舌尖部21的方向开始，蜗舌20、蜗壳10与风轮30的外缘之间的距离逐渐增大。

如图3和图4所示，在实施例一的风机组件中，舌尖部21与风轮 30的外缘之间的距离为上述距离A，具体为舌尖部21的各个点与风轮 30的中心的连线位于舌尖部21和风轮30的外缘之间的一段的长度。在本实施例中，舌尖部21沿风轮30的周向方向具有两个凹部211和一个凸部212。其中，凸部212位于两个凹部211之间，两个凹部211 位于内侧的边沿形成了凸部212的两个侧边，这种形状也可以看作是不规则的锯齿形。由于蜗舌20与风轮30的外缘之间的距离沿舌尖部 21至蜗壳10的方向逐渐增大，在舌尖部21的各个点中，越远离蜗壳10的点与风轮30的外缘之间的距离越大，越靠近蜗壳10的点与风轮 30的外缘之间的距离越小。因此，上述形状的舌尖部21与风轮30的外缘之间的距离A会随着舌尖部21的形状变化而变化。此外，随着舌尖部21的形状的变化和舌尖部21与风轮30的外缘之间的距离A的变化，舌尖部21与风轮30的转动轴线(图4中的虚线)之间的距离B 也跟着变化。

具体地，如图5所示，将舌尖部21按照凹部211和凸部212的位置分为四个点，其中，第一个点是第一个凹部211的外侧边沿的顶点，第二个点是第一个凹部211的外侧边沿和内侧边沿的相交点，第三个点是第一个凹部211的内侧边沿的顶点(凸部212的顶点)，第四个点是第二个凹部211的内侧边沿的底点。分别在上述四个点测量出舌尖部21与风轮30的外缘之间的距离A₀、A₁、A₂、A₃，以及舌尖部21 与风轮30的转动轴线之间的距离B₀、B₁、B₂、B₃。图5的右侧部分显示出上述各个数值的变化规律。其中，A₀至A₁增大，A₁至A₂减小， A₂至A₃增大，A₀最小，A₁最大。同样地，B的变化也是如此。

上述舌尖部21的结构简单，易于加工制造，并且仅沿风轮30的周向方向对舌尖部21的形状进行改进，不会影响到其他结构。当蜗舌 20的舌尖部21与风轮30作用时，在风轮30的轴向方向上产生不一致趋势的压力脉冲，抑制与风轮30产生的高次谐波成分，达到消除或降低噪音中的这种谐波刺耳音的作用，改善噪音音质，降低噪音总值。经内部试验，噪音峰值在部分机型可以降低8dB以上，噪音总值降低 2dB左右，大大的提高了用户的体验舒适度。

需要说明的是，舌尖部21的结构和形状不限于此，在其他实施方式中，舌尖部沿风轮的周向方向具有至少一个凹部和一个凸部即可，具体凹部、凸部的数量和形状可以根据应用场景的具体情况进行选择。此外，在其他实施方式中，舌尖部也可以呈锯齿形、波纹形等异形形状，甚至是锯齿形和波纹形的组合，齿的类型、大小、数量均可以根据匹配风轮不同进行适当改变，舌尖部的布置方向也不限于沿着风轮的周向方向，只要能够实现对蜗舌与风轮的外缘之间的距离的变化要求即可。

如图5所示，在实施例一的风机组件中，距离A的最小数值为A₀，最大数值为A₁，距离A的数值的最大变化量(A₁－A₀)的值为10％ A₀至30％A₀。上述设置可以使凹部211和凸部212的凹凸程度变化不会太大，从而保证消除噪音峰值的效果和降低总噪音的效果。

如图3和图4所示，在实施例一的风机组件中，风机组件为离心风机组件，风轮30为离心风轮。蜗舌20与第二边沿12之间形成出风口40。出风口40的方向沿风轮30的外缘的切线方向设置。需要说明的是，在图中未示出的其他实施方式中，风机组件也可以为贯流风机组件，风轮为贯流风轮，对其蜗舌的结构进行相应的改变，也能够起到降噪的效果。

如图6所示，实施例二的风机组件与实施例一的主要区别在于，舌尖部沿风轮的周向方向具有四个凹部211和三个凸部212，相比于实施例一，本实施例的舌尖部与风轮的外缘之间的距离的变化趋势更复杂(原理与实施例一相同，在此不再赘述)，消除噪音峰值的效果更好。

如图7所示，实施例三的风机组件与实施例一的主要区别在于，舌尖部沿风轮的周向方向具有三个凹部211和两个凸部212，相比于实施例一，本实施例的舌尖部与风轮的外缘之间的距离的变化趋势更复杂(原理与实施例一相同，在此不再赘述)，消除噪音峰值的效果更好。

如图8所示，实施例四的风机组件与实施例一的主要区别在于，舌尖部沿风轮的周向方向具有三个凹部211和两个凸部212(形状与实施例三的不同)，相比于实施例一，本实施例的舌尖部与风轮的外缘之间的距离的变化趋势更复杂(原理与实施例一相同，在此不再赘述)，消除噪音峰值的效果更好。

本申请还提供了一种空调器，根据本申请的空调器的实施例包括风机组件，风机组件为上述的风机组件。

需要注意的是，这里所使用的术语仅是为了描述具体实施方式，而非意图限制根据本申请的示例性实施方式。如在这里所使用的，除非上下文另外明确指出，否则单数形式也意图包括复数形式，此外，还应当理解的是，当在本说明书中使用术语“包含”和/或“包括”时，其指明存在特征、步骤、工作、器件、组件和/或它们的组合。

需要说明的是，本申请的说明书和权利要求书及上述附图中的术语“第一”、“第二”等是用于区别类似的对象，而不必用于描述特定的顺序或先后次序。应该理解这样使用的数据在适当情况下可以互换，以便这里描述的本申请的实施方式能够以除了在这里图示或描述的那些以外的顺序实施。

当然，以上是本实用新型的优选实施方式。应当指出，对于本技术领域的普通技术人员来说，在不脱离本实用新型基本原理的前提下，还可以做出若干改进和润饰，这些改进和润饰也视为本实用新型的保护范围。

Claims (10)

1.一种风机组件，包括蜗壳(10)、蜗舌(20)以及设置在所述蜗壳(10)内的风轮(30)，其特征在于，所述蜗舌(20)与所述风轮(30)的外缘之间的距离(A)的数值沿所述风轮(30)的轴向方向至少经过预定变化趋势，其中，所述预定变化趋势为：

所述距离(A)的数值逐渐增大、逐渐减小、再逐渐增大；或者，

所述距离(A)的数值逐渐减小、逐渐增大、再逐渐减小。

2.根据权利要求1所述的风机组件，其特征在于，所述蜗壳(10)具有第一边沿(11)和第二边沿(12)，所述风轮(30)的外缘与所述蜗壳(10)之间的距离沿所述第一边沿(11)至所述第二边沿(12)的方向逐渐增大，所述蜗舌(20)连接在所述蜗壳(10)的所述第一边沿(11)上。

3.根据权利要求2所述的风机组件，其特征在于，所述蜗舌(20)远离所述蜗壳(10)的一侧形成所述蜗舌(20)的舌尖部(21)，所述蜗舌(20)与所述风轮(30)的外缘之间的距离沿所述舌尖部(21)至所述蜗壳(10)的方向逐渐增大，所述舌尖部(21)与所述风轮(30)的外缘之间的距离为所述距离(A)，所述舌尖部(21)沿所述风轮(30)的周向方向具有至少一个凹部(211)和一个凸部(212)。

4.根据权利要求3所述的风机组件，其特征在于，所述舌尖部(21)沿所述风轮(30)的周向方向具有两个所述凹部(211)和一个所述凸部(212)。

5.根据权利要求3所述的风机组件，其特征在于，所述舌尖部(21)呈锯齿形和/或波纹形。

6.根据权利要求1至5中任一项所述的风机组件，其特征在于，所述距离(A)的最小数值为A₀，所述距离(A)的数值的最大变化量为10％A₀至30％A₀。

7.根据权利要求1所述的风机组件，其特征在于，所述风机组件为离心风机组件，所述风轮(30)为离心风轮。

8.根据权利要求7所述的风机组件，其特征在于，所述蜗壳(10)具有第一边沿(11)和第二边沿(12)，所述蜗舌(20)连接在所述蜗壳(10)的所述第一边沿(11)上，所述蜗舌(20)与所述第二边沿(12)之间形成出风口(40)。

9.根据权利要求8所述的风机组件，其特征在于，所述出风口(40)的方向沿所述风轮(30)的外缘的切线方向设置。

10.一种空调器，包括风机组件，其特征在于，所述风机组件为权利要求1至9中任一项所述的风机组件。

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