CN210193815U - 一种老酒发酵海参后的粉碎装置 - Google Patents

一种老酒发酵海参后的粉碎装置 Download PDF

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Abstract

本实用新型公开了一种老酒发酵海参后的粉碎装置,包括底板,所述底板顶部的中心处活动连接有第一收集箱,所述底板顶部的四角均设置有支撑机构,所述支撑机构的顶部固定连接有箱体,所述箱体的顶部连通有加料斗。本实用新型通过设置壳体、第二伺服电机、凹形轴、拉杆、连接块、筛网、支撑杆、承载板、第二收集箱、防滑垫、第一轴承、转轴和第二轴承相互配合,达到了对海参自动筛选的优点,使粉碎装置在对海参进行粉碎时,能够对大小不同的海参进行筛选,同时较大的海参能够进行二次粉碎,增加了海参粉碎的均匀度,提高了粉碎装置的粉碎效果,保证了后续加工质量,从而提高了老酒发酵海参后的粉碎装置的实用性。

Description

一种老酒发酵海参后的粉碎装置
技术领域
本实用新型涉及海参酒加工技术领域,具体为一种老酒发酵海参后的粉碎装置。
背景技术
海参酒是近年来新开发出的产品,海参酒属于药酒的一种,结合现代先进的科学工艺制成的,海参酒将海参体内含有大量对人体有益的活性物质融入酒中,使人们在饮酒的同时,获得了健康,是逢年过节送礼的佳品,有档次又有营养。
老酒发酵海参后,需要用到老酒发酵海参后的粉碎装置,目前现有的老酒发酵海参后的粉碎装置不具有自动筛选的功能,导致粉碎装置在对海参进行粉碎时,海参大小不一样,造成海参粉碎不均匀,降低了粉碎装置的粉碎效果,严重的影响了后续加工质量,从而降低了老酒发酵海参后的粉碎装置的实用性。
实用新型内容
(一)解决的技术问题
针对现有技术的不足,本实用新型提供了一种老酒发酵海参后的粉碎装置,具备对海参自动筛选的优点,解决了现有的老酒发酵海参后的粉碎装置不具有自动筛选的功能,导致粉碎装置在对海参进行粉碎时,海参大小不一样,造成海参粉碎不均匀的问题。
(二)技术方案
为实现上述目的,本实用新型提供如下技术方案:一种老酒发酵海参后的粉碎装置,包括底板,所述底板顶部的中心处活动连接有第一收集箱,所述底板顶部的四角均设置有支撑机构,所述支撑机构的顶部固定连接有箱体,所述箱体的顶部连通有加料斗,所述箱体内壁底部的两侧均固定连接有斜块,所述箱体底部的中心处连通有出料管,所述箱体背面的两侧均固定连接有第一伺服电机,所述第一伺服电机的输出端贯穿至箱体的内腔并固定连接有粉碎辊,所述粉碎辊的表面固定连接有粉碎齿牙,所述箱体右侧的底部固定连接有壳体,所述壳体的右侧固定连接有第二伺服电机,所述第二伺服电机的输出端固定连接有凹形轴,所述凹形轴的左侧贯穿至壳体的内腔,所述凹形轴的中心处套接有拉杆,所述拉杆的底部通过活动销活动连接有连接块,所述连接块的底部固定连接有筛网,所述筛网正面和背面的左侧均通过活动销活动连接有支撑杆,所述支撑杆的底部与底板顶部的左侧固定连接,所述支撑杆的左侧固定连接有承载板,所述承载板的顶部活动连接有第二收集箱。
优选的,所述底板的底部固定连接有防滑垫,所述防滑垫的底部固定连接有防滑凸块。
优选的,所述拉杆的左侧套接有第一轴承,所述第一轴承的左侧与壳体内壁的左侧固定连接。
优选的,所述粉碎辊的正面固定连接有转轴,所述转轴表面的前端套接有第二轴承,所述第二轴承的正面与箱体内壁的正面固定连接。
优选的,所述支撑机构包括第一支撑块,所述第一支撑块的底部通过螺栓与底板的顶部固定连接,所述第一支撑块的顶部固定连接有支撑柱,所述支撑柱的顶部固定连接有第二支撑块,所述第二支撑块的顶部通过螺栓与箱体的底部固定连接。
(三)有益效果
与现有技术相比,本实用新型提供了一种老酒发酵海参后的粉碎装置,具备以下有益效果:
1、本实用新型通过设置壳体、第二伺服电机、凹形轴、拉杆、连接块、筛网、支撑杆、承载板、第二收集箱、防滑垫、第一轴承、转轴和第二轴承相互配合,达到了对海参自动筛选的优点,解决了现有的老酒发酵海参后的粉碎装置不具有自动筛选的功能,导致粉碎装置在对海参进行粉碎时,海参大小不一样,造成海参粉碎不均匀的问题,使粉碎装置在对海参进行粉碎时,能够对大小不同的海参进行筛选,同时较大的海参能够进行二次粉碎,增加了海参粉碎的均匀度,提高了粉碎装置的粉碎效果,保证了后续加工质量,从而提高了老酒发酵海参后的粉碎装置的实用性。
2、本实用新型通过设置支撑机构,对底板和箱体起到支撑固定的作用,通过设置第一收集箱,起到收集较细海参的作用,通过设置斜块和出料管,起到方便下料的作用,通过设置第二伺服电机、凹形轴、拉杆和连接块,起到带动筛网开始震动的作用,能够有效的对筛网顶部的海参进行震动筛选,通过设置筛网,起到筛选海参的作用,通过设置第二收集箱,起到收集较大海参的作用,通过设置防滑垫,对底板起到防滑的作用,解决了底板在使用时出现滑动的问题,增加了底板使用时的稳定性,通过设置第一轴承,对凹形轴起到转动时稳定的作用,解决了凹形轴在转动时出现晃动的问题,增加了凹形轴转动时的稳定性,通过设置转轴和第二轴承,对粉碎辊起到转动时稳定的作用,解决了粉碎辊转动时出现晃动的问题,增加了粉碎辊转动时的稳定性。
附图说明
图1为本实用新型结构示意图;
图2为本实用新型左视结构示意图;
图3为本实用新型箱体俯视结构剖面图。
图中:1底板、2第一收集箱、3支撑机构、31第一支撑块、32支撑柱、33第二支撑块、4箱体、5加料斗、6斜块、7出料管、8第一伺服电机、9粉碎辊、10粉碎齿牙、11壳体、12第二伺服电机、13凹形轴、14拉杆、15连接块、16筛网、17支撑杆、18承载板、19第二收集箱、20防滑垫、21第一轴承、22转轴、23第二轴承。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图,对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本实用新型保护的范围。
本实用新型的所有部件均为通用的标准部件或本领域技术人员知晓的部件,其结构和原理都为本领域技术人员均可通过技术手册得知或通过常规实验方法获知。
请参阅图1-3,一种老酒发酵海参后的粉碎装置,包括底板1,底板1顶部的中心处活动连接有第一收集箱2,底板1顶部的四角均设置有支撑机构3,支撑机构3的顶部固定连接有箱体4,箱体4的顶部连通有加料斗5,箱体4内壁底部的两侧均固定连接有斜块6,箱体4底部的中心处连通有出料管7,箱体4背面的两侧均固定连接有第一伺服电机8,第一伺服电机8的输出端贯穿至箱体4的内腔并固定连接有粉碎辊9,粉碎辊9的表面固定连接有粉碎齿牙10,箱体4右侧的底部固定连接有壳体11,壳体11的右侧固定连接有第二伺服电机12,第二伺服电机12的输出端固定连接有凹形轴13,凹形轴13的左侧贯穿至壳体11的内腔,凹形轴13的中心处套接有拉杆14,拉杆14的底部通过活动销活动连接有连接块15,连接块15的底部固定连接有筛网16,筛网16正面和背面的左侧均通过活动销活动连接有支撑杆17,支撑杆17的底部与底板1顶部的左侧固定连接,支撑杆17的左侧固定连接有承载板18,承载板18的顶部活动连接有第二收集箱19,底板1的底部固定连接有防滑垫20,防滑垫20的底部固定连接有防滑凸块,拉杆14的左侧套接有第一轴承21,第一轴承21的左侧与壳体11内壁的左侧固定连接,粉碎辊9的正面固定连接有转轴22,转轴22表面的前端套接有第二轴承23,第二轴承23的正面与箱体4内壁的正面固定连接,支撑机构3包括第一支撑块31,第一支撑块31的底部通过螺栓与底板1的顶部固定连接,第一支撑块31的顶部固定连接有支撑柱32,支撑柱32的顶部固定连接有第二支撑块33,第二支撑块33的顶部通过螺栓与箱体4的底部固定连接,通过设置支撑机构3,对底板1和箱体4起到支撑固定的作用,通过设置第一收集箱2,起到收集较细海参的作用,通过设置斜块6和出料管7,起到方便下料的作用,通过设置第二伺服电机12、凹形轴13、拉杆14和连接块15,起到带动筛网16开始震动的作用,能够有效的对筛网16顶部的海参进行震动筛选,通过设置筛网16,起到筛选海参的作用,通过设置第二收集箱19,起到收集较大海参的作用,通过设置防滑垫20,对底板1起到防滑的作用,解决了底板1在使用时出现滑动的问题,增加了底板1使用时的稳定性,通过设置第一轴承21,对凹形轴13起到转动时稳定的作用,解决了凹形轴13在转动时出现晃动的问题,增加了凹形轴13转动时的稳定性,通过设置转轴22和第二轴承23,对粉碎辊9起到转动时稳定的作用,解决了粉碎辊9转动时出现晃动的问题,增加了粉碎辊9转动时的稳定性,通过设置壳体11、第二伺服电机12、凹形轴13、拉杆14、连接块15、筛网16、支撑杆17、承载板18、第二收集箱19、防滑垫20、第一轴承21、转轴22和第二轴承23相互配合,达到了对海参自动筛选的优点,解决了现有的老酒发酵海参后的粉碎装置不具有自动筛选的功能,导致粉碎装置在对海参进行粉碎时,海参大小不一样,造成海参粉碎不均匀的问题,使粉碎装置在对海参进行粉碎时,能够对大小不同的海参进行筛选,同时较大的海参能够进行二次粉碎,增加了海参粉碎的均匀度,提高了粉碎装置的粉碎效果,保证了后续加工质量,从而提高了老酒发酵海参后的粉碎装置的实用性。
使用时,工人首先通过外设控制器打开第一伺服电机8和第二伺服电机12,第一伺服电机8启动带动粉碎辊9和粉碎齿牙10开始转动,粉碎辊9转动带动转轴22在第二轴承23的内腔开始转动,使粉碎辊9转动稳定,同时第二伺服电机12启动带动凹形轴13在第一轴承21的内腔开始转动,使凹形轴13转动稳定,同时凹形轴13转动通过凹部带动拉杆14的顶端开始呈环形转动,使拉杆14开始上下移动,同时拉杆14上下移动通过活动销带动连接块15开始移动,连接块15移动带动筛网16的右侧开始震动,筛网16左侧通过活动销与支撑杆17活动连接,然后工人将海参通过加料斗5加入箱体4的内腔,通过粉碎辊9和粉碎齿牙10对海参进行粉碎,然后粉碎后的海参通过斜块6和出料管7落入筛网16的顶部,筛网16震动开始对海参进行筛选,较细的海参通过筛网16落入第一收集箱2的内腔,较大的海参通过筛网16的震动缓慢的落入第二收集箱19的内腔,第二收集箱19内腔收集完成的较大海参再通过加料斗5倒入箱体4的内腔,进行二次粉碎,如此反复使用,使粉碎装置在对海参进行粉碎时,能够对大小不同的海参进行筛选,同时较大的海参能够进行二次粉碎,增加了海参粉碎的均匀度,提高了粉碎装置的粉碎效果,保证了后续加工质量,从而达到了对海参自动筛选的优点。
本申请文件中使用到的标准零件均可以从市场上购买,而且根据说明书和附图的记载均可以进行订制,各个零件的具体连接方式均采用现有技术中成熟的螺栓、铆钉、焊接等常规手段,机械、零件和设备均采用现有技术中常规的型号,而且电路连接采用现有技术中常规的连接方式,在此不再作出具体叙述,同时该文中出现的电器元件均与外界的主控制器及220V市电电连接,说明书中提到的外设控制器可为本文提到的电器元件起到控制作用,而且该外设控制器为常规的已知设备。
综上所述,该老酒发酵海参后的粉碎装置,通过壳体11、第二伺服电机12、凹形轴13、拉杆14、连接块15、筛网16、支撑杆17、承载板18、第二收集箱19、防滑垫20、第一轴承21、转轴22和第二轴承23相互配合,解决了现有的老酒发酵海参后的粉碎装置不具有自动筛选的功能,导致粉碎装置在对海参进行粉碎时,海参大小不一样,造成海参粉碎不均匀的问题。
尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例,对于本领域的普通技术人员而言,可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型,本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。

Claims (5)

1.一种老酒发酵海参后的粉碎装置,包括底板(1),其特征在于:所述底板(1)顶部的中心处活动连接有第一收集箱(2),所述底板(1)顶部的四角均设置有支撑机构(3),所述支撑机构(3)的顶部固定连接有箱体(4),所述箱体(4)的顶部连通有加料斗(5),所述箱体(4)内壁底部的两侧均固定连接有斜块(6),所述箱体(4)底部的中心处连通有出料管(7),所述箱体(4)背面的两侧均固定连接有第一伺服电机(8),所述第一伺服电机(8)的输出端贯穿至箱体(4)的内腔并固定连接有粉碎辊(9),所述粉碎辊(9)的表面固定连接有粉碎齿牙(10),所述箱体(4)右侧的底部固定连接有壳体(11),所述壳体(11)的右侧固定连接有第二伺服电机(12),所述第二伺服电机(12)的输出端固定连接有凹形轴(13),所述凹形轴(13)的左侧贯穿至壳体(11)的内腔,所述凹形轴(13)的中心处套接有拉杆(14),所述拉杆(14)的底部通过活动销活动连接有连接块(15),所述连接块(15)的底部固定连接有筛网(16),所述筛网(16)正面和背面的左侧均通过活动销活动连接有支撑杆(17),所述支撑杆(17)的底部与底板(1)顶部的左侧固定连接,所述支撑杆(17)的左侧固定连接有承载板(18),所述承载板(18)的顶部活动连接有第二收集箱(19)。
2.根据权利要求1所述的一种老酒发酵海参后的粉碎装置,其特征在于:所述底板(1)的底部固定连接有防滑垫(20),所述防滑垫(20)的底部固定连接有防滑凸块。
3.根据权利要求1所述的一种老酒发酵海参后的粉碎装置,其特征在于:所述拉杆(14)的左侧套接有第一轴承(21),所述第一轴承(21)的左侧与壳体(11)内壁的左侧固定连接。
4.根据权利要求1所述的一种老酒发酵海参后的粉碎装置,其特征在于:所述粉碎辊(9)的正面固定连接有转轴(22),所述转轴(22)表面的前端套接有第二轴承(23),所述第二轴承(23)的正面与箱体(4)内壁的正面固定连接。
5.根据权利要求1所述的一种老酒发酵海参后的粉碎装置,其特征在于:所述支撑机构(3)包括第一支撑块(31),所述第一支撑块(31)的底部通过螺栓与底板(1)的顶部固定连接,所述第一支撑块(31)的顶部固定连接有支撑柱(32),所述支撑柱(32)的顶部固定连接有第二支撑块(33),所述第二支撑块(33)的顶部通过螺栓与箱体(4)的底部固定连接。
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