CN210193427U - 一种碳酸钙活化机 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种碳酸钙活化机，涉及活性碳酸钙生产领域，包括本体，进料螺旋输送机的一端与进料斗连通，另一端与本体连通且连通处密封，通风管道的两端分别连接本体和布袋除尘器，出料螺旋输送机与本体底部侧面连通且连通处密封，所述气缸与本体连接处密封，气缸的数量至少为五个，其中一个设置在本体底面的中心位置处，其余在本体底面做环形阵列排布，气缸活塞杆从气缸顶端伸出并设置在本体内部。本实用新型能够解决碳酸钙活化机搅拌剪切效率低且不够均匀、大量粉尘从通风口和进料斗处排出导致原料浪费和环境污染。
Description
技术领域
本实用新型涉及活性碳酸钙生产领域，尤其涉及一种碳酸钙活化机。
背景技术
碳酸钙需要在活化机中经过加热以及搅拌，以便形成活性碳酸钙，目前的活化机一般都设有搅拌叶轮、通风口以及用于往活化机内通入热气的热气管，通风口处设有过滤粉尘的粉尘滤网。搅拌叶轮剪切效果不够均匀，效率低；而且搅拌剪切的过程剧烈，产生大量的粉尘，粉尘随着气流以较高的速度直接接触粉尘滤网，导致粉尘滤网对粉尘的过滤效果不佳，相当部分的粉尘穿过粉尘滤网从通风管道排出到外部环境中，还有一部分粉尘从进料斗处溢出，造成原料的浪费与环境污染。
实用新型内容
本实用新型所要解决的技术问题是提供一种碳酸钙活化机，解决碳酸钙活化机搅拌剪切效率低且不够均匀、大量粉尘从通风口和进料斗处排出导致原料浪费和环境污染的问题。
本实用新型解决其技术问题所采用的技术方案是：一种碳酸钙活化机，包括本体，本体上方一侧设置进料螺旋输送机、上方设置通风管道、内部上方设置节流漏斗、底部一侧设置出料螺旋输送机、下方设置气缸和支撑架、周圈设置加热夹套，进料螺旋输送机的一端与进料斗连通，另一端与本体连通且连通处密封，通风管道的两端分别连接本体和布袋除尘器，出料螺旋输送机与本体底部侧面连通且连通处密封，所述气缸与本体连接处密封，气缸的数量至少为五个，其中一个设置在本体底面的中心位置处，其余在本体底面做环形阵列排布，气缸活塞杆从气缸顶端伸出并设置在本体内部。
进一步地，所述布袋除尘器为脉冲布袋除尘器。
进一步地，所述加热夹套内部设置电磁加热线圈。
进一步地，所述节流漏斗直径较大的一端设置在上方且周圈与本体内壁密封连接，直径较小的一端设置在下方。
进一步地，所述气缸的数量为五个，气缸活塞杆的直径为15厘米。
进一步地，所述气缸活塞杆的顶端设置尖劈，所述尖劈为圆锥形且顶角为55o。
进一步地，所述支撑架包括两根竖支架和与竖支架固接的两根横支架。
本实用新型具有如下有益效果：
1、 由于在本体底部设置了至少五个气缸且气缸活塞杆的顶端设置尖劈，所以能够使本体内的碳酸钙和活化剂在横向和纵向都得到充分搅拌，提高搅拌效率且使搅拌更加均匀。
2、由于在进料斗和本体之间设置了与本体密封连接的进料螺旋输送机，进料斗和本体不是直接连通，本体内产生的粉尘无法上行至进料斗从进料斗溢出，避免了原料的浪费与环境污染。
3、由于在本体上部设置了节流漏斗且在通风管道外设置脉冲布袋除尘器，所以从通风管道排出的粉尘会被脉冲布袋除尘器过滤而无法排放到外部环境中，避免了原料的浪费与环境污染。
附图说明
图1为本实用新型结构示意图；
图2为本体底面俯视图；
图3为支撑架右视图。
具体实施方式
如图1、2和3所示，一种碳酸钙活化机，包括本体1，本体1上方一侧设置进料螺旋输送机21、上方设置通风管道31、内部上方设置节流漏斗4、底部一侧设置出料螺旋输送机5、下方设置气缸6和支撑架12、周圈设置加热夹套11，进料螺旋输送机21的一端与进料斗2连通，另一端与本体1连通且连通处密封，通风管道31的两端分别连接本体1和布袋除尘器3，出料螺旋输送机5与本体1底部侧面连通且连通处密封，所述气缸6与本体1连接处密封，气缸6的数量至少为五个，其中一个设置在本体1底面的中心位置处，其余在本体1底面做环形阵列排布，气缸活塞杆61从气缸6顶端伸出并设置在本体1内部。所述布袋除尘器3为脉冲布袋除尘器。所述加热夹套11内部设置电磁加热线圈。所述节流漏斗4直径较大的一端设置在上方且周圈与本体1内壁密封连接，直径较小的一端设置在下方。所述气缸6的数量为五个，气缸活塞杆61的直径为15厘米。所述气缸活塞杆61的顶端设置尖劈611，所述尖劈611为圆锥形且顶角为55o。所述支撑架12包括两根竖支架121和与竖支架121固接的两根横支架122。
使用时，操作员工先将每个气缸6的开启时间间隔设置为2秒，将碳酸钙物料从进料斗2经过进料螺旋输送机21送入到本体1内，再开启气缸6和加热夹套11，将活化剂从进料斗2经过进料螺旋输送机21送入到本体1内，碳酸钙物料和活化剂被加热且同时被搅拌剪切，由于气缸活塞杆61的顶端设置有尖劈611且气缸6的开启时间间隔是2秒，所以多个气缸活塞杆61有规律的上下往复运动，本体内的物料沿图1箭头和箭头的反方向运动，同时在横向和纵向得到充分搅拌，提高搅拌效率且搅拌更加均匀；由于在进料斗2和本体1之间设置了与本体1密封连接的进料螺旋输送机21，进料斗2和本体1不是直接连通，本体1内产生的粉尘无法上行至进料斗2从进料斗2溢出，避免了原料的浪费与环境污染；由于在本体1上部设置了节流漏斗4且在通风管道31外设置脉冲布袋除尘器，所以从通风管道31排出的粉尘会被脉冲布袋除尘器过滤而无法排放到外部环境中，避免了原料的浪费与环境污染。
以上所述，仅是本实用新型的较佳实施例而已，并非对本实用新型作任何形式上的限制，任何熟悉本专业的技术人员，在不脱离本实用新型技术方案范围内，当可利用上述揭示的技术内容做出些许更动或修饰为等同变化的等效实施例，但凡是未脱离本实用新型技术方案内容，依据本实用新型的技术实质，在本实用新型的精神和原则之内，对以上实施例所作的任何简单的修改、等同替换与改进等，均仍属于本实用新型技术方案的保护范围之内。
Claims (7)
1.一种碳酸钙活化机，其特征在于：包括本体（1），本体（1）上方一侧设置进料螺旋输送机（21）、上方设置通风管道（31）、内部上方设置节流漏斗（4）、底部一侧设置出料螺旋输送机（5）、下方设置气缸（6）和支撑架（12）、周圈设置加热夹套（11），进料螺旋输送机（21）的一端与进料斗（2）连通，另一端与本体（1）连通且连通处密封，通风管道（31）的两端分别连接本体（1）和布袋除尘器（3），出料螺旋输送机（5）与本体（1）底部侧面连通且连通处密封，所述气缸（6）与本体（1）连接处密封，气缸（6）的数量至少为五个，其中一个设置在本体（1）底面的中心位置处，其余在本体（1）底面做环形阵列排布，气缸活塞杆（61）从气缸（6）顶端伸出并设置在本体（1）内部。
2.如权利要求1所述的一种碳酸钙活化机，其特征在于：所述布袋除尘器（3）为脉冲布袋除尘器。
3.如权利要求1所述的一种碳酸钙活化机，其特征在于：所述加热夹套（11）内部设置电磁加热线圈。
4.如权利要求1所述的一种碳酸钙活化机，其特征在于：所述节流漏斗（4）直径较大的一端设置在上方且周圈与本体（1）内壁密封连接，直径较小的一端设置在下方。
5.如权利要求1所述的一种碳酸钙活化机，其特征在于：所述气缸（6）的数量为五个，气缸活塞杆（61）的直径为15厘米。
6.如权利要求1或5所述的一种碳酸钙活化机，其特征在于：所述气缸活塞杆（61）的顶端设置尖劈（611），所述尖劈（611）为圆锥形且顶角为55o。
7.如权利要求1所述的一种碳酸钙活化机，其特征在于：所述支撑架（12）包括两根竖支架（121）和与竖支架（121）固接的两根横支架（122）。
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2019
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