CN210193269U - 一种用于大型标识牌的起吊装置 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种用于大型标识牌的起吊装置,涉及起重设备技术领域,其技术方案要点是:包括起吊架、卷扬机、钢丝绳,卷扬机包括机架、滚筒,钢丝绳设有吊钩,吊架设有转向轮,机架固定设有滑杆,滑杆滑动设有滑块,机架设有驱动杆,滑块设有穿孔。吊架包括横杆、支撑柱和底座,横杆设有加强杆,转向轮设有嵌入槽。底座转动设有多个滚轮,底座设有接地柱,底座设有调节杆,穿孔的内壁设有除尘刷毛,通过设置驱动杆、滑杆、滑块,使本起吊装置能均匀收卷钢丝绳,钢丝绳的受力均匀,延长钢丝绳使用寿命;通过设置滚轮,方便人员移动搬运吊架;通过设置除尘刷毛,使本起吊装置能去除钢丝绳上的灰尘,使钢丝绳保持干净整洁。
Description
技术领域
本实用新型涉及起重设备技术领域,特别涉及一种用于大型标识牌的起吊装置。
背景技术
起吊装置在生产生活中有着广泛应用,大型的龙门吊或天车被广泛的用于货场或工厂内,移动式起吊装置,例如吊车等可以适应多种不同作业环境。在道路施工中,有些标识牌的体积较大、需要安装的位置较高时,需要使用起吊装置吊起安装。
现有授权公告号为CN208561516U的中国实用新型专利公开了一种桥梁施工用起吊装置,包括底座以及设置在底座上的卷扬机,卷扬机内设置有钢丝绳,还包括滑轮调整装置,滑轮调整装置包括U型轮架和滑轮,滑轮可转动地设置在U型轮架的两个端部之间,U型轮架的中部外侧固定有吊装架,吊装架上设置有吊装孔,所述钢丝绳一端穿过U型轮架与滑轮之间的间隙,且钢丝绳端部连接有起吊夹具,所述起吊夹具包括起吊块以及铰接在起吊块两侧的起吊杆组件,起吊杆组件包括短拉杆、长拉杆和夹板,短拉杆一端铰接在起吊块上,另一端与长拉杆铰接,两根长拉杆的中部相互铰接,所述夹板固定在长拉杆的下部。大型标识牌的起吊装置原理与其相同。
上述中的现有技术方案存在以下缺陷:该起吊装置中的卷扬机在对钢丝绳进行收卷时,钢丝绳进入卷扬机的位置和角度不确定,钢丝绳收卷不均匀导致钢丝绳的受力不均匀,钢丝绳使用寿命减少。
实用新型内容
针对现有技术存在的不足,本实用新型的目的在于提供一种用于大型标识牌的起吊装置,可将钢丝绳均匀收卷,钢丝绳受力均匀,不易导致钢丝绳的使用寿命减少。
本实用新型的上述技术目的是通过以下技术方案得以实现的:一种用于大型标识牌的起吊装置,包括起吊架、卷扬机、钢丝绳、吊钩,所述吊架转动设有用于改变钢丝绳方向的转向轮,所述卷扬机包括机架、用于收卷钢丝绳的滚筒,所述滚筒由伺服电机驱动旋转,所述机架固定设有滑杆,所述滑杆的轴向与滚筒的轴向平行,所述滑杆滑动设有滑块,所述滑块沿滑杆的轴向滑动,所述机架设有反转伺服电机,所述机架转动设有由反转伺服电机驱动的驱动杆,所述驱动杆为螺纹杆,所述驱动杆的轴向与滑杆的轴向平行,所述驱动杆与滑块螺纹连接并穿过滑块,所述滑块贯穿设有供钢丝绳穿过的穿孔。
通过上述技术方案,当伺服电机驱动滚筒转动对钢丝绳进行收卷时,驱动杆受伺服电机驱动转动,滑块受驱动杆的驱动沿滑杆的轴向移动,滑块的移动速度与钢丝绳缠绕的速度相对应,使钢丝绳均匀缠绕在滚筒上,当钢丝绳将滚筒的侧壁完全缠绕满后,驱动杆受伺服电机驱动反向转动但速度保持不变,继续均匀缠绕钢丝绳。通过设置滑块、驱动杆、滑杆,使钢丝绳均匀缠绕在滚筒上,使钢丝绳受力均匀,不易导致钢丝绳的使用寿命减少。
优选的,所述吊架包括横杆、支撑柱和底座,所述支撑柱位于横杆和底座之间,所述横杆与支撑柱转动连接,所述横杆的转动方向绕支撑柱的轴向。
通过上述技术方案,横杆与支撑柱转动连接,横杆的朝向与位置可调,便于人员调整吊钩的位置对标志牌进行起吊。
优选的,所述横杆固设有加强杆,所述加强杆与支撑柱转动连接,所述加强杆的转动方向绕支撑柱的轴向,所述加强杆的轴线、支撑柱的轴线与横杆的轴线构成三角形。
通过上述技术方案,加强杆的设置使横杆的强度增加,使其承重能力加强,加强杆的轴线、支撑柱的轴线与横杆的轴线呈三角形,使横杆、加强杆、支撑柱之间的连接更加稳固,使本起吊装置能够起吊更重的物体。
优选的,所述转向轮的轮面设有供钢丝绳嵌入的嵌入槽,所述嵌入槽的长度方向沿转向轮的周向,所述嵌入槽的轴向与转向轮的轴向一致。
通过上述技术方案,嵌入槽具有导向定位作用,使转向轮上的钢丝绳传输更加稳定,不易滑脱。
优选的,所述底座的底壁转动设有多个滚轮,所述滚轮的轮面可与地面相抵。
通过上述技术方案,滚轮的设置,使人员推动吊架更加省力,方便人员将吊架移动到指定位置。
优选的,所述底座设有多根用于与地面相抵的接地柱,所述接地柱的轴向沿竖直方向,所述接地柱与底座滑动连接,所述底座转动设有调节杆,所述调节杆为螺纹杆,所述调节杆无法沿轴向运动,所述调节杆与接地柱螺纹连接,所述接地柱的滑动方向与调节杆的轴向一致。
通过上述技术方案,人员可将吊架运输到确定位置后,旋转调节杆使接地柱与地面相抵,接地柱可将吊架稳定的支撑在地面上,较为方便。
优选的,所述接地柱沿底座的周向间隔设有多个。
通过上述技术方案,多个接地柱沿底座的周向间隔设置,使吊架与地面的支撑更加稳定。
优选的,所述穿孔的内壁设有用于除去钢丝绳表面灰尘的除尘刷毛,所述除尘刷毛沿穿孔的周向分布。
通过上述技术方案,除尘刷毛可去除钢丝绳上的灰尘,使钢丝绳保持干净整洁。
综上所述,本实用新型对比于现有技术的有益效果为:
1、通过设置驱动杆、滑杆、滑块,使本起吊装置能均匀收卷钢丝绳,钢丝绳的受力均匀,延长钢丝绳使用寿命;
2、通过设置滚轮,方便人员移动搬运吊架;
3、通过设置除尘刷毛,使本起吊装置能去除钢丝绳上的灰尘,使钢丝绳保持干净整洁。
附图说明
图1为实施例的一种用于大型标识牌的起吊装置的立体结构图;
图2为图1的A-A剖视图;
图3为实施例的卷扬机立体结构图;
图4为图3的A处放大图。
图中,1、吊架;11、横杆;12、支撑柱;13、底座;14、加强杆;15、滚轮;16、接地柱;17、调节杆;18、拧头;2、卷扬机;21、滚筒;22、机架;23、滑杆;24、滑块;25、穿孔;26、驱动杆;27、除尘刷毛;28、反转伺服电机;3、钢丝绳;31、嵌入槽;32、转向轮;4、吊钩。
具体实施方式
以下结合附图对本实用新型作进一步详细说明。
参照图1和图2,为本实用新型公开的一种用于大型标识牌的起吊装置,包括起吊架1、卷扬机2、钢丝绳3,吊架1包括横杆11、支撑柱12和底座13,支撑柱12位于横杆11和底座13之间,卷扬机2包括机架22、用于收卷钢丝绳3的滚筒21,钢丝绳3滑动连接有吊钩4,滚筒21由电机驱动旋转,机架22与底座13固定连接并靠近支撑柱12。
支撑柱12下端与底座13固定连接,支撑柱12与横杆11转动连接,横杆11靠近支撑柱12的上端,横杆11转动设有两组用于改变钢丝绳3方向的转向轮32,两组转向轮32分别靠近横杆11的两端,每组具有两个转向轮32,每组转向轮32的轴线重合,转向轮32的轴向与横杆11的轴向垂直,转向轮32位于横杆11的下侧,转向轮32的轮面设有供钢丝绳3嵌入的嵌入槽31,嵌入槽31沿转向轮32的周向分布。嵌入槽31具有导向作用,使转向轮32上的钢丝绳3传输更加稳定,不易滑脱。
横杆11固设有加强杆14,加强杆14位于横杆11上方,加强杆14与支撑柱12通过推力轴承转动连接,加强杆14的转动方向绕支撑柱12的轴向。加强杆14的下端与横杆11的底部固定连接、上端与支撑柱12的侧壁通过推力轴承转动连接,加强杆14可随横杆11一起绕支撑柱12的轴向转动,加强杆14的轴线、支撑柱12的轴线与横杆11的轴线呈三角形。
横杆11与支撑柱12转动连接,横杆11的朝向与位置可调,使本起吊装置的起吊范围扩大;加强杆14的设置使横杆11的强度增加,使其承重能力加强,使本起吊装置能够起吊更重的物体。
底座13呈矩形,底座13的底壁四角转动设有滚轮15,滚轮15的轮面与地面抵接,滚轮15的设置方便人员推动吊架1,底座13的底壁设有四根用于与地面相抵的接地柱16,接地柱16沿底座13周向间隔分布,接地柱16的轴向沿竖直方向,接地柱16与底座13滑动连接,底座13转动设有调节杆17,调节杆17为螺纹杆,调节杆17通过与固定在底座上的轴承连接,调节杆17与接地柱16螺纹连接,接地柱16的滑动方向与调节杆17的轴向一致。调节杆17的上端设有供人员拧转的拧头18。人员将吊架1运输到确定位置后,拧转拧头18调节杆17使接地柱16与地面相抵,将吊架1稳定的支撑在地面上,四根接地柱16沿底座13的周向间隔设置,使吊架1更稳定地支撑在地面上。
参照图3和图4,机架22固定设有滑杆23,滑杆23的轴向与滚筒21的轴向平行,滑杆23滑动设有滑块24,滑块24沿滑杆23的轴向滑动,机架22固定设有反转伺服电机28,机架22转动设有由反转伺服电机28驱动的驱动杆26,驱动杆26为螺纹杆,驱动杆26的轴向与滑杆23的轴向平行,驱动杆26与滑块24螺纹连接并穿过滑块24,滑块24设有供钢丝绳3穿过的穿孔25,穿孔25的内壁设有用于除去钢丝绳3表面灰尘的除尘刷毛27,除尘刷毛27沿穿孔25的周向分布。
当伺服电机驱动滚筒21转动对钢丝绳3进行收卷时,驱动杆26受伺服电机驱动转动,滑块24受驱动杆26的驱动沿滑杆23的轴向移动,滑块24的移动速度与钢丝绳3缠绕的速度相对应,使钢丝绳3均匀缠绕在滚筒21上,当钢丝绳3将滚筒21的侧壁完全缠绕满后,驱动杆26受伺服电机驱动反向转动但速度保持不变,继续均匀缠绕钢丝绳3。通过设置滑块24、驱动杆26、滑杆23,使钢丝绳3均匀缠绕在滚筒21上,避免钢丝绳3的受力不均匀,使钢丝绳3的使用寿命降低。除尘刷毛27可去除钢丝绳3上的灰尘,使钢丝绳3保持干净整洁。
通过设置滑杆23、驱动杆26、滑块24,使钢丝绳3能够均匀地缠绕在滚筒21上,使起吊机在起吊物体时,速度保持稳定,钢丝绳3受力稳定均匀,钢丝绳3的使用寿命。
本具体实施方式的实施例均为本实用新型的较佳实施例,并非依此限制本实用新型的保护范围,故:凡依本实用新型的结构、形状、原理所做的等效变化,均应涵盖于本实用新型的保护范围之内。
Claims (8)
1.一种用于大型标识牌的起吊装置,包括起吊架(1)、卷扬机(2)、钢丝绳(3)、吊钩(4),所述吊架(1)转动设有用于改变钢丝绳(3)方向的转向轮(32),所述卷扬机(2)包括机架(22)、用于收卷钢丝绳(3)的滚筒(21),所述滚筒(21)由伺服电机驱动旋转,其特征是:所述机架(22)固定设有滑杆(23),所述滑杆(23)的轴向与滚筒(21)的轴向平行,所述滑杆(23)滑动设有滑块(24),所述滑块(24)沿滑杆(23)的轴向滑动,所述机架(22)设有反转伺服电机(28),所述机架(22)转动设有由反转伺服电机(28)驱动的驱动杆(26),所述驱动杆(26)为螺纹杆,所述驱动杆(26)的轴向与滑杆(23)的轴向平行,所述驱动杆(26)与滑块(24)螺纹连接并穿过滑块(24),所述滑块(24)贯穿设有供钢丝绳(3)穿过的穿孔(25)。
2.根据权利要求1所述的一种用于大型标识牌的起吊装置,其特征是:所述吊架(1)包括横杆(11)、支撑柱(12)和底座(13),所述支撑柱(12)位于横杆(11)和底座(13)之间,所述横杆(11)与支撑柱(12)转动连接,所述横杆(11)的转动方向绕支撑柱(12)的轴向。
3.根据权利要求2所述的一种用于大型标识牌的起吊装置,其特征是:所述横杆(11)固设有加强杆(14),所述加强杆(14)与支撑柱(12)转动连接,所述加强杆(14)的转动方向绕支撑柱(12)的轴向,所述加强杆(14)的轴线、支撑柱(12)的轴线与横杆(11)的轴线构成三角形。
4.根据权利要求1所述的一种用于大型标识牌的起吊装置,其特征是:所述转向轮(32)的轮面设有供钢丝绳(3)嵌入的嵌入槽(31)。
5.根据权利要求2所述的一种用于大型标识牌的起吊装置,其特征是:所述底座(13)的底壁转动设有多个滚轮(15),所述滚轮(15)的轮面用于与地面相抵。
6.根据权利要求5所述的一种用于大型标识牌的起吊装置,其特征是:所述底座(13)设有多根用于与地面相抵的接地柱(16),所述接地柱(16)的轴向沿竖直方向,所述接地柱(16)与底座(13)滑动连接,所述底座(13)转动设有调节杆(17),所述调节杆(17)为螺纹杆,所述调节杆(17)无法沿轴向移动,所述调节杆(17)与接地柱(16)螺纹连接,所述接地柱(16)的滑动方向与调节杆(17)的轴向一致。
7.根据权利要求6所述的一种用于大型标识牌的起吊装置,其特征是:所述接地柱(16)沿底座(13)的周向间隔设有多个。
8.根据权利要求1所述的一种用于大型标识牌的起吊装置,其特征是:所述穿孔(25)的内壁设有用于除去钢丝绳(3)表面灰尘的除尘刷毛(27),所述除尘刷毛(27)沿穿孔(25)的周向分布。
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