CN217808312U - 用于金属板的吊运装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了用于金属板的吊运装置，包括门型吊架、收卷件、提拉索、顶持限位件和卡持件，所述门型吊架的底壁上设有移动自锁轮，所述收卷件设置在门型吊架的顶端，所述提拉索的一端连接在收卷件上，所述提拉索的另一端贯穿门型吊架上壁且设置在门型吊架内侧，所述提拉索的端部连接有四条张拉索，四条所述张拉索周向均匀分布在提拉索的周围，所述卡持件设有四组且对应连接在张拉索的端部，所述顶持限位件设有两组且对称设置在门型吊架的侧壁上。本实用新型属于吊运装置技术领域，具体是指一种金属板的吊运装置。

Description

用于金属板的吊运装置

技术领域

本实用新型属于吊运装置技术领域，具体是指用于金属板的吊运装置。

背景技术

钣金加工多以金属板材为原料，需要将金属板从库房搬运至加工车间，通常采用钢丝绳直接固定板一材进行吊运，或者将钢丝绳穿入箱型吊架护栏，把板块固定在箱型吊架护栏上，吊至安装位置进行操作。采用上述方法吊运金属板时，存在以下缺点：1)金属板固定不便；2)吊运过程中稳定性差，安全系数低，取板操作不便。

实用新型内容

本实用新型的目的是提供用于金属板的吊运装置，以解决上述背景技术中提出的问题。

为解决上述技术问题，本实用新型提出的用于金属板的吊运装置，包括门型吊架、收卷件、提拉索、顶持限位件和卡持件，所述门型吊架的底壁上设有移动自锁轮，所述收卷件设置在门型吊架的顶端，所述提拉索的一端连接在收卷件上，所述提拉索的另一端贯穿门型吊架上壁且设置在门型吊架内侧，所述提拉索的端部连接有四条张拉索，四条所述张拉索周向均匀分布在提拉索的周围，所述卡持件设有四组且对应连接在张拉索的端部，所述顶持限位件设有两组且对称设置在门型吊架的侧壁上，吊运时，将金属板放置在地面，四组卡持件对应卡持在金属板四边上，在吊起后，提拉索提拉张拉索，使卡持件向内侧施力，进而将金属板牢靠卡持，吊起后通过对称设置的顶持限位件对金属板两侧顶持，进而将金属板限位，可防止金属板晃动，吊运稳定性好。

作为对本实用新型的进一步改进，所述卡持件包括L型支座，所述L型支座的侧壁上设有支撑板，所述支撑板上螺纹连接有螺纹杆，所述螺纹杆的底端转动设有压板，卡持金属板时，转动螺纹杆，使压板上移，通过L型支座卡持金属板的四边，之后转动螺纹杆，使压板对金属板压持，进而金属板卡持在卡持件上，当然金属板也可层层放置，这样可一次性吊运多组金属板，但是金属板层层之间最好铺设增加摩擦力的面层，有助于增强吊运过程中的稳定性。

作为对本实用新型的进一步改进，所述顶持限位件包括固定板一、双向丝杆、丝杆副、支撑连杆和推板，所述固定板一设有两组且设置在门型吊架的侧壁上，所述双向丝杆转动设置在固定板一之间，所述丝杆副设有两组且对称套设在双向丝杆上，所述支撑连杆设有两组且与丝杆副对应设置，所述支撑连杆的一端转动设置在丝杆副上，所述支撑连杆的另一端转动设置在推板上，两组所述支撑连杆对称设置，转动双向丝杆，驱使丝杆副沿双向丝杆移动，进而带动支撑连杆偏转，向内推动推板移动，进而抵持在金属板的侧壁，配合张拉索、卡持件和提拉索将金属板限位固定，吊运过程更为稳定。

作为对本实用新型的进一步改进，所述收卷件包括固定板二、收卷辊和伺服电机，所述固定板二设有两组且设置在门型吊架的顶壁上，所述收卷辊转动设置在两组固定板二之间，所述伺服电机设置在门型吊架上且与收卷辊连接，伺服电机运行，驱使收卷辊转动，进而将提拉索收卷，将金属板吊起。

作为对本实用新型的进一步改进，所述固定板一之间设有限位柱，所述丝杆副与限位柱滑动连接，可防止丝杆副自发转动。

作为对本实用新型的进一步改进，所述双向丝杆的端部设有手轮，方便驱使双向丝杆转动。

本实用新型采取上述结构取得有益效果如下：本实用新型提供的用于金属板的吊运装置，结构简单，设计合理，提拉索的底端分设四条张拉索，并在张拉索底端对应连接卡持件，在提拉索的作用下，卡持件卡持金属板的同时向内侧张紧，进而使卡持件与金属板牢靠连接，配合顶持限位件对金属板侧边进行顶持，使金属板稳定限定在门型吊架之间，吊运稳定。

附图说明

图1为本实用新型用于金属板的吊运装置的结构示意图。

其中，1、门型吊架，2、收卷件，3、提拉索，4、顶持限位件，5、卡持件，6、移动自锁轮，7、张拉索，8、L型支座，9、支撑板，10、螺纹杆，11、压板，12、固定板一，13、双向丝杆，14、丝杆副，15、支撑连杆，16、推板，17、限位柱，18、手轮，19、固定板二，20、收卷辊，21、伺服电机。

具体实施方式

下面结合具体实施对本实用新型的技术方案进行进一步详细地说明，本实用新型的技术特征或连接关系没有进行详细描述的部分均为采用的现有技术。

在本实用新型的描述中，需要理解的是，术语“纵向”、“横向”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的设备或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。

以下结合附图，对本实用新型做进一步详细说明。

如图1所示，本实用新型提供的用于金属板的吊运装置，包括门型吊架1、收卷件2、提拉索3、顶持限位件4和卡持件5，门型吊架1的底壁上设有移动自锁轮6，收卷件2设置在门型吊架1的顶端，提拉索3的一端连接在收卷件2上，提拉索3的另一端贯穿门型吊架1上壁且设置在门型吊架1内侧，提拉索3的端部连接有四条张拉索7，四条张拉索7周向均匀分布在提拉索3的周围，卡持件5设有四组且对应连接在张拉索7的端部，顶持限位件4设有两组且对称设置在门型吊架1的侧壁上。

卡持件5包括L型支座8，L型支座8的侧壁上设有支撑板9，支撑板9上螺纹连接有螺纹杆10，螺纹杆10的底端转动设有压板11。

顶持限位件4包括固定板一12、双向丝杆13、丝杆副14、支撑连杆15和推板16，固定板一12设有两组且设置在门型吊架1的侧壁上，双向丝杆13转动设置在固定板一12之间，丝杆副14设有两组且对称套设在双向丝杆13上，支撑连杆15设有两组且与丝杆副14对应设置，支撑连杆15的一端转动设置在丝杆副14上，支撑连杆15的另一端转动设置在推板16上，两组支撑连杆15对称设置，固定板一12之间设有限位柱17，丝杆副14与限位柱17滑动连接，双向丝杆13的端部设有手轮18。

收卷件2包括固定板二19、收卷辊20和伺服电机21，固定板二19设有两组且设置在门型吊架1的顶壁上，收卷辊20转动设置在两组固定板二19之间，伺服电机21设置在门型吊架1上且与收卷辊20连接。

具体使用时，金属板放置在地面上，将该吊运装置移动至金属板处，将四组L型支座8卡持在金属板四边处，并旋紧螺纹杆10，驱使压板11下移，压持在金属板上，之后控制伺服电机21运行，驱使收卷辊20转动，将提拉索3收卷，将金属板吊起，同时张拉索7带动卡持件5向内卡持金属板，进而将金属板卡持固定，将金属板提拉至适当位置后，转动双向丝杆13，经丝杆副14驱使支撑连杆15偏转，使推板16向内侧移动，抵持在金属板的侧壁上，进而将金属板限位固定在门型吊架1内侧，有助于吊运稳定。

以上对本实用新型及其实施方式进行了描述，这种描述没有限制性，附图中所示的也只是本实用新型的实施方式之一，实际的结构并不局限于此。总而言之如果本领域的普通技术人员受其启示，在不脱离本实用新型创造宗旨的情况下，不经创造性的设计出与该技术方案相似的结构方式及实施例，均应属于本实用新型的保护范围。

Claims (6)

1.用于金属板的吊运装置，其特征在于：包括门型吊架、收卷件、提拉索、顶持限位件和卡持件，所述门型吊架的底壁上设有移动自锁轮，所述收卷件设置在门型吊架的顶端，所述提拉索的一端连接在收卷件上，所述提拉索的另一端贯穿门型吊架上壁且设置在门型吊架内侧，所述提拉索的端部连接有四条张拉索，四条所述张拉索周向均匀分布在提拉索的周围，所述卡持件设有四组且对应连接在张拉索的端部，所述顶持限位件设有两组且对称设置在门型吊架的侧壁上。

2.根据权利要求1所述的用于金属板的吊运装置，其特征在于：所述卡持件包括L型支座，所述L型支座的侧壁上设有支撑板，所述支撑板上螺纹连接有螺纹杆，所述螺纹杆的底端转动设有压板。

3.根据权利要求2所述的用于金属板的吊运装置，其特征在于：所述顶持限位件包括固定板一、双向丝杆、丝杆副、支撑连杆和推板，所述固定板一设有两组且设置在门型吊架的侧壁上，所述双向丝杆转动设置在固定板一之间，所述丝杆副设有两组且对称套设在双向丝杆上，所述支撑连杆设有两组且与丝杆副对应设置，所述支撑连杆的一端转动设置在丝杆副上，所述支撑连杆的另一端转动设置在推板上，两组所述支撑连杆对称设置。

4.根据权利要求3所述的用于金属板的吊运装置，其特征在于：所述收卷件包括固定板二、收卷辊和伺服电机，所述固定板二设有两组且设置在门型吊架的顶壁上，所述收卷辊转动设置在两组固定板二之间，所述伺服电机设置在门型吊架上且与收卷辊连接。

5.根据权利要求4所述的用于金属板的吊运装置，其特征在于：所述固定板一之间设有限位柱，所述丝杆副与限位柱滑动连接。

6.根据权利要求5所述的用于金属板的吊运装置，其特征在于：所述双向丝杆的端部设有手轮。

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