CN210191946U - 烟包补包器 - Google Patents
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Abstract
本实用新型提供了一种烟包补包器，属于烟草机械技术领域。它解决了现有的烟包补包器使用较为不便的问题。本烟包补包器，包括支架以及水平设置在支架上的输送带，输送带的末端设有导料轨道，导料轨道包括进料端以及出料端，进料端向下倾斜设置，出料端的出口向下设置。本烟包补包器具有能够将烟包翻转一定角度且结构简单的优点。
Description
技术领域
本实用新型属于烟草机械技术领域，涉及一种补包器，特别是一种烟包补包器。
背景技术
卷烟包装行业目前广泛使用的高速包装机组，例如意大利产GDX2型机，小合烟包经过高架线输送到小包透明机，烟包通过齿型带送至成型轮包裹小透明纸，旋转、输送过程中对烟包侧面、端面进行热封，小包透明成型后两包堆垛输出。在对烟包进行输送过程中，需要后续的烟包添加到输送带上进行输送，后续的烟包一般放置在烟包补包器上，便于人们的操作。
如中国专利文献公开的一种通道式储包补包装置(申请号：201711396167.4)，包括储包器，储包器可往复移动，且储包器上设有若干储包通道；烟包输送皮带，所述烟包输送皮带的两侧分别安装左托板和右托板，且所述烟包输送皮带选择性的与一个所述储包通道对齐。但该储包补包装置只能将放置在输送皮带上的烟包水平输送，不能够实现将烟包翻转一个角度再输送，因此其使用较为不便。
发明内容
本实用新型的目的是针对现有的技术存在上述问题，提出了一种能够将烟包翻转一定角度且结构简单的烟包补包器。
本实用新型的目的可通过下列技术方案来实现：烟包补包器，包括支架以及水平设置在所述的支架上的输送带，其特征在于，所述的输送带的末端设有导料轨道，所述的导料轨道包括进料端以及出料端，所述的进料端向下倾斜设置，所述的出料端的出口向下设置。
输送带套设在两根转轴上，通过电机带动转轴转动，从而实现输送带对放置在输送带上的烟包输送。工作时，将烟包放置在输送带上通过输送带输送至导料轨道的进料端处，由于其进料端为向下倾斜设置，因此烟包沿着进料端滑动，并经其出料端输出，将烟包输送至下一工位上，能够将烟包输送并翻转设定角度，具有输送效果较好且结构较为简单的优点。出料端的出口为竖直朝下设置，可将烟包翻转至90度并朝下输出，出料端的出口可设置不同角度，满足不同需要，具有适用范围较广的优点。
在上述的烟包补包器中，所述的导料轨道包括平行设置的上导向折弯板以及下导向折弯板，所述的上导向折弯板以及下导向折弯板的两侧均与一连接板的一端相固连，对应所述的连接板的另一端相固连。导料轨道包括平行设置的上导向折弯板以及下导向折弯板，两者通过连接板相连，具有结构简单且安装较为方便的优点。
在上述的烟包补包器中，所述的所述的上导向折弯板以及下导向折弯板的外侧壁均固连有固定板，所述的连接板的一端设有条形通孔，螺钉穿过所述的条形通孔并与对应的固定板相固连。螺钉穿条形通孔是连接板的一端与对应的固定板相固连，便于调节连接板相对固定板的位置，从而达到调节宽度，具有调节方便且适用范围较广的优点。
在上述的烟包补包器中，所述的连接板的另一端均设有条形通孔，且两个对应的连接板的另一端设有一个竖直分布的条形通孔且螺钉穿过连接板的条形通孔并与对应的连接板的另一端螺纹相连。采用上述设置，便于调节上导向折弯板以及下导向折弯板的距离，具有结构简单且调节较为方便的优点。
在上述的烟包补包器中，所述的上导向折弯板以及下导向折弯板之间的两侧均设有侧挡条，且所述的侧挡条均与所述的固定板相固连。通过设置上述的侧挡条，能够避免烟包从侧部滑落，提高了送料的安全性。
在上述的烟包补包器中，所述的导料轨道的出料端的两侧固连有安装板，所述的安装板上设有竖直设置的条形通孔。安装板上设置上述的条形通孔，便于调节导料轨道的高度，具有调节方便的优点。
在上述的烟包补包器中，所述的支架上设有用于放置烟包的置料槽且所述的置料槽平行设置于所述的输送带的一侧。通过设置上述的置料槽，便于将置料槽内的烟包抓取并放置到输送带上，具有使用较为方便的优点。
与现有技术相比，本烟包补包器具有以下优点：
1、烟包沿着进料端滑动，并经其出料端输出，将烟包输送至下一工位上，能够将烟包输送并翻转设定角度，具有输送效果较好且结构较为简单的优点；
2、导料轨道包括平行设置的上导向折弯板以及下导向折弯板，两者通过连接板相连，具有结构简单且安装较为方便的优点；
3、螺钉穿条形通孔是连接板的一端与对应的固定板相固连，便于调节连接板相对固定板的位置，从而达到调节宽度，具有调节方便且适用范围较广的优点；
4、通过置料槽，便于将置料槽内的烟包抓取并放置到输送带上，具有使用较为方便的优点。
附图说明
图1是本烟包补包器的工作示意图。
图2是本烟包补包器的导料轨道的立体示意图。
图中，1、支架；2、输送带；3、导料轨道；3a、进料端；3b、出料端；3c、上导向折弯板；3d、下导向折弯板；3e、连接板；3f、固定板；3g、条形通孔；3h、侧挡条；3i、安装板；4、置料槽。
具体实施方式
以下是本实用新型的具体实施例并结合附图，对本实用新型的技术方案作进一步的描述，但本实用新型并不限于这些实施例。
如图1和2所示，烟包补包器，包括支架1以及水平设置在支架1上的输送带2，输送带2的末端设有导料轨道3，导料轨道3包括进料端3a以及出料端3b，进料端3a向下倾斜设置，出料端3b的出口向下设置。导料轨道3包括平行设置的上导向折弯板3c以及下导向折弯板3d。
上导向折弯板3c以及下导向折弯板3d的外侧壁均固连有固定板3f，连接板3e的一端设有条形通孔3g，螺钉穿过条形通孔3g并与对应的固定板3f相固连。连接板3e的另一端均设有条形通孔3g，且两个对应的连接板3e的另一端设有一个竖直分布的条形通孔3g且螺钉穿过连接板3e的条形通孔3g并与对应的连接板3e的另一端螺纹相连。螺钉穿条形通孔3g是连接板3e的一端与对应的固定板3f相固连，便于调节连接板3e相对固定板3f的位置，从而达到调节宽度，具有调节方便且适用范围较广的优点。
上导向折弯板3c以及下导向折弯板3d之间的两侧均设有侧挡条3h，且侧挡条3h均与连接板3e相固连，能够避免烟包从侧部滑落，提高了送料的安全性。侧挡条3h的截面呈圆形，便于烟包的滑落，具有输送较为方便的优点。导料轨道3的出料端3b的两侧固连有安装板3i，安装板3i上设有竖直设置的条形通孔3g，便于调节导料轨道3的高度，具有调节方便的优点。
支架1上设有用于放置烟包的置料槽4且置料槽4平行设置于输送带2的一侧，于将置料槽4内的烟包抓取并放置到输送带2上，具有使用较为方便的优点。置料槽4为两块平行设置的角铁或角铝构成，具有结构简单且安装较为方便的优点。
输送带2套设在两根转轴上，通过电机带动转轴转动，从而实现输送带对放置在输送带上的烟包输送。在工作时，将烟包放置在输送带2上通过输送带2输送至导料轨道3的进料端3a处，由于其进料端3a为向下倾斜设置，因此烟包沿着进料端3a滑动，并经其出料端3b输出，将烟包输送至下一工位上，能够将烟包输送并翻转设定角度，具有输送效果较好且结构较为简单的优点。出料端3b的出口为竖直朝下设置，可将烟包翻转至90度并朝下输出，出料端3b的出口可设置不同角度，满足不同需要，具有适用范围较广的优点。
本文中所描述的具体实施例仅仅是对本实用新型精神作举例说明。本实用新型所属技术领域的技术人员可以对所描述的具体实施例做各种各样的修改或补充或采用类似的方式替代，但并不会偏离本实用新型的精神或者超越所附权利要求书所定义的范围。
尽管本文较多地使用了支架1、输送带2、导料轨道3、进料端3a、出料端3b、上导向折弯板3c、下导向折弯板3d、连接板3e、固定板3f、条形通孔3g、侧挡条3h、安装板3i、置料槽4等术语，但并不排除使用其它术语的可能性。使用这些术语仅仅是为了更方便地描述和解释本实用新型的本质；把它们解释成任何一种附加的限制都是与本实用新型精神相违背的。
Claims (7)
1.烟包补包器，包括支架(1)以及水平设置在所述的支架(1)上的输送带(2)，其特征在于，所述的输送带(2)的末端设有导料轨道(3)，所述的导料轨道(3)包括进料端(3a)以及出料端(3b)，所述的进料端(3a)向下倾斜设置，所述的出料端(3b)的出口向下设置。
2.根据权利要求1所述的烟包补包器，其特征在于，所述的导料轨道(3)包括平行设置的上导向折弯板(3c)以及下导向折弯板(3d)，所述的上导向折弯板(3c)以及下导向折弯板(3d)的两侧均与一连接板(3e)的一端相固连，对应所述的连接板(3e)的另一端相固连。
3.根据权利要求2所述的烟包补包器，其特征在于，所述的所述的上导向折弯板(3c)以及下导向折弯板(3d)的外侧壁均固连有固定板(3f)，所述的连接板(3e)的一端设有条形通孔(3g)，螺钉穿过所述的条形通孔(3g)并与对应的固定板(3f)相固连。
4.根据权利要求2所述的烟包补包器，其特征在于，所述的连接板(3e)的另一端均设有条形通孔(3g)，且两个对应的连接板(3e)的另一端设有一个竖直分布的条形通孔(3g)且螺钉穿过连接板(3e)的条形通孔(3g)并与对应的连接板(3e)的另一端螺纹相连。
5.根据权利要求2或3或4所述的烟包补包器，其特征在于，所述的上导向折弯板(3c)以及下导向折弯板(3d)之间的两侧均设有侧挡条(3h)，且所述的侧挡条(3h)均与所述的连接板(3e)相固连。
6.根据权利要求1或2或3或4所述的烟包补包器，其特征在于，所述的导料轨道(3)的出料端(3b)的两侧固连有安装板(3i)，所述的安装板(3i)上设有竖直设置的条形通孔(3g)。
7.根据权利要求1或2或3或4所述的烟包补包器，其特征在于，所述的支架(1)上设有用于放置烟包的置料槽(4)且所述的置料槽(4)平行设置于所述的输送带(2)的一侧。
Priority Applications (1)
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|---|---|---|---|
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2019
- 2019-06-28 CN CN201921002319.2U patent/CN210191946U/zh active Active
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