CN210190225U - 一种色母粒生产用上料装置 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种色母粒生产用上料装置，包括底座、混料桶和下料斗，所述底座顶端固定连接有混料桶，所述混料桶顶端连接有顶盖，所述顶盖上端面通过支架固定安装有下料斗，所述下料斗顶端中心位置固定安装有第一电机，所述第一电机一侧设有抽风机，所述抽风机固定安装在下料斗的顶端，所述下料斗内设有下料仓，所述抽风机通过抽风管与下料斗连接，且所述抽风管与下料仓连通，所述下料仓内设有下料轴，所述下料轴与第一电机连接，所述下料斗外侧固定插接有进料管，所述混料桶内部设有混合腔，所述混合腔内设有滑台、混合轴。该色母粒生产用上料装置，设计合理，使用方便，能够提高产品的质量，具有除尘效果好的优点。
Description
技术领域
本实用新型属于色母粒配料技术领域，尤其涉及一种色母粒生产用上料装置。
背景技术
色母粒是由高比例的颜料或添加剂与热塑性树脂，经良好分散而成的塑料着色剂，其所选用的树脂对着色剂具有良好润湿和分散作用，并且与被着色材料具有良好的相容性。即：颜料+载体+添加剂＝色母粒。色母粒具有高黑、高亮，易分散，可达到高光镜面效果，环保、无毒、无味、无烟，产品表面光滑亮泽和实色颜色稳定，韧性好，不会出现色点和色纹等现象，有利于降低成本、节约添加剂、减少厂房场地污染等优点。
色母粒在配料过程中，通常采用人工混料，工人劳动强度大，现有的配料装置容易出现混料不均匀，从而导致产品质量降低，且除尘效果不好。
实用新型内容
实用新型目的：本实用新型的目的是提供一种色母粒生产用上料装置，以解决上述背景技术中提出的问题。
技术方案：本实用新型的色母粒生产用上料装置，包括底座、混料桶和下料斗，所述底座顶端固定连接有混料桶，所述混料桶顶端连接有顶盖，所述顶盖上端面通过支架固定安装有下料斗，所述下料斗顶端中心位置固定安装有第一电机，所述第一电机一侧设有抽风机，所述抽风机固定安装在下料斗的顶端，所述下料斗内设有下料仓，所述抽风机通过抽风管与下料斗连接，且所述抽风管与下料仓连通，所述下料仓内设有下料轴，所述下料轴与第一电机连接，所述下料斗外侧固定插接有进料管，所述混料桶内部设有混合腔，所述混合腔内设有滑台、混合轴，所述滑台固定焊接在混料桶底端内壁，所述混料桶底端固定插接有出料管，所述底座内部具有一个收容空间，所述底座内分别设有第二电机、第一齿轮和第二齿轮，所述底座顶端固定镶嵌安装有轴承，所述轴承内固定插接有混合轴，所述混合轴底端与第二齿轮固定连接，所述混合轴顶端设于混料桶内。
优选的，所述下料斗顶端连接盖板，所述第一电机、抽风机均固定安装在盖板上端面，所述下料轴顶端穿过盖板与第一电机连接，所述抽风管一端固定插接在盖板上，所述抽风管远离盖板的一端与抽风机固定连接，所述抽风管上连接有集尘盒。
优选的，所述第二齿轮、混合轴均设有多组，所述混合轴底端固定插接在第二齿轮的上端面，所述混合轴顶端分别穿过轴承、滑台设于混合腔内，所述混合轴上固定焊接有混合齿，相邻两组所述混合轴之间的混合齿交错设置。
优选的，所述第二电机固定安装在底座内部底端内壁上，所述第二电机顶端通过输出轴与第一齿轮转动连接，所述第一齿轮与第二齿轮交错卡接，多组所述第二齿轮分别设于第一齿轮的四周。
优选的，所述底座一端镶嵌安装有散热扇，所述底座远离散热扇的一端开设有散热孔，所述散热扇和散热孔相对设置。
优选的，所述出料管上设有阀门，所述出料管与混合腔连通，所述混合腔与下料仓连通。
有益效果：与现有技术相比，本实用新型的优点为：该色母粒生产用上料装置，通过下料斗的设计，取代了传统的人工混料，降低了工人的劳动强度，通过第一电机和下料轴的设计，在便于原料下料的同时，能够避免原料出现堵塞现象，通过第二电机、混合轴、混合齿、第一齿轮和第二齿轮的配合使用，使原料能够充分进行混合，解决了现有的配料装置容易出现混料不均匀，从而导致产品质量降低的问题，通过抽风机、抽风管和集尘盒的设计，能够将原料上料时产生的灰尘抽入集尘盒内进行统一处理，解决了现有的配料装置除尘效果不好的问题，该色母粒生产用上料装置，设计合理，使用方便，能够提高产品的质量，具有除尘效果好的优点。
附图说明
图1为本实用新型的结构示意图；
图2为本实用新型的下料斗剖面图；
图3为本实用新型的底座剖面图。
具体实施方式
下面结合附图对本实用新型的技术方案做进一步详细说明。
如图1至图3所示，本实用新型的色母粒生产用上料装置，包括底座1、混料桶2和下料斗4，所述底座1顶端固定连接有混料桶2，所述混料桶2顶端连接有顶盖3，所述顶盖3上端面通过支架9固定安装有下料斗4，所述下料斗4顶端中心位置固定安装有第一电机5，所述第一电机5一侧设有抽风机6，所述抽风机6固定安装在下料斗4的顶端，所述下料斗4内设有下料仓17，所述抽风机6通过抽风管16与下料斗4连接，且所述抽风管16与下料仓17连通，所述下料仓17内设有下料轴14，所述下料轴14与第一电机5连接，所述下料斗4外侧固定插接有进料管7，所述混料桶2内部设有混合腔11，所述混合腔11内设有滑台10、混合轴13，所述滑台10固定焊接在混料桶2底端内壁，所述混料桶2底端固定插接有出料管8，所述底座1内部具有一个收容空间，所述底座1内分别设有第二电机19、第一齿轮20和第二齿轮21，所述底座1顶端固定镶嵌安装有轴承23，所述轴承23内固定插接有混合轴13，所述混合轴13底端与第二齿轮21固定连接，所述混合轴13顶端设于混料桶2内，进料管7设有多组，多组进料管7均与下料仓17连通。
下料斗4顶端连接盖板，所述第一电机5、抽风机6均固定安装在盖板上端面，所述下料轴14顶端穿过盖板与第一电机5连接，所述抽风管16一端固定插接在盖板上，所述抽风管16远离盖板的一端与抽风机6固定连接，所述抽风管16上连接有集尘盒15，集尘盒15底端与盖板上端面固定连接，下料轴14上固定焊接有搅拌杆。
第二齿轮21、混合轴13均设有多组，所述混合轴13底端固定插接在第二齿轮21的上端面，所述混合轴13顶端分别穿过轴承23、滑台10设于混合腔11内，所述混合轴13上固定焊接有混合齿12，相邻两组所述混合轴13之间的混合齿12交错设置，混合齿12设于混合腔11内，第二齿轮21数量与混合轴13数量一致。
第二电机19固定安装在底座1内部底端内壁上，所述第二电机19顶端通过输出轴与第一齿轮20转动连接，所述第一齿轮20与第二齿轮21交错卡接，多组所述第二齿轮21分别设于第一齿轮20的四周，第一齿轮20所在平面与第二齿轮21所在平面平行。
底座1一端镶嵌安装有散热扇18，所述底座1远离散热扇18的一端开设有散热孔22，所述散热扇18和散热孔22相对设置。出料管8上设有阀门，所述出料管8与混合腔11连通，所述混合腔11与下料仓17连通。
本实用新型的色母粒生产用上料装置，在使用时，首先将多种原料分别通过进料管7加入下料斗4内，当原料进入下料仓17的同时打开第一电机5和抽风机6，通过下料轴14对多种原料进行初步搅拌，抽风机6通过抽风管16将下料仓17内的灰尘抽入集尘盒15内，搅拌后的原料进入混合桶2内，然后打开第二电机19，第二电机19带动第一齿轮20进行转动，然后第一齿轮20带动多组第二齿轮21同时进行转动，第二齿轮21通过轴承23带动混合轴13进行转动，从而对原料进一步的混合，混合好的原料通过滑台10、出料管8输送出去，散热扇18和散热孔22便于第二电机19进行散热，该色母粒生产用上料装置，设计合理，使用方便，能够提高产品的质量，具有除尘效果好的优点。
Claims (6)
1.一种色母粒生产用上料装置，包括底座(1)、混料桶(2)和下料斗(4)，其特征在于：所述底座(1)顶端固定连接有混料桶(2)，所述混料桶(2)顶端连接有顶盖(3)，所述顶盖(3)上端面通过支架(9)固定安装有下料斗(4)，所述下料斗(4)顶端中心位置固定安装有第一电机(5)，所述第一电机(5)一侧设有抽风机(6)，所述抽风机(6)固定安装在下料斗(4)的顶端，所述下料斗(4)内设有下料仓(17)，所述抽风机(6)通过抽风管(16)与下料斗(4)连接，且所述抽风管(16)与下料仓(17)连通，所述下料仓(17)内设有下料轴(14)，所述下料轴(14)与第一电机(5)连接，所述下料斗(4)外侧固定插接有进料管(7)，所述混料桶(2)内部设有混合腔(11)，所述混合腔(11)内设有滑台(10)、混合轴(13)，所述滑台(10)固定焊接在混料桶(2)底端内壁，所述混料桶(2)底端固定插接有出料管(8)，所述底座(1)内部具有一个收容空间，所述底座(1)内分别设有第二电机(19)、第一齿轮(20)和第二齿轮(21)，所述底座(1)顶端固定镶嵌安装有轴承(23)，所述轴承(23)内固定插接有混合轴(13)，所述混合轴(13)底端与第二齿轮(21)固定连接，所述混合轴(13)顶端设于混料桶(2)内。
2.根据权利要求1所述的色母粒生产用上料装置，其特征在于：所述下料斗(4)顶端连接盖板，所述第一电机(5)、抽风机(6)均固定安装在盖板上端面，所述下料轴(14)顶端穿过盖板与第一电机(5)连接，所述抽风管(16)一端固定插接在盖板上，所述抽风管(16)远离盖板的一端与抽风机(6)固定连接，所述抽风管(16)上连接有集尘盒(15)。
3.根据权利要求1所述的色母粒生产用上料装置，其特征在于：所述第二齿轮(21)、混合轴(13)均设有多组，所述混合轴(13)底端固定插接在第二齿轮(21)的上端面，所述混合轴(13)顶端分别穿过轴承(23)、滑台(10)设于混合腔(11)内，所述混合轴(13)上固定焊接有混合齿(12)，相邻两组所述混合轴(13)之间的混合齿(12)交错设置。
4.根据权利要求1所述的色母粒生产用上料装置，其特征在于：所述第二电机(19)固定安装在底座(1)内部底端内壁上，所述第二电机(19)顶端通过输出轴与第一齿轮(20)转动连接，所述第一齿轮(20)与第二齿轮(21)交错卡接，多组所述第二齿轮(21)分别设于第一齿轮(20)的四周。
5.根据权利要求1所述的色母粒生产用上料装置，其特征在于：所述底座(1)一端镶嵌安装有散热扇(18)，所述底座(1)远离散热扇(18)的一端开设有散热孔(22)，所述散热扇(18)和散热孔(22)相对设置。
6.根据权利要求1所述的色母粒生产用上料装置，其特征在于：所述出料管(8)上设有阀门，所述出料管(8)与混合腔(11)连通，所述混合腔(11)与下料仓(17)连通。
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| CN201920746777.0U CN210190225U (zh) | 2019-05-23 | 2019-05-23 | 一种色母粒生产用上料装置 |
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