CN210189336U - 洗衣机门圈的精密打磨装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型揭示了一种洗衣机门圈的精密打磨装置，包括机架，所述机架上固设有用以将门圈夹持的夹持组件以及驱动所述夹持组件转动的驱动组件，所述机架上还设有用以驱动打磨头与经所述夹持组件夹持的所述门圈始终恒力紧贴的微距离调节组件。本实用新型的有益效果主要体现在：与现有技术相比，该装置实现全自动化打磨，打磨过程无划痕，无需人工操作，操作简单便捷，极大地提高工作效率和良品率。

Description

洗衣机门圈的精密打磨装置

技术领域

本实用新型涉及磨削技术领域，具体而言，尤其涉及一种洗衣机门圈的精密打磨装置。

背景技术

洗衣机是利用电能产生机械作用来洗涤衣物的清洁电器，因其洗涤衣物省事省力收到青睐，随着技术的不断成熟，各种洗衣机的功能更加齐全，而滚筒洗衣机因其洗净率高、噪音小、省水、洗涤时对衣物损伤小、可洗涤丝绸等高档材质的衣物，衣物不容易缠绕等优点，更是受到广大用户的喜爱。滚筒洗衣机由于具有总体高度低，洗涤容量大，且洗涤物很少会扭结在一起的优点，目前正被越来越多的消费者所认可。

目前，洗衣机的门圈在注塑完成后，其外圈上存在毛刺，毛刺的存在会严重影响客户的使用性能，同时，可能会对客户、衣服等造成划伤，造成不可弥补的损失。但是由于门圈并非规格的圆形，难以进行打磨。现行业内通常是采用人工进行打磨，人工打磨难度大，容易对门圈造成划痕，影响其美观性，另外人工作业的速率较慢，生产效率低，且需要耗费大量的人力物力，提高了生产成本。

实用新型内容

本实用新型的目的是克服现有技术存在的不足，提供一种洗衣机门圈的精密打磨装置。

本实用新型的目的通过以下技术方案来实现：

一种洗衣机门圈的精密打磨装置，包括机架，所述机架上固设有用以将门圈夹持的夹持组件以及驱动所述夹持组件转动的转动组件，所述机架上还设有用以驱动打磨头与经所述夹持组件夹持的所述门圈始终恒力紧贴的微距离调节组件。

优选的，所述微距离调节组件包括固设在所述机架上的支撑板，所述支撑板枢轴设有一凸轮，所述凸轮可由设置在所述支撑板上的驱动组件驱动；所述支撑板上还设有一可在其上上下滑动的滑杆，所述滑杆的底端与所述凸轮紧贴，所述滑杆的顶端通过压力传感器与压杆连接，所述打磨头固设在所述压杆的顶端。

优选的，所述驱动组件为驱动电机，所述驱动电机的电机轴贯穿所述支撑板与所述凸轮固接。

优选的，所述支撑板上固设有一支撑块，所述支撑块上设有一与所述滑杆外轮廓相匹配的贯穿孔。

优选的，所述滑杆底端的横截面呈圆弧状，且其与所述凸轮之间为线接触。

优选的，所述夹持组件包括固设在所述机架上的支撑架，所述支撑架上设有一可自转地容置块，所述容置块上设有一与所述门圈外轮廓相匹配的凹槽；所述容置块上还均匀分布有旋转气缸，所述旋转气缸的气缸轴与可按压于所述门圈上的压头固接。

优选的，所述转动组件包括通过轴承设置在所述支撑架上的转轴，所述转轴的一端与所述容置块固接，另一端上套设有一从动齿轮；所述支撑架上还固设有一伺服电机，所述伺服电机的电机轴上固设有一主动齿轮，所述主动齿轮与从动齿轮之间采用链轮传动。

优选的，所述机架的底部还设有转轮架，所述转轮架上枢轴设有可自转地万向轮。

本实用新型的有益效果主要体现在：

1、与现有技术相比，该装置实现全自动化打磨，打磨过程无划痕，无需人工操作，操作简单便捷，极大地提高工作效率和良品率；

2、凸块的设置可实现自适应对非规格圆的门圈打磨，具有较广的适用性；

3、压力传感器的设置可确保打磨头与门圈始终处于恒压状态下，避免因打磨头施加作用力过大导致门圈受损意外情况的发生，提高良品率。

附图说明

下面结合附图对本实用新型技术方案作进一步说明：

图1：本实用新型的立体图；

图2：本实用新型的的局部立体图。

具体实施方式

以下将结合附图所示的具体实施方式对本实用新型进行详细描述。但这些实施方式并不限于本实用新型，本领域的普通技术人员根据这些实施方式所做出的结构、方法、或功能上的变换均包含在本实用新型的保护范围内。

不限于本实用新型，本领域的普通技术人员根据这些实施方式所做出的结构、方法、或功能上的变换均包含在本实用新型的保护范围内。

在本实用新型的描述中，需要理解的是，术语“中心”、“纵向”、“横向”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。此外，术语“第一”、“第二”等仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量。由此，限定有“第一”、“第二”等的特征可以明示或者隐含地包括一个或者更多个该特征。在本实用新型的描述中，除非另有说明，“多个”的含义是两个或两个以上。

在本实用新型的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以通过具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。

下面将参考附图并结合实施例来详细说明本实用新型。

如图1至图2所示，本实用新型揭示了一种洗衣机门圈的精密打磨装置，包括机架1，所述机架1上固设有用以将门圈100夹持的夹持组件2，所述夹持组件2包括固设在所述机架1上的支撑架21，所述支撑架21上设有一可自转地容置块22，所述容置块22上设有一与所述门圈100外轮廓相匹配的凹槽。所述容置块22上还均匀分布有旋转气缸23，所述旋转气缸23的气缸轴与可按压于所述门圈100上的压头24固接。

在所述夹持组件2将门圈100夹持后，由转动组件6驱动所述容置块22转动，所述转动组件6包括通过轴承61设置在所述支撑架21上的转轴62，所述转轴62的一端与所述容置块22固接，另一端上套设有一从动齿轮63。所述支撑架21上还固设有一伺服电机64，所述伺服电机64的电机轴上固设有一主动齿轮65，所述主动齿轮65与从动齿轮63之间采用链轮66传动。当然，所述驱动组件6亦可为其他结构，均属于本实用新型的保护范畴。

本实用新型的设计要点在于：所述机架1上还设有用以驱动打磨头3与经所述夹持组件2夹持的所述门圈100始终恒力紧贴的微距离调节组件5。所述微距离调节组件5包括固设在所述机架1上的支撑板51，所述支撑板51枢轴设有一凸轮52，所述凸块的设置可实现自适应对非规格圆的门圈打磨，具有较广的适用性。所述凸轮52可由设置在所述支撑板51上的驱动组件（图中未示出）驱动，所述驱动组件为驱动电机，所述驱动电机的电机轴贯穿所述支撑板51与所述凸轮52固接。当然，所述驱动组件也可为其他装置，本实用新型不做具体限定。

上述中，所述支撑板51上固设有一支撑块56，所述支撑块56上设有一与滑杆53外轮廓相匹配的贯穿孔57，所述滑竿53滑动设置在所述支撑块56的贯穿孔57内，其顶端通过压力传感器54与压杆55连接，所述打磨头3固设在所述压杆55的顶端。所述滑竿53的底端与所述凸轮52紧贴，且其横截面呈圆弧状，与所述凸轮52之间为线接触，用以减小摩擦，延长使用寿命。

进一步的，所述机架1的底部还设有转轮架11，所述转轮架11上枢轴设有可自转地万向轮12。

所述洗衣机门圈的精密打磨装置可以呈对称结构设置在所述机架1上，如图1所示。也可以采用其他排布方式设置在所述机架1上（图中未示出），均属于本实用新型的保护范畴，不做过多赘述。

下面简单阐述一下本实用新型的工作过程：

人工或机械手将门圈100放置在容置块22的凹槽上，所述旋转气缸23启动，驱动压头24按压在所述门圈100上，将所述门圈100限位。

待上述步骤完成后，所述驱动电机启动，依次通过凸轮52、滑竿53、压力传感器以及压杆55驱动所述打磨头3按压于所述门圈的外圈。此时，所述伺服电机64启动，依次通过主动齿轮、链轮、从动齿轮、转轴62驱动容置块22以及设置在所述容置块22上的门圈100转动，开始打磨。

在打磨过程中，由于门圈的外圈并非呈规则圆状，所以压力传感器54会发生变化。当发生变化时，所述驱动电机启动，调整所述凸轮52的角度，直至所述压力传感器54上的数值恢复呈原数值，始终保证压力处于一致。

应当理解，虽然本说明书按照实施方式加以描述，但并非每个实施方式仅包含一个独立的技术方案，说明书的这种叙述方式仅仅是为清楚起见，本领域技术人员应当将说明书作为一个整体，各实施方式中的技术方案也可以经适当组合，形成本领域技术人员可以理解的其他实施方式。

上文所列出的一系列的详细说明仅仅是针对本实用新型的可行性实施方式的具体说明，它们并非用以限制本实用新型的保护范围，凡未脱离本实用新型技艺精神所作的等效实施方式或变更均应包含在本实用新型的保护范围之内。

Claims (8)

1.洗衣机门圈的精密打磨装置，包括机架（1），所述机架（1）上固设有用以将门圈（100）夹持的夹持组件（2）以及驱动所述夹持组件（2）转动的转动组件（6），其特征在于：所述机架（1）上还设有用以驱动打磨头（3）与经所述夹持组件（2）夹持的所述门圈（100）始终恒力紧贴的微距离调节组件（5）。

2.根据权利要求1所述的洗衣机门圈的精密打磨装置，其特征在于：所述微距离调节组件（5）包括固设在所述机架（1）上的支撑板（51），所述支撑板（51）枢轴设有一凸轮（52），所述凸轮（52）可由设置在所述支撑板（51）上的驱动组件驱动；所述支撑板（51）上还设有一可在其上上下滑动的滑杆（53），所述滑杆（53）的底端与所述凸轮（52）紧贴，所述滑杆（53）的顶端通过压力传感器（54）与压杆（55）连接，所述打磨头（3）固设在所述压杆（55）的顶端。

3.据权利要求2所述的洗衣机门圈的精密打磨装置，其特征在于：所述驱动组件为驱动电机，所述驱动电机的电机轴贯穿所述支撑板（51）与所述凸轮（52）固接。

4.根据权利要求2所述的洗衣机门圈的精密打磨装置，其特征在于：所述支撑板（51）上固设有一支撑块（56），所述支撑块（56）上设有一与所述滑杆（53）外轮廓相匹配的贯穿孔（57）。

5.根据权利要求2所述的洗衣机门圈的精密打磨装置，其特征在于：所述滑杆（53）底端的横截面呈圆弧状，且其与所述凸轮（52）之间为线接触。

6.根据权利要求1所述的洗衣机门圈的精密打磨装置，其特征在于：所述夹持组件（2）包括固设在所述机架（1）上的支撑架（21），所述支撑架（21）上设有一可自转地容置块（22），所述容置块（22）上设有一与所述门圈（100）外轮廓相匹配的凹槽；所述容置块（22）上还均匀分布有旋转气缸（23），所述旋转气缸（23）的气缸轴与可按压于所述门圈（100）上的压头（24）固接。

7.根据权利要求6所述的洗衣机门圈的精密打磨装置，其特征在于：所述转动组件（6）包括通过轴承（61）设置在所述支撑架（21）上的转轴（62），所述转轴（62）的一端与所述容置块（22）固接，另一端上套设有一从动齿轮（63）；所述支撑架（21）上还固设有一伺服电机（64），所述伺服电机（64）的电机轴上固设有一主动齿轮（65），所述主动齿轮（65）与从动齿轮（63）之间采用链轮（66）传动。

8.根据权利要求7所述的洗衣机门圈的精密打磨装置，其特征在于：所述机架（1）的底部还设有转轮架（11），所述转轮架（11）上枢轴设有可自转地万向轮（12）。

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