CN210189198U - 排屑装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型提供了一种排屑装置，包括排屑机、水箱和排屑槽，排屑机下方设有排屑槽，排屑槽通过水管与水箱连通，排屑机包括电机、导屑通道、支撑壳体、排屑带和支架，导屑通道和排屑带位于支撑壳体内，支撑壳体分为水平壳体和倾斜壳体，导屑通道位于倾斜壳体内，导屑通道的出口与排屑带搭接，排屑带位于水平壳体内，水平壳体设置在排屑槽中，水平壳体的侧壁设有多个小孔，排屑时的污水通过小孔进入排屑槽，然后通过水管进入水箱净化处理，电机安装在支架顶部用于驱动排屑带。本实用新型的排屑装置，通过排屑机进行第一道过滤，再流到污水箱中，从污水箱到净水箱经过涡旋过滤以及管道过滤，最终可实现20um的颗粒过滤精度。

Description

排屑装置

技术领域

本实用新型涉及数控机床切削液处理设备技术领域，具体地，涉及一种排屑装置。

背景技术

排屑机是一种用来收集和运输各种加床加工所产生的团状、卷状、块状切屑以及铝屑、铜屑、不锈钢屑、尼龙屑等排屑物的设备,其被广泛应用在各类数控机床加工中的组合机床以及柔性流水线中。

现有的排屑装置过滤后切削液的杂质较多，颗粒较大，无法直接供给机床使用。

经过对现有技术的检索，申请号为200920045709.8的实用新型专利公开了一种机床排屑装置由机床床身、机床工作台、排屑槽、排屑板、排屑板支架、排屑板固定块和排屑机等几个部分组成。但是该排屑装置未对切削液进一步过滤，初步过滤的切削液中仍含有大量的细小铁屑，若使用会对泵体或管道造成刮擦磨损，减少机床的使用寿命，所以无法重复使用。

实用新型内容

针对现有技术中的缺陷，本实用新型的目的是提供一种排屑装置。

根据本实用新型提供的一种排屑装置，包括排屑机、水箱和排屑槽，所述排屑机下方设有排屑槽，所述排屑槽通过水管与水箱连通，所述排屑机包括电机、导屑通道、支撑壳体、排屑带和支架，所述导屑通道和排屑带位于支撑壳体内，所述支撑壳体分为水平壳体和倾斜壳体，所述导屑通道位于倾斜壳体内，所述导屑通道的出口与排屑带搭接，所述排屑带位于水平壳体内，所述水平壳体设置在排屑槽中，所述水平壳体的侧壁设有多个小孔，排屑时的污水通过小孔进入排屑槽，然后通过水管进入水箱净化处理，所述电机安装在支架顶部用于驱动排屑带。

进一步地，所述水箱包括通过管道连通的污水箱和净水箱，所述污水箱内设有过滤装置(过滤精度约达20um)和提升泵，所述净水箱内设有高压泵和低压泵，所述提升泵将过滤后的净水抽入到管道中进入净水箱。

进一步地，所述污水箱上设有油水分离器，所述管道内设有过滤器，过滤精度约达50um。

进一步地，所述电机上设有电机钣金外罩，将所述电机和导屑通道的进口段罩住。

进一步地，所述水平壳体的侧边缘设有挡板。

进一步地，所述水平壳体和倾斜壳体为一体成型。

进一步地，所述导屑通道的出口连接水平过渡区，所述水平过渡区与排屑带平行搭接。

进一步地，所述支架还与倾斜壳体固定连接。

进一步地，所述支架底部设有万向轮。

进一步地，所述排屑槽的出水口比水箱的入水口高400mm。

与现有技术相比，本实用新型具有如下的有益效果：

1、本实用新型的排屑装置，通过排屑机进行第一道过滤，再流到污水箱中，从污水箱到净水箱经过涡旋过滤以及管道过滤，最终可实现20um的颗粒过滤精度。

2、本实用新型的排屑装置，其结构比较简单，自动排屑,操作方便,排屑装置进行维修时,能避免不必要的麻烦,且节省人力、物力。

附图说明

通过阅读参照以下附图对非限制性实施例所作的详细描述，本实用新型的其它特征、目的和优点将会变得更明显：

图1为本实用新型的立体图；

图2为本实用新型的主视图；

图3为本实用新型排屑机的结构示意图。

具体实施方式

下面结合具体实施例对本实用新型进行详细说明。以下实施例将有助于本领域的技术人员进一步理解本实用新型，但不以任何形式限制本实用新型。应当指出的是，对本领域的普通技术人员来说，在不脱离本实用新型构思的前提下，还可以做出若干变化和改进。这些都属于本实用新型的保护范围。

本实用新型提供的一种排屑装置，通过排屑机水平壳体侧壁的小孔及排屑带进行第一道过滤，在流到污水箱池中，从污水箱到净水箱有经过涡旋分离以及管道过滤，实现20um的颗粒过滤精度。

接下来对本实用新型进行详细的描述。

如图1至图3所示，一种排屑装置，包括排屑机2、水箱3和排屑槽1，排屑机2下方设有排屑槽1，排屑槽1通过水管4与水箱3连通，排屑槽1的出水口比水箱3的入水口高400mm，便于污水顺利及时地排入污水箱。

排屑机2包括电机21、导屑通道22、支撑壳体23、排屑带24和支架25，导屑通道22和排屑带24位于支撑壳体23内，支撑壳体23分为一体成型的水平壳体231和倾斜壳体232，导屑通道22位于倾斜壳体232内，导屑通道22的出口连接水平过渡区221，水平过渡区221与排屑带24平行搭接；排屑带24位于水平壳体231内，水平壳体231的侧边缘设有挡板233用于挡住废渣，水平壳体231设置在排屑槽1中，水平壳体231的侧壁设有多个小孔234，排屑时的污水通过小孔234进入排屑槽1，然后通过水管4进入水箱3净化处理，电机21安装在支架25顶部用于驱动排屑带24。

水箱3包括通过管道31连通的污水箱32和净水箱33，污水箱32内设有过滤装置321和提升泵322，净水箱33内设有高压泵331和低压泵332，提升泵322将过滤后的净水抽入到管道31中进入净水箱，污水箱上设有油水分离器323，管道内设有过滤器。

电机21上设有电机钣金外罩26，将电机21和导屑通道22的进口段罩住，起到防护作用，同时可以为制作LOGO提供空间。

支架25还与倾斜壳体232固定连接，可固定支撑导屑通道，支架25底部设有万向轮27，方便移动。

工作原理：切削液通过导屑通道排至排屑带上，排屑带在电机的驱动下传动，将大的废渣过滤，初步过滤后的切削液经过水平壳体侧边的小孔进入排屑槽，然后通过水管进入污水箱，在污水箱经过涡旋过滤系统，再次过滤后的切削液通过提升泵进入管道，在管道内经过管道过滤后排至净水箱中，然后通过高压泵或低压泵泵将净化后的水从净水箱中抽取使用。

在本申请的描述中，需要理解的是，术语“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本申请和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本申请的限制。

以上对本实用新型的具体实施例进行了描述。需要理解的是，本实用新型并不局限于上述特定实施方式，本领域技术人员可以在权利要求的范围内做出各种变化或修改，这并不影响本实用新型的实质内容。在不冲突的情况下，本申请的实施例和实施例中的特征可以任意相互组合。

Claims (10)

1.排屑装置，其特征在于，包括排屑机、水箱和排屑槽，所述排屑机下方设有排屑槽，所述排屑槽通过水管与水箱连通，所述排屑机包括电机、导屑通道、支撑壳体、排屑带和支架，所述导屑通道和排屑带位于支撑壳体内，所述支撑壳体分为水平壳体和倾斜壳体，所述导屑通道位于倾斜壳体内，所述导屑通道的出口与排屑带搭接，所述排屑带位于水平壳体内，所述水平壳体设置在排屑槽中，所述水平壳体的侧壁设有多个小孔，排屑时的污水通过小孔进入排屑槽，然后通过水管进入水箱净化处理，所述电机安装在支架顶部用于驱动排屑带。

2.根据权利要求1所述的排屑装置，其特征在于，所述水箱包括通过管道连通的污水箱和净水箱，所述污水箱内设有过滤装置和提升泵，所述净水箱内设有高压泵和低压泵，所述提升泵将过滤后的净水抽入到管道中进入净水箱。

3.根据权利要求2所述的排屑装置，其特征在于，所述污水箱上设有油水分离器，所述管道内设有过滤器。

4.根据权利要求1所述的排屑装置，其特征在于，所述电机上设有电机钣金外罩，将所述电机和导屑通道的进口段罩住。

5.根据权利要求1所述的排屑装置，其特征在于，所述水平壳体的侧边缘设有挡板。

6.根据权利要求1所述的排屑装置，其特征在于，所述水平壳体和倾斜壳体为一体成型。

7.根据权利要求1所述的排屑装置，其特征在于，所述导屑通道的出口连接水平过渡区，所述水平过渡区与排屑带平行搭接。

8.根据权利要求1所述的排屑装置，其特征在于，所述支架还与倾斜壳体固定连接。

9.根据权利要求1所述的排屑装置，其特征在于，所述支架底部设有万向轮。

10.根据权利要求1所述的排屑装置，其特征在于，所述排屑槽的出水口比水箱的入水口高400mm。

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