CN210188899U - 工件的压紧机构 - Google Patents

Abstract

工件的压紧机构，包括机座，所述的机座上设有工件放置工位和移动小车，所述的移动小车与驱动其移动的小车驱动机构连接，所述的小车驱动机构可驱动所述的移动小车移动至工件放置工位或者离开工件放置工位；所述的移动小车上设有升降驱动机构，所述升降驱动机构的输出端连接升降板，所述的升降板上有压板，所述的压板与升降板之间通过控制机构连接，所述的控制机构可将压板和升降板连接在一起，所述的控制机构亦可释放所述的压板从而使压板脱离所述的升降板，所述的压板脱离所述的升降板后落在所述的工件放置工位上，通过压板将放置在工件放置位置的工件压紧，从而达到较好的定位效果，且结构简单。

Description

工件的压紧机构

技术领域

本实用新型涉及一种工件的压紧机构。

背景技术

在很多场合都需要对工件进行定位，例如对工件进行焊接时就需要对工件进行定位，防止其移动。在现有技术中，工件的定位机构都非常复杂，且定位效果也有待提升。

发明内容

为了克服现有工件定位机构的上述不足，本实用新型提供一种定位效果更理想工件压紧定位机构。

本实用新型解决其技术问题的技术方案是：工件的压紧机构，包括机座，所述的机座上设有工件放置工位和移动小车，所述的移动小车与驱动其移动的小车驱动机构连接，所述的小车驱动机构可驱动所述的移动小车移动至工件放置工位或者离开工件放置工位；

所述的移动小车上设有升降驱动机构，所述升降驱动机构的输出端连接升降板，所述的升降板上有压板，所述的压板与升降板之间通过控制机构连接，所述的控制机构可将压板和升降板连接在一起，所述的控制机构亦可释放所述的压板从而使压板脱离所述的升降板，所述的压板脱离所述的升降板后落在所述的工件放置工位上。

进一步，所述的机座上设有导轨，所述的移动小车设于所述的导轨上。

进一步，所述的小车驱动机构为小车驱动气缸。

进一步，所述的升降驱动机构为升降板驱动气缸。

进一步，所述的压板位于升降板的下方。

进一步，所述的压板上设有插柱，所述的升降板上设有插孔，所述的插柱插入所述的插孔中。

进一步，所述的控制机构包括：

设于升降板上的往复运动机构、设于压板上的插耳，所述往复运动机构的输出端设有插杆，所述的插杆插入所述的插耳中时压板与升降板连接在一起，所述的插杆退出所述的插耳时所述的压板脱离所述的升降板。

进一步，所述的往复机构设于所述升降板的上表面，所述的插耳设于所述压板的上表面，所述的插耳穿过所述的升降板。

进一步，所述的工件放置工位设有电磁铁座，所述的电磁铁座上设有电磁铁，所述的压板为铁板。

进一步，所述的升降板上设有导向柱，所述的导向柱插入所述的移动小车中。

本实用新型的有益效果在于：压板脱离升降板后落在工件放置工位上，通过压板将放置在工件放置位置的工件压紧，从而达到较好的定位效果，且结构简单。

附图说明

图1是本实用新型的结构示意图。

图2是升降板、压板的组合示意图。

图3是升降板、压板的另一组合示意图。

图4是升降板、压板的爆炸示意图。

图5是升降板的结构示意图。

具体实施方式

下面结合附图和具体实施方式对本实用新型作进一步详细说明。

参照图1、图2、图3、图4、图5，工件的压紧机构，包括机座1，所述的机座1上设有工件放置工位2和移动小车3，工件放置工位2用于放置需要定位的工件。所述的移动小车3与驱动其移动的小车驱动机构连接，所述的小车驱动机构可驱动所述的移动小车3移动至工件放置工位2或者离开工件放置工位2。

所述的移动小车3上设有升降驱动机构，所述升降驱动机构的输出端连接升降板4，所述的升降板4上有压板5，所述的压板5与升降板4之间通过控制机构连接，所述的控制机构可将压板5和升降板4连接在一起，所述的控制机构亦可释放所述的压板5从而使压板5脱离所述的升降板4，所述的压板5脱离所述的升降板4后落在所述的工件放置工位2上。

在使用时，将工件放置在所述的工件放置工位2，然后由小车驱动机构驱动所述的移动小车3移动在工件放置工位的上方，然后控制机构动作控制压板5脱离升降板4，压板5下落后落在工件放置工位2上，将工件压紧，从而达到定位的效果，然后移动小车3移开从而可对工件进行焊接等操作。对工件的操作完成后需要将压板5移开时，移动小车3移动在工件放置工位2的上方，在升降驱动机构的驱动下升降板4下降，然后再通过控制机构将升降板4和压板5连在一起，升降驱动机构再驱动升降板4上升，从而压板5也上升，最后移动小车3移开工件放置工位。

本实施例中，所述的机座上设有导轨6，所述的移动小车3设于所述的导轨6上，利于移动小车3的移动，使得移动小车3在移动时更顺畅。

小车驱动机构用于驱动所述的移动小车3移动，可采用各种驱动机构，例如电动推杆、气缸机构、液压机构、齿轮齿条机构、丝杆机构等，本实施例中，所述的小车驱动机构为小车驱动气缸7，小车驱动气缸7的输出端与移动小车3连接，通过小车驱动气缸7即可带动移动小车3进行移动。

升降驱动机构只要能驱动升降板4升降即可，可采用各种驱动机构，例如电动推杆、气缸机构、液压机构、齿轮齿条机构、丝杆机构等，本实施例中所述的升降驱动机构为升降板驱动气缸8，该升降板驱动气缸8安装在移动小车3上，升降板驱动气缸8的输出端连接升降板4，通过升降板驱动气缸8即可带动升降板4升降。本实施例中所述的升降板4上设有导向柱9，所述的导向柱9插入所述的移动小车3中，升降板4在升降时更顺畅。

推荐将所述的压板5设于升降板4的下方，最好在所述的压板5上设有插柱10，所述的升降板4上设有插孔11，所述的插柱10插入所述的插孔11中，一方面当升降板4下降与压板5结合时可更好的确定移动小车的移动位置，另一方面也可更好的将压板5与升降板4结合。当然压板也可设于升降板的侧面等其他位置。

当压板5设于升降板4的下方时，所述的控制机构包括：设于升降板4上的往复运动机构、设于压板5上的插耳12，所述往复运动机构的输出端设有插杆13，所述的插杆13插入所述的插耳12中时压板5与升降板4连接在一起，所述的插杆13退出所述的插耳12时所述的压板5脱离所述的升降板4。往复运动机构可采用电动推杆、气缸机构、液压机构、齿轮齿条机构、丝杆机构等，本实施例中该往复机构采用液压缸14，液压缸14的输出端与所述的插杆13连接。推荐将所述的往复机构设于所述升降板4的上表面，所述的插耳12设于所述压板5的上表面，所述的插耳12穿过所述的升降板4，此时升降板4上设有插耳12穿过的插口15。

本实施例中，所述的工件放置工位2设有电磁铁座16，所述的电磁铁座16上设有电磁铁，所述的压板5为铁板。工件放置在电磁铁座16上，压板6压在工件上，然后电磁铁通电，产生强大的吸引力，将压板5紧紧吸住，从而达到更佳的定位效果。

Claims (10)

1.工件的压紧机构，包括机座，其特征在于：所述的机座上设有工件放置工位和移动小车，所述的移动小车与驱动其移动的小车驱动机构连接，所述的小车驱动机构可驱动所述的移动小车移动至工件放置工位或者离开工件放置工位；

所述的移动小车上设有升降驱动机构，所述升降驱动机构的输出端连接升降板，所述的升降板上有压板，所述的压板与升降板之间通过控制机构连接，所述的控制机构可将压板和升降板连接在一起，所述的控制机构亦可释放所述的压板从而使压板脱离所述的升降板，所述的压板脱离所述的升降板后落在所述的工件放置工位上。

2.如权利要求1所述的工件的压紧机构，其特征在于：所述的机座上设有导轨，所述的移动小车设于所述的导轨上。

3.如权利要求1所述的工件的压紧机构，其特征在于：所述的小车驱动机构为小车驱动气缸。

4.如权利要求1所述的工件的压紧机构，其特征在于：所述的升降驱动机构为升降板驱动气缸。

5.如权利要求1-4之一所述的工件的压紧机构，其特征在于：所述的压板位于升降板的下方。

6.如权利要求5所述的工件的压紧机构，其特征在于：所述的压板上设有插柱，所述的升降板上设有插孔，所述的插柱插入所述的插孔中。

7.如权利要求5所述的工件的压紧机构，其特征在于：所述的控制机构包括：

设于升降板上的往复运动机构、设于压板上的插耳，所述往复运动机构的输出端设有插杆，所述的插杆插入所述的插耳中时压板与升降板连接在一起，所述的插杆退出所述的插耳时所述的压板脱离所述的升降板。

8.如权利要求7所述的工件的压紧机构，其特征在于：所述的往复运动机构设于所述升降板的上表面，所述的插耳设于所述压板的上表面，所述的插耳穿过所述的升降板。

9.如权利要求1-4之一所述的工件的压紧机构，其特征在于：所述的工件放置工位设有电磁铁座，所述的电磁铁座上设有电磁铁，所述的压板为铁板。

10.如权利要求1-4之一所述的工件的压紧机构，其特征在于：所述的升降板上设有导向柱，所述的导向柱插入所述的移动小车中。

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