CN210188437U - 一种可排水连铸空冷器 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及一种可排水连铸空冷器，包括冷媒水泵、热交换箱、设置在热交换箱下方的风冷区以及设置在风冷区下方的积水盘，散热管设置在热交换箱内且散热管分别连通结晶水进水管和结晶水回水管，热交换箱的底部开有多个滴水孔，冷媒水泵的进水管与积水盘连通，冷媒水泵的出水管与热交换箱连通，风冷区的侧面装有若干个散热风扇，所述积水盘上连通有与冷媒水池连通的冷媒水排水管，所述冷媒水排水管上安装有排水阀门，积水盘上还连通有冷媒水进水管，本实用新型可以实现很好的冷却效果，并且实现了冷却水的外排，降低了管道的结垢危害。

Description

一种可排水连铸空冷器

技术领域

本实用新型涉及空冷器领域，具体是指一种可排水连铸空冷器。

背景技术

在钢铁生产车间，通常使用空冷器对连铸结晶器水进行降温，但是目前使用的空冷器冷却效果差，且冷却水只能进行内部循环，无法外排，长时间运行后，水质浑浊，造成管道结垢，且在冬季会出现冻坏管道的现象。

发明内容

本实用新型针对现有技术的不足，提供一种可排水连铸空冷器，可以实现很好的冷却效果，并且实现了冷却水的外排，降低了管道的结垢危害。

本实用新型是通过如下技术方案实现的，提供一种可排水连铸空冷器，包括冷媒水泵、热交换箱、设置在热交换箱下方的风冷区以及设置在风冷区下方的积水盘，散热管设置在热交换箱内且散热管分别连通结晶水进水管和结晶水回水管，热交换箱的底部开有多个滴水孔，冷媒水泵的进水管与积水盘连通，冷媒水泵的出水管与热交换箱连通，风冷区的侧面装有若干个散热风扇，所述积水盘上连通有与冷媒水池连通的冷媒水排水管，所述冷媒水排水管上安装有排水阀门，积水盘上还连通有冷媒水进水管。

本方案中散热管设置在热交换箱内且散热管分别连通结晶水进水管和结晶水回水管，结晶水从结晶水进水管流到散热管，结晶水与冷媒水通过散热管分隔并完成热交换，在散热管内完成散热后经结晶水回水管流出。

热交换箱内的冷媒水通过滴水孔流出，向下流经风冷区进行散热，然后进入积水盘中；散热风扇可以增加风冷区的空气流动速度，从而增加风冷区的散热效果，冷媒水泵将积水盘中的冷媒水重新泵至热交换箱中，实现冷媒水的内循环。

积水盘中的冷媒水可以通过冷媒水排水管流到冷媒水池中，实现空冷器中冷媒水的排出，冷媒水进水管可以给积水盘中注入新的冷媒水。

作为优选，所述滴水孔为圆孔，直径为3~5mm。本方案中滴水孔为圆孔，直径为3~5mm，可以使冷媒水呈细流状流经风冷区，从而对流经的冷媒水进行冷却。

作为优化，所述风冷区的侧面开有多个散热孔，可以增强风冷区的空气流动，从而增强冷媒水的散热效果。

作为优选，所述散热管在热交换箱内呈蛇形布置。通过将散热管在热交换箱内呈蛇形布置，可以增加散热管与冷媒水的接触面积，增强散热管的散热效果。

作为优化，所述积水盘侧面的顶部连通有溢流管，溢流管另一端连通冷媒水池。本方案中的溢流管可以在积水盘中的水过多将要溢出时，将冷媒水排出至冷媒水池中，防止冷媒水流到空冷器外部。

作为优化，所述冷媒水泵的进水管、冷媒水泵的排水管、冷媒水排水管、冷媒水进水管以及溢流管上均包裹有隔热层。通过设置隔热层，避免管道内结冰，保证了冬季正常使用。

作为优选，所述排水阀门为开度可调式阀门。通过调节阀门的开度，可以控制排水口的流量，从而方便控制排水速度和排水量。

作为优选，所述冷媒水排水管连通在积水盘侧面的底部。通过将冷媒水排水管连通在积水盘侧面的底部，从而便于积水盘底部的杂物通过冷媒水排水管流到冷媒水池。

作为优化，所述冷媒水池中固设有位于冷媒水排水管出水口下方的滤网，所述滤网倾斜设置。通过设置滤网，将沉淀物过滤，以便冷媒池内的水重复利用， 通过将滤网倾斜设置，使沉淀物往低处集中，便于集中收集处理。

本实用新型的有益效果为：本使用新型的一种可排水连铸空冷器，通过使用冷媒水对结晶水进行冷却，散热风扇可以增加风冷区的空气流动速度，从而增加风冷区的散热效果，通过冷媒水排水管的设置，实现了冷媒水的外排，使空冷器中冷媒水的水质得到改善，水质清澈，降低管道的结垢危害，延长了空冷器的使用寿命；并且减少了集水盘的沉淀物，降低了工人清理集水盘的工作量。

附图说明

图1为本实用新型结构示意图；

图2为本实用新型侧面结构示意图；

图中所示：

1、结晶水进水管，2、结晶水回水管，3、积水盘，4、冷媒水进水管，5、冷媒水排水管，6、排水阀门，7、溢流管，8、冷媒水泵， 9、风冷区，10、热交换箱，11、散热管，12、散热风扇。

具体实施方式

为能清楚说明本方案的技术特点，下面通过具体实施方式，对本方案进行阐述。

如图1所示本实用新型的一种可排水连铸空冷器，包括冷媒水泵8、热交换箱10、设置在热交换箱10下方的风冷区9以及设置在风冷区9下方的积水盘3，散热管11设置在热交换箱10内且散热管分别连通结晶水进水管1和结晶水回水管2，所述散热管11在热交换箱10内呈蛇形布置；结晶水从结晶水进水管1流到散热管11，在散热管11内完成散热后经结晶水回水管2流出，结晶水与冷媒水通过散热管11分隔并完成热交换。

热交换箱10的底部开有多个滴水孔，所述滴水孔为圆孔，直径为3~5mm。

冷媒水泵8的进水管与积水盘3连通，冷媒水泵8的出水管与热交换箱10连通，可以将积水盘3内的冷媒水泵至热交换箱10中，完成冷媒水的内循环。

风冷区9的一条长边侧面上装有4个散热风扇12，可以加快风冷区的空气流动，风冷区9侧面还开有多个散热口。

所述积水盘3侧面的底部连通有与冷媒水池连通的冷媒水排水管5，冷媒水排水管5上安装有排水阀门6，所述排水阀门6为开度可调式阀门。

积水盘3上还连通有冷媒水进水管4，冷媒水进水管4可以给积水盘中注入新的冷媒水。

积水盘3侧面的顶部装有溢流管7，溢流管7与冷媒水池连通，当积水盘3内的冷媒水量过大时，可以通过溢流管7回流至冷媒水池。

所述冷媒水泵8的进水管、冷媒水泵8的排水管、冷媒水排水管5、冷媒水进水管4以及溢流管7上均包裹有隔热层。

冷媒水池中固设有位于冷媒水排水管5出水口下方的滤网，所述滤网倾斜设置。

本实用新型的使用方法：结晶水从结晶水进水管1流到散热管11，在散热管11内完成散热后经结晶水回水管2流出，热交换箱10内的冷媒水通过滴水孔流出，向下流经风冷区9进行散热，然后进入积水盘3中，散热风12可以增加风冷区9的空气流动速度，从而增加风冷区的散热效果，冷媒水泵8将积水盘3内的冷媒水泵至热交换箱10中，完成冷媒水的内循环；积水盘3连通的冷媒水排水管5可以将冷媒水排出至冷媒水池中，通过调节排水阀门6，可以控制排水速度和排水量，冷媒水进水管4可以给积水盘中注入新的冷媒水。

当然，上述说明也并不仅限于上述举例，本实用新型未经描述的技术特征可以通过或采用现有技术实现，在此不再赘述；以上实施例及附图仅用于说明本实用新型的技术方案并非是对本实用新型的限制，参照优选的实施方式对本实用新型进行了详细说明，本领域的普通技术人员应当理解，本技术领域的普通技术人员在本实用新型的实质范围内所做出的变化、改型、添加或替换都不脱离本实用新型的宗旨，也应属于本实用新型的权利要求保护范围。

Claims (9)

1.一种可排水连铸空冷器，其特征在于：包括冷媒水泵（8）、热交换箱（10）、设置在热交换箱（10）下方的风冷区（9）以及设置在风冷区（9）下方的积水盘（3），散热管（11）设置在热交换箱（10）内且散热管分别连通结晶水进水管（1）和结晶水回水管（2），热交换箱（10）的底部开有多个滴水孔，冷媒水泵（8）的进水管与积水盘（3）连通，冷媒水泵（8）的出水管与热交换箱（10）连通，风冷区（9）的侧面装有若干个散热风扇（12），所述积水盘（3）上连通有与冷媒水池连通的冷媒水排水管（5），所述冷媒水排水管（5）上安装有排水阀门（6），积水盘（3）上还连通有冷媒水进水管（4）。

2.根据权利要求1所述的一种可排水连铸空冷器，其特征在于：所述滴水孔为圆孔，直径为3~5mm。

3.根据权利要求1所述的一种可排水连铸空冷器，其特征在于：所述风冷区（9）的侧面开有多个散热孔。

4.根据权利要求1所述的一种可排水连铸空冷器，其特征在于：所述散热管（11）在热交换箱（10）内呈蛇形布置。

5.根据权利要求1所述的一种可排水连铸空冷器，其特征在于：所述积水盘（3）侧面的顶部连通有溢流管（7），溢流管（7）另一端连通冷媒水池。

6.根据权利要求5所述的一种可排水连铸空冷器，其特征在于：所述冷媒水泵（8）的进水管、冷媒水泵（8）的排水管、冷媒水排水管（5）、冷媒水进水管（4）以及溢流管（7）上均包裹有隔热层。

7.根据权利要求1所述的一种可排水连铸空冷器，其特征在于：所述排水阀门（6）为开度可调式阀门。

8.根据权利要求1所述的一种可排水连铸空冷器，其特征在于：所述冷媒水排水管（5）连通在积水盘（3）侧面的底部。

9.根据权利要求1所述的一种可排水连铸空冷器，其特征在于：所述冷媒水池中固设有位于冷媒水排水管（5）出水口下方的滤网，所述滤网倾斜设置。

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