CN210188257U - 一种拼接式半球形封头模具 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种拼接式半球形封头模具，包括下模板和上模板，所述下模板上固定有伺服电机，所述伺服电机的输出轴连接有第一皮带轮，所述第一皮带轮传动连接有第二皮带轮，所述第二皮带轮键连接有右旋丝杆，所述右旋丝杆连接块固定有左旋丝杆，所述右旋丝杆和左旋丝杆上均传动连接有传动螺母，所述传动螺母镶嵌在推板内，两个所述推板相对的一面均安装有凹模镶块，所述凹模镶块的上端内部设置有顶料机构，所述凹模镶块的两侧均镶嵌有导套，所述导套内滑动连接有导柱，所述导柱镶嵌在安装板上，所述安装板安装在上模板上，所述安装板的中间下侧固定有凸模。凹模镶块拼接式设计，方便加工，便于装配，方便出料。

Description

一种拼接式半球形封头模具

技术领域

本实用新型属于封头模具技术领域，具体涉及一种拼接式半球形封头模具。

背景技术

半球形封头是指由半个球壳及直边(圆筒短节)构成的封头。球壳的曲率半径处处相等，受力均匀。与其他封头相比，半球形封头在承受相同内压时，所需要的壁厚最小，节省材料。

半球形封头的加工需要成型模具来实现，成型模具的成型是靠成型镶块来完成，一般有凸模和凹模配合完成，现在成型模具的凹模大多是一体的，凹模加工困难，重量大，装配困难，而且成型完的产品容易卡在凹模的凹腔内，不容易取料，有鉴于此设计一种凹模镶块为拼接式的半球形封头模具很有必要。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种拼接式半球形封头模具，通过把凹模镶块分成两部分拼接起来，工作时合并在一起，取料时两部分凹模分离开来，以解决上述背景技术中提出的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种拼接式半球形封头模具，包括下模板和上模板，所述下模板的一侧固定有伺服电机，所述伺服电机的输出轴端部键连接有第一皮带轮，所述第一皮带轮的两侧均传动连接有第二皮带轮，所述第二皮带轮键连接有右旋丝杆，所述右旋丝杆靠近第二皮带轮的一侧转动连接有第一支撑板，所述第一支撑板固定在下模板上，所述右旋丝杆远离第二皮带轮的一端通过连接块固定有左旋丝杆，所述左旋丝杆远离连接块的一端转动连接有第二支撑板，所述第二支撑板固定在下模板上，所述右旋丝杆和左旋丝杆上均传动连接有传动螺母，所述传动螺母镶嵌在推板内，两个所述推板相对的一面均安装有凹模镶块，所述凹模镶块的上端内部设置有顶料机构，所述凹模镶块的两侧均镶嵌有导套，所述导套内滑动连接有导柱，所述导柱镶嵌在安装板上，所述安装板安装在上模板上，所述安装板的中间下侧固定有凸模。

优选的，所述顶料机构包括顶料杆，所述顶料杆在凹模镶块内滑动，所述顶料杆的一端端部固定有推块，所述推块远离顶料杆的一端与推板之间设置有弹簧，所述弹簧位于凹模镶块的内部。

优选的，所述下模板的中间设置有漏料孔，所述漏料孔位于凹模镶块的下方。

优选的，所述凹模镶块的下侧固定有滑块，所述滑块在滑槽内滑动，所述滑槽设置在下模板上。

优选的，所述凹模镶块的一端两侧固定有定位销，所述定位销插接在定位孔内，所述定位孔设置在与其相对的凹模镶块上。

优选的，所述伺服电机、第一皮带轮和第二皮带轮的外侧设置有保护罩，所述保护罩固定在下模板上。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：

1、本实用新型通过伺服电机带动第一皮带轮旋转，进而第一皮带轮通过传动带带动第二皮带轮旋转，进而第一皮带轮带动右旋丝杆和左旋丝杆同向旋转，进而右旋丝杆和左旋丝杆驱动其上的传动螺母相向运动，进而传动螺母带动推板相向运动，进而推板带动两个凹模镶块相向运动，当工作时，两个凹模镶块同时向里运动拼接闭合在一起形成一个完成的凹模，实现产品加工，当取料时，两个凹模镶块同时向外运动，进而两个凹模镶块分离开，产品与两个凹模镶块分离从漏料孔落到模具下方完成自动出料，凹模镶块分成两部分，加工方便，重量减轻，方便安装，便于取料，提高工作效率；

2、本实用新型的两个凹模镶块分开时，在弹簧的弹力作用下推动推块向前运动，进而推块推动顶料杆向前滑动，进而顶料杆的前端滑出凹模镶块把产品推出凹模镶块，实现产品与凹模镶块的分离，便于取料，方便工作。

附图说明

图1为本实用新型的结构图；

图2为本实用新型的A处放大图；

图3为本实用新型的凹模镶块闭合状态图；

图4为本实用新型的凹模镶块打开状态图；

图5为本实用新型的B处放大图；

图6为本实用新型的上模结构图。

附图标记：1、下模板；2、上模板；3、伺服电机；4、第一皮带轮；5、第二皮带轮；6、右旋丝杆；7、第一支撑板；8、连接块；9、左旋丝杆；10、第二支撑板；11、传动螺母；12、推板；13、凹模镶块；14、顶料机构；141、顶料杆；142、推块；143、弹簧；15、导套；16、导柱；17、安装板；18、凸模；19、漏料孔；20、滑块；21、滑槽；22、定位销；23、定位孔；24、保护罩。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1-6，本实用新型提供一种技术方案：一种拼接式半球形封头模具，包括下模板1和上模板2，所述下模板1的一侧固定有伺服电机3，所述伺服电机3的输出轴端部键连接有第一皮带轮4，所述第一皮带轮4的两侧均传动连接有第二皮带轮5，所述第二皮带轮5键连接有右旋丝杆6，所述右旋丝杆6靠近第二皮带轮5的一侧转动连接有第一支撑板7，所述第一支撑板7固定在下模板1上，所述右旋丝杆6远离第二皮带轮5的一端通过连接块8固定有左旋丝杆9，所述左旋丝杆9远离连接块8的一端转动连接有第二支撑板10，所述第二支撑板10固定在下模板1上，所述右旋丝杆6和左旋丝杆9上均传动连接有传动螺母11，所述传动螺母11镶嵌在推板12内，两个所述推板12相对的一面均安装有凹模镶块13，所述凹模镶块13的上端内部设置有顶料机构14，所述凹模镶块13的两侧均镶嵌有导套15，所述导套15内滑动连接有导柱16，所述导柱16镶嵌在安装板17上，所述安装板17安装在上模板2上，所述安装板17的中间下侧固定有凸模18。

进一步的，所述顶料机构14包括顶料杆141，所述顶料杆141在凹模镶块13内滑动，所述顶料杆141的一端端部固定有推块142，所述推块142远离顶料杆141的一端与推板12之间设置有弹簧143，所述弹簧143位于凹模镶块13的内部。在弹簧143的弹力作用下，顶料杆141的前端滑出凹模镶块13把产品推出凹模镶块13，实现产品与凹模镶块13的分离，便于取料，方便工作。

进一步的，所述下模板1的中间设置有漏料孔19，所述漏料孔19位于凹模镶块13的下方。方便产品与凹模镶块13分离后从漏料孔19落到模具下方，实现自动出料，方便工作，提高工作效率。

进一步的，所述凹模镶块13的下侧固定有滑块20，所述滑块20在滑槽21内滑动，所述滑槽21设置在下模板1上。凹模镶块13在滑块20的带动下沿滑槽21前后滑动，减少凹模镶块13与下模板1之间的摩擦力，减少能源消耗。

进一步的，所述凹模镶块13的一端两侧固定有定位销22，所述定位销22插接在定位孔23内，所述定位孔23设置在与其相对的凹模镶块13上。当两个凹模镶块13闭合时定位销22插入到定位孔23内，起到定位作用，提高两个凹模镶块13拼接的精度。

进一步的，所述伺服电机3、第一皮带轮4和第二皮带轮5的外侧设置有保护罩24，所述保护罩24固定在下模板1上。实现对伺服电机3、第一皮带轮4和第二皮带轮5的隔离、保护。

工作原理：产品需要进行冲压工作时，启动伺服电机3，进而伺服电机3带动第一皮带轮4旋转，进而第一皮带轮4通过传动带带动第二皮带轮5旋转，进而第一皮带轮4带动右旋丝杆6和左旋丝杆9同向旋转，进而右旋丝杆6和左旋丝杆9驱动其上的传动螺母11相向运动，进而传动螺母11带动推板12向里运动，进而推板12带动两个凹模镶块13向里运动，然后凹模镶块13上的定位销22插入到定位孔23内，进而两个凹模镶块13拼接闭合在一起形成一个完成的凹模，实现产品加工；

当取料时，使伺服电机3反转，进而两个凹模镶块13同时向外运动，进而两个凹模镶块13分离开，在弹簧143的弹力作用下推动推块142向前运动，进而推块142推动顶料杆141向前滑动，进而顶料杆141的前端滑出凹模镶块13把产品推出凹模镶块13，实现产品与凹模镶块13的分离，然后产品从漏料孔19落到模具下方完成自动出料，整个过程完毕。

尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。

Claims (6)

1.一种拼接式半球形封头模具，包括下模板(1)和上模板(2)，其特征在于：所述下模板(1)的一侧固定有伺服电机(3)，所述伺服电机(3)的输出轴端部键连接有第一皮带轮(4)，所述第一皮带轮(4)的两侧均传动连接有第二皮带轮(5)，所述第二皮带轮(5)键连接有右旋丝杆(6)，所述右旋丝杆(6)靠近第二皮带轮(5)的一侧转动连接有第一支撑板(7)，所述第一支撑板(7)固定在下模板(1)上，所述右旋丝杆(6)远离第二皮带轮(5)的一端通过连接块(8)固定有左旋丝杆(9)，所述左旋丝杆(9)远离连接块(8)的一端转动连接有第二支撑板(10)，所述第二支撑板(10)固定在下模板(1)上，所述右旋丝杆(6)和左旋丝杆(9)上均传动连接有传动螺母(11)，所述传动螺母(11)镶嵌在推板(12)内，两个所述推板(12)相对的一面均安装有凹模镶块(13)，所述凹模镶块(13)的上端内部设置有顶料机构(14)，所述凹模镶块(13)的两侧均镶嵌有导套(15)，所述导套(15)内滑动连接有导柱(16)，所述导柱(16)镶嵌在安装板(17)上，所述安装板(17)安装在上模板(2)上，所述安装板(17)的中间下侧固定有凸模(18)。

2.根据权利要求1所述的一种拼接式半球形封头模具，其特征在于：所述顶料机构(14)包括顶料杆(141)，所述顶料杆(141)在凹模镶块(13)内滑动，所述顶料杆(141)的一端端部固定有推块(142)，所述推块(142)远离顶料杆(141)的一端与推板(12)之间设置有弹簧(143)，所述弹簧(143)位于凹模镶块(13)的内部。

3.根据权利要求1所述的一种拼接式半球形封头模具，其特征在于：所述下模板(1)的中间设置有漏料孔(19)，所述漏料孔(19)位于凹模镶块(13)的下方。

4.根据权利要求1所述的一种拼接式半球形封头模具，其特征在于：所述凹模镶块(13)的下侧固定有滑块(20)，所述滑块(20)在滑槽(21)内滑动，所述滑槽(21)设置在下模板(1)上。

5.根据权利要求1所述的一种拼接式半球形封头模具，其特征在于：所述凹模镶块(13)的一端两侧固定有定位销(22)，所述定位销(22)插接在定位孔(23)内，所述定位孔(23)设置在与其相对的凹模镶块(13)上。

6.根据权利要求1所述的一种拼接式半球形封头模具，其特征在于：所述伺服电机(3)、第一皮带轮(4)和第二皮带轮(5)的外侧设置有保护罩(24)，所述保护罩(24)固定在下模板(1)上。

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