CN210188158U - 一种适用不同尺寸圆筒件的冲压装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种适用不同尺寸圆筒件的冲压装置，包括底座、工作台和第二液压伸缩杆，所述底座的左侧上方设置有左活动座，所述左活动座与右活动座的内部均安装有活动模板，所述活动模板的底端设置有弹簧，所述底座的顶板中间设置有固定座，所述工作台设置在左活动座与右活动座的顶端，且工作台的上方设置有限位块，所述工作台的下方安装有第一液压伸缩杆，所述左活动座、右活动座和固定座的底端内部均设置有丝杆，所述第二液压伸缩杆设置在底座的后侧底端，所述连接头的前侧安装有冲压模具。该适用不同尺寸圆筒件的冲压装置，便于移动模板之间的距离，节省移动更换模板的时间，能够生产不同尺寸的圆筒件，增加实用性。

Description

一种适用不同尺寸圆筒件的冲压装置

技术领域

本实用新型涉及冲压装置技术领域，具体为一种适用不同尺寸圆筒件的冲压装置。

背景技术

在生活中，圆形是常见的一种形状，也是许多零件具有的基本形状之一，因此圆筒类零件在生活中有着很重要的作用，在一些圆筒类的零件生产中，需要用到冲压模具对平面的钢板进行冲压，确定圆筒的形状。

目前的圆筒件的冲压装置，大多是通过圆筒状的模具，再通过挤压而成，这种加工生产只能够确定一种大小的圆，降低装置的实用性，且在更换模板时，需要大量的劳动时间，因此，我们提出一种适用不同尺寸圆筒件的冲压装置，以便于解决上述中提出的问题。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种适用不同尺寸圆筒件的冲压装置，以解决上述背景技术提出的目前的圆筒件的冲压装置，大多是通过圆筒状的模具，再通过挤压而成，这种加工生产只能够确定一种大小的圆，降低装置的实用性，且在更换模板时，需要大量的劳动时间的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种适用不同尺寸圆筒件的冲压装置，包括底座、工作台和第二液压伸缩杆，所述底座的左侧上方设置有左活动座，且底座的右侧上方设置有右活动座，所述左活动座与右活动座的内部均安装有活动模板，且左活动座与右活动座的外侧均连接有辅助架，并且左活动座与右活动座中的活动模板通过连接轴与辅助架固定连接，所述活动模板的底端设置有弹簧，且弹簧的顶端连接有连接板，所述底座的顶板中间设置有固定座，且固定座通过弹簧与固定模板固定连接，所述工作台设置在左活动座与右活动座的顶端，且工作台的上方设置有限位块，所述工作台的下方安装有第一液压伸缩杆，且第一液压伸缩杆的内侧安装有滚筒，所述左活动座、右活动座和固定座的底端内部均设置有丝杆，所述第二液压伸缩杆设置在底座的后侧底端，且第二液压伸缩杆的顶端连接有连接头，所述连接头的前侧安装有冲压模具。

优选的，所述左活动座与右活动座左右对应设置，且左活动座和右活动座均与活动模板构成旋转结构。

优选的，所述活动模板和固定模板构成弧形结构，且活动模板与固定模板的连接方式为活动连接。

优选的，所述丝杆的左右两端对应设置有相反的螺纹结构，且丝杆的中部直径大于丝杆的左右两端的直径，并且丝杆与固定座转动连接。

优选的，所述工作台与左活动座和右活动座均构成滑动结构，且工作台的下方左右对称设置有第一液压伸缩杆。

优选的，所述连接头设置在工作台的上方，且连接头与工作台为间隔设置，并且连接头与冲压模具构成拆卸结构。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：该适用不同尺寸圆筒件的冲压装置，便于移动模板之间的距离，节省移动更换模板的时间，能够生产不同尺寸的圆筒件，增加实用性；

1.设置了固定座和丝杆，固定座设置在底座的中间，便于该装置的定位，丝杆设置在固定座的底端内部，且丝杆的两端分别与左活动座和右活动座连接，并且丝杆左右对应设置相反螺纹结构，便于左活动座和右活动座的相向移动，且通过丝杆的转动就能够移动模板之间的距离，节省移动更换模板的时间；

2.设置了活动模板和固定模板，活动模板与左活动座转动连接，便于冲压模具挤压时，使得活动模板旋转，活动模板的旋转便于将挤压的产品进行定形，固定模板设置在挤压产品的下方，便于定位，避免挤压的产品变形，且活动模板单体之间的距离，便于生产不同尺寸的圆筒件；

3.设置了限位块和连接头，限位块设置在工作台的内部，且工作台的底端与左活动座固定连接，通过控制限位块单体之间的距离，便于固定不同长度的加工原料，便于生产不同尺寸的圆筒件，且连接头与冲压模具的连接方式为螺纹连接，便于更换，节省时间。

附图说明

图1为本实用新型正视剖切结构示意图；

图2为本实用新型左视结构示意图；

图3为本实用新型俯视结构示意图；

图4为本实用新型左活动座与右活动座连接正视结构示意图。

图中：1、底座；2、左活动座；3、右活动座；4、固定座；5、活动模板；6、固定模板；7、连接轴；8、辅助架；9、弹簧；10、连接板；11、丝杆；12、滚筒；13、第一液压伸缩杆；14、工作台；15、限位块；16、第二液压伸缩杆；17、连接头；18、冲压模具。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1-4，本实用新型提供一种技术方案：一种适用不同尺寸圆筒件的冲压装置，包括底座1、左活动座2、右活动座3、固定座4、活动模板5、固定模板6、连接轴7、辅助架8、弹簧9、连接板10、丝杆11、滚筒12、第一液压伸缩杆13、工作台14、限位块15、第二液压伸缩杆16、连接头17和冲压模具18，底座1的左侧上方设置有左活动座2，且底座1的右侧上方设置有右活动座3，左活动座2与右活动座3的内部均安装有活动模板5，且左活动座2与右活动座3的外侧均连接有辅助架8，并且左活动座2与右活动座3中的活动模板5通过连接轴7与辅助架8固定连接，活动模板5的底端设置有弹簧9，且弹簧9的顶端连接有连接板10，底座1的顶板中间设置有固定座4，且固定座4通过弹簧9与固定模板6固定连接，工作台14设置在左活动座2与右活动座3的顶端，且工作台14的上方设置有限位块15，工作台14的下方安装有第一液压伸缩杆13，且第一液压伸缩杆13的内侧安装有滚筒12，左活动座2、右活动座3和固定座4的底端内部均设置有丝杆11，第二液压伸缩杆16设置在底座1的后侧底端，且第二液压伸缩杆16的顶端连接有连接头17，连接头17的前侧安装有冲压模具18。

如图1、图2和图4中左活动座2与右活动座3左右对应设置，且左活动座2和右活动座3均与活动模板5构成旋转结构，便于活动模板5挤压产生材料，活动模板5和固定模板6构成弧形结构，且活动模板5与固定模板6的连接方式为活动连接，便于冲压模具18挤压产生材料，丝杆11的左右两端对应设置有相反的螺纹结构，且丝杆11的中部直径大于丝杆11的左右两端的直径，并且丝杆11与固定座4转动连接，便于丝杆11的转动。

如图1、图2和图3中工作台14与左活动座2和右活动座3均构成滑动结构，且工作台14的下方左右对称设置有第一液压伸缩杆13，便于生产不同尺寸的圆筒件，连接头17设置在工作台14的上方，且连接头17与工作台14为间隔设置，并且连接头17与冲压模具18构成拆卸结构，便于更换冲压模具18。

工作原理：在使用该适用不同尺寸圆筒件的冲压装置时，首先将底座1安装固定，将该装置通电，将要生产的原材料放在工作台14的上方，使得工作台14顶端的限位块15固定将要生产的原材料，启动第二液压伸缩杆16，第二液压伸缩杆16向下收缩，使得连接头17下降，从而带动冲压模具18挤压工作台14上的原材料，在冲压模具18的挤压下，使得原材料与活动模板5和固定模板6接触，且初步将原材料定型成弧形，在冲压模具18的持续挤压下，活动模板5在左活动座2和右活动座3上发生旋转，使得活动模板5绕连接轴7旋转，并挤压原材料，且固定模板6的顶端始终与原材料的底端贴合，便于确定挤压的形状，在冲压模具18移动到工作台14的下方时，第一液压伸缩杆13伸长，使得第一液压伸缩杆13顶端的滚筒12挤压原材料的顶端，将原材料挤压成圆筒形状；

在需要调节圆筒的尺寸时，通过扳手转动丝杆11的顶端，使得丝杆11旋转，丝杆11的中间与固定座4转动连接，且丝杆11的左右两侧对应设置有相反的螺纹结构，使得左活动座2和右活动座3相向移动，且保证该装置的中心不变，左活动座2和右活动座3移动的同时，带动限位块15移动，便于固定不同大小的原材料，同时工作台14与左活动座2和右活动座3均构成滑动结构，便于工作台14底端的第一液压伸缩杆13准确伸长，将原材料的顶端挤压成型，便于生产圆筒件，在调节好后，即可正常生产，这就是该适用不同尺寸圆筒件的冲压装置的整个工作过程，本说明书中未作详细描述的内容属于本领域专业技术人员公知的现有技术。

本实用新型使用到的标准零件均可以从市场上购买，异形件根据说明书的和附图的记载均可以进行订制，各个零件的具体连接方式均采用现有技术中成熟的螺栓、铆钉、焊接等常规手段，机械、零件和设备均采用现有技术中，常规的型号，加上电路连接采用现有技术中常规的连接方式，在此不再详述。

尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明，对于本领域的技术人员来说，其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换，凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。

Claims (6)

1.一种适用不同尺寸圆筒件的冲压装置，包括底座(1)、工作台(14)和第二液压伸缩杆(16)，其特征在于：所述底座(1)的左侧上方设置有左活动座(2)，且底座(1)的右侧上方设置有右活动座(3)，所述左活动座(2)与右活动座(3)的内部均安装有活动模板(5)，且左活动座(2)与右活动座(3)的外侧均连接有辅助架(8)，并且左活动座(2)与右活动座(3)中的活动模板(5)通过连接轴(7)与辅助架(8)固定连接，所述活动模板(5)的底端设置有弹簧(9)，且弹簧(9)的顶端连接有连接板(10)，所述底座(1)的顶板中间设置有固定座(4)，且固定座(4)通过弹簧(9)与固定模板(6)固定连接，所述工作台(14)设置在左活动座(2)与右活动座(3)的顶端，且工作台(14)的上方设置有限位块(15)，所述工作台(14)的下方安装有第一液压伸缩杆(13)，且第一液压伸缩杆(13)的内侧安装有滚筒(12)，所述左活动座(2)、右活动座(3)和固定座(4)的底端内部均设置有丝杆(11)，所述第二液压伸缩杆(16)设置在底座(1)的后侧底端，且第二液压伸缩杆(16)的顶端连接有连接头(17)，所述连接头(17)的前侧安装有冲压模具(18)。

2.根据权利要求1所述的一种适用不同尺寸圆筒件的冲压装置，其特征在于：所述左活动座(2)与右活动座(3)左右对应设置，且左活动座(2)和右活动座(3)均与活动模板(5)构成旋转结构。

3.根据权利要求1所述的一种适用不同尺寸圆筒件的冲压装置，其特征在于：所述活动模板(5)和固定模板(6)构成弧形结构，且活动模板(5)与固定模板(6)的连接方式为活动连接。

4.根据权利要求1所述的一种适用不同尺寸圆筒件的冲压装置，其特征在于：所述丝杆(11)的左右两端对应设置有相反的螺纹结构，且丝杆(11)的中部直径大于丝杆(11)的左右两端的直径，并且丝杆(11)与固定座(4)转动连接。

5.根据权利要求1所述的一种适用不同尺寸圆筒件的冲压装置，其特征在于：所述工作台(14)与左活动座(2)和右活动座(3)均构成滑动结构，且工作台(14)的下方左右对称设置有第一液压伸缩杆(13)。

6.根据权利要求1所述的一种适用不同尺寸圆筒件的冲压装置，其特征在于：所述连接头(17)设置在工作台(14)的上方，且连接头(17)与工作台(14)为间隔设置，并且连接头(17)与冲压模具(18)构成拆卸结构。

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