CN210187940U - 一种涂布设备烘道清洗装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种涂布设备烘道清洗装置，属于涂布机设备技术领域，包括有机架、喷淋清洗组件和输液组件，所述喷淋清洗组件包括有多方位喷淋部件、安装架、若干个喷淋管道和摆动部件，安装架设置在多方位喷淋部件上，机架的底部设有万向轮、清扫组件和稳固组件，万向轮设有若干个，若干个万向轮呈矩阵分布在机架的底部。本实用新型通过喷淋清洗组件和输液组件能够实现自动对烘道内部进行清洗作业，并且通过多方位喷淋部件和摆动部件能够使雾化喷嘴在多个方位进行喷洒，使烘道内部能够彻底被清洗，无需工作者手动进行操作。

Description

一种涂布设备烘道清洗装置

技术领域

本实用新型涉及涂布机设备技术领域，尤其是涉及一种涂布设备烘道清洗装置。

背景技术

热敏纸又被称为热敏传真纸、热敏记录纸、热敏复印纸，在中国台湾则叫做感热复写纸，其制造原理就是在优质的原纸上涂布一层热敏涂料，其在商业活动、通讯、医疗等领域中均得到了广泛的使用，现有生产热敏纸是使用复合涂布联体机生产，其中需要使用烘道对热敏纸进行烘干作业。为了节约能耗，所述烘道的设计要求几节烘箱连续组合在一起成为较长的烘道，烘道长时间的工作，烘道内部将集聚大量的污垢，这些污垢主要由交联缩聚的产物羧酸、交联的小分子胶黏剂及空气中的粉尘混合组成。随着这些污垢的积累，必将因机器的震动导致胶带产生黑点、气泡等外观缺陷，造成胶带的绝缘以及透光率下降等应用缺陷而产生退货，涂布机烘道的清理一般都采用人工喷洒有机溶剂等清洗剂的方式，但是采用人工喷洒的方式存在喷洒不彻底的情况，造成烘道内局部未被喷洒的情况，并且人工喷洒的方式不仅需要工人弯腰对位于烘道底面的污垢进行喷洒清洗剂，还需要工人抬头对位于烘道顶面的污垢进行喷洒，工人长时间的抬头弯腰会给工人的腰部带来较大的损伤。

因此，提供一种涂布设备烘道清洗装置，使能够自动对烘道内部进行喷洒以及能够对烘道内部进行全方面清洗以成为本领域技术人员亟需解决的技术问题。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种涂布设备烘道清洗装置，以解决现有技术中不能自动对烘道内部进行喷洒以及不能对烘道内部进行全方面清洗的情况的技术问题。

本实用新型提供一种涂布设备烘道清洗装置包括有机架、喷淋清洗组件和输液组件，所述喷淋清洗组件和输液组件均设置在机架的顶部，所述喷淋清洗组件包括有多方位喷淋部件、安装架、若干个喷淋管道和用于驱动若干个喷淋管道同时摆动的摆动部件，若干个所述喷淋管道沿一直线方向等间距设置在安装架上，所述安装架设置在多方位喷淋部件上，所述机架的底部设有万向轮、清扫组件和稳固组件，所述万向轮设有若干个，若干个万向轮呈矩阵分布在机架的底部。

进一步的，所述多方位喷淋部件包括有摆动条和两个对称设置在机架顶部的安装座，每个所述轴承座上均设有安装筒，所述安装筒与安装座之间通过轴承连接，两个所述安装筒相对的一端均设有L型安装板，所述摆动条水平设置在两个L型安装板之间，所述摆动条的端部通过螺栓固定在L型安装板上，所述安装架设置在摆动条的顶部。

进一步的，所述多方位喷淋部件还包括有驱动电机、电机座和从动齿轮，所述从动齿轮套设在其中一个所述安装筒上，所述电机座设置在机架上，所述驱动电机设置在电机座上，所述驱动电机的输出端上套设有与从动齿轮啮合的主动齿轮。

进一步的，所述摆动部件包括有若干个沿一直线方向等间隔设置在安装架上的轴承座，每个所述轴承座上均设有与其转动连接的管套，每个所述管套均对应一个喷淋管道，所述喷淋管道和与其对应的管套卡接配合，每个所述喷淋管道上均设有雾化喷嘴。

进一步的，所述摆动部件还包括有同步皮带、摆动电机和套设在每个所述管套底端的旋转齿轮，所述摆动电机设置在摆动条的底部，所有旋转齿轮均与同步皮带啮合，所述摆动电机的输出端上套设有驱动齿轮，所述驱动齿轮与同步皮带相啮合。

进一步的，所述输液组件包括有水平设置在机架顶部的输液管道，所述输液管道的一端设有与其内部连通的进液管道，每个所述喷淋管道上均设有与其内部连通的连接管道，所述输液管道上设有若干个与其内部连通的出液管道，每个所述出液管道均对应一个连接管道，所述连接管道和与其对应的出液管道之间通过软管连通。

进一步的，所述稳固组件包括有竖直设置的螺杆和安装在螺杆底端的抵触盘，所述抵触盘的底部设有防滑层，所述机架上设有与螺杆螺纹连接的螺纹孔，所述螺杆的顶端套设有调节钮。

进一步的，所述清扫组件包括有两个间隔设置的清扫部件，每个所述清扫部件均包括有清扫条和两个间隔设置在清扫条顶部的安装杆，所述清扫条的底部设有清扫刷，所述安装杆贯穿机架的上下两端，所述安装杆的顶端套设有限位套，每个所述安装杆上均套设有伸缩弹簧，所述伸缩弹簧的两端分别连接于清扫条的顶部和机架的底部。

与现有技术相比较，本实用新型的有益效果在于：

其一，本实用新型设有喷淋清洗组件和输液组件，通过喷淋清洗组件和输液组件能够实现自动对烘道内部进行清洗作业，并且通过多方位喷淋部件和摆动部件能够使雾化喷嘴在多个方位进行喷洒，使烘道内部能够彻底被清洗，无需工作者手动进行操作，避免工作者长时间工作而为工作者带来较大的劳动强度。

其二，本实用新型设有万向轮和稳固组件，通过万向轮能够使机架快速在烘道内进行移动，通过稳固组件能够使机架稳固固定在烘道内，便于使喷淋清洗组件能够进行喷洗作业。

其三，本实用新型设有清扫组件，通过清扫组件能够对烘道内部底端的污垢进行清扫，在机架的移动下能够使清扫刷将位于烘道底端的污垢和清洗剂带出至烘道外部，为工作者的清扫作业带来了方便。

附图说明

为了更清楚地说明本实用新型具体实施方式或现有技术中的技术方案，下面将对具体实施方式或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图是本实用新型的一些实施方式，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。

图1为实用新型的立体结构示意图；

图2为本实用新型的正视图；

图3为本实用新型的局部立体结构示意图；

图4为本实用新型的局部侧视图；

图5为本实用新型的局部剖视图。

附图标记：

机架1，万向轮1a，喷淋清洗组件2，安装架2a，喷淋管道2b，输液组件3，输液管道3a，进液管道3b，连接管道3c，出液管道3d，多方位喷淋部件4，摆动条4a，安装座4b，安装筒4c，L型安装板4d，驱动电机4e，电机座4f，从动齿轮4g，主动齿轮4h，摆动部件5，轴承座5a，管套5b，雾化喷嘴5c，同步皮带5d，摆动电机5e，旋转齿轮5f，驱动齿轮5g，清扫组件6，清扫部件6a，安装杆6b，清扫条6c，清扫刷6d，限位套6e，伸缩弹簧6f，稳固组件7，螺杆7a，抵触盘7b，调节钮7c。

具体实施方式

下面将结合附图对本实用新型的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。

通常在此处附图中描述和显示出的本实用新型实施例的组件可以以各种不同的配置来布置和设计。因此，以下对在附图中提供的本实用新型的实施例的详细描述并非旨在限制要求保护的本实用新型的范围，而是仅仅表示本实用新型的选定实施例。

基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

在本实用新型的描述中，需要说明的是，术语“中心”、“上”、“下”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。此外，术语“第一”、“第二”、“第三”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性。

在本实用新型的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。

下面结合图1至图5所示，本实用新型实施例提供了一种涂布设备烘道清洗装置包括有机架1、喷淋清洗组件2和输液组件3，所述喷淋清洗组件2和输液组件3均设置在机架1的顶部，所述喷淋清洗组件2包括有多方位喷淋部件4、安装架2a、若干个喷淋管道2b和用于驱动若干个喷淋管道2b同时摆动的摆动部件5，若干个所述喷淋管道2b沿一直线方向等间距设置在安装架2a上，所述安装架2a设置在多方位喷淋部件4上，所述机架1的底部设有万向轮1a、清扫组件6和稳固组件7，所述万向轮1a设有若干个，若干个万向轮1a呈矩阵分布在机架1的底部；通过喷淋清洗组件2和输液组件3能够实现自动对烘道内部进行清洗作业，并且通过多方位喷淋部件4和摆动部件5能够使雾化喷嘴5c在多个方位进行喷洒，使烘道内部能够彻底被清洗，无需工作者手动进行操作，避免工作者长时间工作而为工作者带来较大的劳动强度，通过万向轮1a能够使机架1快速在烘道内进行移动，通过稳固组件7能够使机架1稳固固定在烘道内，便于使喷淋清洗组件2能够进行喷洗作业，通过清扫组件6能够对烘道内部底端的污垢进行清扫，在机架1的移动下能够使清扫刷6d将位于烘道底端的污垢和清洗剂带出至烘道外部，为工作者的清扫作业带来了方便。

具体的，所述多方位喷淋部件4包括有摆动条4a和两个对称设置在机架1顶部的安装座4b，每个所述轴承座5a上均设有安装筒4c，所述安装筒4c与安装座4b之间通过轴承连接，两个所述安装筒4c相对的一端均设有L型安装板4d，所述摆动条4a水平设置在两个L型安装板4d之间，所述摆动条4a的端部通过螺栓固定在L型安装板4d上，所述安装架2a设置在摆动条4a的顶部；安装筒4c用于对L型安装板4d进行安装，工作者通过螺栓能够将摆动条4a安装在L型安装板4d上，使摆动条4a在驱动力的作用下能够绕安装筒4c的轴线转动。

具体的，所述多方位喷淋部件4还包括有驱动电机4e、电机座4f和从动齿轮4g，所述从动齿轮4g套设在其中一个所述安装筒4c上，所述电机座4f设置在机架1上，所述驱动电机4e设置在电机座4f上，所述驱动电机4e的输出端上套设有与从动齿轮4g啮合的主动齿轮4h；驱动电机4e工作能够驱动主动齿轮4h发生转动，使主动齿轮4h能够带动从动齿轮4g发生转动，使从动齿轮4g能够带动安装筒4c发生转动，从而使摆动条4a发生转动，使摆动部件5以及若干个雾化喷嘴5c同时发生转动，使若干个雾化喷嘴5c能够绕安装筒4c的轴线转动，扩大了雾化喷嘴5c的喷淋面积。

具体的，所述摆动部件5包括有若干个沿一直线方向等间隔设置在安装架2a上的轴承座5a，每个所述轴承座5a上均设有与其转动连接的管套5b，每个所述管套5b均对应一个喷淋管道2b，所述喷淋管道2b和与其对应的管套5b卡接配合，每个所述喷淋管道2b上均设有雾化喷嘴5c；管套5b用于对喷淋管道2b进行安装，雾化喷嘴5c能够将清洗剂以雾化的状态喷出，轴承座5a能够使管套5b发生转动。

具体的，所述摆动部件5还包括有同步皮带5d、摆动电机5e和套设在每个所述管套5b底端的旋转齿轮5f，所述摆动电机5e设置在摆动条4a的底部，所有旋转齿轮5f均与同步皮带5d啮合，所述摆动电机5e的输出端上套设有驱动齿轮5g，所述驱动齿轮5g与同步皮带5d相啮合；摆动电机5e工作能够使驱动齿轮5g发生转动，使驱动齿轮5g能够带动同步皮带5d发生转动，使同步皮带5d能够带动若干个旋转齿轮5f同时发生转动，使所有的管套5b发生转动，从而使所有的喷淋管道2b带动雾化喷嘴5c发生转动，扩大了雾化喷嘴5c的喷淋面积，从而使雾化喷嘴5c能够在多个方位进行喷洒作业。

具体的，所述输液组件3包括有水平设置在机架1顶部的输液管道3a，所述输液管道3a的一端设有与其内部连通的进液管道3b，每个所述喷淋管道2b上均设有与其内部连通的连接管道3c，所述输液管道3a上设有若干个与其内部连通的出液管道3d，每个所述出液管道3d均对应一个连接管道3c，所述连接管道3c和与其对应的出液管道3d之间通过软管连通；工作者通过现有技术中的水泵将清洗剂输送至进液管道3b内，使清洗剂输送至输液管道3a内部，清洗剂能够通过软管流入至喷淋管道2b内，使雾化喷嘴5c能够将清洗剂喷洒出去，软管的优点在于摆动部件5驱动若干个喷淋管道2b转动时，软管不会受到影响并且仍然可向对应的连接管道3c输送液体。

具体的，所述稳固组件7包括有竖直设置的螺杆7a和安装在螺杆7a底端的抵触盘7b，所述抵触盘7b的底部设有防滑层，所述机架1上设有与螺杆7a螺纹连接的螺纹孔，所述螺杆7a的顶端套设有调节钮7c；工作者手动能够使调节钮7c发生转动，使调节钮7c能够带动螺杆7a发生转动，使螺杆7a能够带动抵触盘7b升降至一定得到位置，使抵触盘7b能够与烘道的内部底面进行抵触，使机架1在喷淋清洗组件2工作时不会发生较大的偏移。

具体的，所述清扫组件6包括有两个间隔设置的清扫部件6a，每个所述清扫部件6a均包括有清扫条6c和两个间隔设置在清扫条6c顶部的安装杆6b，所述清扫条6c的底部设有清扫刷6d，所述安装杆6b贯穿机架1的上下两端，所述安装杆6b的顶端套设有限位套6e，每个所述安装杆6b上均套设有伸缩弹簧6f，所述伸缩弹簧6f的两端分别连接于清扫条6c的顶部和机架1的底部；当机架1在人工手动推动下进行一定时，清扫刷6d能够对烘道内部底面的污垢进行清扫，伸缩弹簧6f能够起到缓冲的作用，避免清扫刷6d对位于烘道内部底面上的结构造成损伤。

本实用新型的工作原理：工作者手动能够将机架1移动至烘道的内部，在万向轮1a的作用下能够使机架1快速移动至烘道的内部中段，工作者手动能够使调节钮7c发生转动，使调节钮7c能够带动螺杆7a发生转动，使螺杆7a能够带动抵触盘7b升降至一定得到位置，使抵触盘7b能够与烘道的内部底面进行抵触，使机架1在喷淋清洗组件2工作时不会发生较大的偏移，通过喷淋清洗组件2和输液组件3能够实现自动对烘道内部进行清洗作业，并且通过多方位喷淋部件4和摆动部件5能够使雾化喷嘴5c在多个方位进行喷洒，工作者通过现有技术中的水泵将清洗剂输送至进液管道3b内，使清洗剂输送至输液管道3a内部，清洗剂能够通过软管流入至喷淋管道2b内，使雾化喷嘴5c能够将清洗剂喷洒出去，摆动电机5e工作能够使驱动齿轮5g发生转动，使驱动齿轮5g能够带动同步皮带5d发生转动，使同步皮带5d能够带动若干个旋转齿轮5f同时发生转动，使所有的管套5b发生转动，从而使所有的喷淋管道2b带动雾化喷嘴5c发生转动，扩大了雾化喷嘴5c的喷淋面积，驱动电机4e工作能够驱动主动齿轮4h发生转动，使主动齿轮4h能够带动从动齿轮4g发生转动，使从动齿轮4g能够带动安装筒4c发生转动，从而使摆动条4a发生转动，使摆动部件5以及若干个雾化喷嘴5c同时发生转动，使若干个雾化喷嘴5c能够绕安装筒4c的轴线转动，从而使雾化喷嘴5c能够在多个方位进行喷洒作业；工作者还可以将本装置放置在烘道的下方，使本装置能够对烘道的下方进行清洗。

最后应说明的是：以上各实施例仅用以说明本实用新型的技术方案，而非对其限制；尽管参照前述各实施例对本实用新型进行了详细的说明，本领域的普通技术人员应当理解：其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分或者全部技术特征进行等同替换；而这些修改或者替换，并不使相应技术方案的本质脱离本实用新型各实施例技术方案的范围。

Claims (8)

1.一种涂布设备烘道清洗装置，其特征在于，包括有机架(1)、喷淋清洗组件(2)和输液组件(3)，所述喷淋清洗组件(2)和输液组件(3)均设置在机架(1)的顶部，所述喷淋清洗组件(2)包括有多方位喷淋部件(4)、安装架(2a)、若干个喷淋管道(2b)和用于驱动若干个喷淋管道(2b)同时摆动的摆动部件(5)，若干个所述喷淋管道(2b)沿一直线方向等间距设置在安装架(2a)上，所述安装架(2a)设置在多方位喷淋部件(4)上，所述机架(1)的底部设有万向轮(1a)、清扫组件(6)和稳固组件(7)，所述万向轮(1a)设有若干个，若干个万向轮(1a)呈矩阵分布在机架(1)的底部。

2.根据权利要求1所述的涂布设备烘道清洗装置，其特征在于，所述多方位喷淋部件(4)包括有摆动条(4a)和两个对称设置在机架(1)顶部的安装座(4b)，每个所述安装座(4b)上均设有安装筒(4c)，所述安装筒(4c)与安装座(4b)之间通过轴承连接，两个所述安装筒(4c)相对的一端均设有L型安装板(4d)，所述摆动条(4a)水平设置在两个L型安装板(4d)之间，所述摆动条(4a)的端部通过螺栓固定在L型安装板(4d)上，所述安装架(2a)设置在摆动条(4a)的顶部。

3.根据权利要求2所述的涂布设备烘道清洗装置，其特征在于，所述多方位喷淋部件(4)还包括有驱动电机(4e)、电机座(4f)和从动齿轮(4g)，所述从动齿轮(4g)套设在其中一个所述安装筒(4c)上，所述电机座(4f)设置在机架(1)上，所述驱动电机(4e)设置在电机座(4f)上，所述驱动电机(4e)的输出端上套设有与从动齿轮(4g)啮合的主动齿轮(4h)。

4.根据权利要求1所述的涂布设备烘道清洗装置，其特征在于，所述摆动部件(5)包括有若干个沿一直线方向等间隔设置在安装架(2a) 上的轴承座(5a)，每个所述轴承座(5a)上均设有与其转动连接的管套(5b)，每个所述管套(5b)均对应一个喷淋管道(2b)，所述喷淋管道(2b)和与其对应的管套(5b)卡接配合，每个所述喷淋管道(2b)上均设有雾化喷嘴(5c)。

5.根据权利要求4所述的涂布设备烘道清洗装置，其特征在于，所述摆动部件(5)还包括有同步皮带(5d)、摆动电机(5e)和套设在每个所述管套(5b)底端的旋转齿轮(5f)，所述摆动电机(5e)设置在摆动条(4a)的底部，所有旋转齿轮(5f)均与同步皮带(5d)啮合，所述摆动电机(5e)的输出端上套设有驱动齿轮(5g)，所述驱动齿轮(5g)与同步皮带(5d)相啮合。

6.根据权利要求1所述的涂布设备烘道清洗装置，其特征在于，所述输液组件(3)包括有水平设置在机架(1)顶部的输液管道(3a)，所述输液管道(3a)的一端设有与其内部连通的进液管道(3b)，每个所述喷淋管道(2b)上均设有与其内部连通的连接管道(3c)，所述输液管道(3a)上设有若干个与其内部连通的出液管道(3d)，每个所述出液管道(3d)均对应一个连接管道(3c)，所述连接管道(3c)和与其对应的出液管道(3d)之间通过软管连通。

7.根据权利要求1所述的涂布设备烘道清洗装置，其特征在于，所述稳固组件(7)包括有竖直设置的螺杆(7a)和安装在螺杆(7a)底端的抵触盘(7b)，所述抵触盘(7b)的底部设有防滑层，所述机架(1)上设有与螺杆(7a)螺纹连接的螺纹孔，所述螺杆(7a)的顶端套设有调节钮(7c)。

8.根据权利要求1所述的涂布设备烘道清洗装置，其特征在于，所述清扫组件(6)包括有两个间隔设置的清扫部件(6a)，每个所述清扫部件(6a)均包括有清扫条(6c)和两个间隔设置在清扫条(6c)顶部的安装杆(6b)，所述清扫条(6c)的底部设有清扫刷(6d)，所述安装杆(6b)贯穿机架(1)的上下两端，所述安装杆(6b)的顶端套设有限位套(6e)，每个所述安装杆(6b)上均套设有伸缩弹簧(6f)，所述伸缩弹簧(6f)的两端分别连接于清扫条(6c)的顶部和机架(1)的底部。

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