CN210187562U

CN210187562U - 一种多角度旋转滚涂炉

Info

Publication number: CN210187562U
Application number: CN201920443634.2U
Authority: CN
Inventors: Kaiyan Yang; 杨开焱; Aijun Huan; 宦爱军
Original assignee: Jiangsu Long Antiseptic Equipment Co Ltd
Current assignee: Jiangsu Long Antiseptic Equipment Co Ltd
Priority date: 2019-04-03
Filing date: 2019-04-03
Publication date: 2020-03-27
Anticipated expiration: 2029-04-03

Abstract

本实用新型公开了一种多角度旋转滚涂炉，包括底板和基座，所述底板的上表面固定安装有限位板，且限位板的上表面开设有孔洞，所述限位板的内侧设置有转盘，所述孔洞的内部穿插有套管，所述基座连接在第一伸缩杆的顶端，所述第二伸缩杆的内端固定有固定板，且固定板的内侧设置有筒体，所述底板的下方设置有调节杆，且调节杆的顶端和套管相连接，所述调节杆的内侧设置有固定环，所述双轴电机的底端连接有第一齿轮，且第一齿轮的外端连接有第二齿轮，所述载板的外端凸出有连接杆。该多角度旋转滚涂炉，滚涂炉可以多角度的进行转动，确保涂料或颜料可以均匀的涂抹到产品的表面上，且在使用时，可以将筒体稳定的固定住。

Description

一种多角度旋转滚涂炉

技术领域

本实用新型涉及滚涂炉技术领域，具体为一种多角度旋转滚涂炉。

背景技术

在工业生产的过程中，有时候需要对产品的表面均匀涂抹一层涂料或颜料，在初期这些涂抹操作都是人工手动进行的，现如今为了使得涂抹的过程变得更加轻松和高效，人们开发出了滚涂炉，通过将产品放入到滚涂炉中，在控制滚涂炉转动，以进行涂抹；

但是市面上现有的滚涂炉在进行使用时，其转动的角度往往都是固定的，这就导致在进行滚动涂抹时，产品的表面无法准确的均匀涂抹，实用性不够高，所以现开发出一种多角度旋转滚涂炉，以解决上述问题。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种多角度旋转滚涂炉，以解决上述背景技术中提出的现有的滚涂炉在进行使用时，其转动的角度往往都是固定的，这就导致在进行滚动涂抹时，产品的表面无法准确的均匀涂抹，实用性不够高的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种多角度旋转滚涂炉，包括底板和基座，所述底板的上表面固定安装有限位板，且限位板的上表面开设有孔洞，所述限位板的内侧设置有转盘，且限位板和转盘之间围合形成有内腔，所述孔洞的内部穿插有套管，且套管的内侧设置有和转盘固定连接的第一伸缩杆；

所述基座连接在第一伸缩杆的顶端，且基座的内壁上固定连接有第二伸缩杆，所述第二伸缩杆的内端固定有固定板，且固定板的内侧设置有筒体，所述底板的下方设置有调节杆，且调节杆的顶端和套管相连接，所述调节杆的内侧设置有固定环，且固定环的内部安装有双轴电机，所述双轴电机的底端连接有第一齿轮，且第一齿轮的外端连接有第二齿轮，并且第一齿轮和第二齿轮的下表面均活动连接有载板，所述载板的外端凸出有连接杆，且连接杆的外端通过焊接的方式固定有顶端和底板下表面固定连接的支腿。

优选的，所述孔洞的直径尺寸等于套管的直径尺寸，且套管卡合在内腔的内部，并且套管的顶端和基座的下表面贴合。

优选的，所述基座下表面和第一伸缩杆顶端的连接方式为铰接，且基座的内部左右对称设置有2个固定板，并且固定板的内端表面呈弧形结构。

优选的，所述调节杆的外表面呈螺纹状结构，且套管在调节杆上为滑动结构，并且调节杆的中心点和孔洞的中心点位于同一竖直线上。

优选的，所述固定环和双轴电机的连接方式为套接，且固定环和底板的连接方式为焊接。

优选的，所述第一齿轮和第二齿轮构成啮合传动结构，且第二齿轮关于第一齿轮对称设置有2个。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：该多角度旋转滚涂炉，滚涂炉可以多角度的进行转动，确保涂料或颜料可以均匀的涂抹到产品的表面上，且在使用时，可以将筒体稳定的固定住；

1、第一齿轮和第二齿轮构成啮合传动结构，这样在双轴电机控制第一齿轮转动时，就可以同时使得第二齿轮转动，从而使转盘和调节杆同时转动；

2、在调节杆转动时，通过其表面的螺纹结构，可以使套管进行滑动升降，此时，由于基座的左右两端分别失去套管的支撑和受到套管的外顶，基座就会倾斜转动，从而配合转盘的转动，使得筒体得以多角度转动；

3、固定板的内端表面呈弧形结构，这样在第二伸缩杆控制固定板滑动时，其内端表面可以和筒体的外表面紧密的贴合，从而对筒体进行稳定的固定。

附图说明

图1为本实用新型正视结构示意图；

图2为本实用新型俯视结构示意图；

图3为本实用新型底板立体结构示意图；

图4为本实用新型载板俯视结构示意图。

图中：1、底板；2、限位板；3、孔洞；4、转盘；5、内腔；6、套管；7、第一伸缩杆；8、基座；9、第二伸缩杆；10、固定板；11、筒体；12、调节杆；13、固定环；14、双轴电机；15、第一齿轮；16、第二齿轮；17、载板；18、连接杆；19、支腿。

具体实施方式

下面将结和本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1-4，本实用新型提供一种技术方案：一种多角度旋转滚涂炉，包括底板1、限位板2、孔洞3、转盘4、内腔5、套管6、第一伸缩杆7、基座8、第二伸缩杆9、固定板10、筒体11、调节杆12、固定环13、双轴电机14、第一齿轮15、第二齿轮16、载板17、连接杆18和支腿19，底板1的上表面固定安装有限位板2，且限位板2的上表面开设有孔洞3，限位板2的内侧设置有转盘4，且限位板2和转盘4之间围合形成有内腔5，孔洞3的内部穿插有套管6，且套管6的内侧设置有和转盘4固定连接的第一伸缩杆7；

基座8连接在第一伸缩杆7的顶端，且基座8的内壁上固定连接有第二伸缩杆9，第二伸缩杆9的内端固定有固定板10，且固定板10的内侧设置有筒体11，底板1的下方设置有调节杆12，且调节杆12的顶端和套管6相连接，调节杆12的外表面呈螺纹状结构，且套管6在调节杆12上为滑动结构，并且调节杆12的中心点和孔洞3的中心点位于同一竖直线上，通过调节杆12的转动，便于控制套管6进行升降，调节杆12的内侧设置有固定环13，且固定环13的内部安装有双轴电机14，固定环13和双轴电机14的连接方式为套接，且固定环13和底板1的连接方式为焊接，利用固定环13可以对双轴电机14进行固定减震，双轴电机14的底端连接有第一齿轮15，且第一齿轮15的外端连接有第二齿轮16，并且第一齿轮15和第二齿轮16的下表面均活动连接有载板17，第一齿轮15和第二齿轮16构成啮合传动结构，且第二齿轮16关于第一齿轮15对称设置有2个，通过啮合传动结构，便于使得双轴电机14同时控制第一齿轮15和第二齿轮16转动，载板17的外端凸出有连接杆18，且连接杆18的外端通过焊接的方式固定有顶端和底板1下表面固定连接的支腿19。

如图1和图3中孔洞3的直径尺寸等于套管6的直径尺寸，且套管6卡合在内腔5的内部，并且套管6的顶端和基座8的下表面贴合，通过固定板10可以对套管6进行限位，避免其偏移，同时，利用孔洞3可以使得套管6可以和调节杆12精准连接。

如图1和图2中基座8下表面和第一伸缩杆7顶端的连接方式为铰接，且基座8的内部左右对称设置有2个固定板10，并且固定板10的内端表面呈弧形结构，通过铰接的方式，使得基座8得以左右倾斜转动，而利用固定板10，可以将筒体11给稳定的固定住。

工作原理：在使用该多角度旋转滚涂炉时，首先将需要进行滚涂的物品放入到筒体11中，随后通过第二伸缩杆9控制固定板10滑动，从而将筒体11固定在基座8上；

随后工作人员启动双轴电机14，此时双轴电机14带动转盘4往复转动，从而使得基座8进行转动，在双轴电机14转动时，固定环13对其进行固定减震，同时，双轴电机14还带动第一齿轮15往复转动，由于第一齿轮15和第二齿轮16构成啮合传动结构，所以二者同时在载板17上转动，此时，第二齿轮16就会带动调节杆12转动，由于调节杆12表面呈螺纹结构，所以套管6就会穿过内腔5和孔洞3自爱调节杆12上进行上下滑动，从而使得基座8左右来回倾斜，以实现筒体11的多角度转动，同时，利用第一伸缩杆7还可以控制基座8的高度，以对基座8的倾斜角度进行更改，这就是该多角度旋转滚涂炉使用的整个过程，本说明书中未作详细描述的内容属于本领域专业技术人员公知的现有技术。

本实用新型使用到的标准零件均可以从市场上购买，异形件根据说明书的和附图的记载均可以进行订制，各个零件的具体连接方式均采用现有技术中成熟的螺栓、铆钉、焊接等常规手段，机械、零件和设备均采用现有技术中，常规的型号，加上电路连接采用现有技术中常规的连接方式，在此不再详述。

尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。

Claims

1.一种多角度旋转滚涂炉，包括底板（1）和基座（8），其特征在于：所述底板（1）的上表面固定安装有限位板（2），且限位板（2）的上表面开设有孔洞（3），所述限位板（2）的内侧设置有转盘（4），且限位板（2）和转盘（4）之间围合形成有内腔（5），所述孔洞（3）的内部穿插有套管（6），且套管（6）的内侧设置有和转盘（4）固定连接的第一伸缩杆（7）；

所述基座（8）连接在第一伸缩杆（7）的顶端，且基座（8）的内壁上固定连接有第二伸缩杆（9），所述第二伸缩杆（9）的内端固定有固定板（10），且固定板（10）的内侧设置有筒体（11），所述底板（1）的下方设置有调节杆（12），且调节杆（12）的顶端和套管（6）相连接，所述调节杆（12）的内侧设置有固定环（13），且固定环（13）的内部安装有双轴电机（14），所述双轴电机（14）的底端连接有第一齿轮（15），且第一齿轮（15）的外端连接有第二齿轮（16），并且第一齿轮（15）和第二齿轮（16）的下表面均活动连接有载板（17），所述载板（17）的外端凸出有连接杆（18），且连接杆（18）的外端通过焊接的方式固定有顶端和底板（1）下表面固定连接的支腿（19）。

2.根据权利要求1所述的一种多角度旋转滚涂炉，其特征在于：所述孔洞（3）的直径尺寸等于套管（6）的直径尺寸，且套管（6）卡合在内腔（5）的内部，并且套管（6）的顶端和基座（8）的下表面贴合。

3.根据权利要求1所述的一种多角度旋转滚涂炉，其特征在于：所述基座（8）下表面和第一伸缩杆（7）顶端的连接方式为铰接，且基座（8）的内部左右对称设置有2个固定板（10），并且固定板（10）的内端表面呈弧形结构。

4.根据权利要求1所述的一种多角度旋转滚涂炉，其特征在于：所述调节杆（12）的外表面呈螺纹状结构，且套管（6）在调节杆（12）上为滑动结构，并且调节杆（12）的中心点和孔洞（3）的中心点位于同一竖直线上。

5.根据权利要求1所述的一种多角度旋转滚涂炉，其特征在于：所述固定环（13）和双轴电机（14）的连接方式为套接，且固定环（13）和底板（1）的连接方式为焊接。

6.根据权利要求1所述的一种多角度旋转滚涂炉，其特征在于：所述第一齿轮（15）和第二齿轮（16）构成啮合传动结构，且第二齿轮（16）关于第一齿轮（15）对称设置有2个。