CN203918183U - 一种旋转焊接装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种旋转焊接装置，它包括电机和竖直设置的旋转轴，旋转轴的下端与电机传动连接，旋转轴的上端面开设有盲孔，旋转轴的外壁上和旋转轴的盲孔内分别设置有与旋转轴同轴的轴台；旋转轴上位于轴台和旋转轴下端之间的位置处套设有上轴承和下轴承，上轴承外套设有上固定板，下轴承外套设有下固定板，上固定板和下固定板之间通过定位支柱固定连接；电机上连接有变频器和脚踏开关。本实用新型结构轻巧、操作简便、安全稳定，能够使待焊工件自动旋转而完成工件焊接，大大提高了生产效率。

Description

一种旋转焊接装置

技术领域

本实用新型涉及一种焊接用辅助装置，尤其涉及一种旋转焊接装置。

背景技术

目前焊接是在固定不动的工位上进行的，在焊接一些焊缝较多，结构较复杂的工件时，需要工作人员不断移动位置从而对每条焊缝进行焊接或手动调整工件的焊接位置，但在一些施工状况比较复杂的车间，工作人员不断移动位置或手动调整工件的焊接位置会非常不便，其焊接效率也因环境的限制大大降低，同时焊接连续性差，工件的焊接外观凸凹不平，延长工件焊接时间，工作效率低。

实用新型内容

本实用新型为了解决现有技术中的不足之处，提供一种结构轻巧、操作简便、安全稳定的旋转焊接装置，能够使待焊工件自动旋转而完成工件焊接，大大提高了生产效率。

为解决上述技术问题，本实用新型采用如下技术方案：一种旋转焊接装置，它包括电机和竖直设置的旋转轴，旋转轴的下端与电机传动连接，旋转轴的上端面开设有盲孔，旋转轴的外壁上和旋转轴的盲孔内分别设置有与旋转轴同轴的轴台；旋转轴上位于轴台和旋转轴下端之间的位置处套设有轴承，轴承外套设有固定板。

所述轴承包括两个沿轴向依次套设在旋转轴上的上轴承和下轴承，固定板包括套设在上轴承外的上固定板和套设在下轴承外的下固定板，上轴承和上固定板之间设置有上轴套，上轴套与上固定板固定连接，下轴承和下固定板之间设置有下轴套，下轴套与下固定板固定连接。

所述上固定板和下固定板之间设置有一组定位支柱，每个定位支柱的两端分别与上固定板和下固定板固定连接。

所述下固定板的下方设置有底板，底板与下固定板之间设置有一组支撑支柱，每个支撑支柱的两端分别于底板和下固定板固定连接。

所述旋转轴的轴台上固定设置有工作台。

所述电机连接有变频器。

所述电机连接有脚踏开关。

采用上述技术方案，旋转轴与电机配合，旋转轴的外壁上和旋转轴的盲孔内分别设置有与旋转轴同轴的轴台，轴台的数量和直径根据焊接件的种类外形而定，以便适用不同的焊接件定位放置，工作时电机带动旋转轴转动，旋转轴带动焊接件转动，手握焊把将焊把前部引弧头对准焊接件的焊接部位进行引弧焊接，(焊接过程中手握焊把位置不动)至保证完成整个焊接尺寸为止后整个焊接过程完成；旋转轴上位于轴台和旋转轴下端之间的位置处套设有轴承，轴承外套设有固定板，轴承与固定板的配合，上固定板和下固定板之间设置有一组定位支柱，每个定位支柱的两端分别与上固定板和下固定板固定连接，该结构设计保证了旋转轴的旋转稳定，避免了旋转轴的抖动；下固定板的下方设置有底板，底板与下固定板之间设置有一组支撑支柱，每个支撑支柱的两端分别于底板和下固定板固定连接，该结构设计保证了底板与下固定板的稳固连接，且实现本旋转焊接装置的一体化，便于移动放置；旋转轴的轴台上固定设置有工作台，工作台能适应更多尺寸外形的焊接件的应用；电机连接有变频器，变频器能实现对电机的变频调速、提高运转精度等功能，便于实际操作时调整旋转轴至适当的转速；电机连接有脚踏开关，脚踏开关的存在可通过脚实现对电机的开关，使用方便，操作简单。

附图说明

图1是本实用新型的结构示意图；

图2是本实用新型中旋转轴的结构示意图。

具体实施方式

如图1和图2所示，本实用新型的一种旋转焊接装置，它包括电机14和竖直设置的旋转轴9，旋转轴9的下端16上设置有与电机14的轴卡接连接的部位，旋转轴9通过该部位与电机14传动连接，电机14连接有变频器13，变频器13能实现对电机14的变频调速、提高运转精度等功能，电机14还连接有脚踏开关12，旋转轴9的上端面开设有盲孔8，旋转轴9的外壁上和旋转轴9的盲孔8内分别设置有与旋转轴9同轴的轴台15，工作时焊接件10置于旋转轴9上，焊接件10与盲孔8内的轴台15或外壁上的轴台15卡接，轴台15的数量和直径可根据焊接件10的种类外形而定，以便适用不同的焊接件定位放置，需要时可在轴台15上设置工作台（工作台的安装为本领域技术人员的常规技术能力），以适应更多尺寸外形的焊接件的应用。本实施例中轴台15设置有4个，没有设置工作台。

旋转轴9上位于轴台15和旋转轴下端16之间的位置处套设有轴承，所述轴承包括两个沿轴向依次套设在旋转轴9上的上轴承6和下轴承7，固定板包括套设在上轴承6外的上固定板2和套设在下轴承7外的下固定板3，上轴承6和上固定板2之间设置有上轴套17，上轴套17与上固定板2固定连接，下轴承7和下固定板3之间设置有下轴套18，下轴套18与下固定板3固定连接，上固定板2和下固定板3之间设置有四根定位支柱5，每个定位支柱5的两端分别与上固定板2和下固定板3固定连接，下固定板3的下方设置有底板1，底板1与下固定板3之间设置有四根支撑支柱4，每个支撑支柱4的两端分别于底板1和下固定板3固定连接。

本实用新型工作时，先将焊接件10置于旋转轴9上，焊接件10与盲孔8内的轴台15卡接，根据焊接件10的种类不同也可与旋转轴9外壁上的轴台15卡接；接通电源后，通过变频器13调整电机14的转速，直至旋转轴9的旋转速度及方向合适为止，然后使用脚踏开关12预置；最后手握焊把11将焊把11前部引弧头对准焊接件10的焊接部位，踩下脚踏开关12使焊接件10旋转，同时进行引弧焊接，焊接过程中手握焊把11位置不动，完成整个焊接尺寸后，抬其脚踏开关12，电源关闭，整个焊接过程完成。本实用新型特别是对批量焊接件大大提高了生产效率。

Claims (7)

1.一种旋转焊接装置，其特征在于：它包括电机和竖直设置的旋转轴，旋转轴的下端与电机传动连接，旋转轴的上端面开设有盲孔，旋转轴的外壁上和旋转轴的盲孔内分别设置有与旋转轴同轴的轴台；旋转轴上位于轴台和旋转轴下端之间的位置处套设有轴承，轴承外套设有固定板。

2.根据权利要求1所述的旋转焊接装置，其特征在于：所述轴承包括两个沿轴向依次套设在旋转轴上的上轴承和下轴承，固定板包括套设在上轴承外的上固定板和套设在下轴承外的下固定板，上轴承和上固定板之间设置有上轴套，上轴套与上固定板固定连接，下轴承和下固定板之间设置有下轴套，下轴套与下固定板固定连接。

3.根据权利要求2所述的旋转焊接装置，其特征在于：所述上固定板和下固定板之间设置有一组定位支柱，每个定位支柱的两端分别与上固定板和下固定板固定连接。

4.根据权利要求3所述的旋转焊接装置，其特征在于：所述下固定板的下方设置有底板，底板与下固定板之间设置有一组支撑支柱，每个支撑支柱的两端分别于底板和下固定板固定连接。

5.根据权利要求1所述的旋转焊接装置，其特征在于：所述旋转轴的轴台上固定设置有工作台。

6.根据权利要求1—5任一项所述的旋转焊接装置，其特征在于：所述电机连接有变频器。

7.根据权利要求6所述的旋转焊接装置，其特征在于：所述电机连接有脚踏开关。