CN210187474U - 一种用于钢轴承加工的表面处理装置 - Google Patents
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Abstract
本实用新型涉及表面处理装置技术领域,且公开了一种用于钢轴承加工的表面处理装置,包括中空箱,所述中空箱的顶部设有支撑板,且中空箱内腔的底部设有驱动电机,所述中空箱内腔底部的一侧设有储液槽,且储液槽的顶部设有连接管,所述支撑板顶部的一侧设有挡板,且挡板的顶部设有转动杆,所述转动杆的外表面设有第一固定板,所述驱动电机输出轴的顶部设有固定机构。该用于钢轴承加工的表面处理装置,通过限位板、滑套、轴承套、螺栓和拉簧之间的相互配合,便于更好的将不同内径大小的钢轴承进行固定,从而解决不同内径大小的钢轴承在固定的过程中,需要工作人员花费较多的时间进行固定,提高了固定钢轴承时的便捷性。
Description
技术领域
本实用新型涉及表面处理装置技术领域,具体为一种用于钢轴承加工的表面处理装置。
背景技术
轴承在工作是承受着极大的压力和摩擦力,所以要求轴承钢有高而均匀的硬度和耐磨性,以及高的弹性极限,对轴承钢的化学成分的均匀性、非金属夹杂物的含量和分布、碳化物的分布等要求都十分严格,是所有钢铁生产中要求最严格的钢种之一,当轴承在生产中需要对其表面进行处理,使得轴承的表面被喷涂上一层表面处理液。
现如今的轴承在进行表面处理的过程中,需要花费较多的时间对不同内径值大小的轴承进行固定,进而导致轴承在进行表面处理的过程中效率较低,同时轴承在进行喷涂的过程中多余的表面处理液容易撒落在四周,容易导致表面处理液出现浪费的现象。
实用新型内容
(一)解决的技术问题
针对上述背景技术提出的不足,本实用新型提供了一种用于钢轴承加工的表面处理装置,解决了上述背景技术提出的问题。
(二)技术方案
本实用新型提供如下技术方案:一种用于钢轴承加工的表面处理装置,包括中空箱,所述中空箱的顶部设有支撑板,且中空箱内腔的底部设有驱动电机,所述中空箱内腔底部的一侧设有储液槽,且储液槽的顶部设有连接管,所述支撑板顶部的一侧设有挡板,且挡板的顶部设有转动杆,所述转动杆的外表面设有第一固定板,所述驱动电机输出轴的顶部设有固定机构,且固定机构的顶部设有限位块,所述限位块的内腔设有连接杆,且连接杆外表面的顶部设有活动块,所述活动块的底部与限位块内腔的底部通过位于连接杆上的弹簧传动连接,所述支撑板顶部的另一侧设有第二固定板,且第二固定板另一侧的中部设有螺纹杆,所述螺纹杆的一端设有清洁刷,所述第二固定板的另一侧与螺纹杆的一端通过压簧传动连接,所述支撑板底部的另一侧设有排液管,且中空箱内腔底部的另一侧设有集液箱,所述集液箱正面的底部设有螺纹盖,所述支撑板的正面开设有排液槽。
优选的,所述固定机构包括限位板,所述限位板的内腔活动套接有滑套,且滑套的一侧固定安装有轴承套,所述限位板的另一侧螺纹套接有螺栓,且螺栓的一端延伸至限位板的内腔并与轴承套的内腔固定连接,所述滑套的另一侧固定连接有拉簧。
优选的,所述螺栓一端的外径值与轴承套的内径值相等。
优选的,所述连接管的一端固定安装有喷射头,且喷射头的一侧开设有五个孔。
优选的,所述螺纹盖的外表面设有齿距,且螺纹盖上的内螺纹与集液箱正面底部的外螺纹相适配。
优选的,所述排液槽的一侧开设有通孔,且通孔的内径值与排液管一端的外径值相适配。
(三)有益效果
与现有技术相比,本实用新型提供了一种用于钢轴承加工的表面处理装置,具备以下有益效果:
1、该用于钢轴承加工的表面处理装置,通过限位板、滑套、轴承套、螺栓和拉簧之间的相互配合,便于更好的将不同内径大小的钢轴承进行固定,从而解决了不同内径大小的钢轴承在固定的过程中,需要工作人员花费较多的时间进行固定,提高了固定钢轴承时的便捷性。
2、该用于钢轴承加工的表面处理装置,通过挡板、第一固定板、排液管、集液箱和排液槽之间的相互配合,便于更好的将多余的表面处理液进行收集并处理,从而解决了表面处理液在喷涂的过程中会撒落在四周,会造成浪费的现象,提高了对表面处理液的利用率。
附图说明
图1为本实用新型结构正面示意图;
图2为本实用新型结构排液槽示意图;
图3为本实用新型结构固定机构示意图;
图4为本实用新型结构固定板示意图。
图中:1、中空箱;2、支撑板;3、驱动电机;4、储液槽;5、连接管;6、挡板;7、转动杆;8、第一固定板;9、固定机构;91、限位板;92、滑套;93、轴承套;94、螺栓;95、拉簧;10、限位块;11、连接杆;12、活动块;13、弹簧;14、第二固定板;15、螺纹杆;16、清洁刷;17、压簧;18、排液管;19、集液箱;20、螺纹盖;21、排液槽。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图,对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本实用新型保护的范围。
如图1所示,一种用于钢轴承加工的表面处理装置,包括中空箱1,中空箱1的顶部固定安装有支撑板2,且中空箱1内腔的底部固定安装有驱动电机3,驱动电机3输出轴的一端贯穿至支撑板2的顶部,中空箱1内腔底部的一侧固定安装有储液槽4,且储液槽4的顶部固定套接有连接管5,连接管5的一端延伸至储液槽4的内腔,且连接管5的另一端贯穿至支撑板2的顶部,支撑板2顶部的一侧固定安装有挡板6,且挡板6的顶部固定套接有转动杆7,转动杆7的外表面转动连接有第一固定板8,驱动电机3输出轴的顶部固定安装有固定机构9,且固定机构9的顶部固定安装有限位块10,限位块10的内腔固定安装有连接杆11,且连接杆11外表面的顶部活动套接有活动块12,活动块12的底部与限位块10内腔的底部通过位于连接杆11上的弹簧13传动连接,支撑板2顶部的另一侧固定安装有第二固定板14,且第二固定板14另一侧的中部活动套接有螺纹杆15,螺纹杆15的一端贯穿至第二固定板14的一侧并固定安装有清洁刷16,第二固定板14的另一侧与螺纹杆15的一端通过压簧17传动连接,支撑板2底部的另一侧固定套接有排液管18,且中空箱1内腔底部的另一侧固定安装有集液箱19,且集液箱19的顶部固定套接有排液管18,集液箱19正面的底部螺纹套接有螺纹盖20,如图2所示,支撑板2的正面开设有排液槽21。
如图3所示,固定机构9包括限位板91,限位板91的内腔活动套接有滑套92,且滑套92的一侧固定安装有轴承套93,限位板91的另一侧螺纹套接有螺栓94,且螺栓94的一端延伸至限位板91的内腔并与轴承套93的内腔固定连接,滑套92的另一侧固定连接有拉簧95,实现了更好的调节两个滑套92的位置并对不同内径值的轴承进行固定,达到更好的固定效果。
其中,螺栓94一端的外径值与轴承套93的内径值相等,实现了更好的将轴承套93与螺栓94连接在一起,达到更好的连接效果。
如图4所示,其中,连接管5的一端固定安装有喷射头,且喷射头的一侧开设有五个孔,实现了更好将储液槽4内部的表面处理液喷在轴承的外表面,达到更好的喷涂效果。
其中,螺纹盖20的外表面设有齿距,且螺纹盖20上的内螺纹与集液箱19正面底部的外螺纹相适配,实现了更好的通过螺纹盖20对集液箱19正面的底部进行密封处理,达到更好的密封效果。
其中,排液槽21的一侧开设有通孔,且通孔的内径值与排液管18一端的外径值相适配,实现了更好的将排液槽21内多余的表面处理液通过排液管18排入集液箱19的内部,达到更好的二次利用性。
工作时,首先将需要加工的钢轴承放置在固定机构9的顶部,同时活动块12的底部在弹簧13的作用下与钢轴承的顶部相接触并进行卡接,接着逆时针转动螺栓94使得螺栓94通过滑套92带动限位块10移动,使得限位块10的一侧与钢轴承的内表面相接触,接着打开驱动电机3使得钢轴承转动,然后顺时针转动螺纹杆15使得清洁刷16的一侧与钢轴承的表面相接触并进行清洁,清洁完成后逆时针转动螺纹杆15使得清洁刷16的一侧不在与钢轴承的外表面相接触,同时转动第一固定板8使得第一固定板8将固定机构9的正面与背面挡住,接着将微型抽水泵打开使得储液槽4内部的表面处理液通过连接管5喷涂在钢轴承的表面,多余的处理液通过排液槽21排入集液箱19的内部。
需要说明的是,在本文中,诸如第一和第二等之类的关系术语仅仅用来将一个实体或者操作与另一个实体或操作区分开来,而不一定要求或者暗示这些实体或操作之间存在任何这种实际的关系或者顺序。而且,术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含,从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素,而且还包括没有明确列出的其他要素,或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。
尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例,对于本领域的普通技术人员而言,可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型,本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。
Claims (6)
1.一种用于钢轴承加工的表面处理装置,包括中空箱(1),其特征在于:所述中空箱(1)的顶部设有支撑板(2),且中空箱(1)内腔的底部设有驱动电机(3),所述中空箱(1)内腔底部的一侧设有储液槽(4),且储液槽(4)的顶部设有连接管(5),所述支撑板(2)顶部的一侧设有挡板(6),且挡板(6)的顶部设有转动杆(7),所述转动杆(7)的外表面设有第一固定板(8),所述驱动电机(3)输出轴的顶部设有固定机构(9),且固定机构(9)的顶部设有限位块(10),所述限位块(10)的内腔设有连接杆(11),且连接杆(11)外表面的顶部设有活动块(12),所述活动块(12)的底部与限位块(10)内腔的底部通过位于连接杆(11)上的弹簧(13)传动连接,所述支撑板(2)顶部的另一侧设有第二固定板(14),且第二固定板(14)另一侧的中部设有螺纹杆(15),所述螺纹杆(15)的一端设有清洁刷(16),所述第二固定板(14)的另一侧与螺纹杆(15)的一端通过压簧(17)传动连接,所述支撑板(2)底部的另一侧设有排液管(18),且中空箱(1)内腔底部的另一侧设有集液箱(19),所述集液箱(19)正面的底部设有螺纹盖(20),所述支撑板(2)的正面开设有排液槽(21)。
2.根据权利要求1所述的一种用于钢轴承加工的表面处理装置,其特征在于:所述固定机构(9)包括限位板(91),所述限位板(91)的内腔活动套接有滑套(92),且滑套(92)的一侧固定安装有轴承套(93),所述限位板(91)的另一侧螺纹套接有螺栓(94),且螺栓(94)的一端延伸至限位板(91)的内腔并与轴承套(93)的内腔固定连接,所述滑套(92)的另一侧固定连接有拉簧(95)。
3.根据权利要求2所述的一种用于钢轴承加工的表面处理装置,其特征在于:所述螺栓(94)一端的外径值与轴承套(93)的内径值相等。
4.根据权利要求1所述的一种用于钢轴承加工的表面处理装置,其特征在于:所述连接管(5)的一端固定安装有喷射头,且喷射头的一侧开设有五个孔。
5.根据权利要求1所述的一种用于钢轴承加工的表面处理装置,其特征在于:所述螺纹盖(20)的外表面设有齿距,且螺纹盖(20)上的内螺纹与集液箱(19)正面底部的外螺纹相适配。
6.根据权利要求1所述的一种用于钢轴承加工的表面处理装置,其特征在于:所述排液槽(21)的一侧开设有通孔,且通孔的内径值与排液管(18)一端的外径值相适配。
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