CN210187069U - 染色粉体助剂小剂量刮刀式计量供料装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型提供一种染色粉体助剂小剂量刮刀式计量供料装置。本实用新型包括包括粉体助剂储备仓、设置在粉体助剂储备仓下部的锥形粉体助剂常压补料仓、设置在锥形粉体助剂常压补料仓下部的L型管道仓；粉体助剂储备仓和所述粉体助剂储备仓之间的隔板上设置有补料单向阀，L型管道仓的上端通过单向进料阀连通所述的锥形粉体助剂常压补料仓，L型管道仓的一侧设置有出料口，L型管道的底部设置有螺旋推料杆，螺旋推料杆上位于所述出料口处设置有取料刮刀，螺旋推料杆的另一端连接变频电机，变频电机连接编码器，出料口下方设置有搅拌仓，搅拌仓里面设置有搅拌器和定量供水装置，搅拌仓的出料口设置有计量供料泵。本实用新型有效的保证了产品质量的稳定性。

Description

染色粉体助剂小剂量刮刀式计量供料装置

技术领域：

本发明涉及一种染色粉体助剂小剂量刮刀式计量供料装置，属于纺纱设备技术领域。

背景技术：

随着科学技术的不断进步和环保政策的不断加严，低浴比小排放已成为现今印染业行业的最低准入门槛。用机器取代人工、用电脑取代人脑，减少人工操作环节、提升工业自动化程度，大力推行清洁生产模式、减少和杜绝对环境影响和损害，改善生产场所环境、保护员工职业健康等已成为现代企业生存的必须要件。作为印染行业，传统的生产方式多为人工操作控制模式。如染色生产过程中的加料环节，从工艺角度上讲，人为化料加料存在有计量偏差率较大切不稳定、线性加料比例控制偏差大等操作弊端，缸差、色差、色花等质量问题层出不穷，造成产品质量极不稳定；从环保和职业健康角度讲，开放性化料加料模式致使某些易挥发性染化料助剂的挥发性气体散发到空气中，不仅对环境造成了影响，人体长时间大量吸入也会对健康造成极大的伤害。为了改善这一现状，近些年，市场上也出现了一些自动化换料、传输、加料系统设施，极大的改善了染色生产现状。但是，由于染色生产工艺、染化料性能特点、受染纤维或织物的纤维特性分门别类等原因，现有输加料系统设施还无法完全满足于现今的染色生产需求。现有设施多为液态管道式输送模式，粉体助剂需先加水开析后储备，需要供料时再以液态形式通过管道输送至染缸。在实际生产运用中发现，系统存在极大的缺陷和弊端。就拿输送助剂元明粉来说，最低水比开析为3：1，弊端是用水量大，无形中提高了染色浴比；储存条件要求苛刻，需要保证在60℃条件下还要不停的搅拌，否则会发生结晶现象造成堵管，致使系统瘫痪无法运行；遇小剂量助剂时又存在计量精准度差异等弊端。

发明内容：

本发明的目的是针对上述存在的问题提供一种染色粉体助剂小剂量刮刀式计量供料装置，通过设置粉体助剂功能分区储备、气压送料、机械推送、刮刀标准定量取料、随取料随1：1加水开析随管道输送等功能和装置，运用空气加压送料、机械推力加压、粉体助剂标准受压力条件下密度体积重量比等技术参数及原理，运用微电脑集成控制程序，与染色设备主控系统对接形成闭合式统一控制管理，根据染色生产工艺步骤需求，完全实现粉体助剂的原分体状态储备、计量高度精准、不影响染色浴比等功能的自动化计量、化料、输送等工作动作，从根本上解决了上述系统缺陷和弊端，有效的保证了产品质量的稳定性。

上述的目的通过以下的技术方案实现：

染色粉体助剂小剂量刮刀式计量供料装置，包括粉体助剂储备仓、设置在所述粉体助剂储备仓下部的锥形粉体助剂常压补料仓、设置在所述锥形粉体助剂常压补料仓下部的L型管道仓；所述粉体助剂储备仓和所述粉体助剂储备仓之间的隔板上设置有补料单向阀，所述L型管道仓的上端通过单向进料阀连通所述的锥形粉体助剂常压补料仓，所述L型管道仓的一侧设置有出料口，所述L型管道的底部设置有螺旋推料杆，所述螺旋推料杆上位于所述出料口处设置有取料刮刀，所述螺旋推料杆的另一端连接变频电机，所述变频电机连接编码器，所述出料口下方设置有搅拌仓，所述搅拌仓里面设置有搅拌器和定量供水装置，所述搅拌仓的出料口设置有计量供料泵。

所述的染色粉体助剂小剂量刮刀式计量供料装置，所述粉体助剂储备仓中设置有用于锥形粉体助剂常压补料仓的补料供料装置，所述补料供料装置包括设置在粉体助剂储备仓中的气缸，所述气缸上设置有液压活塞，所述气缸上设置有回气阀，所述气缸一侧设置有进气阀，所述气缸底部设置有连通所述锥形粉体助剂常压补料仓的出气阀，所述隔板上设置有连通粉体助剂储备仓和所述粉体助剂储备仓的泄压阀，所述泄压阀上部设置有位于所述粉体助剂储备仓中的泄压管道。

所述的染色粉体助剂小剂量刮刀式计量供料装置，所述的粉体助剂储备仓上部设置有加料口。

所述的染色粉体助剂小剂量刮刀式计量供料装置，所述定量供水装置包括供水管道，所述供水管道上设置有流量控制阀，所述供水管道连接设置在所述搅拌仓里面的喷头。

有益效果：

本发明通过设置粉体助剂功能分区储备、气压送料、机械推送、刮刀标准定量取料、随取料随1：1加水开析随管道输送等功能和装置，运用空气加压送料、机械推力加压、粉体助剂标准受压力条件下密度体积重量比等技术参数及原理，运用微电脑集成控制程序，与染色设备主控系统对接形成闭合式统一控制管理，根据染色生产工艺步骤需求，完全实现粉体助剂的原分体状态储备、计量高度精准、不影响染色浴比等功能的自动化计量、化料、输送等工作动作，从根本上解决了上述系统缺陷和弊端，有效的保证了产品质量的稳定性。

附图说明：

图1是本发明的结构示意图。

图中1、粉体助剂储备仓；2、锥形粉体助剂常压补料仓；3、L型管道仓；4、隔板；5、补料单向阀；6、单向进料阀；7、出料口；8、螺旋推料杆；9、取料刮刀；10、变频电机；11、编码器；12、搅拌仓；13、搅拌器；14、计量供料泵；15、气缸；16、液压活塞；17、回气阀；18、进气阀；19、出气阀；20、泄压阀；21、泄压管道；22、加料口；23、供水管道；24、流量控制阀；25、喷头。

具体实施方式：

实施例1：

如图1所示：本实施例的染色粉体助剂小剂量刮刀式计量供料装置，包括粉体助剂储备仓1、设置在所述粉体助剂储备仓下部的锥形粉体助剂常压补料仓2、设置在所述锥形粉体助剂常压补料仓下部的L型管道仓3；所述粉体助剂储备仓和所述粉体助剂储备仓之间的隔板4上设置有补料单向阀5，所述L型管道仓的上端通过单向进料阀6连通所述的锥形粉体助剂常压补料仓，所述L型管道仓的一侧设置有出料口7，所述L型管道的底部设置有螺旋推料杆8，所述螺旋推料杆上位于所述出料口处设置有取料刮刀9，所述螺旋推料杆的另一端连接变频电机10，所述的变频电机采用慢速变频电机，转速为1-300转/分钟，所述变频电机连接编码器11，所述出料口下方设置有搅拌仓12，所述搅拌仓里面设置有搅拌器13和定量供水装置，所述搅拌仓的出料口设置有计量供料泵14。

所述的染色粉体助剂小剂量刮刀式计量供料装置，所述粉体助剂储备仓中设置有用于锥形粉体助剂常压补料仓的补料供料装置，所述补料供料装置包括设置在粉体助剂储备仓中的气缸15，所述气缸上设置有液压活塞16，所述气缸上设置有回气阀17，所述气缸一侧设置有进气阀18，所述气缸底部设置有连通所述锥形粉体助剂常压补料仓的出气阀19，所述隔板上设置有连通粉体助剂储备仓和所述粉体助剂储备仓的泄压阀20，所述泄压阀上部设置有位于所述粉体助剂储备仓中的泄压管道21。

所述的染色粉体助剂小剂量刮刀式计量供料装置，所述的粉体助剂储备仓上部设置有加料口22。

所述的染色粉体助剂小剂量刮刀式计量供料装置，所述定量供水装置包括供水管道23，所述供水管道上设置有流量控制阀24，所述供水管道连接设置在所述搅拌仓里面的喷头25。

工作原理：

生产开始，确保所述粉体助剂储备仓、所述锥形粉体助剂常压补料仓、所述L型管道仓三者均处于粉体助剂满载状态，各仓位为隔离式密闭状态。

顺序动作一：启动变频电机，根据指令要求取料量大小程序可控制电机转速在1r/min-300r/min范围之间，所述变频电机每转动1圈即会带动所述螺旋推料杆和所述取料刮刀转动一圈，根据实际染色生产工艺助剂用量范围，可设置所述螺旋推料杆轮径尺寸（可选装可更换）及设置在所述L型管道仓下部左侧端面定量出料口孔洞孔径（可旋转可更换），所述螺旋推料杆和所述取料刮刀旋转一圈取料设定标准定量可选择范围在最小1克—10克-最大100克3挡范围之间，通过更换出料孔洞挡板及相应所述螺旋推料杆轮径尺寸得以实现。随着取料动作的启动运行，所取助剂被取料刮刀刮下后掉落于所述搅拌仓内，控制系统根据取料量发出指令，使得供水管道上的流量控制阀开启供入相应的用水量；同时启动搅拌器进行搅拌化料工作动作，搅拌动作会根据指令取料量的大小，自动是定搅拌用时在5分钟——15分钟之间，搅拌完成后，设置在所述搅拌仓出料口的计量供料泵启动完成输送料工作。

顺序动作二：当上述顺序动作一完成取料动作后进行搅拌动作时。设置在所述锥形粉体助剂常压补料仓下部的单向进料阀开启、同时设置在所述粉体助剂储备仓仓体内部右侧的气缸启动空气加压动作，气体受压后通过设置在气缸下端底部的压缩气缸出气阀排出进入所述述锥形粉体助剂常压补料仓仓体内，受空气压力作用，储存在所述锥形粉体助剂常压补料仓内的粉体助剂通过已经开启的设置在所述锥形粉体助剂常压补料仓下部的所述单向进料阀进入所述L型管道仓仓体，完成补料动作后所述单向进料阀自动关闭。

顺序动作三：上述顺序动作二完成后，设置在所述粉体助剂储备仓与所述锥形粉体助剂常压补料仓中间隔板上的补料单向阀开启，对所述锥形粉体助剂常压补料仓进行补料工作，同时设置在所述粉体助剂储备仓仓体内部左侧泄压回气管下部的所述泄压阀开启，作用于所述锥形粉体助剂常压补料仓进行补料进料时产生的空气压力经过所述泄压阀进入设置在所述粉体助剂储备仓仓体内部左侧泄压回气管排入所述粉体助剂储备仓仓体内，形成常压循环，保证所储存粉体助剂受压及存放密度均匀，拟保证达到精准计量的目的。

本发明方案所公开的技术手段不仅限于上述技术手段所公开的技术手段，还包括由以上技术特征等同替换所组成 的技术方案。本发明的未尽事宜，属于本领域技术人员的公知常识。

Claims (4)

1.一种染色粉体助剂小剂量刮刀式计量供料装置，其特征是：包括粉体助剂储备仓、设置在所述粉体助剂储备仓下部的锥形粉体助剂常压补料仓、设置在所述锥形粉体助剂常压补料仓下部的L型管道仓；所述粉体助剂储备仓和所述粉体助剂储备仓之间的隔板上设置有补料单向阀，所述L型管道仓的上端通过单向进料阀连通所述的锥形粉体助剂常压补料仓，所述L型管道仓的一侧设置有出料口，所述L型管道的底部设置有螺旋推料杆，所述螺旋推料杆上位于所述出料口处设置有取料刮刀，所述螺旋推料杆的另一端连接变频电机，所述变频电机连接编码器，所述出料口下方设置有搅拌仓，所述搅拌仓里面设置有搅拌器和定量供水装置，所述搅拌仓的出料口设置有计量供料泵。

2.根据权利要求1所述的染色粉体助剂小剂量刮刀式计量供料装置，其特征是：所述粉体助剂储备仓中设置有用于锥形粉体助剂常压补料仓的补料供料装置，所述补料供料装置包括设置在粉体助剂储备仓中的气缸，所述气缸上设置有液压活塞，所述气缸上设置有回气阀，所述气缸一侧设置有进气阀，所述气缸底部设置有连通所述锥形粉体助剂常压补料仓的出气阀，所述隔板上设置有连通粉体助剂储备仓和所述粉体助剂储备仓的泄压阀，所述泄压阀上部设置有位于所述粉体助剂储备仓中的泄压管道。

3.根据权利要求1所述的染色粉体助剂小剂量刮刀式计量供料装置，其特征是：所述的粉体助剂储备仓上部设置有加料口。

4.根据权利要求1所述的染色粉体助剂小剂量刮刀式计量供料装置，其特征是：所述定量供水装置包括供水管道，所述供水管道上设置有流量控制阀，所述供水管道连接设置在所述搅拌仓里面的喷头。

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