CN210184573U

CN210184573U - 一次性口罩垫

Info

Publication number: CN210184573U
Application number: CN202020181711.4U
Authority: CN
Inventors: Shuangyin Xia; 夏双印; Guangyan Chen; 陈广岩; Huan Shen; 沈欢; Lijian Liu; 刘立坚
Original assignee: Shanghai Foliage Industry Co ltd
Current assignee: Shanghai Foliage Industry Co ltd
Priority date: 2020-02-19
Filing date: 2020-02-19
Publication date: 2020-03-27
Anticipated expiration: 2030-02-19

Abstract

本实用新型实施例提供一种一次性口罩垫，用于与口罩体匹配，包括层叠设置的面层、过滤层及底层，其中，所述的过滤层为熔喷无纺布，在面层上还设置有第一粘胶层，所述的第一粘胶层设置在面层两侧，在第一粘胶层上还设置有防护层，所述的防护层为离型纸或离型膜，由于设置有熔喷无纺布层作为过滤介质，可以实现良好的过滤效果，同时，需要使用时揭开防护层通过第一粘胶层粘附在各种口罩体上，实现快速稳固连接及拆卸。

Description

一次性口罩垫

技术领域

本实用新型涉及一种一次性口罩垫。

背景技术

口罩广泛使用于人们日常防护或医疗防护中，在这些常用的口罩中，有多种由于不含有专门的过滤层，使得这些种类的口罩仅仅只具有保暖作用或只具有大颗粒粉尘的过滤效果，在某些时候，如，在流感季或流行疫情的需要对细菌、病毒等致病源进行防护时，这些口罩完全不能起到作用。

另外，目前使用的带有过滤层的口罩，经过长时间使用后，过滤层中的滤孔堵塞，造成呼吸阻力过大，一方面影响使用，另一方面需要经常更换，造成浪费。

发明内容

本发明提供一次性口罩垫以解决上述技术问题。

一种一次性口罩垫，用于可拆卸连接于口罩体上，所述的一次性口罩垫包括：层叠设置的面层、过滤层及底层，其中，所述的过滤层为熔喷无纺布，在面层上还设置有第一粘胶层，所述的第一粘胶层设置在面层两侧，在第一粘胶层上还设置有防护层，所述的防护层为离型纸或离型膜，且，每一侧的所述的第一粘胶层的面积为220-320mm²，每一侧所述的第一粘胶层呈矩形，包括第一方向及垂直于第一方向的第二方向，所述的第一粘胶层包括粘合剂，每一侧第一粘胶层的粘合剂的使用量为0.02-0.1g。

进一步的，所述的面层、过滤层及底层沿面层周边还设置有层合区，在层合区的边缘，所述的面层与底层直接连接。

进一步的，所述的过滤层与面层、底层具有相同形状，且所述的层合区包括边缘区，所述的边缘区环绕过滤层。

进一步的，所述的面层及底层为纺粘无纺布，所述的第一粘胶层包括若干间隔阵列排列的粘胶单元，所述的粘胶单元包括长度方向及宽度方向，所述的粘胶单元长度方向平行于第一方向，所述的粘胶单元宽度方向平行于第二方向。

进一步的，所述的粘胶单元的面积介于1mm²至10mm²之间，且，若设所述的粘胶单元长度为l，宽度为m，相邻的粘胶单元中心点沿第一方向的间距为a，沿第二方向的间距为b，则有，a＜l，且，b＜m，相邻的粘胶单元之间的间隔小于等于2mm。

进一步的，所述的面层上还设置有固化层，所述的固化层与第一粘胶层对应设置，且第一粘胶层设置在固化层上。

进一步的，所述的面层包括边缘轮廓线，所述的边缘轮廓线包括一对第一侧边及连接该一对第一侧边的第二侧边，其中，第一侧边及第二侧边均呈弧线状，且第一侧边向远离中部的方向凸出，第二侧边朝靠近中部方向凹进。

进一步的，所述的底层上还设置有第二压痕和/或第三压痕，所述的第二压痕及第三压痕呈断续的弧线状，包括多个向过滤层方向凹进的压点或压线，且，压点或压线的深度小于底层与过滤层的厚度之和。

进一步的，所述的第二压痕有两条，且两条第二压痕分别与一对第一侧边对应设置，对应设置的第二压痕与第一侧边平行，对应设置的第二压痕与第一侧边之间的距离相等以及对应设置的第三压痕与第二侧边之间的距离相等，第二压痕与第一侧边之间的距离与第三压痕与第二侧边之间的距离相等。

进一步的，所述的面层还设置有一叠合部，所述的叠合部呈V型，包括沿该一次性口罩垫左右方向的中线对称设置的一对叠合片，当所述的一对叠合片抵接重合时，在叠合部对应的位置形成一容置空间。

有益效果：本实用新型实施例提供一种一次性口罩垫，用于与口罩体匹配，包括层叠设置的面层、过滤层及底层，其中，所述的过滤层为熔喷无纺布，在面层上还设置有第一粘胶层，所述的第一粘胶层设置在面层两侧，且沿面层中线对称，在第一粘胶层上还设置有防护层，所述的防护层为离型纸或离型膜，由于设置有熔喷无纺布层作为过滤介质，可以实现良好的过滤效果，同时，需要使用时揭开防护层通过第一粘胶层粘附在各种口罩体上，实现快速稳固连接及拆卸。

附图说明

图1 本实用新型第一实施例的一次性口罩垫立体示意图。

图2 本实用新型第一实施例的一次性口罩垫结构示意图。

图3 为第一实施例的第一粘胶层放大示意图。

图4 本实用新型第二实施例的一次性口罩垫示意图。

图5 本实用新型第三实施例的一次性口罩垫示意图。

图6 本实用新型第四实施例的一次性口罩垫示意图。

图7 本实用新型第四实施例的一次性口罩垫立体效果示意图。

图8 为口罩体示意图。

图示标记说明：

一次性口罩垫 10；面层11；固化层 111；层合区 112；过滤层 12；底层 13；第一粘胶层 141；粘胶单元1411；第二粘胶层 142；防护层 15；第一侧边 221,321；第二侧边 222,322；连接边 223；第二压痕 224，226；第三压痕 225；叠合部 3022；口罩体 40；口罩本体41；鼻夹体 42；系带43。

具体实施方式

请参考图1及图2，本实用新型第一实施例提供一种一次性口罩垫10，用于与口罩体40匹配，以为口罩体40提供更佳的过滤效果，所述的一次性口罩垫10包括层叠设置的面层11、过滤层12及底层13。

其中，所述的底层13为贴近皮肤一侧的片材，所述的面层11为远离皮肤一侧的片材，具体的，在本实用新型中所述的面层11可以选择如单位面积重量为10～40g/m²的熔喷无纺布、纺粘无纺布、SMS无纺布或热风无纺布等具有良好透气性的材料。所述的底层13由于与皮肤接触，优选的选择具有低刺激的，单位面积重量为10～40g/m²的纺粘无纺布或热风无纺布中的一种。

另外，作为构成上述无纺布的合成纤维，可以使用聚乙烯(PE)纤维、聚丙烯(PP)纤维等聚烯烃系纤维、聚酯系纤维、尼龙等聚酰胺系纤维等，在一些可选的实施例中，也可以同时使用天然纤维或粘胶纤维，以进一步降低对皮肤的刺激性，这些天然纤维可以包括木纤维、棉纤维等。

进一步的，在一个更具体的实施例中，所述的面层11及底层13选用12 g/m²、14 g/m²、16 g/m²、18 g/m²或20 g/m²的纺粘无纺布。

所述的过滤层12夹设在面层11与底层13之间，且所述的面层11、过滤层12及底层13沿面层11周边还设置有层合区112，以将面层11、过滤层12及底层13结合成一个整体，通常的，在层合区112使用热压或超声波的形式对面层11、过滤层12及底层13进行层合，为了便于对面层11、过滤层12及底层13进行热合，所述的构成面层11及底层13无纺布的合成纤维选用热熔纤维。在一些其他实施例中，在面层11与过滤层12之间以及在过滤层12与底层13之间还设置有粘胶，以进一步使得面层11、过滤层12及底层13形成整体，并防止过滤层12在使用过程中发生褶皱。

另外，为了防止粘胶对过滤层12中的滤孔造成影响，保持滤孔的通气效果，在面层11与过滤层12之间以及在过滤层12与底层13之间的粘胶的使用量应小于等于1 g/m²，更优选的，为0.2 g/m²，0.5g/m²，或0.6g/m²。同时，面层11与过滤层12之间以及在过滤层12与底层13之间的粘胶的铺设面积应小于等于过滤层12面积的20%，在一个优选的实施例中，所述的面层11与过滤层12之间以及在过滤层12与底层13之间的粘胶仅设置在层合区112。

另外，在一个更优选的实施例中，在层合区112的边缘，所述的面层11与底层13直接连接，以使得面层11、底层13的连接更稳定，同时更好的保持过滤层12的过滤效果，所述的面层11与底层13之间连接是指，所述的过滤层12的面积小于面层11及底层13，当过滤层12覆盖在底层13或面层11上时，至少一部分周边区域无法覆盖，从而使得面层11与底层13直接接触，并被热合、压合或粘合。更进一步的，所述的过滤层12与面层11、底层13具有相同形状，所述的层合区112包括边缘区，所述的边缘区环绕过滤层12。

在本实用新型中，所述的过滤层12为熔喷无纺布，在一个具体实施例中，所述的熔喷无纺布为单位面积重量为10～40g/m²的由聚丙烯纤维构成的熔喷无纺布，且聚丙烯纤维直径为0.5-10微米。通过在面层11与底层13之间夹设过滤层12，且过滤层12为熔喷无纺布，通过熔喷无纺布提供更优越的过滤性能。

在面层11上还设置有第一粘胶层141，所述的第一粘胶层141设置在面层11两侧，且沿面层11中线对称，用于可拆卸连接于口罩体40上，当需要将该一次性口罩垫10固定到口罩体40上时，只需要将第一粘胶层141贴合到口罩体40上即可，当需要更换时，只需要将该一次性口罩垫10从口罩体40上剥离。

所述的第一粘胶层141含有粘合剂，该粘合剂可为已知的各种天然的或合成的粘合材料，具体如淀粉、聚氨酯、硝酸纤维素、聚醋酸乙烯等粘合剂；乙烯-醋酸乙烯共聚物、乙烯-丙烯酸共聚物等水溶型粘合剂；醋酸乙烯树脂、丙烯酸树脂等乳液型粘合剂；聚苯乙烯、聚氨酯、聚丙烯酸酯等热塑性树脂组成的热熔型粘合剂等。

研究发现，一方面当粘合剂铺设在面层11上并通过粘合剂的粘合作用保证该一次性口罩垫10与口罩体40形成稳固连接，防止出现非预期的脱落，另一方面由于粘合剂铺设在面层11表面上，当粘合至口罩体40上，需要剥离以更换该一次性口罩垫10时，粘合剂容易脱落或在剥离的过程中造成面层11或口罩体40损伤，给再次使用带来不便，也需要防止该现象的发生，优选的，当第一粘胶层设置在面层两侧时，每一侧的所述的第一粘胶层141铺设在面层11上的面积为220-320mm²，更优选的为250-300mm²，更优选的，每一侧的所述的第一粘胶层141呈矩形，包括第一方向及垂直于第一方向的第二方向，其中，第一方向上的长度为x，第二方向上的长度为y，在优选的实施例中，所述的x为30-40mm，所述的y为6-10mm，且每一侧的第一粘胶层中粘合剂的使用量应小于等于0.2g，更优选的为0.02-0.1 g，最优选的为0.04-0.06 g。

优选的，请一并参考图3，图3示出了本实用新型实施例中第一粘胶层141放大示意图，所述的第一粘胶层141铺设在面层11上，包括若干间隔阵列排列的粘胶单元1411，在本实施例中，第一方向为图示水平方向，第二方向为图示竖直方向，所述的粘胶单元1411呈圆形，当然也可以为其他规则或不规则图案，如矩形、棱形、椭圆形等，所述的粘胶单元1411包括长度方向及宽度方向，所述的粘胶单元长度方向平行于第一方向，所述的粘胶单元1411宽度方向平行于第二方向。

另外，为了使得每一粘胶单元1411具有与面层11良好的粘合力但是又不至于在剥离过程中造成面层11或口罩体40损伤，所述的粘胶单元1411的面积介于1mm²至10mm²之间，优选的为2mm²-6mm²。

另外，所述的粘胶单元1411的排列方向倾斜于第一方向或第二方向，使得使用者在沿第一方向或第二方向剥离时，同时受力的粘胶单元1411具有足够大的间距，防止面层11或口罩体40受损。

进一步的，若，所述的粘胶单元1411长度为l，宽度为m，相邻的粘胶单元1411中心点沿第一方向的间距为a，沿第二方向的间距为b，则有，a＜l，且，b＜m，且相邻的粘胶单元1411间隔设置，以防止待过滤物不至于从粘胶单元1411之间的空隙通过，进一步的，相邻的粘胶单元1411之间的间隔小于等于2mm。

进一步的，所述的面层11上还设置有固化层111，所述的固化层111与第一粘胶层141对应设置，且第一粘胶层141设置在固化层111上，以进一步增加第一粘胶层141与面层11之间的连接，防止粘合剂对面层11的破坏。具体的，所述的固化层111及第一粘胶层141可以通过下述方式形成：

在面层11预定位置喷涂粘合剂，对该预定位置的粘合剂施加压力，以使得至少部分粘合剂渗透进面层11形成固化层111，再在固化层111上喷涂粘合剂形成第一粘胶层141，可以理解的，由于形成固化层111的粘合剂渗透进面层11内部，一方面使得这部分粘合剂对该预定位置的面层11增加了强度，另一方面第一粘合剂铺设在固化层111上，使得第一粘合剂是与固化剂连接，从而在增加连接稳定性的同时减少了对面层11的破坏。另外，在固化剂上喷涂粘合剂形成第一粘胶层141之前还可以包括对固化层111进行干燥的步骤，另外所述的对预定位置的粘合剂施加压力可以通过压辊施加压力的形式进行。

另外，为了防止固化层111对过滤层12造成影响，所述的固化层111的粘合剂施加量小于等于5g/m²，且固化层的厚度小于面层厚度。

进一步的，为了防止第一粘胶层141被污染，在第一粘胶层141上还设置有防护层15，所述的防护层15为离型纸或离型膜。

请一并参考图4及图5，由于该一次性口罩垫将贴附于人脸上，而人脸表面上具有相对突起和相对凹陷的区域，如鼻子的突起，以及在脸部两侧大致为一弧面，为了更好的与脸部贴合，防止漏气等问题的发生，并节约过滤层12的使用量，在本实用新型第二实施例及第三实施例提供的一次性口罩垫中，所述的面层边缘轮廓线包括一对第一侧边221及连接该一对第一侧边221的第二侧边222，其中，第一侧边221及第二侧边222均呈弧线状，且第一侧边221远离中部的区域凸出，第二侧边222朝中部方向凹进，一方面能够使得第一侧边221方向能够更好的包裹鼻子及颏部，另一方面当一次性口罩垫被使用时，第二侧边222在弯曲后其弧线刚好能够与脸部弧线匹配，从而使得一次性口罩垫在第二侧边222位置更好的贴合到脸部上，从而防止脸部方向的漏气，并保证该位置使用的舒适度，所述的中部是指由面层边缘轮廓线围设的朝向中间的区域。

进一步的，所述的第一侧边221与第二侧边222之间还设置有连接边223，所述的连接边223也呈弧线状，且连接边223朝远离中部方向凸出，连接边223的曲率大于第一侧边221及第二侧边222的曲率。

进一步的，为了使得底层13与脸部贴合，并防止在使用过程中底层13与过滤层12的分离导致的不适感，所述的底层13上还设置有第二压痕224和/或第三压痕225，用于连接底层13与过滤层12，所述的第二压痕224及第三压痕225呈断续的线状，包括多个向过滤层12方向凹进的压点或压线，以使得底层13中的至少部分纤维与过滤层12结合，从而在压点或压线处形成连接点，防止底层13与过滤层12的非预期分离。

具体的，所述的压点是指在底面上形成的长宽比小于等于5的凹陷，压线是指在底面上形成的长宽比大于等于5的凹槽。

进一步的，所述的第二压痕224有两条，且两条第二压痕224分别与一对第一侧边221对应设置，对应设置的第二压痕224与第一侧边221平行，同样的，所述的第三压痕225也有两条，且两条第三压痕225分别与一对第二侧边222对应设置，对应设置的第三压痕225与第二侧边222平行。

进一步的，对应设置在第二压痕224与第一侧边221之间的距离相等以及对应设置在第三压痕225与第二侧边222之间的距离相等。

进一步的，第二压痕224与第一侧边221之间的距离与第三压痕225与第二侧边222之间的距离相等。

当然，也可以的，如在第三实施例中，第二压痕226也可以被设置有多条，多条第二压痕226平行设置。

进一步的，压点或压线的深度小于底层13与过滤层12的厚度之和，从而使得仅仅只是使得底层13与过滤层12之间通过第一压痕1022和/或第二压痕224连接。

进一步的，请一并参考图6及图7，在本实用新型第四实施例中，面层的第一侧边321向远离中部向外凸出，第二侧边322向靠近中部方向凹进，在面层边缘区域与第二侧边322对应的位置还设置有一叠合部3022，所述的叠合部3022呈V型，包括沿该一次性口罩垫左右方向的中线对称设置的一对叠合片，当所述的一对叠合片抵接重合时，在叠合部3022对应的位置将形成一容置空间，用于容置鼻子，从而使得该一次性口罩垫具有更好的与脸部贴合的效果。

进一步的，所述的叠合部3022有一对且该一对叠合部3022沿一次性口罩垫上下方向的中线对称设置。

进一步的，所述的叠合部3022设置在层合区外侧。请参考图8，本实用新型实施例还同时提供一种口罩，用于与所述的一次性口罩垫10匹配，为使用者提供防护，所述的口罩包括口罩体40，所述的一次性口罩垫10可拆卸的连接至口罩体40，所述的口罩体40包括口罩本体41及设置在口罩本体41上的系带43，通过系带43将口罩体40固定在使用者面部。

进一步的，所述的口罩体40上还包括鼻夹体42，用于将口罩在鼻部的形状进行固定，以使得口罩能与使用者鼻部的面部进行贴合，防止气流从鼻部间隙泄露，所述的鼻夹体42呈条形，优选的，所述的一次性口罩垫10还包括第二粘胶层142，所述的第二粘胶层142设置在与鼻夹体42对应位置的面层11上。

进一步的，所述的面层11上还设置有第三粘胶层，所述的第三粘胶层沿面层11周边设置，以更好的将一次性口罩垫10固定到口罩体40上，更优选的，所述的第三粘胶层设置在层合区112。

本实用新型的一次性口罩垫，由于设置有熔喷无纺布层作为过滤介质，可以实现良好的过滤效果，同时，当需要使用时揭开防护层通过第一粘胶层可以粘附在口罩体上，实现快速稳固连接，而需要更换时只要将该一次性口罩垫从口罩体上剥离即可，同时通过在面层两侧设置第一粘胶层可以方便的连接到各种现有口罩体上，将不具有良好过滤能力的口罩体变更为具有良好防护能力的口罩，方便应急使用，另外由于该一次性口罩垫为可拆卸连接，方便更换，保持良好的通气条件。

以上所述仅为本发明的实施方式，并非因此限制本发明的专利范围，凡是利用本发明说明书及附图内容所作的等效结构或等效流程变换，或直接或间接运用在其他相关的技术领域，均同理包括在本发明的专利保护范围内。

Claims

1.一种一次性口罩垫，用于可拆卸连接于口罩体上，其特征在于，所述的一次性口罩垫包括：层叠设置的面层、过滤层及底层，其中，所述的过滤层为熔喷无纺布，在面层上还设置有第一粘胶层，所述的第一粘胶层设置在面层两侧，在第一粘胶层上还设置有防护层，所述的防护层为离型纸或离型膜，且，每一侧的所述的第一粘胶层的面积为220-320mm²，每一侧所述的第一粘胶层呈矩形，包括第一方向及垂直于第一方向的第二方向，所述的第一粘胶层包括粘合剂，每一侧第一粘胶层的粘合剂的使用量为0.02-0.1g。

2.如权利要求1所述的一次性口罩垫，其特征在于，所述的面层、过滤层及底层沿面层周边还设置有层合区，在层合区的边缘，所述的面层与底层直接连接。

3.如权利要求2所述的一次性口罩垫，其特征在于，所述的过滤层与面层、底层具有相同形状，且所述的层合区包括边缘区，所述的边缘区环绕过滤层。

4.如权利要求2所述的一次性口罩垫，其特征在于，所述的面层及底层为纺粘无纺布，所述的第一粘胶层包括若干间隔阵列排列的粘胶单元，所述的粘胶单元包括长度方向及宽度方向，所述的粘胶单元长度方向平行于第一方向，所述的粘胶单元宽度方向平行于第二方向。

5.如权利要求4所述的一次性口罩垫，其特征在于，所述的粘胶单元的面积介于1mm²至10mm²之间，且，若设所述的粘胶单元长度为l，宽度为m，相邻的粘胶单元中心点沿第一方向的间距为a，沿第二方向的间距为b，则有，a＜l，且，b＜m，相邻的粘胶单元之间的间隔小于等于2mm。

6.如权利要求2所述的一次性口罩垫，其特征在于，所述的面层上还设置有固化层，所述的固化层与第一粘胶层对应设置，且第一粘胶层设置在固化层上。

7.如权利要求1所述的一次性口罩垫，其特征在于，所述的面层包括边缘轮廓线，所述的边缘轮廓线包括一对第一侧边及连接该一对第一侧边的第二侧边，其中，第一侧边及第二侧边均呈弧线状，且第一侧边向远离中部的方向凸出，第二侧边朝靠近中部方向凹进。

8.如权利要求7所述的一次性口罩垫，其特征在于，所述的底层上还设置有第二压痕和/或第三压痕，所述的第二压痕及第三压痕呈断续的弧线状，包括多个向过滤层方向凹进的压点或压线，且，压点或压线的深度小于底层与过滤层的厚度之和。

9.如权利要求8所述的一次性口罩垫，其特征在于，所述的第二压痕有两条，且两条第二压痕分别与一对第一侧边对应设置，对应设置的第二压痕与第一侧边平行，对应设置的第二压痕与第一侧边之间的距离相等以及对应设置的第三压痕与第二侧边之间的距离相等，第二压痕与第一侧边之间的距离与第三压痕与第二侧边之间的距离相等。

10.如权利要求7所述的一次性口罩垫，其特征在于，所述的面层还设置有一叠合部，所述的叠合部呈V型，包括沿该一次性口罩垫左右方向的中线对称设置的一对叠合片，当所述的一对叠合片抵接重合时，在叠合部对应的位置形成一容置空间。