CN210183112U - 一种电子转子机构 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种电子转子机构，包括一个旋转轴和若干个固定钢片，若干个固定钢片均滑动套设在旋转轴的外表面，相邻两个固定钢片之间的旋转轴上滑动套设有间隔钢片，旋转轴外表面的两端均螺纹套设有紧固螺母，两个紧固螺母的相对一侧分别与位于旋转轴两端的固定钢片紧密贴合，旋转轴两端的中部均开设有螺纹孔，旋转轴的两端均活动套设有转轴帽，两个转轴帽相背一侧的中部均开设有插孔，两个插孔中均插接有紧固螺栓。本实用新型通过若干个固定钢片和间隔钢片交互叠加固定在旋转轴的表面，可以消耗较少的材料，又可以有效的减小电子转子整体的重量，进而可以有效的减小电子电机的整体重量。
Description
技术领域
本实用新型涉及一种转子机构，具体为一种电子转子机构。
背景技术
电子转子就是电子电机中可以旋转的部分,在上面要装设电枢绕组,通电后产生感应电动势,充当旋转磁场，产生电磁转矩进行能量转换。
目前，现有电子转子上的铁芯大多都是整体的一块，这种形式的铁芯对材料的使用较为浪费，同时重量较大，会增加电子电机的整体重量，另外这种形式的电子转子的铁芯长度一般只能用于同一种型号的电子电机，适用性不强。因此我们对此做出改进，提出一种电子转子机构。
实用新型内容
为了解决上述技术问题，本实用新型提供了如下的技术方案：
本实用新型一种电子转子机构，包括一个旋转轴和若干个固定钢片，若干个所述固定钢片均滑动套设在旋转轴的外表面，相邻两个固定钢片之间的所述旋转轴上滑动套设有间隔钢片，所述旋转轴外表面的两端均螺纹套设有紧固螺母，两个所述紧固螺母的相对一侧分别与位于旋转轴两端的固定钢片紧密贴合，所述旋转轴两端的中部均开设有螺纹孔，所述旋转轴的两端均活动套设有转轴帽，两个所述转轴帽相背一侧的中部均开设有插孔，两个所述插孔中均插接有紧固螺栓，且两个所述紧固螺栓的端部分别螺纹连接在两个螺纹孔的内部。
作为本实用新型的一种优选技术方案，所述固定钢片采用硅钢制成，所述固定钢片的边缘处等弧等间距开设有若干个绕线槽。
作为本实用新型的一种优选技术方案，所述旋转轴的外表面沿轴向等弧等间距开设有四个卡槽，所述固定钢片内圈的表面等弧等间距固定设有四个卡块，四个所述卡块与四个卡槽相匹配设置。
作为本实用新型的一种优选技术方案，所述间隔钢片内圈的表面也等弧等间距固定设有四个卡块，四个所述卡块与四个卡槽相匹配设置。
作为本实用新型的一种优选技术方案，两个所述转轴帽的外表面均开设有键槽，两个所述转轴帽的内表面也均固定设有卡块，所述卡块与卡槽相配合设置。
作为本实用新型的一种优选技术方案，两个所述转轴帽外表面的相对一端均固定设有滚动轴承。
作为本实用新型的一种优选技术方案，若干个所述间隔钢片的外径小于绕线槽底部与固定钢片圆心之间的距离。
作为本实用新型的一种优选技术方案，两个所述紧固螺栓均为内六角螺栓，所述插孔为沉头孔。
本实用新型的有益效果是：
1.该种电子转子机构，通过设有若干个固定钢片和间隔钢片，固定钢片和间隔钢片交互叠加固定在旋转轴的表面，这样可以消耗较少的材料，同时又可以有效的减小电子转子整体的重量，进而可以有效的减小电子电机的整体重量。
2.该种电子转子机构，利用若干个固定钢片和间隔钢片交互叠加固定在旋转轴的表面，这样若是需要生产不同长度的电子转子，只需要使用不同长度的旋转轴，然后通过增加或是减小固定钢片和间隔钢片的数量就可以生产不同长度尺寸的电子转子，可以适用于多种型号的电子电机，适用性较强。
附图说明
附图用来提供对本实用新型的进一步理解，并且构成说明书的一部分，与本实用新型的实施例一起用于解释本实用新型，并不构成对本实用新型的限制。在附图中：
图1是本实用新型一种电子转子机构的结构示意图；
图2是本实用新型一种电子转子机构的旋转轴端部结构示意图；
图3是本实用新型一种电子转子机构的剖面结构示意图。
图中：1、旋转轴；2、固定钢片；3、间隔钢片；4、紧固螺母；5、螺纹孔；6、转轴帽；7、紧固螺栓；8、绕线槽；9、卡槽；10、键槽；11、滚动轴承。
具体实施方式
以下结合附图对本实用新型的优选实施例进行说明，应当理解，此处所描述的优选实施例仅用于说明和解释本实用新型，并不用于限定本实用新型。
实施例：如图1、图2和图3所示，本实用新型一种电子转子机构，包括一个旋转轴1和若干个固定钢片2，若干个固定钢片2均滑动套设在旋转轴1的外表面，相邻两个固定钢片2之间的旋转轴1上滑动套设有间隔钢片3，旋转轴1外表面的两端均螺纹套设有紧固螺母4，两个紧固螺母4的相对一侧分别与位于旋转轴1两端的固定钢片2紧密贴合，旋转轴1两端的中部均开设有螺纹孔5，旋转轴1的两端均活动套设有转轴帽6，两个转轴帽6相背一侧的中部均开设有插孔，两个插孔中均插接有紧固螺栓7，且两个紧固螺栓7的端部分别螺纹连接在两个螺纹孔5的内部。
其中，固定钢片2采用硅钢制成，固定钢片2的边缘处等弧等间距开设有若干个绕线槽8，且若干个绕线槽8为偶数个，设置若干个数量为偶数的绕线槽8可以便于进行绕线，硅钢制成的固定钢片2导磁率高，磁滞损失和涡流损失都较小。
其中，旋转轴1的外表面沿轴向等弧等间距开设有四个卡槽9，固定钢片2内圈的表面等弧等间距固定设有四个卡块，四个卡块与四个卡槽9相匹配设置，通过卡块和卡槽9的配合可以保证转子在转动的时候，固定钢片2与旋转轴1之间保持相对固定。
其中，间隔钢片3内圈的表面也等弧等间距固定设有四个卡块，四个卡块与四个卡槽9相匹配设置，过卡块和卡槽9的配合可以保证转子在转动的时候，间隔钢片3与旋转轴1之间保持相对固定。
其中，两个转轴帽6的外表面均开设有键槽10，两个转轴帽6的内表面也均固定设有卡块，卡块与卡槽9相配合设置，设置键槽10便于使用平键将转轴帽6与外接连轴器进行连接固定。
其中，两个转轴帽6外表面的相对一端均固定设有滚动轴承11，设置滚动轴承11可以减小转轴帽6与外接电子外壳之间的摩擦力，进而可以保证整个转子可以轻便的进行转动。
其中，若干个间隔钢片3的外径小于绕线槽8底部与固定钢片2圆心之间的距离，这样可以避免间隔钢片3对绕线造成妨碍，进而可以便于转子进行绕线。
其中，两个紧固螺栓7均为内六角螺栓，插孔为沉头孔，沉头孔可以保证紧固螺栓7完全的进入插孔内部，这样安装完成后紧固螺栓7的表面和转轴帽6的端部处于同一平面，避讳给安装连轴器带来妨碍。
首先选取规定长度尺寸的旋转轴1，并取出相应数量的固定钢片2和间隔钢片3，接着将若干个固定钢片2和间隔钢片3依次交替套设在旋转轴1的外表面，旋转轴1的外表面沿轴向等弧等间距开设有四个卡槽9，固定钢片2内圈的表面等弧等间距固定设有四个卡块，间隔钢片3内圈的表面也等弧等间距固定设有四个卡块，通过卡块和卡槽9的配合可以保证转子在转动的时候，固定钢片2和间隔钢片3与旋转轴1之间保持相对固定，固定钢片2和间隔钢片3安装结束后将两个紧固螺母4分别螺栓套设在旋转轴1的两端并拧紧，通过两个紧固螺母4的挤压让若干个固定钢片2和间隔钢片3紧密排布，接着将两个转轴帽6分别套在旋转轴1的两端，并利用紧固螺栓7和螺纹孔5的配合对旋转轴1与转轴帽6之间进行固定连接，两个转轴帽6的内表面也均固定设有卡块，通过紧固螺栓7与转轴帽6的轴向进行限位固定，同时利用卡块与卡槽9的配合对转轴帽6进行周向的固定们可以保证转轴帽6与旋转轴1之间的完全固定，接着将两个滚动轴承11分别固定套设到两个转轴帽6的表面即可，设置滚动轴承11可以减小转轴帽6与外接电子外壳之间的摩擦力，进而可以保证整个转子可以轻便的进行转动，到此整个电子转子机构的组装完成，该种电子转子机构，通过若干个固定钢片2和间隔钢片3交互叠加固定在旋转轴1的表面，可以消耗较少的材料，又可以有效的减小电子转子整体的重量，进而可以有效的减小电子电机的整体重量，同时若是需要生产不同长度的电子转子，只需要使用不同长度的旋转轴1，然后通过增加或是减小固定钢片2和间隔钢片3的数量就可以生产不同长度尺寸的电子转子，可以适用于多种型号的电子电机，适用性较强。
在本实用新型的描述中，需要说明的是，术语“竖直”、“上”、“下”、“水平”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本发明和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。
在本实用新型的描述中，还需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“设置”、“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以根据具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。
最后应说明的是：以上所述仅为本实用新型的优选实施例而已，并不用于限制本实用新型，尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明，对于本领域的技术人员来说，其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换。凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。
Claims (8)
1.一种电子转子机构，包括一个旋转轴(1)和若干个固定钢片(2)，其特征在于，若干个所述固定钢片(2)均滑动套设在旋转轴(1)的外表面，相邻两个固定钢片(2)之间的所述旋转轴(1)上滑动套设有间隔钢片(3)，所述旋转轴(1)外表面的两端均螺纹套设有紧固螺母(4)，两个所述紧固螺母(4)的相对一侧分别与位于旋转轴(1)两端的固定钢片(2)紧密贴合，所述旋转轴(1)两端的中部均开设有螺纹孔(5)，所述旋转轴(1)的两端均活动套设有转轴帽(6)，两个所述转轴帽(6)相背一侧的中部均开设有插孔，两个所述插孔中均插接有紧固螺栓(7)，且两个所述紧固螺栓(7)的端部分别螺纹连接在两个螺纹孔(5)的内部。
2.根据权利要求1所述的一种电子转子机构，其特征在于，所述固定钢片(2)采用硅钢制成，所述固定钢片(2)的边缘处等弧等间距开设有若干个绕线槽(8)。
3.根据权利要求1所述的一种电子转子机构，其特征在于，所述旋转轴(1)的外表面沿轴向等弧等间距开设有四个卡槽(9)，所述固定钢片(2)内圈的表面等弧等间距固定设有四个卡块，四个所述卡块与四个卡槽(9)相匹配设置。
4.根据权利要求1所述的一种电子转子机构，其特征在于，所述间隔钢片(3)内圈的表面也等弧等间距固定设有四个卡块，四个所述卡块与四个卡槽(9)相匹配设置。
5.根据权利要求1所述的一种电子转子机构，其特征在于，两个所述转轴帽(6)的外表面均开设有键槽(10)，两个所述转轴帽(6)的内表面也均固定设有卡块，所述卡块与卡槽(9)相配合设置。
6.根据权利要求1所述的一种电子转子机构，其特征在于，两个所述转轴帽(6)外表面的相对一端均固定设有滚动轴承(11)。
7.根据权利要求1所述的一种电子转子机构，其特征在于，若干个所述间隔钢片(3)的外径小于绕线槽(8)底部与固定钢片(2)圆心之间的距离。
8.根据权利要求1所述的一种电子转子机构，其特征在于，两个所述紧固螺栓(7)均为内六角螺栓，所述插孔为沉头孔。
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| CN201921474400.0U CN210183112U (zh) | 2019-09-05 | 2019-09-05 | 一种电子转子机构 |
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| CN201921474400.0U CN210183112U (zh) | 2019-09-05 | 2019-09-05 | 一种电子转子机构 |
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| CN210183112U true CN210183112U (zh) | 2020-03-24 |
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ID=69842983
Family Applications (1)
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| CN (1) | CN210183112U (zh) |
Cited By (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN110401276A (zh) * | 2019-09-05 | 2019-11-01 | 张家港市众利机电制造有限公司 | 一种电子转子机构 |
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2019
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