CN114607062B - 惯容阻尼可调的速度型电磁涡流惯性阻尼器 - Google Patents

Abstract

本发明涉及一种惯容阻尼可调的速度型电磁涡流惯性阻尼器，属于减振装置技术领域，包括外套筒以及分别盖在外套筒两端的第一端盖和第二端盖，第一端盖与第二端盖之间转动连接有螺母，螺母内螺纹配合且贯穿设置有丝杠轴，丝杠轴的两端分别穿过第一端盖和第二端盖并伸出至外套筒外，丝杠轴靠近第一端盖的一端安装有第一连接端子，第二端盖远离第一端盖的一侧安装有第二连接端子，第二连接端子罩在丝杠轴外，二者之间形成有体积补偿室。该种惯容阻尼可调的速度型电磁涡流惯性阻尼器可实现电磁涡流惯性阻尼器中惯容系数和阻尼系数的多级实时调节。

Description

惯容阻尼可调的速度型电磁涡流惯性阻尼器

技术领域

本发明涉及减振装置技术领域，具体涉及惯容阻尼可调的速度型电磁涡流惯性阻尼器。

背景技术

随着科学技术的不断进步，为了满足人们的生活需要，现代建筑结构的规模越来越大，超高层建筑和大跨度结构不断增多，导致一些传统的减振技术难以满足现在的减振需要。电磁涡流阻尼器作为一种新型的减振装置，它是利用处于磁场中的导体板切割磁力线时会在导体板中产生电涡流，电涡流又会产生与原磁场方向相反的新磁场，从而在原磁场和导体之间形成阻碍二者相对运动的阻尼力的一种装置，具有非接触、无机械摩擦、无噪音、无损耗、灵敏度高、寿命长等优点，在减隔振领域中具有良好的应用前景。但是，由于一般的电磁涡流阻尼器是由永磁体、导体板、导磁轭板等部件组成，因此使得其产生的阻尼力不具有可调节的能力，严重制约其发展应用。

目前为了得到可调节的阻尼力，大多数都是采用电励磁涡流的方式，通过改变电流的大小来控制磁场的强弱，从而改变阻尼力的大小。但是，这种方法需要增加额外的外接电源，而且在工作过程中还会产生附加的铜耗。所以研究一种新型的可调节的电磁涡流阻尼器非常重要。

发明内容

本发明旨在于提供一种惯容阻尼可调的速度型电磁涡流惯性阻尼器，以解决上述背景技术中提出的问题，本发明结构简单实用，不需要增加额外的外接电源，能适应多种工况，通过利用主动剪切板上的永磁体和从动剪切板上的铜板在气隙中产生电涡流磁场，进而引起从动剪切板跟随着主动剪切板一起转动，并且由于第一、第二从动剪切板与端盖突出部分之间产生的摩擦力有所不同，使得第一从动剪切板比第二从动剪切板先跟随主动剪切板转动，从而实现电磁涡流惯性阻尼器中惯容系数和阻尼系数的多级实时调节。

本发明的上述发明目的是通过以下技术方案得以实现的：一种惯容阻尼可调的速度型电磁涡流惯性阻尼器，包括外套筒以及分别盖在所述外套筒两端的第一端盖和第二端盖，所述第一端盖与所述第二端盖之间转动连接有螺母，所述螺母内螺纹配合且贯穿设置有丝杠轴，所述丝杠轴的两端分别穿过所述第一端盖和所述第二端盖并伸出至所述外套筒外，所述丝杠轴靠近所述第一端盖的一端安装有第一连接端子，所述第二端盖远离所述第一端盖的一侧安装有第二连接端子，所述第二连接端子罩在所述丝杠轴外，二者之间形成有体积补偿室；还包括第一从动剪切板、第二从动剪切板以及设于所述第一从动剪切板与所述第二从动剪切板之间的主动剪切板，三者均套设在所述螺母上，且均设于所述第一端盖与所述第二端盖之间，其中所述第一从动剪切板和所述第二从动剪切板均与所述螺母转动连接，且所述第一从动剪切板与所述第一端盖相互接触，所述第二从动剪切板与所述第二端盖相互接触，所述主动剪切板与所述螺母固定连接，所述主动剪切板靠近所述第一从动剪切板和所述第二从动剪切板的两侧均设有多块充磁永磁体，所述第一从动剪切板以及所述第二从动剪切板靠近所述主动剪切板的一侧均设有多块涡流铜板，所述充磁永磁体与所述涡流铜板之间留有气隙；所述第一从动剪切板与所述第一端盖之间的摩擦力小于所述第二从动剪切板与所述第二端盖之间的摩擦力。

在一些实施例中，所述螺母的两端分别通过第一止推轴承和第二止推轴承来与所述第一端盖和所述第二端盖转动连接。

在一些实施例中，所述第一从动剪切板和所述第二从动剪切板均通过转动轴承来转动连接在所述螺母上。

在一些实施例中，所述第一端盖和所述第二端盖相互靠近的一侧均设有凸起，二者的横截面均呈T型，所述第一从动剪切板和所述第二从动剪切板的边缘处分别朝着所述第一端盖和所述第二端盖的方向凸起，二者的横截面均呈U型，所述第一从动剪切板和所述第二从动剪切板分别扣在所述第一端盖和所述第二端盖的凸起上；所述第一从动剪切板和所述第二从动剪切板的凸起上均设有多块所述充磁永磁体，对应的，所述第一端盖的凸起、所述第一端盖本体以及所述外套筒的内壁上均设有多块所述涡流铜板；N极与S极之间的连线方向与所述丝杠轴轴向一致的所述充磁永磁体为轴向充磁永磁体，与所述轴向充磁永磁体配合使用的所述涡流铜板为轴向涡流铜板，N极与S极之间的连线方向与所述丝杠轴径向一致的所述充磁永磁体为径向充磁永磁体，与所述径向充磁永磁体配合使用的所述涡流铜板为径向涡流铜板。

在一些实施例中，相邻所述充磁永磁体的磁极方向相反。

在一些实施例中，所述主动剪切板与所述第一从动剪切板和所述第二从动剪切板的间距可调，用于调节所述气隙的大小。

在一些实施例中，所述外套筒、所述第一端盖、所述第二端盖、所述丝杠轴以及所述螺母均为非导磁导电材料，所述主动剪切板、所述第一从动剪切板以及所述第二从动剪切板均为导磁导电材料。

在一些实施例中，所述第一从动剪切板与所述第一端盖的接触面上设有第一摩擦材料，所述第二从动剪切板与所述第二端盖的接触面上设有第二摩擦材料。

综上所述，本发明具有以下有益效果：

本发明为一种惯容阻尼可调的速度型电磁涡流惯性阻尼器，通过利用主动剪切板上的永磁体和从动剪切板上的铜板在气隙中产生电涡流磁场，进而引起从动剪切板跟随着主动剪切板一起转动，并且由于第一、第二从动剪切板与端盖凸向内置空腔部分之间产生的摩擦力有所不同，使得第一从动剪切板比第二从动剪切板先跟随主动剪切板转动，从而实现电磁涡流惯性阻尼器中惯容系数和阻尼系数的多级实时可调节。并且还可以通过改变主动剪切板与第一从动剪切板和第二从动剪切板之间的气隙大小，使得主动剪切板与第一从动剪切板和第二从动剪切板之间产生的涡流阻尼力有所不同，从而导致第一从动剪切板比第二从动剪切板先跟随主动剪切板转动，从而实现电磁涡流惯性阻尼器中惯容系数和阻尼系数的多级实时调节。

附图说明

图1为本发明横断面结构图；

图2为本发明A-A向剖视图；

图3为本发明第一从动剪切板上径向充磁永磁体的布置示意图；

图4为本发明主动剪切板上轴向充磁永磁体的布置示意图。

图中：1、外套筒；2、第一端盖；3、第二端盖；4、丝杠轴；5、第一止推轴承；6、第二止推轴承；7、体积补偿室；8、螺母；9、主动剪切板；10、第一从动剪切板；11、第二从动剪切板；12、第一连接端子；13、第二连接端子；14、轴向涡流铜板；15、径向涡流铜板；16、轴向充磁永磁体；17、径向充磁永磁体；18、第一摩擦材料；19、转动轴承；20、气隙；21、第二摩擦材料。

具体实施方式

下面详细描述本发明的实施例，所述实施例的示例在附图中示出，其中自始至终相同或类似的标号表示相同或类似的元件或具有相同或类似功能的元件。下面通过参考附图描述的实施例是示例性的，旨在用于解释本发明，而不能理解为对本发明的限制。

在本发明的描述中，需要理解的是，术语“长度”、“宽度”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本发明和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本发明的限制。

此外，术语“第一”、“第二”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量。由此，限定有“第一”、“第二”的特征可以明示或者隐含地包括一个或者更多个该特征。在本发明的描述中，“多个”的含义是两个或两个以上，除非另有明确具体的限定。

在本发明中，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”、“固定”等术语应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或成一体；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通或两个元件的相互作用关系。对于本领域的普通技术人员而言，可以根据具体情况理解上述术语在本发明中的具体含义。

参照图1-4，一种惯容阻尼可调的速度型电磁涡流惯性阻尼器，包括外套筒1以及分别盖在外套筒1两端的第一端盖2和第二端盖3，第一端盖2与第二端盖3之间转动连接有螺母8，为了减小螺母8转动的阻力，螺母8的两端可分别通过第一止推轴承5和第二止推轴承6来与第一端盖2和第二端盖3转动连接，螺母8内螺纹配合且贯穿设置有丝杠轴4，丝杠轴4的两端分别穿过第一端盖2和第二端盖3并伸出至外套筒1外，丝杠轴4靠近第一端盖2的一端安装有第一连接端子12，第二端盖3远离第一端盖2的一侧安装有第二连接端子13，第二连接端子13罩在丝杠轴4外，二者之间形成有体积补偿室7，丝杠轴4在螺母8内运动时，在螺纹的作用下，将把丝杠轴4的轴向直线运动转换为螺母8的旋转运动，体积补偿室7起到了为丝杠轴4提供充足活动空间的作用；

该种惯容阻尼可调的速度型电磁涡流惯性阻尼器还包括第一从动剪切板10、第二从动剪切板11以及设于第一从动剪切板10与第二从动剪切板11之间的主动剪切板9，三者均套设在螺母8上，且均设于第一端盖2与第二端盖3之间，其中第一从动剪切板10和第二从动剪切板11均与螺母8转动连接，可选的二，第一从动剪切板10和第二从动剪切板11均可通过转动轴承19来转动连接在螺母8上，且第一从动剪切板10与第一端盖2相互接触，第二从动剪切板11与第二端盖3相互接触，主动剪切板9与螺母8固定连接，主动剪切板9靠近第一从动剪切板10和第二从动剪切板11的两侧均设有多块充磁永磁体，第一从动剪切板10以及第二从动剪切板11靠近主动剪切板9的一侧均设有多块涡流铜板，充磁永磁体与涡流铜板之间留有气隙20，在一些实施例中，主动剪切板9与第一从动剪切板10和第二从动剪切板11的间距可调，用于调节气隙20的大小，在另一些实施例中，为了加强电磁涡轮效应，第一端盖2和第二端盖3相互靠近的一侧均设有凸起，二者的横截面均呈T型，第一从动剪切板10和第二从动剪切板11的边缘处分别朝着第一端盖2和第二端盖3的方向凸起，二者的横截面均呈U型，第一从动剪切板10和第二从动剪切板11分别扣在第一端盖2和第二端盖3的凸起上；第一从动剪切板10和第二从动剪切板11的凸起上均设有多块充磁永磁体，对应的，第一端盖2的凸起、第一端盖2本体以及外套筒1的内壁上均设有多块涡流铜板；N极与S极之间的连线方向与丝杠轴4轴向一致的充磁永磁体为轴向充磁永磁体16，与轴向充磁永磁体16配合使用的涡流铜板为轴向涡流铜板14，N极与S极之间的连线方向与丝杠轴4径向一致的充磁永磁体为径向充磁永磁体17，与径向充磁永磁体17配合使用的涡流铜板为径向涡流铜板15，为了进一步加强电磁涡轮效应，可使相邻充磁永磁体的磁极方向相反；为了实现电磁涡流惯性阻尼器中惯容系数和阻尼系数的多级实时可调节，可使第一从动剪切板10与第一端盖2之间的摩擦力小于第二从动剪切板11与第二端盖3之间的摩擦力，为了便于调节摩擦力，可在第一从动剪切板10与第一端盖2的接触面上设置第一摩擦材料18，在第二从动剪切板11与第二端盖3的接触面上设置第二摩擦材料21，通过更换不同的摩擦材料来调节第一从动剪切板10与第一端盖2之间、第二从动剪切板11与第二端盖3之间的摩擦力。

本发明优选地技术方案在于，丝杠轴4带动主动剪切板9旋转，主动剪切板9两侧表面的充磁永磁体与第一从动剪切板10靠近主动剪切板9一侧的涡流铜板、第二从动剪切板11靠近主动剪切板9一侧的涡流铜板间产生涡流阻尼力，当该涡流阻尼力小于第一端盖2凸向内置空腔部分靠近第一从动剪切板10水平一侧表面固定连接的第一摩擦材料18与第一从动剪切板10水平部分靠近第一端盖2凸向内置空腔部分一侧表面固定连接的第一摩擦材料18之间产生的摩擦力，并且该涡流阻尼力也小于第二端盖3凸向内置空腔部分靠近第二从动剪切板11水平一侧表面固定连接的第二摩擦材料21与第二从动剪切板11水平部分靠近第二端盖3凸向内置空腔部分一侧表面固定连接的第二摩擦材料21之间产生的摩擦力时，第一从动剪切板10和第二从动剪切板11相对固定不动。因此由主动剪切板9与第一从动剪切板10、第二从动剪切板11间产生涡流阻尼，从而提供一级惯容系数和一级阻尼系数。

本发明优选地技术方案在于，丝杠轴4带动主动剪切板9旋转，主动剪切板9两侧表面的充磁永磁体与第一从动剪切板10靠近主动剪切板9一侧的涡流铜板、第二从动剪切板11靠近主动剪切板9一侧的涡流铜板间产生涡流阻尼力，当该涡流阻尼力大于第一端盖2凸向内置空腔部分靠近第一从动剪切板10水平一侧表面固定连接的第一摩擦材料18与第一从动剪切板10水平部分靠近第一端盖2凸向内置空腔部分一侧表面固定连接的第一摩擦材料18之间产生的摩擦力，但小于第二端盖3凸向内置空腔部分靠近第二从动剪切板11水平一侧表面固定连接的第二摩擦材料21与第二从动剪切板11水平部分靠近第二端盖3凸向内置空腔部分一侧表面固定连接的第二摩擦材料21之间产生的摩擦力时，第二从动剪切板11相对固定不动，第一从动剪切板10随着主动剪切板9一起旋转。因此由主动剪切板9与第二从动剪切板11和第一从动剪切板10与第一端盖2间产生涡流阻尼，从而提供二级惯容系数和二级阻尼系数。

本发明优选地技术方案在于，丝杠轴4带动主动剪切板9旋转，主动剪切板9两侧表面的充磁永磁体与第一从动剪切板10靠近主动剪切板9一侧的涡流铜板、第二从动剪切板11靠近主动剪切板9一侧的涡流铜板间产生涡流阻尼，当该涡流阻尼力大于第一端盖2凸向内置空腔部分靠近第一从动剪切板10水平一侧表面固定连接的第一摩擦材料18与第一从动剪切板10水平部分靠近第一端盖2凸向内置空腔部分一侧表面固定连接的第一摩擦材料18之间产生的摩擦力，并且该涡流阻尼力也大于第二端盖3凸向内置空腔部分靠近第二从动剪切板11水平一侧表面固定连接的第二摩擦材料21与第二从动剪切板11水平部分靠近第二端盖3凸向内置空腔部分一侧表面固定连接的第二摩擦材料21之间产生的摩擦力时，第一从动剪切板10和第二从动剪切板11随着主动剪切板9一起旋转。因此由第一从动剪切板10与第一端盖2和第二从动剪切板11与第二端盖3间产生涡流阻尼，从而提供三级惯容系数和三级阻尼系数

本发明优选地技术方案在于，本发明还可以通过改变主动剪切板9与第一从动剪切板10和第二从动剪切板11之间的气隙20大小，使得主动剪切板9与第一从动剪切板10和第二从动剪切板11之间产生的涡流阻尼力有所不同，从而导致第一从动剪切板10比第二从动剪切板11先跟随主动剪切板9转动，从而实现电磁涡流惯性阻尼器中惯容系数和阻尼系数的多级实时可调节。

本发明优选地技术方案在于，为了避免电磁干扰，外套筒1、传动轴组件(即丝杠轴4、螺母8以及各轴承)、第一端盖2及第二端盖3均为非导磁导电材料；主动剪切板9、第一从动剪切板10、第二从动剪切板11均为导磁导电材料。

本发明优选地技术方案在于，主动剪切板9为圆盘状结构，第一从动剪切板10和第二从动剪切板11均为圆盘状结构与圆环状结构组合而成；外套筒1内置空腔上部和下部俩侧表面各设置有圆环状结构的涡流铜板；第一端盖2内置空腔一侧表面设置有圆环状结构的涡流铜板、凸向内置空腔部分靠近第一从动剪切板10竖直一侧表面设置有圆环状结构的涡流铜板、凸向内置空腔部分靠近第一从动剪切板10水平一侧表面设置有圆环状结构的第一摩擦材料18；第二端盖3内置空腔一侧表面设置有圆环状结构的涡流铜板、凸向内置空腔部分靠近第二从动剪切板11竖直一侧表面设置有圆环状结构的涡流铜板、凸向内置空腔部分靠近第二从动剪切板11水平一侧表面设置有圆环状结构的第二摩擦材料21；主动剪切板9两侧表面均设置有6个永磁体，相邻永磁体磁极方向相反且与主动剪切板9圆盘主平面相垂直；第一从动剪切板10竖向部分三侧表面均设置有6个永磁体，相邻永磁体磁极方向相反且与第一从动剪切板10竖向部分主平面相垂直、第一从动剪切板10水平部分靠近主动剪切板9一侧表面设置有圆环状结构的涡流铜板、第一从动剪切板10水平部分靠近第一端盖2凸向内置空腔部分一侧表面设置有圆环状结构的第一摩擦材料18；第二从动剪切板11竖向部分三侧表面均设置有6个永磁体，相邻永磁体磁极方向相反且与第一从动剪切板10竖向部分主平面相垂直、第二从动剪切板11水平部分靠近主动剪切板9一侧表面设置有圆环状结构的涡流铜板、第二从动剪切板11水平部分靠近第二端盖3凸向内置空腔部分一侧表面设置有圆环状结构的第二摩擦材料21。

在一些实施例中，外套筒1、第一端盖2、第二端盖3、丝杠轴4以及螺母8均为非导磁导电材料，主动剪切板9、第一从动剪切板10以及第二从动剪切板11均为导磁导电材料。

总体来说，本发明为一种惯容阻尼可调的速度型电磁涡流惯性阻尼器，通过利用主动剪切板9上的永磁体和从动剪切板上的铜板在气隙20中产生电涡流磁场，进而引起从动剪切板跟随着主动剪切板9一起转动，并且由于第一从动剪切板10、第二从动剪切板11与端盖凸向内置空腔部分(即端盖上的凸起部)之间产生的摩擦力有所不同，使得第一从动剪切板10比第二从动剪切板11先跟随主动剪切板9转动，从而实现电磁涡流惯性阻尼器中惯容系数和阻尼系数的多级实时可调节。并且还可以通过改变主动剪切板9与第一从动剪切板10和第二从动剪切板11之间的气隙20大小，使得主动剪切板9与第一从动剪切板10和第二从动剪切板11之间产生的涡流阻尼力有所不同，从而导致第一从动剪切板10比第二从动剪切板11先跟随主动剪切板9转动，从而实现电磁涡流惯性阻尼器中惯容系数和阻尼系数的多级实时调节。

本具体实施例仅仅是对本发明的解释，其并不是对本发明的限制，本领域技术人员在阅读完本说明书后可以根据需要对本实施例做出没有创造性贡献的修改，但只要在本发明的权利要求范围内都受到专利法的保护。

Claims (8)

1.惯容阻尼可调的速度型电磁涡流惯性阻尼器，其特征在于：

包括外套筒(1)以及分别盖在所述外套筒(1)两端的第一端盖(2)和第二端盖(3)，所述第一端盖(2)与所述第二端盖(3)之间转动连接有螺母(8)，所述螺母(8)内螺纹配合且贯穿设置有丝杠轴(4)，所述丝杠轴(4)的两端分别穿过所述第一端盖(2)和所述第二端盖(3)并伸出至所述外套筒(1)外，所述丝杠轴(4)靠近所述第一端盖(2)的一端安装有第一连接端子(12)，所述第二端盖(3)远离所述第一端盖(2)的一侧安装有第二连接端子(13)，所述第二连接端子(13)罩在所述丝杠轴(4)外，二者之间形成有体积补偿室(7)；

还包括第一从动剪切板(10)、第二从动剪切板(11)以及设于所述第一从动剪切板(10)与所述第二从动剪切板(11)之间的主动剪切板(9)，三者均套设在所述螺母(8)上，且均设于所述第一端盖(2)与所述第二端盖(3)之间，其中所述第一从动剪切板(10)和所述第二从动剪切板(11)均与所述螺母(8)转动连接，且所述第一从动剪切板(10)与所述第一端盖(2)相互接触，所述第二从动剪切板(11)与所述第二端盖(3)相互接触，所述主动剪切板(9)与所述螺母(8)固定连接，所述主动剪切板(9)靠近所述第一从动剪切板(10)和所述第二从动剪切板(11)的两侧均设有多块充磁永磁体，所述第一从动剪切板(10)以及所述第二从动剪切板(11)靠近所述主动剪切板(9)的一侧均设有多块涡流铜板，所述充磁永磁体与所述涡流铜板之间留有气隙(20)；

所述第一从动剪切板(10)与所述第一端盖(2)之间的摩擦力小于所述第二从动剪切板(11)与所述第二端盖(3)之间的摩擦力。

2.根据权利要求1所述的惯容阻尼可调的速度型电磁涡流惯性阻尼器，其特征在于：所述螺母(8)的两端分别通过第一止推轴承(5)和第二止推轴承(6)来与所述第一端盖(2)和所述第二端盖(3)转动连接。

3.根据权利要求1所述的惯容阻尼可调的速度型电磁涡流惯性阻尼器，其特征在于：所述第一从动剪切板(10)和所述第二从动剪切板(11)均通过转动轴承(19)来转动连接在所述螺母(8)上。

4.根据权利要求1所述的惯容阻尼可调的速度型电磁涡流惯性阻尼器，其特征在于：所述第一端盖(2)和所述第二端盖(3)相互靠近的一侧均设有凸起，二者的横截面均呈T型，所述第一从动剪切板(10)和所述第二从动剪切板(11)的边缘处分别朝着所述第一端盖(2)和所述第二端盖(3)的方向凸起，二者的横截面均呈U型，所述第一从动剪切板(10)和所述第二从动剪切板(11)分别扣在所述第一端盖(2)和所述第二端盖(3)的凸起上；

所述第一从动剪切板(10)和所述第二从动剪切板(11)的凸起上均设有多块所述充磁永磁体，对应的，所述第一端盖(2)的凸起、所述第一端盖(2)本体以及所述外套筒(1)的内壁上均设有多块所述涡流铜板；

N极与S极之间的连线方向与所述丝杠轴(4)轴向一致的所述充磁永磁体为轴向充磁永磁体(16)，与所述轴向充磁永磁体(16)配合使用的所述涡流铜板为轴向涡流铜板(14)，N极与S极之间的连线方向与所述丝杠轴(4)径向一致的所述充磁永磁体为径向充磁永磁体(17)，与所述径向充磁永磁体(17)配合使用的所述涡流铜板为径向涡流铜板(15)。

5.根据权利要求1所述的惯容阻尼可调的速度型电磁涡流惯性阻尼器，其特征在于：相邻所述充磁永磁体的磁极方向相反。

6.根据权利要求1所述的惯容阻尼可调的速度型电磁涡流惯性阻尼器，其特征在于：所述主动剪切板(9)与所述第一从动剪切板(10)和所述第二从动剪切板(11)的间距可调，用于调节所述气隙(20)的大小。

7.根据权利要求1所述的惯容阻尼可调的速度型电磁涡流惯性阻尼器，其特征在于：所述外套筒(1)、所述第一端盖(2)、所述第二端盖(3)、所述丝杠轴(4)以及所述螺母(8)均为非导磁导电材料，所述主动剪切板(9)、所述第一从动剪切板(10)以及所述第二从动剪切板(11)均为导磁导电材料。

8.根据权利要求1所述的惯容阻尼可调的速度型电磁涡流惯性阻尼器，其特征在于：所述第一从动剪切板(10)与所述第一端盖(2)的接触面上设有第一摩擦材料(18)，所述第二从动剪切板(11)与所述第二端盖(3)的接触面上设有第二摩擦材料(21)。

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