CN210182372U - 一种igbt的插针 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种IGBT的插针，其特征在于：包括本体，所述本体为一体结构，所述本体包括针杆及设置于针杆底部的底座，所述底座的宽度大于所述针杆的宽度，所述针杆的底部安装于所述底座的顶面正中心，所述底座与所述针杆同轴设置，所述针杆垂直于所述底座设置；所述针杆的顶部设有导向头，所述底座的底面上设有安装槽。本实用新型提高了插针的垂直度，减少焊点，提高安装质量及使用质量。
Description
技术领域
本实用新型涉及一种IGBT，尤其涉及一种IGBT的插针。
背景技术
现有技术中，IGBT插针(PIN针)采用分体式，一般由插杆及插杆底部的安装座组成，插杆与安装座焊接而成。但是，由于插针的尺寸特别小，尺寸为0.5毫米～2毫米之间，这种方式中，存在以下问题：
1、插杆与安装座的垂直度不够好，导致安装完成之后，使用的时候，无法正常使用，影响使用质量；
2、焊点如果出现空隙的话，也就是焊点处的内部中空，在插针安装的时候，容易折断。
发明内容
本实用新型目的是提供一种IGBT的插针，通过使用该结构，提高了插针的质量，也提高了插针安装的便利性，防止插针安装过程中折断，也提高插针的使用质量。
为达到上述目的，本实用新型采用的技术方案是：一种IGBT的插针，包括本体，所述本体为一体结构，所述本体包括针杆及设置于针杆底部的底座，所述底座的宽度大于所述针杆的宽度，所述针杆的底部安装于所述底座的顶面正中心，所述底座与所述针杆同轴设置，所述针杆垂直于所述底座设置；所述针杆的顶部设有导向头，所述底座的底面上设有安装槽。
上述技术方案中，所述针杆为长方体结构，所述底座为圆柱形结构。
上述技术方案中，所述导向头与所述针杆为一体结构，所述导向头为梯形体结构，所述导向头的顶面及底面均为正方形结构，所述导向头的顶面宽度小于所述导向头的底面宽度，所述导向头的底面宽度与所述针杆的宽度相等，所述导向头的底面与所述针杆的顶面相连。
上述技术方案中，所述针杆的底部经连接件与所述底座的顶面相连，所述连接件与所述针杆及所述底座为一体结构，所述连接件为梯形体结构，所述连接件的顶面及底面均为正方形结构，所述连接件的顶面宽度小于所述连接件的底面宽度，所述连接件的顶面与所述针杆的底面相连，所述连接件的底部与所述底座的顶面相连。
上述技术方案中，所述安装槽包括圆形槽及三组连接槽，所述圆形槽与所述底座同轴设置，所述圆形槽的直径小于所述底座的外径，三组所述连接槽环形均布于所述圆形槽的外缘面上，每组所述连接槽的一端与所述圆形槽相连通，另一端与所述底座的外缘面相连通。
上述技术方案中，所述本体为铜制成，所述本体的外表面上设有金属镀层。
由于上述技术方案运用，本实用新型与现有技术相比具有下列优点：
1.本实用新型中将针杆及底座设置为一体结构，这样能够保证本体的垂直度，这样在安装及使用的时候，能够保证插针本体的安装质量及使用质量；
2.本实用新型中在针杆的顶部设置梯形体结构的导向头，这样能够保证插针在使用时候的正常导向及使用质量。
附图说明
图1是本实用新型实施例一中的结构示意图；
图2是图1的俯视图；
图3是图1的仰视图；
图4是图1的立体结构示意图。
其中：1、针杆；2、底座；3、导向头；4、安装槽；5、连接件；6、圆形槽；7、连接槽。
具体实施方式
下面结合附图及实施例对本实用新型作进一步描述：
实施例一：参见图1～4所示，一种IGBT的插针，包括本体，所述本体为一体结构，所述本体包括针杆1及设置于针杆底部的底座2，所述底座的宽度大于所述针杆的宽度，所述针杆的底部安装于所述底座的顶面正中心，所述底座与所述针杆同轴设置，所述针杆垂直于所述底座设置；所述针杆的顶部设有导向头3，所述底座的底面上设有安装槽4。
在本实施例中，底座用于与IGBT的线路板进行连接安装，通过底座底面的安装槽与IGBT的线路板进行连接。其中，针杆垂直于底座，将针杆与底座一体成型，这样就能够保证针杆与底座之间的垂直度，这样就能够保证底座与IGBT安装的质量，也能够保证针杆与其他元器件连接的质量，同时，针杆与底座为一体结构，采用一体成型，这样无需将针杆与底座焊接，减少焊接点，能够保证安装质量，而且能够保证导电质量，保证后续的使用质量。
其中，所述针杆为长方体结构，所述底座为圆柱形结构。在本实施例中，针杆的截面为正方形结构，针杆的宽度为0.64毫米。本体的高度为14.6毫米，底座的高度为0.5毫米，底座直径为1.8毫米，导向头的高度为0.7毫米，尺寸比较小。在制作的时候，先采用宽度为0.64毫米的长方体结构，先加热，然后将尾部进行铆压，压出一个圆柱形结构的同时，压出安装槽，这样就能够使本体为一体成型结构，保证产品的垂直度，保证产品安装质量及使用质量。
参见图1～4所示，所述导向头与所述针杆为一体结构，所述导向头为梯形体结构，所述导向头的顶面及底面均为正方形结构，所述导向头的顶面宽度小于所述导向头的底面宽度，所述导向头的底面宽度与所述针杆的宽度相等，所述导向头的底面与所述针杆的顶面相连。其中，导向头的顶面宽度为0.38毫米，底面宽度为0.64毫米，与针杆的宽度相等。
参见图1～4所示，所述针杆的底部经连接件5与所述底座的顶面相连，所述连接件与所述针杆及所述底座为一体结构，所述连接件为梯形体结构，所述连接件的顶面及底面均为正方形结构，所述连接件的顶面宽度小于所述连接件的底面宽度，所述连接件的顶面与所述针杆的底面相连，所述连接件的底部与所述底座的顶面相连。
其中，连接件的顶面宽度宽度0.64毫米，与针杆的宽度相等，底面宽度为0.94毫米，采用连接件的设置，能够保证在本体安装的时候，增加连接处的强度，防止被折弯，保证安装质量及使用质量。
参见图3、4所示，所述安装槽包括圆形槽6及三组连接槽7，所述圆形槽与所述底座同轴设置，所述圆形槽的直径小于所述底座的外径，三组所述连接槽环形均布于所述圆形槽的外缘面上，每组所述连接槽的一端与所述圆形槽相连通，另一端与所述底座的外缘面相连通。
本实施例中，圆形槽的直径为1.3毫米，连接槽的宽度为0.35毫米。
在本实施例中，所述本体为铜制成，所述本体的外表面上设有金属镀层。其中，金属镀层可以采用镀锡层，也可以采用其他导电材料，能够增加铜的强度，由于铜材料比较软，因此，采用金属镀层，防止本体的折弯。
Claims (6)
1.一种IGBT的插针，其特征在于：包括本体，所述本体为一体结构，所述本体包括针杆及设置于针杆底部的底座，所述底座的宽度大于所述针杆的宽度，所述针杆的底部安装于所述底座的顶面正中心，所述底座与所述针杆同轴设置，所述针杆垂直于所述底座设置；所述针杆的顶部设有导向头，所述底座的底面上设有安装槽。
2.根据权利要求1所述的IGBT的插针，其特征在于：所述针杆为长方体结构，所述底座为圆柱形结构。
3.根据权利要求2所述的IGBT的插针，其特征在于：所述导向头与所述针杆为一体结构，所述导向头为梯形体结构，所述导向头的顶面及底面均为正方形结构，所述导向头的顶面宽度小于所述导向头的底面宽度，所述导向头的底面宽度与所述针杆的宽度相等，所述导向头的底面与所述针杆的顶面相连。
4.根据权利要求2所述的IGBT的插针，其特征在于：所述针杆的底部经连接件与所述底座的顶面相连，所述连接件与所述针杆及所述底座为一体结构，所述连接件为梯形体结构，所述连接件的顶面及底面均为正方形结构，所述连接件的顶面宽度小于所述连接件的底面宽度，所述连接件的顶面与所述针杆的底面相连，所述连接件的底部与所述底座的顶面相连。
5.根据权利要求1所述的IGBT的插针，其特征在于：所述安装槽包括圆形槽及三组连接槽，所述圆形槽与所述底座同轴设置，所述圆形槽的直径小于所述底座的外径，三组所述连接槽环形均布于所述圆形槽的外缘面上，每组所述连接槽的一端与所述圆形槽相连通，另一端与所述底座的外缘面相连通。
6.根据权利要求1所述的IGBT的插针，其特征在于：所述本体为铜制成，所述本体的外表面上设有金属镀层。
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