CN210180243U - 一种可拆式烟气换热器 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种可拆式烟气换热器，该可拆式烟气换热器包括可拆式方筒形壳体，在壳体内设有换热芯，所述换热芯由多个独立的板式换热体水平叠加构成，各板式换热体等间距固定在壳体内，所述板式换热体由两块边缘轮廓相同的金属板沿边缘封焊构成，在每个板式换热体上分别设有冷水进口接管和热水出口接管，在壳体外部设有冷水总管和热水总管，各冷水进口接管、热水出口接管分别通过连接软管与冷水总管、热水总管连通，该可拆式烟气换热器的壳体及换热芯均可以无损拆解，每个板式换热体具有独立的液体冷却通道，可以实现单个板式换热体的更换、检修，设备维修方便、维护成本低。
Description
技术领域
本实用新型涉及一种换热器，尤其是一种用于气体与水进行热量交换的可拆式烟气换热器。
背景技术
烟气换热器是一种常用的热工设备，常被用于烟气冷却、余热回收、蒸汽冷凝等领域。现有技术中的烟气换热器如CN2861936Y所公开，在受压板壳内有不锈钢板片冲压成截面积不同的凸凹波纹，两板片之间凸槽与凸槽的顶部相对，构成宽流道，流烟气，另两板片之间凹槽与凹槽的底部相对，构成窄流道，流水。由于这种换热器的换热板片全部焊接在一起，且壳体也为整体焊接结构，在使用过程中，如果局部出现故障就需要整体切割维修，有些部件还要破坏，重新焊接，会出现停工、维修费用高等问题。
实用新型内容
实用新型要解决的技术问题是：提供一种可拆式烟气换热器，该可拆式烟气换热器的壳体及换热芯均可以无损拆解，每个板式换热体具有独立的液体冷却通道，可以实现单个板式换热体的更换、检修，设备维修方便、维护成本低。
解决技术问题所采取的技术方案：一种可拆式烟气换热器，包括可拆式方筒形壳体，在壳体的上口接有排烟箱，在壳体的下口接有进烟箱，在壳体内设有换热芯，所述换热芯由多个独立的板式换热体水平叠加构成，各板式换热体等间距固定在壳体内，从而在相邻的板式换热体之间形成烟气流道，所述板式换热体由两块边缘轮廓相同的金属板沿边缘封焊构成，从而在构成板式换热体的两块金属板之间形成冷却水流道，在每个板式换热体上分别设有冷水进口接管和热水出口接管，在壳体外部设有冷水总管和热水总管，各冷水进口接管、热水出口接管分别通过连接软管与冷水总管、热水总管连通，在壳体侧壁对应各冷水进口接管、热水出口接管位置设有使冷水进口接管、热水出口接管伸出壳体外部的接管安插孔。
作为本实用新型的改进：板式换热体为矩形板式换热体，在壳体内设有使矩形板式换热体从四周固定的支撑挡板，所述支撑挡板沿板式换热体水平叠加方向设置，在支撑挡板上设有矩形板式换热体插装固定槽。
作为本实用新型的进一步改进：在板式换热体的上、下、左、右均设有支撑挡板，所述支撑挡板通过螺栓固定在壳体壁板上。
作为本实用新型的再进一步改进：所述板式换热体由冲压成型的金属换热板片沿边缘封焊构成，在其中一张金属换热板片上冲压有若干平行的导流凸棱，从而在封焊后制成的板式换热体内形成折返流道。
作为本实用型的更进一步改进：在其中一张金属换热板片上冲压有多个定距支撑凸泡，构成板式换热体的两张金属换热板片在各定距支撑凸泡位置点焊连接。
作为本实用新型的最佳方案：在构成板式换热体的两张金属换热板片上均冲压有若干平行的导流凸棱和多个定距支撑凸泡，两张金属换热板片上的导流凸棱和定距支撑凸泡位置相同、凸出方向相反，构成板式换热体的两张金属换热板片在各导流凸棱和定距支撑凸泡位置点焊连接。
有益效果：本实用新型的可拆式烟气换热器，由于采用了所述可拆式烟气换热器包括可拆式方筒形壳体，在壳体的上口接有排烟箱，在壳体的下口接有进烟箱，在壳体内设有换热芯，所述换热芯由多个独立的板式换热体水平叠加构成，各板式换热体等间距固定在壳体内，从而在相邻的板式换热体之间形成烟气流道，所述板式换热体由两块边缘轮廓相同的金属板沿边缘封焊构成，从而在构成板式换热体的两块金属板之间形成冷却水流道，在每个板式换热体上分别设有冷水进口接管和热水出口接管，在壳体外部设有冷水总管和热水总管，各冷水进口接管、热水出口接管分别通过连接软管与冷水总管、热水总管连通，在壳体侧壁对应各冷水进口接管、热水出口接管位置设有使冷水进口接管、热水出口接管伸出壳体外部的接管安插孔的技术方案，使得每个板式换热体具有独立的液体介质通道、均可以独立运行，单个板式换热体的更换、检修不会影响其它板式换热体，设备维修方便、维护成本低，实现了换热芯无损拆解。由于采用了板式换热体为矩形板式换热体，在壳体内设有使矩形板式换热体从四周固定的支撑挡板，所述支撑挡板沿板式换热体水平叠加方向设置，在支撑挡板上设有矩形板式换热体插装固定槽的技术特征，使板式换热体的固定、拆解更方便，工作过程中板式换热体的热胀冷缩不会导致板式换热体弯曲变形，固定效果更好。由于采用了在板式换热体的上、下、左、右均设有支撑挡板，所述支撑挡板通过螺栓固定在壳体壁板上的技术特征，不但提高了板式换热体的固定强度，而且使得设备的拆解更方便。由于采用了所述板式换热体由冲压成型的金属换热板片沿边缘封焊构成，在其中一张金属换热板片上冲压有若干平行的导流凸棱，从而在封焊后制成的板式换热体内形成折返流道的技术特征，在不增加换热板片面积的前提下，增加了板式换热体内流道的长度，提高了换热效果。由于采用了在其中一张金属换热板片上冲压有多个定距支撑凸泡，构成板式换热体的两张金属换热板片在各定距支撑凸泡位置点焊连接的技术特征，在提高板式换热体强度、流道抗变形能力的同时，利用支撑凸泡来对流道内的液体进行扰流，进一步提高了换热效率。由于采用了在构成板式换热体的两张金属换热板片上均冲压有若干平行的导流凸棱和多个定距支撑凸泡，两张金属换热板片上的导流凸棱和定距支撑凸泡位置相同、凸出方向相反，构成板式换热体的两张金属换热板片在各导流凸棱和定距支撑凸泡位置点焊连接的技术特征，增加了板式换热体内流道的高度及烟气与液体的换热面积，使本实用新型的可拆式烟气换热器可以满足多种工况的使用要求，适用范围更广。
附图说明
下面结合附图对本实用新型的可拆式烟气换热器作进一步的详细说明。
图1是本实用新型的可拆式烟气换热器的分解结构示意图；
图2是本实用新型的可拆式烟气换热器的中板式换热体的结构示意图。
具体实施方式
如图1所示，本实用新型的可拆式烟气换热器，包括可拆式方筒形壳体1，所述方形壳体由四块矩形钢板11用螺栓12连接构成，在壳体的上口接有排烟箱3，在壳体的下口接有进烟箱7，在壳体内设有换热芯2，所述换热芯由多个独立的板式换热体21水平叠加构成，各板式换热体等间距固定在壳体内，从而在相邻的板式换热体之间形成烟气流道，在壳体内设有使矩形板式换热体从四周固定的支撑挡板4，所述支撑挡板沿板式换热体水平叠加方向设置，在支撑挡板上设有矩形板式换热体插装固定槽41，在板式换热体的上、下、左、右均设有支撑挡板，所述支撑挡板通过螺栓固定在壳体壁板上。
所述板式换热体由两块边缘轮廓相同的金属板沿边缘封焊构成的矩形板式换热体，从而在构成板式换热体的两块金属板之间形成冷却水流道，在每个板式换热体上分别设有冷水进口接管和热水出口接管，在壳体外部设有冷水总管5和热水总管6，各冷水进口接管211、热水出口接管212分别通过连接软管（51、61）与冷水总管、热水总管连通，在壳体侧壁对应各冷水进口接管、热水出口接管位置设有使冷水进口接管、热水出口接管伸出壳体外部的接管安插孔13。
如图2所示，所述板式换热体由冲压成型的金属换热板片213沿边缘封焊构成，在其中一张金属换热板片上冲压有若干平行的导流凸棱215，从而在封焊后制成的板式换热体内形成折返流道，在其中一张金属换热板片上冲压有多个定距支撑凸泡214，构成板式换热体的两张金属换热板片在各定距支撑凸泡位置点焊连接。
优选地，在构成板式换热体的两张金属换热板片上均冲压有若干平行的导流凸棱和多个定距支撑凸泡，两张金属换热板片上的导流凸棱和定距支撑凸泡位置相同、凸出方向相反，构成板式换热体的两张金属换热板片在各导流凸棱和定距支撑凸泡位置点焊连接。
本实用新型的可拆式烟气换热器如果单个板式换热体出现故障，只要拆掉支撑挡板和进、出水口处的螺栓和活节就可以拆卸下来进行维修，而且其它板式换热体还可以正常工作，板式换热体的拆卸方便，维修效率高，不会给企业造成停工、停产的后果。本实用新型的可拆式烟气换热器中采用耐热连接软管来连通板式换热体与冷水总管、热总管，完全解决了干涉、错位、泄漏等问题，本实用新型新型的可拆式烟气换热器是一种经济、适用、安全的烟气收集、冷却装置，集方便组装、拆卸、维修、安全可靠性高于一体的新型结构烟气换热器。
Claims (5)
1.一种可拆式烟气换热器，包括可拆式方筒形壳体，在壳体的上口接有排烟箱，在壳体的下口接有进烟箱，在壳体内设有换热芯，其特征是：所述换热芯由多个独立的板式换热体水平叠加构成，各板式换热体等间距固定在壳体内，从而在相邻的板式换热体之间形成烟气流道，所述板式换热体由两块边缘轮廓相同的金属板沿边缘封焊构成，从而在构成板式换热体的两块金属板之间形成冷却水流道，在每个板式换热体上分别设有冷水进口接管和热水出口接管，在壳体外部设有冷水总管和热水总管，各冷水进口接管、热水出口接管分别通过连接软管与冷水总管、热水总管连通，在壳体侧壁对应各冷水进口接管、热水出口接管位置设有使冷水进口接管、热水出口接管伸出壳体外部的接管安插孔。
2.根据权利要求1所述的可拆式烟气换热器，其特征是：板式换热体为矩形板式换热体，在壳体内设有使矩形板式换热体从四周固定的支撑挡板，所述支撑挡板沿板式换热体水平叠加方向设置，在支撑挡板上设有矩形板式换热体插装固定槽，所述支撑挡板通过螺栓固定在壳体壁板上。
3.根据权利要求1或2任一项所述的可拆式烟气换热器，其特征是：所述板式换热体由冲压成型的金属换热板片沿边缘封焊构成，在其中一张金属换热板片上冲压有若干平行的导流凸棱，从而在封焊后制成的板式换热体内形成折返流道。
4.根据权利要求3所述的可拆式烟气换热器，其特征是：在其中一张金属换热板片上冲压有多个定距支撑凸泡，构成板式换热体的两张金属换热板片在各定距支撑凸泡位置点焊连接。
5.根据权利要求3所述的可拆式烟气换热器，其特征是：在构成板式换热体的两张金属换热板片上均冲压有若干平行的导流凸棱和多个定距支撑凸泡，两张金属换热板片上的导流凸棱和定距支撑凸泡位置相同、凸出方向相反，构成板式换热体的两张金属换热板片在各导流凸棱和定距支撑凸泡位置点焊连接。
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| CN (1) | CN210180243U (zh) |
Cited By (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| WO2022021915A1 (zh) * | 2020-07-30 | 2022-02-03 | 浙江锦欣节能科技有限公司 | 一种壁挂炉主换热器 |
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2019
- 2019-07-01 CN CN201921001363.1U patent/CN210180243U/zh active Active
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