CN210180200U - 一种冷凝器 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种冷凝器，包括筒体和设置于筒体内的冷凝管，在筒体内壁固定有板体平面朝向筒体入口的挡板，高温高压的气态冷媒从入口进入筒体后，沿筒体与冷凝管之间的缝隙一和冷凝管之间的缝隙二向下流动，沿缝隙一流动的部分由于缝隙较大，流动速度快，当流动到挡板位置处时，受挡板的阻挡产生回旋，从而扩散至附近的冷凝管之间进行换热，从而提高了该部分冷媒的换热效率，相比于现有增加冷凝管或改变冷凝管排布的方式，挡板的成本以及改造成本都低，故本申请提出的冷凝器以低成本方式解决了现有冷凝器换热效率低的技术问题。
Description
技术领域
本实用新型属于冷凝技术领域，具体地说，是涉及一种冷凝器。
背景技术
冷媒循环中，高温高压的冷媒气体在冷凝器中与冷凝管换热，从而冷凝成为液态。
如图1所示的一种冷凝器，包括筒体1和布置于筒体中的冷凝管2群，冷媒气体从筒体入口11进入，在冷凝管2群的缝隙中流动，与冷凝管2实现换热，从而冷凝为液态。
由于冷凝管2群与筒体1之间的缝隙a较冷凝管2之间的缝隙b大，冷媒气体在缝隙a中流动的阻力较其穿梭缝隙b小，故一部分气态冷媒会直接沿缝隙a向下流动而无法与冷凝管2充分进行换热，造成降低冷凝器换热效率的技术问题。
现有技术中，为增加换热效率，通常采用改变冷凝管的布管方式或增加冷凝管的数量的方式，但不论哪种方式，都是以提高冷凝器成本为代价的。
发明内容
本申请提供了一种冷凝器，以低成本方式解决现有冷凝器换热效率低的技术问题。
为解决上述技术问题，本申请采用以下技术方案予以实现：
提出一种冷凝器，包括筒体和布置于所述筒体内的若干冷凝管；其中，所述筒体开设有入口；还包括：挡板，固定于所述筒体内壁，且所述挡板的板体平面朝向所述筒体的入口。
进一步的，所述挡板的板体平面向所述筒体的入口倾斜。
进一步的，所述挡板的板体平面呈弧形。
进一步的，所述挡板布置于两排相邻冷凝管中间位置上。
进一步的，所述挡板的厚度为四分之一冷凝管管径。
进一步的，所述挡板从筒体内壁延伸至第二个冷凝管边缘处。
进一步的，所述挡板宽度为筒体内径的八分之一。
进一步的，所述挡板长度大于等于所述冷凝管长度。
与现有技术相比，本申请的优点和积极效果是：本申请提出一种冷凝器，包括筒体和设置于筒体内的冷凝管，在筒体内壁固定有板体平面朝向筒体入口的挡板，高温高压的气态冷媒从入口进入筒体后，沿筒体与冷凝管之间的缝隙一和冷凝管之间的缝隙二向下流动，沿缝隙一流动的部分由于缝隙较大，流动速度快，当流动到挡板位置处时，受挡板的阻挡产生回旋，从而扩散至附近的冷凝管之间进行换热，从而提高了该部分冷媒的换热效率，相比于现有增加冷凝管或改变冷凝管排布的方式，挡板的成本以及改造成本都低，故本申请提出的冷凝器以低成本方式解决了现有冷凝器换热效率低的技术问题。
进一步的，被回旋至冷凝管换热的冷媒，扰乱了其附近在缝隙二流动的冷媒，从而延长了该部分冷媒的换热时间，提高了该部分冷媒的换热效率，起到促进整体冷媒的换热效率的技术效果。
结合附图阅读本申请实施方式的详细描述后，本申请的其他特点和优点将变得更加清楚。
附图说明
图1 为现有冷凝器的结构图；
图2为本申请提出的冷凝器的结构图；
图3为本申请提出的冷凝器的结构图；
图4为本申请提出的冷凝器的结构图；
图5为本申请提出的冷凝器的结构图。
具体实施方式
下面结合附图对本申请的具体实施方式作进一步详细地说明。
如图2所示，本申请提出的冷凝器，包括筒体1和布置于筒体1内的若干冷凝管2；筒体1开设有冷媒的入口11；在筒体内壁固定有挡板3，且挡板3的板体平面朝向筒体的入口11。筒体1内被分为两部分结构，水室封头中部焊接冷却水隔板4，水室中设置过冷管5，筒体下端开设冷媒出口12；冷凝管2也分为两部分，上下管群之间相隔一定的距离，筒体的入口11下方设置防冲挡板6。
高温高压的气态冷媒从入口进入筒体后，沿筒体1与冷凝管2之间的缝隙一a和冷凝管2之间的缝隙二b向下流动，沿缝隙一a流动的部分由于缝隙较大，流动速度快，当流动到挡板3位置处时，受挡板3的阻挡产生回旋，从而扩散至附近的冷凝管2之间进行换热，从而提高了该部分冷媒的换热效率，相比于现有增加冷凝管或改变冷凝管排布的方式，挡板3的成本以及改造成本都低，故本申请提出的冷凝器以低成本方式解决了现有冷凝器换热效率低的技术问题。
并且，被回旋至冷凝管2换热的冷媒，扰乱了其附近在缝隙二b流动的冷媒，从而延长了该部分冷媒的换热时间，提高了该部分冷媒的换热效率，起到促进整体冷媒的换热效率的技术效果。
本申请的一个实施例中，如图3所示，挡板3的板体平面向筒体的入口11方向倾斜，与筒体1内壁之间的夹角小于90度，提高对经缝隙一a流动的冷媒阻挡力，使得冷媒在该路径上的回旋力更大，扰动力更强，换热效果越好。
本申请的一个实施例中，如图4所示，挡板3的板体平面呈弧形，弧形板面的阻挡提高了冷媒的回旋范围，使得经该缝隙一a路径的冷媒回旋的范围更大，扩散至冷媒管缝隙二b之间的冷媒量更多，换热效果更好。
本申请的又一实施例中，如图5所示，挡板3布置于两排相邻冷凝管中间位置上，优选的在筒体内壁固定两块挡板，分别置于筒体1中心对称位置上，也即都位于筒体1的中心轴线上；挡板3的长度大于等于冷凝管2的长度。
在一个优选的实施例中，如图5所示，挡板3从筒体1内壁延伸至第二个冷凝管的边缘处；其厚度为四分之一冷凝管管径，宽度为筒体内径的八分之一。
应该指出的是，上述说明并非是对本实用新型的限制，本实用新型也并不仅限于上述举例，本技术领域的普通技术人员在本实用新型的实质范围内所做出的变化、改型、添加或替换，也应属于本实用新型的保护范围。
Claims (8)
1.一种冷凝器，包括：
筒体；
若干冷凝管，布置于所述筒体内；
其中，所述筒体开设有入口；
其特征在于，还包括：
挡板，固定于所述筒体内壁，且所述挡板的板体平面朝向所述筒体的入口。
2.根据权利要求1所述的冷凝器，其特征在于，所述挡板的板体平面向所述筒体的入口倾斜。
3.根据权利要求1所述的冷凝器，其特征在于，所述挡板的板体平面呈弧形。
4.根据权利要求1所述的冷凝器，其特征在于，所述挡板布置于两排相邻冷凝管中间位置上。
5.根据权利要求1所述的冷凝器，其特征在于，所述挡板的厚度为四分之一冷凝管管径。
6.根据权利要求1所述的冷凝器，其特征在于，所述挡板从筒体内壁延伸至第二个冷凝管边缘处。
7.根据权利要求1所述的冷凝器，其特征在于，所述挡板宽度为筒体内径的八分之一。
8.根据权利要求1所述的冷凝器，其特征在于，所述挡板长度大于等于所述冷凝管长度。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| CN201920437492.9U CN210180200U (zh) | 2019-04-02 | 2019-04-02 | 一种冷凝器 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| CN201920437492.9U CN210180200U (zh) | 2019-04-02 | 2019-04-02 | 一种冷凝器 |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| CN210180200U true CN210180200U (zh) | 2020-03-24 |
Family
ID=69830245
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| CN201920437492.9U Active CN210180200U (zh) | 2019-04-02 | 2019-04-02 | 一种冷凝器 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| CN (1) | CN210180200U (zh) |
Cited By (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN111981871A (zh) * | 2020-09-23 | 2020-11-24 | 珠海格力电器股份有限公司 | 降膜式换热器和空调器 |
-
2019
- 2019-04-02 CN CN201920437492.9U patent/CN210180200U/zh active Active
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| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN111981871A (zh) * | 2020-09-23 | 2020-11-24 | 珠海格力电器股份有限公司 | 降膜式换热器和空调器 |
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