CN210179163U - 齿形快开盲板 - Google Patents

Abstract

本实用新型提供一种齿形快开盲板，包括卡箍、盲板和密封圈，其特点是：所述卡箍的内顶边上均匀设有若干楔形牙一。相邻的2个楔形牙一之间分别设有凹槽。卡箍的内底边上形成有密封圈槽，密封圈槽安装有密封圈。盲板的周向面上形成有若干楔形牙二。盲板的顶面上形成有梯形凹槽与泄压孔，梯形凹槽安装有带过孔的安全卡板和泄压螺钉；泄压螺钉的一端穿过安全卡板上的过孔与泄压孔螺纹连接，致使安全卡板固定在盲板上，进一步将盲板与卡箍相固定。当盲板在卡箍内旋转时，楔形牙一与楔形牙二之间的接触面均为坡度2°～5°范围内的倾斜面使得打开或者关闭齿形快开盲板时都更加平顺和便捷。

Description

齿形快开盲板

技术领域

本实用新型涉及管道密封装置技术领域，尤其涉及一种齿形快开盲板。

背景技术

在天然气管道使用领域中，盲板是其中一种重要的管道封堵设备。由于盲板是一种可拆卸的密封装置，因此在天然气管道中盲板的使用十分广泛。盲板密封面的形式种类有平面、凸面、凹凸面、榫槽面等。

目前，市面上正在使用的部分盲板是由法兰、螺栓和螺母连接，关闭和打开都较为麻烦，而且随着使用时间还容易出现生锈的情况。出现生锈的情况下，想打开盲板还需要机器设备进行切割才可以，相当不方便。如果设备储存的是燃气的话，进行切割时还存在安全隐患。除此之外，传统的盲板并没有设置泄压装置，打开盲板时还会存在设备内部气体释放不完全的问题。市面上还存在一部分的快开盲板，这些快开盲板用于咬合的齿为平面，在关闭锁紧的时候不够平滑，使用时不够便捷。

为解决以上问题，需要对管道密封装置的结构进行改进。

发明内容

本实用新型的目的是提供一种齿形快开盲板。齿形快开盲板中的楔形牙一和楔形牙二均带有一定坡度的倾斜面，在打开或者关闭齿形快开盲板时，楔形牙一和楔形牙二之间楔合更加平顺和方便。

为达到上述目的，本实用新型采取了以下的技术方案：

齿形快开盲板，包括卡箍、盲板和密封圈，特别地，所述卡箍为圆筒形结构，在卡箍的内底边上形成有内凸环。在卡箍的内顶边上设有若干个楔形牙一，这些楔形牙一是绕卡箍的轴心均匀布设的，且相邻的2个楔形牙一之间分别形成有凹槽；各楔形牙一朝向内凸环的那一面为第一倾斜面,该第一倾斜面的坡度在2°～5°范围内。楔形牙一与内凸环之间形成有盲板转动空间。在内凸环上朝向楔形牙一的那一面上形成有密封圈槽，该密封圈槽是沿内凸环的边缘布设的。所述盲板为圆饼状结构，盲板的周向面上形成有若干个楔形牙二，这些楔形牙二是绕盲板轴心均匀布设的；各楔形牙二的顶面为第二倾斜面，该第二倾斜面的坡度在2°～5°范围内；第一倾斜面的坡度与第二倾斜面的坡度互相配合使得盲板在盲板转动空间中转动时，盲板上的第一楔形牙与卡箍上的第二楔形牙之间楔合更加平顺。所述密封圈安装于密封圈槽中，安装密封圈后可以提高卡箍和盲板之间的贴合程度，从而提升齿形快开盲板的密封性能。所述盲板上的楔形牙二与卡箍上的凹槽是一一对应的，且该盲板上的楔形牙二穿过卡箍上的凹槽进入到盲板转动空间，盲板转动致使楔形牙二上的第二倾斜面与卡箍上楔形牙一的第一倾斜面互相楔合。

进一步地，齿形快开盲板还包括安全卡板和泄压螺钉。所述盲板形成有梯形凹槽和泄压孔。所述梯形凹槽位于盲板的顶面边缘，该梯形凹槽处于其中2个相邻的楔形牙二之间。所述泄压孔的内壁设有螺纹，该泄压孔位于梯形凹槽中，并且该泄压孔贯穿于所述盲板。所述安全卡板的横截面为梯形状结构，该安全卡板上形成有过孔，安全卡板安装于梯形凹槽中，且安全卡板一端与卡箍上的其中一个凹槽相卡装。所述泄压螺钉的一端穿过安全卡板的过孔与泄压孔螺纹连接，致使安全卡板固定在盲板上。当盲板在盲板转动空间中转动到位，即楔形牙一与楔形牙二互相对应楔合时，将安全卡板卡装于梯形凹槽和卡箍上其中的一个凹槽，然后锁上泄压螺钉即可固定盲板与卡箍的相对位置，保持齿形快开盲板处于关闭状态。

再进一步地，齿形快开盲板中的盲板的底面上形成有凸出部，该凸出部与卡箍的内凸环紧密嵌套，使得盲板在盲板转动空间中旋转更加稳定，卡箍与盲板配合也更加紧密。

本实用新型有益效果：卡箍上的各楔形牙一形成有第一倾斜面，盲板上的各楔形牙二形成有第二倾斜面；使得楔形牙一与楔形牙二互相楔合时更加平顺，打开齿形快开盲板时也更加便捷。盲板与卡箍之间由安全卡板和泄压螺钉之间配合固定，在打开盲板时旋出泄压螺钉可以确保齿形快开盲板所连接管道内的剩余气体可以完全排出，然后再取出安全卡板继续进行打开齿形快开盲板的操作，确保使用安全。卡箍上的内凸环形成有密封圈槽，配合安装密封圈之后可以提高盲板与卡箍锁紧时的密封性能。盲板的凸出部与卡箍的内凸环互相嵌套使得盲板在盲板转动孔建中转动时更加稳定。

附图说明

图1是本实用新型实施例的俯视图。

图2是本实用新型沿A-A方向的剖面图。

图3是卡箍的俯视图。

图4是盲板、安全卡板和泄压螺钉的拆装结构示意图。

图5是楔形牙一与楔形牙二配合时的结构示意图。

附图标记说明：1-卡箍；11-楔形牙一；12-凹槽；13-密封圈槽；14-密封圈；15-盲板转动空间；16-内凸环；2-盲板；21-楔形牙二；22-梯形凹槽；23-泄压孔；3-安全卡板；31-过孔；4-泄压螺钉。

具体实施方式

下面结合附图和实施例对本实用新型内容作进一步说明。

实施例1

如图1-5所示，本实施例的齿形快开盲板，包括卡箍1、盲板2和密封圈14，特别地，所述卡箍1为圆筒形结构，在卡箍1的内底边上形成有内凸环16。在卡箍1的内顶边上设有若干个楔形牙一11，这些楔形牙一11是绕卡箍1的轴心均匀布设的，且相邻的2个楔形牙一11之间分别形成有凹槽12；各楔形牙一11朝向内凸环16的那一面为第一倾斜面,该第一倾斜面的坡度在2°～5°范围内，在本实施例中第一倾斜面的坡度优选为2°。楔形牙一11与内凸环16之间形成有盲板转动空间15；在内凸环16上朝向楔形牙一11的那一面上形成有密封圈槽13，该密封圈槽13是沿内凸环16的边缘布设的。所述盲板2为圆饼状结构，盲板2的周向面上形成有若干个楔形牙二21，这些楔形牙二21是绕盲板2轴心均匀布设的；各楔形牙二21的顶面为第二倾斜面，该第二倾斜面的坡度在2°～5°范围内，在本实施例中第二倾斜面的坡度优选为2°；第一倾斜面的坡度与第二倾斜面的坡度互相配合使得盲板2与卡箍1在盲板转动空间15中转动时更加平顺。所述密封圈14安装于密封圈槽13中，安装密封圈14后可以提高卡箍1和盲板2之间的紧密程度，进一步提升齿形快开盲板的密封性能。所述盲板2上的楔形牙二21与卡箍1上的凹槽12是一一对应的，且该盲板2上的楔形牙二21穿过卡箍1上的凹槽12进入到盲板转动空间15，盲板2转动致使楔形牙二21上的第二倾斜面与卡箍1上楔形牙一11的第一倾斜面互相楔合。

齿形快开盲板还包括安全卡板3和泄压螺钉4。所述盲板2形成有梯形凹槽22和泄压孔23。所述梯形凹槽22位于盲板2的顶面边缘，该梯形凹槽22处于其中2个相邻的楔形牙二21之间。所述泄压孔23的内壁设有螺纹，该泄压孔23位于梯形凹槽22中，并且该泄压孔23贯穿于所述盲板2。所述安全卡板3的横截面为梯形状结构，该安全卡板3上形成有过孔31，安全卡板3安装于梯形凹槽22中，且安全卡板3一端与卡箍1上的其中一个凹槽12相卡装。所述泄压螺钉4的一端穿过安全卡板3的过孔31与泄压孔23螺纹连接，致使安全卡板3固定在盲板2上。当盲板2在盲板转动空间15中转动到位，即楔形牙一11与楔形牙二21互相对应楔合时，将安全卡板3卡装于梯形凹槽22和卡箍1上其中的一个凹槽12，然后锁上泄压螺钉4即可固定盲板2与卡箍1的相对位置，保持齿形快开盲板处于关闭状态。

齿形快开盲板中的盲板2的底面上形成有凸出部，该凸出部与卡箍1的内凸环16紧密嵌套，使得盲板2在盲板转动空间15中旋转更加稳定，卡箍1与盲板2配合也更加紧密。

当操作者需要关闭齿形快开盲板时：将盲板2的楔形牙二21对应卡箍1的凹槽12放置下去使得盲板2进入盲板转动空间15，此时卡箍1的内凸环16与盲板2的凸出部互相嵌合使得盲板2在盲板旋转空间15中旋转更加稳定。旋转盲板2使得各楔形牙二21与各楔形牙一11楔合。由于楔形牙二21形成有第二倾斜面，楔形牙一11形成有第一倾斜面，使得楔形牙二21与楔形牙一11楔合时更加顺滑和便捷。当楔形牙二21与楔形牙一11楔合到位时，将安全卡板3嵌合在梯形凹槽22中，再将泄压螺钉4的带螺纹一端穿过安全卡板3的过孔31与泄压孔23螺纹连接，以此将盲板2与卡箍1紧密固定。需要打开盲板2时，先将泄压螺钉4旋出，卡箍1的底部相连管道残余气体将通过泄压孔23排出并发出鸣响警示操作者。待残余气体排干净后，取出安全卡板3并对应旋出盲板2即可完成打开齿形快开盲板的操作。盲板2上的楔形牙二21与卡箍1上的楔形牙一11均采用了斜面楔合的设计使得盲板2旋转打开时也同样平顺便捷。卡箍1中的内凸环16形成有密封圈槽13配合安装密封圈14，密封圈14在盲板2的重力与卡箍1底部的管道气体压力共同作用下，使得密封圈14、卡箍1和盲板2三者之间更加贴合，提高密封性能，减少气体泄漏。

本说明书列举的仅为本实用新型的较佳实施方式，凡在本实用新型的工作原理和思路下所做的等同技术变换，均视为本实用新型的保护范围。

Claims (3)

1.齿形快开盲板，包括卡箍、盲板和密封圈，其特征在于：所述卡箍为圆筒形结构，在卡箍的内底边上形成有内凸环；在卡箍的内顶边上设有若干个楔形牙一，这些楔形牙一是绕卡箍的轴心均匀布设的，且相邻的2个楔形牙一之间分别形成有凹槽；各楔形牙一朝向内凸环的那一面为第一倾斜面,该第一倾斜面的坡度在2°～5°范围内；楔形牙一与内凸环之间形成有盲板转动空间；在内凸环上朝向楔形牙一的那一面上形成有密封圈槽，该密封圈槽是沿内凸环的边缘布设的；所述盲板为圆饼状结构，盲板的周向面上形成有若干个楔形牙二，这些楔形牙二是绕盲板轴心均匀布设的；各楔形牙二的顶面为第二倾斜面，该第二倾斜面的坡度在2°～5°范围内；所述密封圈安装于密封圈槽中；所述盲板上的楔形牙二与卡箍上的凹槽是一一对应的，且该盲板上的楔形牙二穿过卡箍上的凹槽进入到盲板转动空间，盲板转动致使楔形牙二上的第二倾斜面与卡箍上楔形牙一的第一倾斜面互相楔合。

2.如权利要求1所述的齿形快开盲板，其特征在于：还包括安全卡板和泄压螺钉；所述盲板形成有梯形凹槽和泄压孔；所述梯形凹槽位于盲板的顶面边缘，该梯形凹槽处于其中2个相邻的楔形牙二之间；所述泄压孔的内壁设有螺纹，该泄压孔位于梯形凹槽中，并且该泄压孔贯穿于所述盲板；所述安全卡板的横截面为梯形状结构，该安全卡板上形成有过孔，安全卡板安装于梯形凹槽中，且安全卡板一端与卡箍上的其中一个凹槽相卡装；所述泄压螺钉的一端穿过安全卡板的过孔与泄压孔螺纹连接，致使安全卡板固定在盲板上。

3.如权利要求1所述的齿形快开盲板，其特征在于：所述盲板的底面上形成有凸出部，该凸出部与卡箍的内凸环紧密嵌套。

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