CN210178968U - 一种井口闸阀 - Google Patents
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Abstract
本实用新型提出一种井口闸阀,包括闸阀本体、阀板、开关机构和密封底座;闸阀本体内设有空腔;阀板设于空腔内;阀板设于空腔内;开关贯穿闸阀本体与阀板相连接;密封底座包括密封槽、推杆和螺栓;推杆设于闸阀本体的底部;推杆上设有螺纹;闸阀本体的底端设有通孔;密封槽设于通孔内;密封槽的侧壁上设有连接杆;连接杆的端头设有环形块;环形块套设于推杆上;螺栓旋钮于推杆上,将密封槽固定于推杆上,以提出一种密封效果好,阀板与空腔底座连接面之间可以实现微调,以保证密封效果的井口闸阀。
Description
技术领域
本实用新型涉及阀门技术领域,尤其涉及一种井口闸阀。
背景技术
在当下,水利事业的发展一直被广泛重视,在使用闸阀时,一般会将闸板的下端与通腔的内底部相抵,已达到密封的效果,闸阀作为一种常见的启闭阀,利用闸板来接通或截断管路中的介质,它不允许作为截流用,使用中应避免将闸板微量开启,因高速流动的介质的冲蚀会加速密封面的损坏。传统闸阀在流体穿过时,由其阀杆控制的闸板,致使产生流体的阻断或流通的作用,容易产生磨损、泄漏现象,尤其是阀板与通腔内底部的连接面之间,在长期使用的情况下,及其容易磨损,导致闸阀的密封效果不佳,造成泄漏等情况。
实用新型内容
本实用新型的目的在于提出一种密封效果好,阀板与空腔底座连接面之间可以实现微调,以保证密封效果的井口闸阀。
为达到上述目的,本实用新型提出一种井口闸阀,包括闸阀本体、阀板、开关机构和密封底座;所述闸阀本体内设有空腔;所述阀板设于所述空腔内;所述阀板设于所述空腔内;所述开关贯穿所述闸阀本体与所述阀板相连接;
所述密封底座包括密封槽、推杆和螺栓;所述推杆设于所述闸阀本体的底部;所述推杆上设有螺纹;所述闸阀本体的底端设有通孔;所述密封槽设于所述通孔内;所述密封槽的侧壁上设有连接杆;所述连接杆的端头设有环形块;所述环形块套设于所述推杆上;所述螺栓旋钮于所述推杆上,将所述密封槽固定于所述推杆上;
所述阀板的底端为正锯齿状的凸块;所述密封槽内表面设有与所述阀板的底端相配合的反锯齿状嵌合块;所述凸块与所述嵌合块配合形成密封结构;
所述密封槽的侧壁上设有嵌合槽;所述密封槽通过将所述通孔的侧壁嵌合于所述嵌合槽内实现搭接;所述密封槽的侧壁与所述通孔的侧壁之间预设有多个滚珠;所述滚珠设于所述通孔侧壁上预设的榫槽内;所述嵌合槽的侧壁与所述通孔的侧壁之间预埋有防水密封条。
优选的,所述开关机构包括螺杆和把手;所述阀板的顶端设有螺纹套;所述螺纹套内设有与所述螺杆上外螺纹相配合的内螺纹;所述螺杆的一端旋拧于所述螺纹套内;所述螺杆的另一端与所述把手相连接;所述螺杆上设有一圈限位槽;所述闸阀本体上设有与所述限位槽相配合的限位块。
优选的,所述凸块与所述嵌合块表面均设有橡胶垫。
优选的,所述阀板与所述闸阀本体的连接面之间预埋有防水密封垫。
与现有技术相比,本实用新型的优势之处在于:本实用新型的井口闸阀设置有密封底座,当关闭阀板时,阀板的底面抵触到密封槽的底面后,若密封槽与阀板的连接面之间留有缝隙,此时,通过旋动螺栓,推动环形块沿推杆方向上升,与此同时,环形块通过连接杆带动密封槽向上移动,直至阀板的底面与密封槽的底面之间完全触碰密封,在长期使用的情况下,即使阀板与密封槽地面之间密封效果变差,也可以通过微调阀板,实现阀板与密封槽之间的紧密连接,延长阀门的使用寿命,并且若真的出现无法修复的密封结构的损坏,只需要将密封底座取下更换即可,十分的方便。
正锯齿状的凸块和反锯齿状嵌合块的设计,保证阀板与密封槽底面之间的密封效果更佳。
附图说明
图1为本实用新型一实施例中一种井口闸阀的整体结构示意图。
具体实施方式
为使本实用新型的目的、技术方案和优点更加清楚,下面将对本实用新型的技术方案作进一步地说明。
如图1所示,本实用新型提出一种井口闸阀,包括闸阀本体1、阀板2、开关机构3和密封底座4;闸阀本体1内设有空腔;阀板2设于空腔内;阀板2设于空腔内;开关贯穿闸阀本体1与阀板2相连接;
密封底座4包括密封槽41、推杆42和螺栓43;推杆42设于闸阀本体1的底部;推杆42上设有螺纹;闸阀本体1的底端设有通孔;密封槽41设于通孔内;密封槽41的侧壁上设有连接杆;连接杆的端头设有环形块;环形块套设于推杆42上;螺栓43旋钮于推杆42上,将密封槽41固定于推杆42上;
阀板2的底端为正锯齿状的凸块21;密封槽41内表面设有与阀板2的底端相配合的反锯齿状嵌合块44;凸块21与嵌合块44配合形成密封结构;
密封槽41的侧壁上设有嵌合槽;密封槽41通过将通孔的侧壁嵌合于嵌合槽内实现搭接;密封槽41的侧壁与通孔的侧壁之间预设有多个滚珠5;滚珠5 设于通孔侧壁上预设的榫槽内;嵌合槽的侧壁与通孔的侧壁之间预埋有防水密封条,充分达到防水的目的,滚珠5的设置,有利于密封槽41实现沿通孔侧壁之间的上下位移的滑动。
本实用新型的井口闸阀设置有密封底座4,当关闭阀板2时,阀板2的底面抵触到密封槽41的底面后,若密封槽41与阀板2的连接面之间留有缝隙,此时,通过旋动螺栓43,推动环形块沿推杆42方向上升,与此同时,环形块通过连接杆带动密封槽41向上移动,直至阀板2的底面与密封槽41的底面之间完全触碰密封,在长期使用的情况下,即使阀板2与密封槽41地面之间密封效果变差,也可以通过微调阀板2,实现阀板2与密封槽41之间的紧密连接,延长阀门的使用寿命,并且若真的出现无法修复的密封结构的损坏,只需要将密封底座4取下更换即可,十分的方便。
正锯齿状的凸块21和反锯齿状嵌合块44的设计,保证阀板2与密封槽41 底面之间的密封效果更佳
在本实施例中,开关机构3包括螺杆31和把手32;阀板2的顶端设有螺纹套;螺纹套内设有与螺杆31上外螺纹相配合的内螺纹;螺杆31的一端旋拧于螺纹套内;螺杆31的另一端与把手32相连接;螺杆31上设有一圈限位槽;闸阀本体1上设有与限位槽相配合的限位块33,操作人员通过旋动把手32带动螺杆31,从而控制阀板2的升降,限位块33充分起到了防止螺杆31从闸阀本体 1内旋出的作用。
在本实施例中,凸块21与嵌合块44表面均设有橡胶垫。
在本实施例中,阀板2与闸阀本体1的连接面之间预埋有防水密封垫。
上述仅为本实用新型的优选实施例而已,并不对本实用新型起到任何限制作用。任何所属技术领域的技术人员,在不脱离本实用新型的技术方案的范围内,对本实用新型揭露的技术方案和技术内容做任何形式的等同替换或修改等变动,均属未脱离本实用新型的技术方案的内容,仍属于本实用新型的保护范围之内。
Claims (4)
1.一种井口闸阀,其特征在于,包括闸阀本体、阀板、开关机构和密封底座;所述闸阀本体内设有空腔;所述阀板设于所述空腔内;所述开关贯穿所述闸阀本体与所述阀板相连接;
所述密封底座包括密封槽、推杆和螺栓;所述推杆设于所述闸阀本体的底部;所述推杆上设有螺纹;所述闸阀本体的底端设有通孔;所述密封槽设于所述通孔内;所述密封槽的侧壁上设有连接杆;所述连接杆的端头设有环形块;所述环形块套设于所述推杆上;所述螺栓旋钮于所述推杆上,将所述密封槽固定于所述推杆上;
所述阀板的底端为正锯齿状的凸块;所述密封槽内表面设有与所述阀板的底端相配合的反锯齿状嵌合块;所述凸块与所述嵌合块配合形成密封结构;
所述密封槽的侧壁上设有嵌合槽;所述密封槽通过将所述通孔的侧壁嵌合于所述嵌合槽内实现搭接;所述密封槽的侧壁与所述通孔的侧壁之间预设有多个滚珠;所述滚珠设于所述通孔侧壁上预设的榫槽内;所述嵌合槽的侧壁与所述通孔的侧壁之间预埋有防水密封条。
2.根据权利要求1所述的井口闸阀,其特征在于,所述开关机构包括螺杆和把手;所述阀板的顶端设有螺纹套;所述螺纹套内设有与所述螺杆上外螺纹相配合的内螺纹;所述螺杆的一端旋拧于所述螺纹套内;所述螺杆的另一端与所述把手相连接;所述螺杆上设有一圈限位槽;所述闸阀本体上设有与所述限位槽相配合的限位块。
3.根据权利要求1所述的井口闸阀,其特征在于,所述凸块与所述嵌合块表面均设有橡胶垫。
4.根据权利要求1所述的井口闸阀,其特征在于,所述阀板与所述闸阀本体的连接面之间预埋有防水密封垫。
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