CN210177556U - 一种多功能预应力混凝土管桩抗弯抗剪装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及混凝土检测相关技术领域，具体为一种多功能预应力混凝土管桩抗弯抗剪装置，包括检测台，检测台的表面焊接有侧加强架，且检测台的表面焊接有加强座，加强座的内壁焊接有上减震板，下固定座的表面焊接有定位套，气压缸挤压连接在混凝土管桩的表面，有益效果为：当需要对不同长度的混凝土管桩检测时，安装板在调节滑槽表面滑动，两组安装板之间的距离发生变化，当两组安装板调节至合适位置后，将固定螺栓通过固定板螺接在安装板内的固定孔上，对安装板进行固定，此时即可对不同长度的混凝土管桩进行检测，使用范围较广，从上端直接放置混凝土管桩，便于对其进行安放，适合推广。

Description

一种多功能预应力混凝土管桩抗弯抗剪装置

技术领域

本实用新型涉及混凝土检测相关技术领域，具体为一种多功能预应力混凝土管桩抗弯抗剪装置。

背景技术

预应力混凝土管桩是建筑桩基的一种，承载着数以万计的生命和财产的安全，预应力混凝土管桩具有桩身质量好，单桩竖向承载力高，对工程地质条件适应性强，施工速度快，质量易保证等特点，自20世纪70年代以来，在我国建筑、公路、铁路、港口等工程得到广泛的应用。

现有技术中，预应力混凝土管桩使用前需要进行试验检测，一般自上而下对管桩施加力的作用进行检测，在检测过程中，预应力混凝土管桩容易发生弯折并受到剪切，影响检测质量，同时用于支撑预应力混凝土管桩的检测台结构强度较差，影响检测，抗震效果较差，易受到外界因素的影响，使用效果较差；且一般将预应力混凝土管桩从侧面放入检测台，不便于对其进行安放，同时一般检测台的大小为固定设置，不能够对不同长度的预应力混凝土管桩进行试验检测，适用范围较小，不能够满足不同的使用需求。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种多功能预应力混凝土管桩抗弯抗剪装置，以解决上述背景技术中提出的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种多功能预应力混凝土管桩抗弯抗剪装置，包括检测台，所述检测台的表面焊接有侧加强架，且检测台的表面焊接有加强座，所述加强座的内壁焊接有上减震板，所述上减震板的表面焊接有减震弹簧，所述减震弹簧焊接在下减震板的表面，所述下减震板焊接在加强座的内壁，且下减震板的表面焊接有侧减震弹簧，所述侧减震弹簧焊接在上减震板的表面，检测台的内部设有调节滑槽，所述调节滑槽的内部滑动连接有安装板，所述安装板的表面螺接有固定板，所述固定板焊接在检测台的表面，安装板的表面焊接有下固定座，所述下固定座的表面焊接有定位套，且下固定座的表面螺接有上固定座，所述上固定座的表面焊接有定位杆，所述定位杆对接在定位套的内部，下固定座与上固定座的内部卡接有混凝土管桩，检测台的内部螺接有气压缸，所述气压缸挤压连接在混凝土管桩的表面。

优选的，所述侧加强架设置有两组，侧加强架由一组“L”形板和一组三角形板组成，三角形板的下表面焊接在“L”形板的竖直部分表面，三角形板与“L”形板的竖直部分内侧表面焊接在检测台的两侧表面，“L”形板的内侧表面焊接有多组三角形支撑侧板。

优选的，所述加强座焊接在检测台的下表面与侧加强架上“L”形板的竖直部分表面，上减震板与下减震板均呈“凹”字形板状结构，减震弹簧焊接在上减震板与下减震板的水平部分表面，上减震板与下减震板关于减震弹簧上下对称设置，上减震板的两组突出部分向内侧倾斜设置，下减震板的两组突出部分向外侧倾斜设置，下减震板的突出部分设置在上减震板突出部分的外侧，上减震板与下减震板突出部分的倾斜度相同，侧减震弹簧设置有多组，多组侧减震弹簧焊接在上减震板的突出部分外侧表面与下减震板的突出部分内侧表面。

优选的，所述调节滑槽设置有两组，安装板由一组“T”形板和一组定位滑块组成，定位滑块滑动连接在调节滑槽的内部，且定位滑块滑动连接在“T”形板的水平部分内侧表面，“T”形板的竖直部分焊接在水平部分的下表面中间部分外侧，固定板呈“凹”字形板状结构，固定板的内部设有一组固定孔，“T”形板的竖直部分内部设有多组固定孔，固定孔的内部螺接有固定螺栓。

优选的，所述下固定座与上固定座均呈“凹”字形板状结构，下固定座焊接在安装板上“T”形板的水平部分表面，下固定座与上固定座凹陷部分的弧度与混凝土管桩的弧度相同，下固定座与上固定座关于混凝土管桩上下对称设置，混凝土管桩卡接在下固定座与上固定座凹陷部分的内壁。

优选的，所述定位套呈圆形框体结构，定位套设置有多组，定位套的水平部分焊接在下固定座的突出部分表面，定位杆呈圆柱形杆状结构，定位杆设置有多组，定位杆焊接在上固定座的突出部分表面，定位杆对接在定位套的凹陷部分内部，定位套与定位杆的表面均焊接有一组弧形板，弧形板的内部设有螺纹孔，螺纹孔的内部螺接有螺栓。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：

1.侧加强架固定在检测台的侧表面，提高检测台的结构强度，多组减震弹簧固定在上减震板与下减震板的表面，减缓竖直方向产生的震动，多组侧减震弹簧倾斜设置在两组减震板的表面，减缓水平及倾斜方向产生的震动，抗震效果好，保证检测质量，混凝土管桩放置在下固定座表面，然后将上固定座通过定位杆定位在下固定座的表面，然后通过螺栓进行固定，在检测时，混凝土管桩不会发生偏位及弯折，抗弯抗剪能力强，进而保证了检测质量，使用效果好；

2.当需要对不同长度的混凝土管桩检测时，安装板在调节滑槽表面滑动，两组安装板之间的距离发生变化，当两组安装板调节至合适位置后，将固定螺栓通过固定板螺接在安装板内的固定孔上，对安装板进行固定，此时即可对不同长度的混凝土管桩进行检测，使用范围较广，从上端直接放置混凝土管桩，便于对其进行安放，适合推广。

附图说明

图1为本实用新型结构示意图；

图2为本实用新型上减震板与下减震板连接结构示意图；

图3为本实用新型下固定座与上固定座连接结构示意图；

图4为图1中A处结构放大图。

图中：检测台1、侧加强架2、加强座3、上减震板4、减震弹簧5、下减震板6、侧减震弹簧7、调节滑槽8、安装板9、固定板10、下固定座11、定位套12、上固定座13、定位杆14、混凝土管桩15、气压缸16。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1至图4，本实用新型提供一种技术方案：一种多功能预应力混凝土管桩抗弯抗剪装置，包括检测台1，检测台1的表面焊接有侧加强架2，侧加强架2设置有两组，侧加强架2由一组“L”形板和一组三角形板组成，三角形板的下表面焊接在“L”形板的竖直部分表面，三角形板与“L”形板的竖直部分内侧表面焊接在检测台1的两侧表面，“L”形板的内侧表面焊接有多组三角形支撑侧板，侧加强架2固定在检测台1的侧表面，通过侧加强架2对检测台1的结构强度进行加强，提高检测台1的刚性，保证检测台1使用时的质量，多组三角形板提高了结构的稳定性；

参照图2，检测台1的表面焊接有加强座3，加强座3的内壁焊接有上减震板4，上减震板4的表面焊接有减震弹簧5，减震弹簧5焊接在下减震板6的表面，下减震板6焊接在加强座3的内壁，且下减震板6的表面焊接有侧减震弹簧7，侧减震弹簧7焊接在上减震板4的表面，加强座3焊接在检测台1的下表面与侧加强架2上“L”形板的竖直部分表面，上减震板4与下减震板6均呈“凹”字形板状结构，减震弹簧5焊接在上减震板4与下减震板6的水平部分表面，上减震板4与下减震板6关于减震弹簧5上下对称设置，上减震板4的两组突出部分向内侧倾斜设置，下减震板6的两组突出部分向外侧倾斜设置，下减震板6的突出部分设置在上减震板4突出部分的外侧，上减震板4与下减震板6突出部分的倾斜度相同，侧减震弹簧7设置有多组，多组侧减震弹簧7焊接在上减震板4的突出部分外侧表面与下减震板6的突出部分内侧表面，在对混凝土管桩15进行检测时，因减震弹簧5的弹性作用，使得检测台1竖直方向产生的震动得到减缓，同时因侧减震弹簧7的弹性作用，使得检测台1水平方向及倾斜方向产生的震动得到减缓，多重减震结构的设置，减震效果好，进而保证了混凝土管桩15的检测质量；

参照图1和图3，检测台1的内部设有调节滑槽8，调节滑槽8的内部滑动连接有安装板9，安装板9的表面螺接有固定板10，固定板10焊接在检测台1的表面，调节滑槽8设置有两组，安装板9由一组“T”形板和一组定位滑块组成，定位滑块滑动连接在调节滑槽8的内部，且定位滑块滑动连接在“T”形板的水平部分内侧表面，“T”形板的竖直部分焊接在水平部分的下表面中间部分外侧，固定板10呈“凹”字形板状结构，固定板10的内部设有一组固定孔，“T”形板的竖直部分内部设有多组固定孔，固定孔的内部螺接有固定螺栓，当需要对不同长度的混凝土管桩15进行检测时，将两组安装板9在调节滑槽8的表面滑动，使得两组安装板9之间的距离发生变化，当安装板9调节至合适的位置后，将固定螺栓通过固定板10螺接在安装板9上固定孔的内部，完成对安装板9的固定，此时即可对不同长度的混凝土管桩15进行检测，适用范围较广，满足不同的使用需求；

参照图1和图3，安装板9的表面焊接有下固定座11，下固定座11的表面焊接有定位套12，且下固定座11的表面螺接有上固定座13，下固定座11与上固定座13的内部卡接有混凝土管桩15，下固定座11与上固定座13均呈“凹”字形板状结构，下固定座11焊接在安装板9上“T”形板的水平部分表面，下固定座11与上固定座13凹陷部分的弧度与混凝土管桩15的弧度相同，下固定座11与上固定座13关于混凝土管桩15上下对称设置，混凝土管桩15卡接在下固定座11与上固定座13凹陷部分的内壁，将上固定座13通过定位杆14与定位套12对接在下固定座11的表面，同时对混凝土管桩15进行夹持固定，然后将上固定座13螺接在下固定座11的表面，使得混凝土管桩15固定在下固定座11与上固定座13的表面，在对混凝土管桩15进行检测时，混凝土管桩15不易发生弯折与偏位，抗弯抗剪能力强，检测质量高；

参照图3和图4，上固定座13的表面焊接有定位杆14，定位杆14对接在定位套12的内部，检测台1的内部螺接有气压缸16，气压缸16挤压连接在混凝土管桩15的表面，定位套12呈圆形框体结构，定位套12设置有多组，定位套12的水平部分焊接在下固定座11的突出部分表面，定位杆14呈圆柱形杆状结构，定位杆14设置有多组，定位杆14焊接在上固定座13的突出部分表面，定位杆14对接在定位套12的凹陷部分内部，定位套12与定位杆14的表面均焊接有一组弧形板，弧形板的内部设有螺纹孔，螺纹孔的内部螺接有螺栓，在固定混凝土管桩15时，定位杆14对接在定位套12的内部，通过定位套12与定位杆14对上固定座13进行定位，避免混凝土管桩15在安装时发生偏位，进而保证了混凝土管桩15的检测质量。

工作原理：气压缸16的型号为MGPM16-10Z，气压缸16与外接电源电性连接，实际工作时，将侧加强架2固定在检测台1的两侧表面，通过侧加强架2对检测台1的结构进行加强，提高了检测台1的结构强度，保证了检测台1在使用时的质量，进而保证了混凝土管桩15的检测质量，加强座3固定在检测台1的下表面，因减震弹簧5的弹性作用，减震弹簧5固定在上减震板4与下减震板6的水平面上，使得检测台1在使用时竖直方向产生的震动得到减缓，进而保证了混凝土管桩15检测时检测台1的稳定性，多组侧减震弹簧7固定在上减震板4与下减震板6的突出部分表面，通过多组侧减震弹簧7的弹性作用，使得检测台1水平方向与倾斜方向发生的震动得到减缓，进一步保证了混凝土管桩15检测时检测台1的稳定性，检测效果好，调节气压缸16对混凝土管桩15施加力的作用进行检测，将混凝土管桩15放置在两组下固定座11的表面，然后将上固定座13放置在混凝土管桩15的表面，同时定位杆14对接在定位套12的内部，对混凝土管桩15进行定位，避免混凝土管桩15在检测时发生弯折与偏位，抗弯抗剪效果好，然后将多组弧形板通过螺栓螺接固定在一起，进一步保证了混凝土管桩15的检测质量，使用效果更佳，当需要对不同长度的混凝土管桩15进行检测时，将安装板9在调节滑槽8的表面滑动，使得两组安装板9之间的距离发生变化，当调节至合适的位置后，将固定螺栓通过固定板10上的固定孔并螺接在安装板9上合适的固定孔内，完成对安装板9的固定，此时即可放置不同长度的混凝土管桩15，适用于不同的混凝土管桩15进行检测，适用范围较广，满足不同的使用需求，适合推广。

尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。

Claims (6)

1.一种多功能预应力混凝土管桩抗弯抗剪装置，包括检测台(1)，其特征在于：所述检测台(1)的表面焊接有侧加强架(2)，且检测台(1)的表面焊接有加强座(3)，所述加强座(3)的内壁焊接有上减震板(4)，所述上减震板(4)的表面焊接有减震弹簧(5)，所述减震弹簧(5)焊接在下减震板(6)的表面，所述下减震板(6)焊接在加强座(3)的内壁，且下减震板(6)的表面焊接有侧减震弹簧(7)，所述侧减震弹簧(7)焊接在上减震板(4)的表面，检测台(1)的内部设有调节滑槽(8)，所述调节滑槽(8)的内部滑动连接有安装板(9)，所述安装板(9)的表面螺接有固定板(10)，所述固定板(10)焊接在检测台(1)的表面，安装板(9)的表面焊接有下固定座(11)，所述下固定座(11)的表面焊接有定位套(12)，且下固定座(11)的表面螺接有上固定座(13)，所述上固定座(13)的表面焊接有定位杆(14)，所述定位杆(14)对接在定位套(12)的内部，下固定座(11)与上固定座(13)的内部卡接有混凝土管桩(15)，检测台(1)的内部螺接有气压缸(16)，所述气压缸(16)挤压连接在混凝土管桩(15)的表面。

2.根据权利要求1所述的一种多功能预应力混凝土管桩抗弯抗剪装置，其特征在于：所述侧加强架(2)设置有两组，侧加强架(2)由一组“L”形板和一组三角形板组成，三角形板的下表面焊接在“L”形板的竖直部分表面，三角形板与“L”形板的竖直部分内侧表面焊接在检测台(1)的两侧表面，“L”形板的内侧表面焊接有多组三角形支撑侧板。

3.根据权利要求1所述的一种多功能预应力混凝土管桩抗弯抗剪装置，其特征在于：所述加强座(3)焊接在检测台(1)的下表面与侧加强架(2)上“L”形板的竖直部分表面，上减震板(4)与下减震板(6)均呈“凹”字形板状结构，减震弹簧(5)焊接在上减震板(4)与下减震板(6)的水平部分表面，上减震板(4)与下减震板(6)关于减震弹簧(5)上下对称设置，上减震板(4)的两组突出部分向内侧倾斜设置，下减震板(6)的两组突出部分向外侧倾斜设置，下减震板(6)的突出部分设置在上减震板(4)突出部分的外侧，上减震板(4)与下减震板(6)突出部分的倾斜度相同，侧减震弹簧(7)设置有多组，多组侧减震弹簧(7)焊接在上减震板(4)的突出部分外侧表面与下减震板(6)的突出部分内侧表面。

4.根据权利要求1所述的一种多功能预应力混凝土管桩抗弯抗剪装置，其特征在于：所述调节滑槽(8)设置有两组，安装板(9)由一组“T”形板和一组定位滑块组成，定位滑块滑动连接在调节滑槽(8)的内部，且定位滑块滑动连接在“T”形板的水平部分内侧表面，“T”形板的竖直部分焊接在水平部分的下表面中间部分外侧，固定板(10)呈“凹”字形板状结构，固定板(10)的内部设有一组固定孔，“T”形板的竖直部分内部设有多组固定孔，固定孔的内部螺接有固定螺栓。

5.根据权利要求1所述的一种多功能预应力混凝土管桩抗弯抗剪装置，其特征在于：所述下固定座(11)与上固定座(13)均呈“凹”字形板状结构，下固定座(11)焊接在安装板(9)上“T”形板的水平部分表面，下固定座(11)与上固定座(13)凹陷部分的弧度与混凝土管桩(15)的弧度相同，下固定座(11)与上固定座(13)关于混凝土管桩(15)上下对称设置，混凝土管桩(15)卡接在下固定座(11)与上固定座(13)凹陷部分的内壁。

6.根据权利要求1所述的一种多功能预应力混凝土管桩抗弯抗剪装置，其特征在于：所述定位套(12)呈圆形框体结构，定位套(12)设置有多组，定位套(12)的水平部分焊接在下固定座(11)的突出部分表面，定位杆(14)呈圆柱形杆状结构，定位杆(14)设置有多组，定位杆(14)焊接在上固定座(13)的突出部分表面，定位杆(14)对接在定位套(12)的凹陷部分内部，定位套(12)与定位杆(14)的表面均焊接有一组弧形板，弧形板的内部设有螺纹孔，螺纹孔的内部螺接有螺栓。

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