CN210177259U - 一种新型结构锻打压实钢丝绳 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种新型结构锻打压实钢丝绳,包括第一外层股、第二外层股、第一细中层股、第二细中层股和第一粗中层股,所述第一外层股和第二外层股相连接,且第二外层股设置在第一外层股的外侧,并且第二外层股和第一细中层股相连接,所述第一细中层股的外侧设置有第二细中层股,且第二细中层股和第二粗中层股相连接,所述第一中心层设置在第二细中层股的内侧。该新型结构锻打压实钢丝绳,采用了等比捻制的设计,解决了传统钢丝绳硬度较大,不便于绳头安装轧扣操作且容易断丝增加调绳频次,降低作业效率的问题,同时采用了包捻锻打的加工工艺,解决了传统钢丝绳柔软性较差,内层股易逃出,使用寿命短而报废的问题。
Description
技术领域
本实用新型涉及钢丝绳技术领域,具体为一种新型结构锻打压实钢丝绳。
背景技术
锻打压实钢丝绳K16+K6/K6+K7,主要用于高速公路、桥梁、港口、建筑等基础建设施工领域的大型吊装设备。
以往市场上旋挖钻机作业的钢丝绳普遍采用6*29Fi+IWR结构的圆股钢丝绳,由于钢丝绳在桩机工程的钻孔作业运行中受扭转作用承受交变载荷荷,钢丝绳单绳拉力较大,钻机卷扬滑轮直径普遍偏小,钢丝绳工作环境恶劣,钢丝绳多层缠绕状态下的乱绳、咬绳问题等,直接影响到钢丝绳的使用性能和使用寿命,甚至出现早期报废。
为了使钢丝绳能更好的满足旋挖钻机的特殊使用要求,开发一种新结构的35W*K7压实股多层股钢丝绳,该产品采用股压实和绳锻打的双压实生产工艺,属于面接触钢丝绳:股与股之间呈面状触,金属填充系数大,股结构紧密,钢丝绳在使用时,钢丝绳与轮槽接触面积大,钢丝之间接触内应力小,具有抗旋转性、抗挤压、耐疲劳、破断拉力较高、捻制均匀性好等优点,适合于旋挖钻机上使用。
实用新型内容
本实用新型的目的在于提供一种新型结构锻打压实钢丝绳,以解决上述背景技术中提出传统钢丝绳硬度较大,不便于绳头安装轧扣操作且容易断丝增加调绳频次,降低作业效率和传统钢丝绳柔软性较差,内层股易逃出,使用寿命短而报废的问题。
为实现上述目的,本实用新型提供如下技术方案:一种新型结构锻打压实钢丝绳,包括第一外层股、第二外层股、第一细中层股、第二细中层股、第一粗中层股和第一中心层,所述第一外层股和第二外层股相连接,且第二外层股设置在第一外层股的外侧,并且第二外层股和第一细中层股相连接,所述第一细中层股的外侧设置有第二细中层股,且第二细中层股和第二粗中层股相连接,并且第二粗中层股设置在第一粗中层股的外侧,所述第一中心层设置在第二细中层股的内侧,且第一中心层设置在第二粗中层股的内侧,并且第一中心层和第二中心层相连接。
优选的,所述第一外层股和第二外层股关于第一中心层的中心线等角度设置有16股,且第二外层股包捻在第一外层股的外侧,并且第二外层股关于第一外层股的中心线等角度设置有6股。
优选的,所述第二细中层股关于第一细中层股的中心线等角度设置有6 股,且第一细中层股、第二细中层股、第一粗中层股和第二粗中层股等比包捻在第一中心层和第二中心层的外侧,并且第二粗中层股关于第一粗中层股的中心线等角度设置有6股。
优选的,所述第二中心层关于第一中心层的中心线等角度设置有6股,且第一中心层和第二中心层为通过硬质合金拉丝模压实的单捻钢丝绳。
优选的,所述第二中心层、第一中心层、第二粗中层股、第一粗中层股、第二细中层股、第一细中层股、第二外层股和第一外层股采用整体锻打。
与现有技术相比,本实用新型的有益效果是:该新型结构锻打压实钢丝绳,采用新型的结构设计,采用了等比捻制的设计,解决了传统钢丝绳硬度较大,不便于绳头安装轧扣操作且容易断丝增加调绳频次,降低作业效率的问题,同时采用了包捻锻打的加工工艺,解决了传统钢丝绳柔软性较差,内层股易逃出,使用寿命短而报废的问题;
1.第一细中层股、第二细中层股、第一粗中层股和第二粗中层股组成的结构是装置实现等比捻制的设计基础,通过将第二细中层股对第一细中层股进行包捻,通过第二粗中层股对第一粗中层股进行包捻,进一步通过第一细中层股、第二细中层股、第一粗中层股和第二粗中层股对第一中心层和第二中心层进行等比捻制,解决了传统钢丝绳硬度较大,不便于绳头安装轧扣操作且容易断丝增加调绳频次,降低作业效率的问题;
2.第一外层股、第二外层股、第一中心层和第二中心层组成的结构是装置实现包捻锻打的加工工艺基础,通过第二外层股对第一外层股进行包捻,通过第一外层股和第二外层股对第一中心层和第二中心层进行包捻同时整体锻打,解决了传统钢丝绳柔软性较差,内层股易逃出,使用寿命短而报废的问题。
附图说明
图1为本实用新型正视剖面结构示意图;
图2为本实用新型侧视结构示意图;
图3为本实用新型第一中心层正视剖面结构示意图。
图中:1、第一外层股;2、第二外层股;3、第一细中层股;4、第二细中层股;5、第一粗中层股;6、第二粗中层股;7、第一中心层;8、第二中心层。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图,对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本实用新型保护的范围。
请参阅图1-3,本实用新型提供一种技术方案:一种新型结构锻打压实钢丝绳,包括第一外层股1、第二外层股2、第一细中层股3、第二细中层股4、第一粗中层股5、第二粗中层股6、第一中心层7和第二中心层8,第一外层股1和第二外层股2相连接,且第二外层股2设置在第一外层股1的外侧,并且第二外层股2和第一细中层股3相连接,第一细中层股3的外侧设置有第二细中层股4,且第二细中层股4和第二粗中层股6相连接,并且第二粗中层股6设置在第一粗中层股5的外侧,第一中心层7设置在第二细中层股4 的内侧,且第一中心层7设置在第二粗中层股6的内侧,并且第一中心层7 和第二中心层8相连接。
本例中第一外层股1和第二外层股2关于第一中心层7的中心线等角度设置有16股,且第二外层股2包捻在第一外层股1的外侧,并且第二外层股 2关于第一外层股1的中心线等角度设置有6股,这种设计保证了第一中心层 7能够有效对装置外部受到的挤压进行分散,同时使第一中心层7受到拉力后能够有效和相邻的第一中心层7接触,从而提高第一中心层7和第一中心层7 之间的摩擦,同时第一外层股1和第二外层股2能够有效提高装置整体的稳定性;
第二细中层股4关于第一细中层股3的中心线等角度设置有6股,且第一细中层股3、第二细中层股4、第一粗中层股5和第二粗中层股6等比包捻在第一中心层7和第二中心层8的外侧,并且第二粗中层股6关于第一粗中层股5的中心线等角度设置有6股,这种设计保证了第一细中层股3和第二细中层股4之间具有较大的摩擦,同时第一粗中层股5和第二粗中层股6之间具有较大摩擦,第一细中层股3、第二细中层股4、第一粗中层股5和第二粗中层股6与第一中心层7和第二中心层8之间具有较大摩擦,从而提高装置的使用性能;
第二中心层8关于第一中心层7的中心线等角度设置有6股,且第一中心层7和第二中心层8为通过硬质合拉丝模压实的单捻钢丝绳,这种设计保证了第二中心层8和第一中心层7之间具有较大的摩擦,同时第一中心层7 和第二中心层8具有良好的拉伸强度;
第二中心层8、第一中心层7、第二粗中层股6、第一粗中层股5、第二细中层股4、第一细中层股3、第二外层股2和第一外层股1采用整体锻打,这种设计保证了装置整体的结构紧密,从而进一步提高装置的使用寿命。
工作原理:第一中心层7和第二中心层8是通过硬质合拉丝模压实的单捻钢丝绳,次外层为6股第一粗中层股5和第二粗中层股6与第一细中层股3 和第二细中层股4压实股按一定比例捻制在内层钢芯周围,最外层股以16股第一外层股1和第二外层股2压实股包捻在次外层周围,最后采取整体锻打制成所得装置;
因该结构钢丝绳属压实股标准类产品,生产工艺不同于普通多层股钢丝绳,对工艺和工装提出了特殊要求,为保证该钢丝绳具备良好的综合性能,进行了开发试制,探索产品工艺,验证产品使用性能;
开发试制的35W*K系列规格钢丝绳,经检测中心检测,钢丝绳强度达到 1770Mpa以上,钢丝绳捻制质量良好,技术指标完全符合YB/T5359-2010压实股钢丝绳标准的各项规定要求。
尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例,对于本领域的普通技术人员而言,可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型,本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。
Claims (5)
1.一种新型结构锻打压实钢丝绳,包括第一外层股(1)、第二外层股(2)、第一细中层股(3)、第二细中层股(4)、第一粗中层股(5)和第一中心层(7),其特征在于:所述第一外层股(1)和第二外层股(2)相连接,且第二外层股(2)设置在第一外层股(1)的外侧,并且第二外层股(2)和第一细中层股(3)相连接,所述第一细中层股(3)的外侧设置有第二细中层股(4),且第二细中层股(4)和第二粗中层股(6)相连接,并且第二粗中层股(6)设置在第一粗中层股(5)的外侧,所述第一中心层(7)设置在第二细中层股(4)的内侧,且第一中心层(7)设置在第二粗中层股(6)的内侧,并且第一中心层(7)和第二中心层(8)相连接。
2.根据权利要求1所述的一种新型结构锻打压实钢丝绳,其特征在于:所述第一外层股(1)和第二外层股(2)关于第一中心层(7)的中心线等角度设置有16股,且第二外层股(2)包捻在第一外层股(1)的外侧,并且第二外层股(2)关于第一外层股(1)的中心线等角度设置有6股。
3.根据权利要求1所述的一种新型结构锻打压实钢丝绳,其特征在于:所述第二细中层股(4)关于第一细中层股(3)的中心线等角度设置有6股,且第一细中层股(3)、第二细中层股(4)、第一粗中层股(5)和第二粗中层股(6)等比包捻在第一中心层(7)和第二中心层(8)的外侧,并且第二粗中层股(6)关于第一粗中层股(5)的中心线等角度设置有6股。
4.根据权利要求1所述的一种新型结构锻打压实钢丝绳,其特征在于:所述第二中心层(8)关于第一中心层(7)的中心线等角度设置有6股,且第一中心层(7)和第二中心层(8)为通过硬质合金拉丝模压实的单捻钢丝绳。
5.根据权利要求1所述的一种新型结构锻打压实钢丝绳,其特征在于:所述第二中心层(8)、第一中心层(7)、第二粗中层股(6)、第一粗中层股(5)、第二细中层股(4)、第一细中层股(3)、第二外层股(2)和第一外层股(1)采用整体锻打。
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CN201920802989.6U CN210177259U (zh) | 2019-05-30 | 2019-05-30 | 一种新型结构锻打压实钢丝绳 |
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CN113863038A (zh) * | 2021-08-30 | 2021-12-31 | 江苏赛福天钢索股份有限公司 | 一种多层缠绕高性能钢丝绳及其制备方法 |
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