CN202786903U - 一种高承载压实股钢绳浇铸索具 - Google Patents
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Abstract
一种高承载压实股钢绳浇铸索具，包括浇铸索节、钢丝绳，所述浇铸索节采用铸铁材料，所述钢丝绳使用压实股钢丝绳。所述钢丝绳包括中心股、内层股、填充股和外层股，各股内钢丝呈面接触状。所述钢丝绳的内层股对称地包捻中心股，所述填充股位于相邻两个内层股的外间隙内，所述外层股对称地包捻在钢丝绳最外侧。由于绳股的结构经模具挤压呈面接触状，提高了钢丝绳金属有效面积，钢丝绳的破断拉力系数高、阻旋转性能好，具有较强的耐磨性、抗挤压性以及抗冲击载荷性能。同时，由于钢丝绳浇铸索具强度和所用钢丝绳的强度相同，相比普通浇铸索具，其承载能力能够提高近43%，因此整个钢丝绳索具具有较高的承载力，使用寿命长。
Description
技术领域
本实用新型涉及一种索具，具体是指一种高承载压实股钢绳浇铸索具。
背景技术
随着吊装行业竞争的日趋激烈，市场对钢丝绳索具的承载力和抗疲劳寿命等方面的要求也日益提高。目前，市场上的索具用钢丝绳为普通圆股线接触钢丝绳，其破断拉力系数为0.356，强度等级为1770MPA，承载力低。另外，普通的索具在加工过程中加热不均匀、索节变形量大，索具的强度约等于钢丝绳强度的85%-90%，使用寿命短。
实用新型内容
为了解决上述技术问题，本实用新型提供了一种耐磨性、抗挤压性以及抗冲击载荷性能俱佳的高承载压实股钢绳浇铸索具。
解决上述技术问题的技术方案是：
一种高承载压实股钢绳浇铸索具，包括浇铸索节、钢丝绳，钢丝绳与索节采用浇铸的方式连接而成，所述浇铸索节采用铸铁材料，所述钢丝绳使用压实股钢丝绳，所述钢丝绳包括中心股、内层股、填充股和外层股，各股内钢丝呈面接触状。所述钢丝绳的内层股对称地包捻中心股，所述填充股位于相邻两个内层股的外间隙内，所述外层股对称地包捻在钢丝绳最外侧。
所述中心股和填充股的中心钢丝截面是近似正六边形状，所述外层的6根钢丝截面呈近似梯形状且通过梯形侧边连接成环，所述6根钢丝的梯形顶面分别与所述中心钢丝的六面接触连接，所述6根钢丝的梯形底面向外。
再者，所述内层股是西鲁结构，所述内层股的9根细钢丝和9根粗钢丝自内向外 分两层、对称地包捻中心钢丝。
再者，所述外层股是西鲁-瓦林吞复合结构，包括1根中心钢丝、10根细钢丝、5根中细钢丝和10根粗钢丝。5根所述细钢丝包捻所述中心钢丝，其外层交错包捻设有5根中细钢丝和5根细钢丝，10根所述粗钢丝对称地包捻在外层股最外侧。
由于绳股的结构经模具挤压呈面接触状，提高了钢丝绳金属有效面积，钢丝绳的破断拉力系数高、阻旋转性能好，具有较强的耐磨性、抗挤压性以及抗冲击载荷性能。同时，索具在加工过程中加热均匀、索节变形量小，钢丝绳浇铸索具强度和所用钢丝绳的强度相同，相比普通浇铸索具，其承载能力能够提高近43%，因此整个钢丝绳索具具有较高的承载力，使用寿命长。
附图说明
附图用来提供对本实用新型的进一步理解，并且构成说明书的一部分，与本实用新型的实施例一起用于解释本实用新型，并不构成对本实用新型的限制。在附图中：
图1是本实用新型一种高承载压实股钢绳浇铸索具的示意图；
图2是本实用新型一种高承载压实股钢绳浇铸索具上钢丝绳的截面结构示意图；
图1-2中标记示意为，1浇铸索节、2钢丝绳、3中心股、4内层股、5填充股、 6外层股。
具体实施方式
以下结合附图对本实用新型的优选实施例进行说明，应当理解，此处所描述的优选实施例仅用于说明和解释本实用新型，并不用于限定本实用新型。
如图1-2所示，一种高承载压实股钢绳浇铸索具，包括浇铸索节1、钢丝绳2。
钢丝绳2包括中心股3、内层股4、填充股5和外层股6，各股内钢丝呈面接触状。钢丝绳2的内层股4对称地包捻中心股3，填充股5位于相邻两个内层股4的外间隙内，外层股6对称地包捻在钢丝绳最外侧。
中心股3和填充股5的中心钢丝截面是近似正六边形状，外层的6根钢丝截面呈近似梯形状且通过梯形侧边连接成环，6根钢丝的梯形顶面分别与中心钢丝的六面接触连接，6根钢丝的梯形底面向外。
内层股4是西鲁结构，内层股4的9根细钢丝和9根粗钢丝自内向外分两层、对称地包捻中心钢丝。
外层股6是西鲁-瓦林吞复合结构，包括1根中心钢丝、10根细钢丝、5根中细钢丝和10根粗钢丝。5根细钢丝包捻1根中心钢丝，其外层交错包捻设有5根中细钢丝和5根细钢丝，10根粗钢丝对称地包捻在外层股6最外侧。
其制作方法是：
在捻股车上通过分线盘排列好钢丝，经过合拢口用钨钢模具压紧至钢丝绳变形到所需结构，再经过后变形器有效的消除股的应力，然后收在工字轮上。用模拉的生产方式，在捻股时用模具进行冷拉钢丝绳绳股，改变股内钢丝形状使之呈面接触状，制备得中心股3、内层股4、填充股5，外层股6。
合绳时，各个股在成品车上通过分线盘排列好，经过预变形器，再通过合拢口压紧，再经过后变形器有效的消除股的应力，然后收在工字轮上。
将钢丝绳端头散开，洗净，穿入索节中，用高频加热对索节预热，再用熔融的锡-铅合金浇铸冷却，制备得压实股钢绳浇铸索具。
由于绳股的结构经模具挤压呈面接触状，提高了钢丝绳金属有效面积，钢丝绳的破断拉力系数高、阻旋转性能好，具有较强的耐磨性、抗挤压性以及抗冲击载荷性能。
整个索具加工过程简单方便、节能环保。因为索具在加工过程中加热均匀、索节变形量小，钢丝绳浇铸索具强度和所用钢丝绳的强度相同，相比普通浇铸索具，其破断拉力提高了29%达到0.46、强度等级提高了11%达到1960MPA、承载能力能提高近43%，因此整个钢丝绳索具具有较高的承载力，使用寿命长。
最后应说明的是：以上所述仅为本实用新型的优选实施例而已，并不用于限制本实用新型，尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明，对于本领域的技术人员来说， 其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换。凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。
Claims (4)
1.一种高承载压实股钢绳浇铸索具，其特征为：所述高承载压实股钢绳浇铸索具包括浇铸索节、钢丝绳，钢丝绳与索节采用浇铸的方式连接而成，所述浇铸索节采用铸铁材料，所述钢丝绳使用压实股钢丝绳，所述钢丝绳包括中心股、内层股、填充股和外层股，各股内钢丝呈面接触状，所述钢丝绳的内层股对称地包捻中心股，所述填充股位于相邻两个内层股的外间隙内，所述外层股对称地包捻在钢丝绳最外侧。
2.根据权利要求1所述的高承载压实股钢绳浇铸索具，其特征在于：所述中心股和填充股的中心钢丝截面是近似正六边形状，所述外层的6根钢丝截面呈近似梯形状且通过梯形侧边连接成环，所述6根钢丝的梯形顶面分别与所述中心钢丝的六面接触连接，所述6根钢丝的梯形底面向外。
3.根据权利要求1所述的高承载压实股钢绳浇铸索具，其特征在于：所述内层股是西鲁结构，所述内层股的9根细钢丝和9根粗钢丝自内向外分两层、对称地包捻中心钢丝。
4.根据权利要求1所述的高承载压实股钢绳浇铸索具，其特征在于：所述外层股是西鲁-瓦林吞复合结构，包括1根中心钢丝、10根细钢丝、5根中细钢丝和10根粗钢丝，5根所述细钢丝包捻所述中心钢丝，其外层交错包捻设有5根中细钢丝和5根细钢丝，10根所述粗钢丝对称地包捻在外层股最外侧。
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Cited By (2)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN105625068A (zh) * | 2015-12-31 | 2016-06-01 | 建峰索具有限公司 | 一种吊装用钢丝绳浇铸索具 |
| CN113863038A (zh) * | 2021-08-30 | 2021-12-31 | 江苏赛福天钢索股份有限公司 | 一种多层缠绕高性能钢丝绳及其制备方法 |
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2011
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