CN202416044U - 一种电梯用高耐磨压实股钢丝绳 - Google Patents
一种电梯用高耐磨压实股钢丝绳 Download PDFInfo
- Publication number
- CN202416044U CN202416044U CN 201120494244 CN201120494244U CN202416044U CN 202416044 U CN202416044 U CN 202416044U CN 201120494244 CN201120494244 CN 201120494244 CN 201120494244 U CN201120494244 U CN 201120494244U CN 202416044 U CN202416044 U CN 202416044U
- Authority
- CN
- China
- Prior art keywords
- steel wire
- wire rope
- strand
- elevator
- wear resistance
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Expired - Lifetime
Links
Images
Classifications
-
- D—TEXTILES; PAPER
- D07—ROPES; CABLES OTHER THAN ELECTRIC
- D07B—ROPES OR CABLES IN GENERAL
- D07B5/00—Making ropes or cables from special materials or of particular form
- D07B5/007—Making ropes or cables from special materials or of particular form comprising postformed and thereby radially plastically deformed elements
-
- D—TEXTILES; PAPER
- D07—ROPES; CABLES OTHER THAN ELECTRIC
- D07B—ROPES OR CABLES IN GENERAL
- D07B2201/00—Ropes or cables
- D07B2201/20—Rope or cable components
- D07B2201/2015—Strands
- D07B2201/2019—Strands pressed to shape
Landscapes
- Lift-Guide Devices, And Elevator Ropes And Cables (AREA)
Abstract
一种电梯用高耐磨压实股钢丝绳,其结构包括1-中心股、2-外层股,所述外层股对称地包捻中心股,所述中心股是一根纤维芯。其特征在于,外层股是由普通圆股经压实后形成的压实股。由于绳股的结构经模具挤压呈面接触状,具有较强的耐磨性、抗挤压性以及抗冲击载荷性能。与相同直径和强度的钢丝绳比较其承载能力提高12%,耐磨性提高近20%,钢丝绳经压实后结构紧密,通条均匀,与此同时减少了电梯的运行成本。
Description
技术领域
本实用新型涉及一种钢丝绳,该技术用于解决电梯钢丝绳承载能力不高、耐磨性不好的问题。
背景技术
在电梯行业,随着楼层的高度上升,电梯的运行速度逐渐加快,对钢丝绳的要求也越来越高,有些载重大、运行速度快的电梯,要求钢丝绳的承载能力和耐磨性能都要好,而增加钢丝绳的直径虽然会提高钢丝绳的承载能力和耐磨性能,但很大程度上提高了电梯的运行成本,浪费了材料。
实用新型内容
为了解决上述技术问题,本实用新型提供了一种耐磨性、抗挤压性以及抗冲击载荷性能俱佳的电梯用高耐磨压实股钢丝绳
解决上述技术问题的技术方案是:
电梯用高耐磨压实股钢丝绳,包括1根中心股和8根外层股,所述外层股对称地包捻中心股。
进一步改进为,所述外层股为压实股,股内钢丝呈面接触状。
再者,所述外层股是西鲁式结构,由9根细钢丝和9根粗钢丝自内向外分两层、对称地包捻中心钢丝。
再者,所述中心股为一根纤维芯。
由于绳股的结构经模具挤压呈面接触状,提高了钢丝绳金属有效面积,对比相同直径和强度等级的钢丝绳承载能力提高12%。在使用时,和滑轮的接触面大,耐磨性提高近20%。同时,该种结构的钢丝绳外层股是在普通圆股的基础上对股进行挤压形成压实状态,在使用过程中该种结构的钢丝绳具有较强的耐磨性、承载力,同时很大程度上减少了电梯运行成本。
外层股在生产时采用模子变形,挤压成面接触股,然后合绳,这样就大大提高了钢丝绳的整绳破断拉力,提高起重机的承载能力。
附图说明
附图用来提供对本实用新型的进一步理解,并且构成说明书的一部分,与本实用新型的实施例一起用于解释本实用新型,并不构成对本实用新型的限制。在附图中:
图1是本实用新型电梯用高耐磨压实股钢丝绳的截面结构示意图;
图2是本实用新型电梯用高耐磨压实股钢丝绳的中心股截面结构示意图;
图3是本实用新型电梯用高耐磨压实股钢丝绳的外层股截面结构示意图;
图1中标记示意为,1中心股、2外层股。
具体实施方式
以下结合附图对本实用新型的优选实施例进行说明,应当理解,此处所描述的优选实施例仅用于说明和解释本实用新型,并不用于限定本实用新型。
实施例1
如图1-3所示,电梯用高耐磨压实股钢丝绳,包括中心股1、外层股2,外层股2对称地包捻中心股1。
外层股为压实股,股内钢丝呈面接触状。
外层股是西鲁式结构,由9根细钢丝和9根粗钢丝自内向外分两层、对称地包捻中心钢丝。
中心股为一根纤维芯。
其制作方法是:
在捻股车上通过分线盘排列好钢丝,经过合拢口用钨钢模具压紧至钢丝绳股变形到所需结构,再经过后变形器有效的消除股的应力,然后收在工字轮上,钢丝绳股内钢丝呈面接触状,制备得西鲁式结构的外层股2。
合绳时,各个股在成品车上通过分线盘排列好,经过预变形器,再通过合拢口压紧,再经过后变形器有效的消除股的应力,然后收在工字轮上。
由于绳股的结构经模具挤压呈面接触状,提高了钢丝绳金属有效面积,对比相同直径和强度等级的钢丝绳承载能力提高12%。在使用时,和卷扬、滑轮的接触面大,耐磨性提高近20%。同时,该种结构的钢丝绳外层股是在普通圆股钢丝绳的基础上对钢丝绳股进行挤压形成压实状态,在使用过程中该种结构的钢丝绳具有较强的耐磨性、承载力,同时很大程度上减少了电梯运行成本。
最后应说明的是:以上所述仅为本实用新型的优选实施例而已,并不用于限制本实用新型,尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明,对于本领域的技术人员来说,其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改,或者对其中部分技术特征进行等同替换。凡在本实用新型的精神和原则之内,所作的任何修改、等同替换、改进等,均应包含在本实用新型的保护范围之内。
Claims (4)
1.一种电梯用高耐磨压实股钢丝绳,其特征为:所述压实股钢丝绳包括1根中心股,8根外层股,所述外层股对称地包捻中心股。
2.根据权利要求1所述的电梯用高耐磨压实股钢丝绳,其特征在于:所述外层股为压实股,股内钢丝呈面接触状。
3.根据权利要求1或2所述的一种电梯用高耐磨压实股钢丝绳,其特征在于,所述外层股是西鲁结构,由9根细钢丝和9根粗钢丝自内向外分两层、对称地包捻中心钢丝。
4.根据权利要求1所述的一种电梯用高耐磨压实股钢丝绳,其特征在于,所述中心股为一根纤维芯。
Priority Applications (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
CN 201120494244 CN202416044U (zh) | 2011-12-02 | 2011-12-02 | 一种电梯用高耐磨压实股钢丝绳 |
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
CN 201120494244 CN202416044U (zh) | 2011-12-02 | 2011-12-02 | 一种电梯用高耐磨压实股钢丝绳 |
Publications (1)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
CN202416044U true CN202416044U (zh) | 2012-09-05 |
Family
ID=46740823
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
CN 201120494244 Expired - Lifetime CN202416044U (zh) | 2011-12-02 | 2011-12-02 | 一种电梯用高耐磨压实股钢丝绳 |
Country Status (1)
Country | Link |
---|---|
CN (1) | CN202416044U (zh) |
Cited By (4)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
CN103741529A (zh) * | 2014-01-16 | 2014-04-23 | 江苏赛福天钢索股份有限公司 | 一种电梯用混合钢芯双压实股钢丝绳 |
CN103757951A (zh) * | 2014-01-16 | 2014-04-30 | 江苏赛福天钢索股份有限公司 | 一种电梯用双压实钢丝绳 |
CN105508507A (zh) * | 2016-02-25 | 2016-04-20 | 天津高盛钢丝绳有限公司 | 一种钢芯高速梯钢丝绳及其制备方法 |
CN108713079A (zh) * | 2016-05-30 | 2018-10-26 | 神钢钢线工业株式会社 | 动索用钢丝绳 |
-
2011
- 2011-12-02 CN CN 201120494244 patent/CN202416044U/zh not_active Expired - Lifetime
Cited By (5)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
CN103741529A (zh) * | 2014-01-16 | 2014-04-23 | 江苏赛福天钢索股份有限公司 | 一种电梯用混合钢芯双压实股钢丝绳 |
CN103757951A (zh) * | 2014-01-16 | 2014-04-30 | 江苏赛福天钢索股份有限公司 | 一种电梯用双压实钢丝绳 |
CN105508507A (zh) * | 2016-02-25 | 2016-04-20 | 天津高盛钢丝绳有限公司 | 一种钢芯高速梯钢丝绳及其制备方法 |
CN108713079A (zh) * | 2016-05-30 | 2018-10-26 | 神钢钢线工业株式会社 | 动索用钢丝绳 |
CN108713079B (zh) * | 2016-05-30 | 2021-03-30 | 神钢钢线工业株式会社 | 动索用钢丝绳 |
Similar Documents
Publication | Publication Date | Title |
---|---|---|
CN202416044U (zh) | 一种电梯用高耐磨压实股钢丝绳 | |
CN105951597A (zh) | 悬索桥吊索用钢丝绳及其制造方法 | |
CN101988270B (zh) | 一种起重机用高强度压实股钢丝绳制备方法 | |
CN202359432U (zh) | 一种平行捻双压实钢丝绳 | |
CN202359433U (zh) | 电梯用混合钢芯压实股钢丝绳 | |
CN201605480U (zh) | 履带起重机用钢丝绳 | |
CN202298306U (zh) | 起重机用双压实钢丝绳 | |
CN201686881U (zh) | 高速电梯用钢丝绳 | |
CN201722554U (zh) | 一种多层股复合钢丝绳 | |
CN202369844U (zh) | 新型汽车起重机用钢丝绳 | |
CN202416043U (zh) | 一种电梯用金属芯压实股钢丝绳 | |
CN202786902U (zh) | 一种多层股压实股钢绳铰接索具 | |
CN102134811A (zh) | 一种高层高速电梯用9股钢丝绳及其制备方法 | |
CN101985815B (zh) | 吊篮用钢丝绳及其制作方法 | |
CN101988271B (zh) | 履带起重机用钢丝绳及其制作方法 | |
CN201598519U (zh) | 起重机伸缩臂用钢丝绳 | |
CN202609763U (zh) | 一种吊装用压实股钢绳浇铸索具 | |
CN202492275U (zh) | 一种高扬程吊装用压实股钢绳压接索具 | |
CN103741529A (zh) | 一种电梯用混合钢芯双压实股钢丝绳 | |
CN101985816B (zh) | 起重机伸缩臂用钢丝绳及其制作方法 | |
CN202744871U (zh) | 复合捻全压实钢丝绳 | |
CN201850455U (zh) | 一种吊重用高承载钢丝绳 | |
CN202786903U (zh) | 一种高承载压实股钢绳浇铸索具 | |
CN202416042U (zh) | 一种电梯用压实股钢丝绳 | |
CN103757952A (zh) | 一种港口机械用双压实钢丝绳及其制作方法 |
Legal Events
Date | Code | Title | Description |
---|---|---|---|
C14 | Grant of patent or utility model | ||
GR01 | Patent grant | ||
CX01 | Expiry of patent term |
Granted publication date: 20120905 |
|
CX01 | Expiry of patent term |