CN210176706U - 一种新型压滤机及污泥处理装置 - Google Patents

Abstract

本申请提供一种新型压滤机及污泥处理装置，属于泥土处理技术领域。其包括支撑基座；用于对泥土进行压滤的压滤组件，压滤组件设置于支撑基座上；用于收集经过压滤之后的泥土的泥斗，泥斗安装在支撑基座上，并处于压滤组件的下方；用于收集对泥土进行压滤时产生的滤液的收集组件，收集组件与泥斗连通，并能够将收集的滤液排出。该装置将方便储泥、收集污泥、收集滴洒滤液等多种功能集于一身，能够减少污泥收集次数，从而减少劳动强度。

Description

一种新型压滤机及污泥处理装置

技术领域

本申请涉及污泥处理技术领域，尤其涉及一种新型压滤机及污泥处理装置。

背景技术

污泥压滤系统是环保处理系统中的重要组成部分，大部分废水处理均需用到污泥压滤系统，其组成基本包括污泥压滤泵、压滤机、污泥及滤液收集系统。

目前污泥及滤液收集主要有两种方式，一种是压滤机压出的污泥直接卸在地面，然后人工铲至包装袋内，只收集了压滤机滤液出口处滤液，滤布溢出滤液未收集，压滤时直接滴洒在地面。另一种是压滤机位于架空平台上，下部设有泥斗，此种可方便污泥收集，卸泥时污泥全部卸在泥斗内，在泥斗下方放置包装袋，可方便污泥装入包装袋内。

由此可知，现有的污泥处理方式存在着一些问题：

1.功能单一。虽设有平台及泥斗，但只方便了卸泥时收集压滤机压出的污泥，泥斗不能储泥，压滤机每次卸泥时均需人工操作收集污泥，增加了劳动强度，泥斗作用不能充分发挥。

2.不能收集压滤时滤布滴洒出来的滤液，滤液滴洒在地面上，造成平台下地面脏、湿，工作条件差，不符合环保要求。

3.费时费力，劳动强度大等。

实用新型内容

本申请的目的之一在于提供一种新型压滤机及污泥处理装置，此污泥处理装置旨在改善现有技术中的污泥的处理效率低的问题。

本申请的技术方案是：

一种新型压滤机，包括：

支撑基座；

用于对泥土进行压滤的压滤组件，所述压滤组件设置于所述支撑基座上；

用于收集经过压滤之后的泥土的泥斗，所述泥斗安装在所述支撑基座上，并处于所述压滤组件的下方；

用于收集对泥土进行压滤时产生的滤液的收集组件，所述收集组件与所述泥斗连通，并能够将收集的滤液排出。

根据本申请的非限制性的实施例可知，将压滤组件安装在支撑基座上，压滤组件开始对泥土进行压实过滤；在压滤组件压泥前，关闭收集组件，开始压泥，直到污泥装袋前无其他人工操作。此时压滤组件上的滤布滴洒下的滤液沿着泥斗流至收集组件内，收集组件收集的滤液通过软管排入滤液处理系统。压滤组件卸泥时(压滤组件操作不含在内)，卸出的污泥掉入泥斗内，若需要继续压泥，可继续压滤组件压泥操作，卸下的污泥暂存于泥斗内。若不需要压泥，可在适当时间开始污泥收集装袋工作，装袋前，抽出设置于泥斗下方的收集组件，挂上包装袋，此时只需在卸泥控制系统上操作开启收集组件，泥斗内污泥即可全部收集进入包装袋；需要压泥时重复上述操作。

另外，根据本申请实施例的新型压滤机，还具有如下附加的技术特征：

作为本申请的一种技术方案，所述泥斗包括泥土储存部，所述泥土储存部安装在所述支撑基座上，并处于所述压滤组件的下方；所述泥土储存部上开设有排出口，所述收集组件能够打开或关闭所述排出口。

根据本申请的非限制性的实施例可知，泥土储存部的主要功能为压滤组件卸泥时，污泥暂存于泥土储存部或通过泥土储存部收集至包装袋中。泥土储存部的坡度根据污泥粘滞系数和泥斗容积计算需要坡度，保证污泥能从下方的排出口全部收集至包装袋中；此外，泥土储存部一般采用Q235钢+防腐漆制作而成，还可以采用SUS304不锈钢材质或者SUS316不锈钢材质等等。

作为本申请的一种技术方案，所述泥斗包括收集袋，所述收集袋可拆卸地连通于所述排出口；当打开所述排出口时，所述泥土储存部中的泥土能够收集于所述收集袋中。

根据本申请的非限制性的实施例可知，压滤组件卸泥时(压滤组件操作不含在内)，卸出的污泥掉入泥土储存部内，若需要继续压泥，可继续压滤组件压泥操作，卸下的污泥暂存于泥斗内。若不需要压泥，可在适当时间开始污泥收集装袋工作，装袋前，抽出设置于泥斗下方的收集组件，挂上收集袋，此时只需在卸泥控制系统上操作开启收集组件，泥斗内污泥即可全部收集进入收集袋；需要压泥时重复上述操作。

作为本申请的一种技术方案，所述收集组件包括驱动器、气动插板阀、托盘以及排出管；所述气动插板阀安装在所述排出口处，能够打开或者关闭所述排出口；所述驱动器与所述气动插板阀传动连接；所述托盘可移动地安装在所述气动插板阀的下方，并与所述排出管连通，所述托盘用于收集滤液并通过所述排出管将滤液排出。

根据本申请的非限制性的实施例可知，泥土储存部内暂存有污泥，在排出口安装气动插板阀，可解决污泥自重压住阀门难以打开问题，气动插板阀下端装有托盘，可将压滤时滴洒下来的滤液进行收集，通过软管排入滤液处理系统，保证平台下方地面干净整洁；同时，气动插板阀安装于泥土储存部的排出口处，以紧固件形式安装，方便检修，气动插板阀与排出口之间采用橡胶密封圈防渗；其中，气动插板阀的外框安装于泥土储存部的排出口的正下方，通过螺丝紧固件连接于泥土储存部上，其与排出口之间设置有橡胶垫，防止渗漏。托盘则处于气动插板阀下方，病通过滑轨槽安装于气动插板阀的外框上。其次，气动插板阀一般采用SUS304钢制作，或者采用Q235材质等制作；并且该气动插板阀还可以采用电动插板阀等等。

作为本申请的一种技术方案，所述驱动器包括气缸和控制组件，所述气缸与所述气动插板阀传动连接，所述控制组件与所述气缸电连接，能够控制所述气缸的开启或关闭。

根据本申请的非限制性的实施例可知，控制组件用于控制气缸的开启或者关闭；当启动气缸时，即可驱动气动插板阀的开启或者关闭，进而打开或者关闭排出口；在压滤组件压泥前，关闭气动插板阀，开始压泥，直到污泥装袋前无其他人工操作。此时压滤组件上的滤布滴洒下的滤液沿着泥斗流至托盘内，托盘收集的滤液通过软管排入滤液处理系统。压滤组件卸泥时(压滤组件操作不含在内)，卸出的污泥掉入泥斗内，若需要继续压泥，可继续压滤组件压泥操作，卸下的污泥暂存于泥斗内。若不需要压泥，可在适当时间开始污泥收集装袋工作，装袋前，抽出设置于泥斗下方的托盘，挂上包装袋，此时只需在卸泥控制系统上操作开启气动插板阀，泥斗内污泥即可全部收集进入包装袋内；需要压泥时重复上述操作。同时，气缸用于给气动插板阀提供气源动力，其与气动插板阀之间通过螺丝固定。通过气缸控制气动插板阀的开启或关闭，关闭时气动插板阀的阀板伸出，起到关闭泥土储存部的排出口的作用；开启时气动插板阀的阀板往气缸的方向缩回，起到打开泥土储存部的排出口的作用。

作为本申请的一种技术方案，所述控制组件包括控制箱，所述控制箱安装在所述支撑基座上，所述控制箱内安装有电磁阀和开关，所述开关分别与所述电磁阀、所述气缸电连接。

根据本申请的非限制性的实施例可知，该控制组件即是一个小型壁挂式的控制箱，其内安装的电气元件有电磁阀、指示灯、故障报警灯以及开关旋钮，通过开关旋钮控制气动插板阀上的气缸供气，从而控制气动插板阀的阀门的开启或关闭。

作为本申请的一种技术方案，所述压滤组件包括压滤泵和压滤机，所述压滤泵与所述压滤机传动连接，能够驱动所述压滤机对泥土进行压滤。

根据本申请的非限制性的实施例可知，启动压滤泵，其驱动压滤机对泥土进行压实过滤，进而对泥土进行环保处理。

作为本申请的一种技术方案，所述支撑基座包括支撑架和定位板，所述定位板安装在所述支撑架上，所述压滤组件设置在所述定位板上。

根据本申请的非限制性的实施例可知，支撑架和定位板均对压滤组件进行支撑定位，使得整体使用起来更加的坚固和结实。

作为本申请的一种技术方案，所述支撑架和所述定位板之间连接有至少一个加强筋。

根据本申请的非限制性的实施例可知，支撑架和定位板之间安装加强筋，使得二者之间的连接更加的坚固和结实。

一种污泥处理装置，所述污泥处理装置包括以上所述的新型压滤机。

根据本申请的非限制性的实施例可知，该污泥处理装置具有上述的新型压滤机，一方面具有功能齐全的特点，即将方便储泥、收集污泥、收集滴洒滤液等多种功能集于一身；同时，能够减少污泥收集次数，从而减少劳动强度。通过在泥斗的排出口安装气动插板阀，压滤机压泥时，阀门关闭；卸泥时，该阀门关闭，可将卸下的污泥暂存于泥斗，压滤机可继续压泥操作，根据泥斗容积判定可暂存污泥量，减少污泥收集次数，泥斗内污泥需收集时，打开气动插板阀即可。此外，气动插板阀配有接液装置，压滤机压泥时，将滤布滴洒出的滤液收集，通过软管汇集至滤液处理系统；卸泥时，只需抽出接液装置，这样既不影响污泥收集，又保持了地面干净卫生，压滤机滤液得到全部收集处理。另一方面，其还具有操作简便的特点，污泥收集操作自动化程度高，气动插板阀只需接通气源，只需按阀门开启关闭按钮即可操作阀门开或关闭。

附图说明

为了更清楚地说明本申请实施方式的技术方案，下面将对实施方式中所需要使用的附图作简单地介绍，应当理解，以下附图仅示出了本申请的某些实施例，因此不应被看作是对范围的限定，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他相关的附图。

图1为本申请实施例提供的新型压滤机的结构示意图；

图2为本申请实施例提供的泥斗的结构示意图；

图3为本申请实施例提供的收集组件的结构示意图；

图4为本申请实施例提供的收集组件的第一角度结构示意图；

图5为本申请实施例提供的控制组件的结构示意图。

图标：1-新型压滤机；2-支撑基座；3-压滤组件；4-泥斗；5-收集组件；6-泥土储存部；7-排出口；8-驱动器；9-气动插板阀；10-托盘；11-排出管；12-气缸；13-控制组件；14-控制箱；15-压滤泵；16-压滤机；17-支撑架；18-定位板。

具体实施方式

为使本申请实施例的目的、技术方案和优点更加清楚，下面将结合本申请实施例中的附图，对本申请实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例是本申请一部分实施例，而不是全部的实施例。通常在此处附图中描述和展示出的本申请实施例的组件可以以各种不同的配置来布置和设计。

因此，以下对在附图中提供的本申请的实施例的详细描述并非旨在限制要求保护的本申请的范围，而是仅仅表示本申请的选定实施例。基于本申请中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本申请保护的范围。

应注意到：相似的标号和字母在下面的附图中表示类似项，因此，一旦某一项在一个附图中被定义，则在随后的附图中不需要对其进行进一步定义和解释。

在本申请的描述中，需要说明的是，术语“上”、“下”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，或者是该实用新型产品使用时惯常摆放的方位或位置关系，仅是为了便于描述本申请和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本申请的限制。

此外，在本申请中，除非另有明确的规定和限定，第一特征在第二特征之上或之下可以包括第一和第二特征直接接触，也可以包括第一和第二特征不是直接接触而是通过它们之间的另外的特征接触。而且，第一特征在第二特征之上、上方和上面包括第一特征在第二特征正上方和斜上方，或仅仅表示第一特征水平高度高于第二特征。第一特征在第二特征之下、下方和下面包括第一特征在第二特征正下方和斜下方，或仅仅表示第一特征水平高度小于第二特征。

此外，术语“水平”、“竖直”等术语并不表示要求部件绝对水平或悬垂，而是可以稍微倾斜。如“水平”仅仅是指其方向相对“竖直”而言更加水平，并不是表示该结构一定要完全水平，而是可以稍微倾斜。

在本申请的描述中，还需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“设置”、“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本申请中的具体含义。

实施例：

本申请提供一种用于处理泥土的新型压滤机1，其具体结构如下文所阐述。

请参照图1，配合参照图2和图3，该新型压滤机1包括支撑基座2、泥斗4以及收集组件5；其中，压滤组件3设置于支撑基座2上，压滤组件3用于对泥土进行压滤；泥斗4能够收集经过压滤之后的泥土，其安装在支撑基座2上，并处于压滤组件3的下方；收集组件5用于收集对泥土进行压滤时产生的滤液，其与泥斗4连通，并能够将收集的滤液排出。

需要说明的是，将压滤组件3安装在支撑基座2上，压滤组件3开始对泥土进行压实过滤；在压滤组件3压泥前，关闭收集组件5，开始压泥，直到污泥装袋前无其他人工操作。此时压滤组件3上的滤布滴洒下的滤液沿着泥斗4流至收集组件5内，收集组件5收集的滤液通过软管排入滤液处理系统。压滤组件3卸泥时(压滤组件3操作不含在内)，卸出的污泥掉入泥斗4内，若需要继续压泥，可继续压滤组件3压泥操作，卸下的污泥暂存于泥斗4内。若不需要压泥，可在适当时间开始污泥收集装袋工作，装袋前，抽出设置于泥斗4下方的收集组件5，挂上包装袋，此时只需在卸泥控制系统上操作开启收集组件5，泥斗4内污泥即可全部收集进入包装袋；需要压泥时重复上述操作。

请参照图2，配合参照图1，泥斗4包括泥土储存部6，其安装在支撑基座2上，并处于压滤组件3的下方；同事，泥土储存部6上开设有排出口7，通过启动收集组件5，能够打开或关闭排出口7。

需要说明的是，泥土储存部6的主要功能为压滤组件3卸泥时，污泥暂存于泥土储存部6或通过泥土储存部6收集至包装袋中。其中，泥土储存部6的坡度根据污泥粘滞系数和泥斗4容积计算需要坡度，保证污泥能从下方的排出口7全部收集至包装袋中；此外，泥土储存部6一般采用Q235钢+防腐漆制作而成；在其他的实施例中，其还可以采用SUS304不锈钢材质或者SUS316不锈钢材质等等。

此外，泥斗4上还设置有收集袋，排出口7的两个相对的侧壁上均安装有挂钩，将收集袋可拆卸地安装在挂钩上；当通过收集组件5来打开排出口7时，泥土储存部6中的泥土能够收集于收集袋中。

需要说明的是，压滤组件3卸泥时(压滤组件3操作不含在内)，卸出的污泥掉入泥土储存部6内，若需要继续压泥，可继续压滤组件3压泥操作，卸下的污泥暂存于泥斗4内。若不需要压泥，可在适当时间开始污泥收集装袋工作，装袋前，抽出设置于泥斗4下方的收集组件5，挂上收集袋，此时只需在卸泥控制系统上操作开启收集组件5，泥斗4内污泥即可全部收集进入收集袋；需要压泥时重复上述操作。

请参照图3，配合参照图1和图4，收集组件5包括驱动器8、气动插板阀9、托盘10以及排出管11；气动插板阀9安装在排出口7处，能够打开或者关闭排出口7；驱动器8与气动插板阀9传动连接；托盘10可移动地安装在气动插板阀9的下方，并与排出管11连通，托盘10用于收集滤液并通过排出管11将滤液排出。

需要说明的是，泥土储存部6内暂存有污泥，在排出口7安装气动插板阀9，可解决污泥自重压住阀门难以打开问题，气动插板阀9下端装有托盘10，可将压滤时滴洒下来的滤液进行收集，通过软管排入滤液处理系统，保证平台下方地面干净整洁；同时，气动插板阀9安装于泥土储存部6的排出口7处，以紧固件形式安装，方便检修，气动插板阀9与排出口7之间采用橡胶密封圈防渗；其中，气动插板阀9的外框安装于泥土储存部6的排出口7的正下方，通过螺丝紧固件连接于泥土储存部6上，其与排出口7之间设置有橡胶垫，防止渗漏。托盘10则处于气动插板阀9下方，病通过滑轨槽安装于气动插板阀9的外框上。其次，气动插板阀9一般采用SUS304钢制作，或者采用Q235材质等制作，在其他的实施例中，其还可以采用其他的材质，并不仅仅局限于本实施例中的材质；并且该气动插板阀9还可以采用电动插板阀等等，在其他的实施例中，其还可以采用其他的驱动阀门，并不仅仅局限于本实施例中的阀门。

进一步地，驱动器8包括气缸12和控制组件13，气缸12与气动插板阀9传动连接，控制组件13与气缸12电连接，能够控制气缸12的开启或关闭。

需要说明的是，控制组件13用于控制气缸12的开启或者关闭；当启动气缸12时，即可驱动气动插板阀9的开启或者关闭，进而打开或者关闭排出口7；在压滤组件3压泥前，关闭气动插板阀9，开始压泥，直到污泥装袋前无其他人工操作。此时压滤组件3上的滤布滴洒下的滤液沿着泥斗4流至托盘10内，托盘10收集的滤液通过软管排入滤液处理系统。压滤组件3卸泥时(压滤组件3操作不含在内)，卸出的污泥掉入泥斗4内，若需要继续压泥，可继续压滤组件3压泥操作，卸下的污泥暂存于泥斗4内。若不需要压泥，可在适当时间开始污泥收集装袋工作，装袋前，抽出设置于泥斗4下方的托盘10，挂上包装袋，此时只需在卸泥控制系统上操作开启气动插板阀9，泥斗4内污泥即可全部收集进入包装袋内；需要压泥时重复上述操作。同时，气缸12用于给气动插板阀9提供气源动力，其与气动插板阀9之间通过螺丝固定。通过气缸12控制气动插板阀9的开启或关闭，关闭时气动插板阀9的阀板伸出，起到关闭泥土储存部6的排出口7的作用；开启时气动插板阀9的阀板往气缸12的方向缩回，起到打开泥土储存部6的排出口7的作用。

请参照图5，配合参照图1，控制组件13包括控制箱14，控制箱14安装在支撑基座2上，控制箱14内安装有电磁阀和开关，开关分别与电磁阀、气缸12电连接。

需要说明的是，该控制组件13即是一个小型壁挂式的控制箱14，其内安装的电气元件有电磁阀、指示灯、故障报警灯以及开关旋钮，通过开关旋钮控制气动插板阀9上的气缸12供气，从而控制气动插板阀9的阀门的开启或关闭。该指示灯和故障报警灯均分别与电源电连接，同时，故障报警灯和指示灯还分别与开关按钮电连接，指示灯用于指示开关旋钮的工作状态，当开关按钮出现故障时，故障报警灯便会发出警报。

请参照图1，压滤组件3包括压滤泵15和压滤机16，压滤泵15与压滤机16传动连接，能够驱动压滤机16对泥土进行压滤。

需要说明的是，启动压滤泵15，其驱动压滤机16对泥土进行压实过滤，进而对泥土进行环保处理。

请参照图1，支撑基座2包括支撑架17和定位板18，支撑架17整体呈框架结构，定位板18安装在支撑架17上，压滤机16设置在定位板18上。

需要说明的是，支撑架17和定位板18均对压滤组件3进行支撑定位，使得整体使用起来更加的坚固和结实。

同时，支撑架17和定位板18之间连接有多个加强筋，其使得二者之间的连接更加的坚固和结实。该多个包括大于或者等于两个，加强筋分别与支撑架17和定位板18之间呈夹角连接，可以为固定连接，也可以采用可拆卸地连接方式进行连接；在其他的实施例中，其连接方式可以并不仅仅局限于本实施例中的连接方式。

由此可知，该污泥处理装置具有上述的新型压滤机1，一方面具有功能齐全的特点，即将方便储泥、收集污泥、收集滴洒滤液等多种功能集于一身；同时，其能够减少污泥收集次数，从而减少劳动强度。通过在泥斗4的排出口7安装气动插板阀9，压滤机16压泥时，阀门关闭；卸泥时，该阀门关闭，可将卸下的污泥暂存于泥斗4，压滤机16可继续压泥操作，根据泥斗4容积判定可暂存污泥量，减少污泥收集次数，泥斗4内污泥需收集时，打开气动插板阀9即可。此外，气动插板阀9配有接液装置，压滤机16压泥时，将滤布滴洒出的滤液收集，通过软管汇集至滤液处理系统；卸泥时，只需抽出接液装置，这样既不影响污泥收集，又保持了地面干净卫生，压滤机16滤液得到全部收集处理。另一方面，其还具有操作简便的特点，污泥收集操作自动化程度高，气动插板阀9只需接通气源，只需按阀门开启关闭按钮即可操作阀门开或关闭。

以上所述仅为本申请的优选实施例而已，并不用于限制本申请，对于本领域的技术人员来说，本申请可以有各种更改和变化。凡在本申请的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，应包含在本申请的保护范围之内。

Claims (10)

1.一种新型压滤机，其特征在于，包括：

支撑基座；

用于对泥土进行压滤的压滤组件，所述压滤组件设置于所述支撑基座上；

用于收集经过压滤之后的泥土的泥斗，所述泥斗安装在所述支撑基座上，并处于所述压滤组件的下方；

用于收集对泥土进行压滤时产生的滤液的收集组件，所述收集组件与所述泥斗连通，并能够将收集的滤液排出。

2.根据权利要求1所述的新型压滤机，其特征在于：所述泥斗包括泥土储存部，所述泥土储存部安装在所述支撑基座上，并处于所述压滤组件的下方；所述泥土储存部上开设有排出口，所述收集组件能够打开或关闭所述排出口。

3.根据权利要求2所述的新型压滤机，其特征在于：所述泥斗包括收集袋，所述收集袋可拆卸地连通于所述排出口；当打开所述排出口时，所述泥土储存部中的泥土能够收集于所述收集袋中。

4.根据权利要求2所述的新型压滤机，其特征在于：所述收集组件包括驱动器、气动插板阀、托盘以及排出管；所述气动插板阀安装在所述排出口处，能够打开或者关闭所述排出口；所述驱动器与所述气动插板阀传动连接；所述托盘可移动地安装在所述气动插板阀的下方，并与所述排出管连通，所述托盘用于收集滤液并通过所述排出管将滤液排出。

5.根据权利要求4所述的新型压滤机，其特征在于：所述驱动器包括气缸和控制组件，所述气缸与所述气动插板阀传动连接，所述控制组件与所述气缸电连接，能够控制所述气缸的开启或关闭。

6.根据权利要求5所述的新型压滤机，其特征在于：所述控制组件包括控制箱，所述控制箱安装在所述支撑基座上，所述控制箱内安装有电磁阀和开关，所述开关分别与所述电磁阀、所述气缸电连接。

7.根据权利要求1所述的新型压滤机，其特征在于：所述压滤组件包括压滤泵和压滤机，所述压滤泵与所述压滤机传动连接，能够驱动所述压滤机对泥土进行压滤。

8.根据权利要求1所述的新型压滤机，其特征在于：所述支撑基座包括支撑架和定位板，所述定位板安装在所述支撑架上，所述压滤组件设置在所述定位板上。

9.根据权利要求8所述的新型压滤机，其特征在于：所述支撑架和所述定位板之间连接有至少一个加强筋。

10.一种污泥处理装置，其特征在于：所述污泥处理装置包括权利要求1至9任一项所述的新型压滤机。

Images