CN220834425U - 一种用于垃圾转运容器的污水过滤结构 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种用于垃圾转运容器的污水过滤结构包括罐体、过滤组件和排液组件；所述过滤组件套设在罐体中，在罐体中形成过滤腔体，所述过滤腔和罐体之间形成滤液腔，所述排液组件通过管路与滤液腔连接；所述排液组件中设置有可视化结构；本方案中竖式或水平式垃圾压缩转运箱体内实现固液分离，箱体上部的渗滤液可快速被挤出，大大提高了固液分离率，通过可视化抽排结构，能高效清晰的了解转运箱体内部渗滤液体积，提高渗滤液抽排效率，减少了箱体内部渗滤液，大大降低了“跑冒滴漏”情况。

Description

一种用于垃圾转运容器的污水过滤结构

技术领域

本实用新型涉及垃圾处理领域，特别涉及一种用于垃圾转运容器的污水过滤结构。

背景技术

目前，用于转运生活垃圾的竖式垃圾压缩转运箱主要由箱体、箱体前门、箱体后门、液压系统组成。在转运箱体内进行生活垃圾压缩时，压缩产生的渗滤液主要集中在箱体尾部，随着压缩程度增大，箱体内垃圾聚集越紧密，渗滤液流通性越差，在箱体上部的渗滤液难以流到尾部排水口，在驶离压缩站前，对箱体进行的渗滤液抽排时，一方面无法预估转运箱内渗滤液体积，可能导致渗滤液抽排不完全；另一方面，由于渗滤液抽排过程较短，转运箱上部的渗滤液无法及时流到尾部排水口，导致渗滤液残留。在垃圾转运途中，随着转运时间加长，加之路程的颠簸，在重力及牵引力的作用下，渗滤液逐渐聚集到箱体尾部无法及时排出，极易造成“跑冒滴漏”污染环境。

现有中国专利CN111517042A公开了一种带污水过滤结构的垃圾转运箱，由箱体和后门组成，具备方便拆卸冲洗、更换，同时又能将污水顺利排出的特点。但对于位于转运箱体前端/上端的渗滤液高效外排不太适用。

实用新型内容

本实用新型的目的在于，针对上述不足之处提供一种用于垃圾转运容器的污水过滤结构，解决了在驶离压缩站前，对箱体进行的渗滤液抽排时，无法预估转运箱内渗滤液体积，可能导致渗滤液抽排不完全的问题；同时解决了渗滤液抽排过程较短，转运箱上部的渗滤液无法及时流到尾部排水口，导致渗滤液残留的问题。同时还解决了在垃圾转运途中，随着转运时间加长，加之路程的颠簸，在重力及牵引力的作用下，渗滤液逐渐聚集到箱体尾部无法及时排出，极易造成“跑冒滴漏”污染环境的问题。

本实用新型是通过下述方案来实现的：

一种用于垃圾转运容器的污水过滤结构，包括罐体、过滤组件和排液组件；所述过滤组件套设在罐体中，在罐体中形成过滤腔体，所述过滤腔和罐体之间形成滤液腔，所述排液组件通过管路与滤液腔连接；所述排液组件中设置有可视化结构。

基于上述一种用于垃圾转运容器的污水过滤结构，所述罐体的两端开口设置，且两端可以分别设置有前门、后门和动力机构，所述前门和后门与罐体的开口端铰接。

基于上述一种用于垃圾转运容器的污水过滤结构，所述前门和后门与罐体的开口端铰接形成铰接边，与铰接边相邻的为开合边，所述动力机构分别与前门和后门连接，动力机构动作能够带动前门和/或后门开启或关闭。

基于上述一种用于垃圾转运容器的污水过滤结构，动力机构为电动伸缩杆、伸缩油缸、伸缩气缸中的一种或多种的组合。

基于上述一种用于垃圾转运容器的污水过滤结构，所述动力机构为伸缩油缸，沿罐体的周向绕接有液压管路，所述伸缩油缸与液压管路连接，所述伸缩油缸至少在一条开合边上设置；所述伸缩油缸分别与前门和后门连接。

基于上述一种用于垃圾转运容器的污水过滤结构，所述罐体的开口端设置有第一连接耳，所述前门的侧壁上设置有第二连接耳，所述伸缩油缸两端分别与第一连接耳和第二连接耳铰接。

基于上述一种用于垃圾转运容器的污水过滤结构，所述罐体包括进口端、出口端和中间段；所述中间段分别设置在进口端和出口端之间，所述进口端成漏斗型结构。

基于上述一种用于垃圾转运容器的污水过滤结构，所述过滤组件包括环绕筒状中间段内壁的第一过滤件，和设置于后盖的第二过滤件，所述第一过滤件与罐体内壁通过支撑杆进行连接，同时第二过滤件通过支撑杆与后盖进行连接，在后盖关闭时，所述第一过滤件和第二过滤件能够组合形成完整的筒状过滤结构。

基于上述一种用于垃圾转运容器的污水过滤结构，所述排液组件包括排液管、连接管、透明液位管；排液管与罐体侧壁连通设置，连接管将排液管和透明液位管连接，排液管沿罐体的周向至少设置为一个；所述透明液位管的末端设置有阀门和抽排口；所述抽排口上设置第一连接杆，所述第一连接杆垂直于后盖设置。

基于上述一种用于垃圾转运容器的污水过滤结构，所述排液组件包括排液管、连接管、透明液位管；所述排液管与罐体侧壁连通设置，所述连接管将排液管和透明液位管连接，排液管沿罐体的长度方向至少设置为一个；所述透明液位管的末端设置有阀门和抽排口；抽排口上设置第二连接杆，所述第二连接杆平行于后盖设置。

综上所述，由于采用了上述技术方案，本实用新型的有益效果是：

1、本方案中当垃圾放置在过滤组件中时，过滤组件配合外部的压实机械，可以将垃圾进行挤压，将滤液压入到滤液腔中，同时排液组件与滤液腔连通，通过排液组件可以在配合外界的真空抽排系统将滤液从滤液腔排出，由于滤液腔中设置有可视化结构，在对垃圾进行挤压后可以直观观测到滤液腔中滤液的高度；同时在抽吸的过程中，也能够直观的知晓是否抽吸完成，提高了渗滤液抽排工作的效率。由于箱体内部渗滤液体积减少，在运输过程中，可极大大减少“跑冒滴漏”情况的发生。

2、本方案中竖式或水平式垃圾压缩转运箱体内实现固液分离，箱体上部的渗滤液可快速被挤出，大大提高了固液分离率，通过可视化抽排结构，能高效清晰的了解转运箱体内部渗滤液体积，提高渗滤液抽排效率，减少了箱体内部渗滤液，大大降低了“跑冒滴漏”情况。

附图说明

图1为本实用新型中实施例1整体的结构示意图；

图2为本实用新型中实施例1的过滤结构竖直放置时的结构示意图；

图3为本实用新型中实施例2整体的结构示意图；

图4为本实用新型中第一过滤件的位置示意图；

图5为本实用新型中后门的放大示意图；

图6为本实用新型中动力机构侧视结构的示意图；

图7为本实用新型中动力机构主视结构的示意图；

附图说明：1、罐体；2、过滤组件；3、排液组件；4、滤液腔；11、前门；12、后门；13、动力机构；14、铰接边；15、开合边；16、液压管路；17、第一连接耳；18、第二连接耳；19、橡胶层；110、进口端；111、出口端；112、中间段；21、第一过滤件；22、第二过滤件；23、支撑杆；31、排液管；32、连接管；33、透明液位管；34、阀门；35、抽排口；36、第一连接杆；37、第二连接杆。

具体实施方式

本说明书中公开的所有特征，或公开的所有方法或过程中的步骤，除了互相排斥的特征和/或步骤以外，均可以以任何方式组合。

本说明书(包括任何附加权利要求、摘要)中公开的任一特征，除非特别叙述，均可被其他等效或具有类似目的的替代特征加以替换。即，除非特别叙述，每个特征只是一系列等效或类似特征中的一个例子而已。

在本实用新型的描述中，需要理解的是，术语“上”、“下”、“左”、“右”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的设备或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。

此外，术语“第一”、“第二”等仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性或隐含指明所指示的技术特征的数量。由此，限定有“第一”、“第二”等的特征可以明示或隐含地包括一个或多个该特征。

实施例1

如图1～图7所示，本实用新型提供一种技术方案：

一种用于垃圾转运容器的污水过滤结构，其至少包括但不限于罐体1、过滤组件2和排液组件3；过滤组件2套设在罐体1中，在罐体1中形成过滤腔体，过滤腔和罐体1之间形成滤液腔4，排液组件3通过管路与滤液腔4连接；排液组件3中设置有可视化结构。

基于上述结构，当垃圾放置在过滤组件2中时，过滤组件2配合外部的压实机械，可以将垃圾进行挤压，将滤液压入到滤液腔4中，同时排液组件3与滤液腔4连通，通过排液组件3可以在配合外界的真空抽排系统将滤液从滤液腔4排出，由于滤液腔4中设置有可视化结构，在对垃圾进行挤压后可以直观观测到滤液腔4中滤液的高度；同时在抽吸的过程中，也能够直观的知晓是否抽吸完成，提高了渗滤液抽排工作的效率。由于箱体内部渗滤液体积减少，在运输过程中，可极大大减少“跑冒滴漏”情况的发生。

作为示例的，罐体1的两端开口设置，且两端可以分别设置有前门11、后门12和动力机构13，前门11和后门12与罐体1的开口端铰接形成铰接边14，与铰接边14相邻的为开合边15，动力机构13分别与前门11和后门12连接，通过动力机构13动作带动前门11和/或后门12开启或关闭。

基于上述结构，由于前门11和后门12的重量较大，同时该装置通常是设置在垃圾处理机构内部，因此需要设置自动化开关盖结构，通过动力机构13能够对前门11和后门12进行开启关闭。

作为示例的，动力机构13可以为电动伸缩杆、伸缩油缸、伸缩气缸中的一种或多种的组合。

作为优选的，动力机构13为伸缩油缸，沿罐体1的周向绕接有液压管路16，伸缩油缸与液压管路16连接，伸缩油缸至少在一条开合边15上设置；伸缩油缸分别与前门11和后门12连接。

基于上述结构，通过伸缩油缸对前门11和后门12进行自动开启或锁紧，防止滤液的漏出。

作为示例的，罐体1的开口端可以设置有第一连接耳17，前门11的侧壁上可以设置有第二连接耳18，伸缩油缸两端分别与第一连接耳17和第二连接耳18铰接，通过伸缩油缸的动作实现对于前门11或后门12的开启或关闭。

作为示例的，前门11或后门12与罐体1开口端的接触部上可以设置有橡胶层19，当伸缩油缸将前门11或后门12进行挤压关闭时，橡胶层19通过挤压会形成密封，防止内部垃圾或滤液流出。

当然，前门11和后面也可以采用现有技术中常用的液压驱动折叠门的形式进行开启或关闭，本方案在此不再进行赘述。

作为示例的，罐体1可以包括进口端110、出口端111和中间段112；中间段112分别设置在进口端110和出口端111之间，进口端110成漏斗型结构，前门11与进口端110连接，后门12与出口端111连接。

基于上述结构，将罐体1的进口端110设置为漏斗型，可以在装入垃圾时有更大更广的盛装面积，能够更加快捷的将垃圾进行装入。

作为示例的，过滤组件2可以包括环绕筒状中间段112内壁的第一过滤件21，和设置于后盖的第二过滤件22，第一过滤件21与罐体1内壁通过支撑杆23进行连接，同时第二过滤件22通过支撑杆23与后盖进行连接，在后盖关闭时，第一过滤件21和第二过滤件22能够组合形成完整的筒状过滤结构。

基于上述结构，支撑杆23将第一过滤件21与罐体1内壁进行间隔，并对第一过滤件21进行支撑，防止在外界压实件进行压滤时，第一过滤件21出现损伤和变形，同时支撑杆23也将第二过滤件22与后盖件间隔，同时对第二过滤件22进行支撑，由于支撑件所间隔的空间即为滤液腔4。本方中当需要压合使用时，将后盖进行关闭，此时，第一过滤件21和第二过滤件22相互接触形成筒状过滤结构对垃圾件支撑，并在压实件的动作下，将垃圾中的液体进行压滤，滤液存储在滤液腔4中。

作为示例的，排液组件3可以包括排液管31、连接管32、透明液位管33；排液管31与罐体1侧壁连通设置，连接管将排液管31和透明液位管33连接，排液管31沿罐体1的周向至少设置为一个；透明液位管33的末端设置有阀门34和抽排口35；抽排口35上设置第一连接杆36，第一连接杆36垂直于后盖设置。

基于上述结构，排液管31将滤液腔4与连接管32及透明液位管33连通，当罐体1保持竖直时，透明液位管33中液位即为滤液腔4中的液位，能够对其进行直观观测，通阀门34对其所在管路的通断进行控制，第一连接杆36对透明液位管33及阀门34和抽排口35进行支撑，保证透明液位管33始终在预设位置。

本实施例在竖式垃圾压缩转运箱体内实现固液分离，箱体上部的渗滤液可快速被挤出，大大提高了固液分离率，通过可视化抽排结构，能高效清晰的了解转运箱体内部渗滤液体积，提高渗滤液抽排效率，减少了箱体内部渗滤液，大大降低了“跑冒滴漏”情况。

实施例2

如图3所示，本实用新型提供一种技术方案：

一种用于垃圾转运容器的污水过滤结构，其至少包括但不限于罐体1、过滤组件2和排液组件3；过滤组件2套设在罐体1中，在罐体1中形成过滤腔体，过滤腔和罐体1之间形成滤液腔4，排液组件3通过管路与滤液腔4连接；排液组件3中设置有可视化结构。

基于上述结构，当垃圾放置在过滤组件2中时，过滤组件2配合外部的压实机械，可以将垃圾进行挤压，将滤液压入到滤液腔4中，同时排液组件3与滤液腔4连通，通过排液组件3可以在配合外界的真空抽排系统将渗滤液通过滤液腔4排出，由于滤液腔4中设置有可视化结构，在对垃圾进行挤压后可以直观观测到滤液腔4中滤液的高度；同时在抽吸的过程中，也能够直观的知晓是否抽吸完成，提高了渗滤液抽排工作的效率。由于箱体内部渗滤液体积减少，在运输过程中，可极大大减少“跑冒滴漏”情况的发生。

作为示例的，罐体1的两端开口设置，且两端可以分别设置有前门11、后门12和动力机构13，前门11和后门12与罐体1的开口端铰接形成铰接边14，与铰接边14相邻的为开合边15，动力机构13分别与前门11和后门12连接，通过动力机构13动作带动前门11和/或后门12开启或关闭。

基于上述结构，由于前门11和后门12的重量较大，同时该装置通常是设置在垃圾处理机构内部，因此需要设置自动化开关盖结构，通过动力机构13能够对前门11和后门12进行开启关闭。

作为示例的，动力机构13可以为电动伸缩杆、伸缩油缸、伸缩气缸中的一种或多种的组合。

作为优选的，动力机构13为伸缩油缸，沿罐体1的周向绕接有液压管路16，伸缩油缸与液压管路16连接，伸缩油缸至少在一条开合边15上设置；伸缩油缸分别与前门11和后门12连接。

基于上述结构，通过伸缩油缸对前门11和后门12进行自动开启或锁紧，防止滤液的漏出。

作为示例的，罐体1的开口端可以设置有第一连接耳17，前门11的侧壁上可以设置有第二连接耳18，伸缩油缸两端分别与第一连接耳17和第二连接耳18铰接，通过伸缩油缸的动作实现对于前门11或后门12的开启或关闭。

作为示例的，前门11或后门12与罐体1开口端的接触部上可以设置有橡胶层19，当伸缩油缸将前门11或后门12进行挤压关闭时，橡胶层19通过挤压会形成密封，防止内部垃圾或滤液流出。

当然，前门11和后面也可以采用现有技术中常用的液压驱动折叠门的形式进行开启或关闭，本方案在此不再进行赘述。

作为示例的，罐体1可以包括进口端110、出口端111和中间段112；中间段112分别设置在进口端110和出口端111之间，进口端110成漏斗型结构，前门11与进口端110连接，后门12与出口端111连接。

基于上述结构，将罐体1的进口端110设置为漏斗型，可以在装入垃圾时有更大更广的盛装面积，能够更加快捷的将垃圾进行装入。

作为示例的，过滤组件2可以包括环绕筒状中间段112内壁的第一过滤件21，和设置于后盖的第二过滤件22，第一过滤件21与罐体1内壁通过支撑杆23进行连接，同时第二过滤件22通过支撑杆23与后盖进行连接，在后盖关闭时，第一过滤件21和第二过滤件22能够组合形成完整的筒状过滤结构。

基于上述结构，支撑杆23将第一过滤件21与罐体1内壁进行间隔，并对第一过滤件21进行支撑，防止在外界压实件进行压滤时，第一过滤件21出现损伤和变形，同时支撑杆23也将第二过滤件22与后盖件间隔，同时对第二过滤件22进行支撑，由于支撑件所间隔的空间即为滤液腔4。本方中，当需要压合使用时，将后盖进行关闭，此时，第一过滤件21和过滤件相互接触形成筒状过滤结构对垃圾件支撑，并在压实件的动作下，将垃圾中的液体进行压滤，滤液存储在滤液腔4中。

作为示例的，排液组件3可以包括排液管31、连接管、透明液位管33；排液管31与罐体1侧壁连通设置，连接管将排液管31和透明液位管33连接，排液管31沿罐体1的长度方向至少设置为一个；透明液位管33的末端设置有阀门34和抽排口35；抽排口35上设置第二连接杆，第二连接杆平行于后盖设置。

基于上述结构，排液管31将滤液腔4与连接管及透明液位管33连通，当罐体1保持水平时，透明液位管33中液位即为滤液腔4中的液位，能够对其进行直观观测，通阀门34对其所在管路的通断进行控制，第二连接杆对透明液位管33及阀门34和抽排口35进行支撑，保证透明液位管33始终在预设位置。

本实施例在水平式垃圾压缩转运箱体内实现固液分离，箱体上部的渗滤液可快速被挤出，大大提高了固液分离率，通过可视化抽排结构，能高效清晰的了解转运箱体内部渗滤液体积，提高渗滤液抽排效率，减少了箱体内部渗滤液，大大降低了“跑冒滴漏”情况。

上述仅为本实用新型的较佳实施例而已，并不用以限制本实用新型，凡在本实用新型的精神和原则之内所作的任何修改、等同替换和改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。

Claims (10)

1.一种用于垃圾转运容器的污水过滤结构，其特征在于：包括罐体、过滤组件和排液组件；所述过滤组件套设在罐体中，在罐体中形成过滤腔体，所述过滤腔和罐体之间形成滤液腔，所述排液组件通过管路与滤液腔连接；所述排液组件中设置有可视化结构；可视化结构具体为透明液位管。

2.如权利要求1所述的一种用于垃圾转运容器的污水过滤结构，其特征在于：所述罐体的两端开口设置，且两端分别设置有前门、后门和动力机构，所述前门和后门与罐体的开口端铰接。

3.如权利要求2所述的一种用于垃圾转运容器的污水过滤结构，其特征在于：所述前门和后门与罐体的开口端铰接形成铰接边，与铰接边相邻的为开合边，所述动力机构分别与前门和后门连接，动力机构动作能够带动前门和/或后门开启或关闭。

4.如权利要求3所述的一种用于垃圾转运容器的污水过滤结构，其特征在于：动力机构为电动伸缩杆、伸缩油缸、伸缩气缸中的一种或多种的组合。

5.如权利要求4所述的一种用于垃圾转运容器的污水过滤结构，其特征在于：所述动力机构为伸缩油缸，沿罐体的周向位置绕接有液压管路，所述伸缩油缸与液压管路连接，所述伸缩油缸至少在一条开合边上设置；所述伸缩油缸分别与前门和后门连接。

6.如权利要求5所述的一种用于垃圾转运容器的污水过滤结构，其特征在于：所述罐体的开口端设置有第一连接耳，所述前门的侧壁上设置有第二连接耳，所述伸缩油缸两端分别与第一连接耳和第二连接耳铰接。

7.如权利要求1～6任一所述的一种用于垃圾转运容器的污水过滤结构，其特征在于：所述罐体包括进口端、出口端和中间段；所述中间段分别设置在进口端和出口端之间，所述进口端成漏斗型结构。

8.如权利要求1～6任一所述的一种用于垃圾转运容器的污水过滤结构，其特征在于：所述过滤组件包括环绕筒状中间段内壁的第一过滤件，和设置于后盖的第二过滤件，所述第一过滤件与罐体内壁通过支撑杆进行连接，同时第二过滤件通过支撑杆与后盖进行连接，在后盖关闭时，所述第一过滤件和第二过滤件能够组合形成完整的筒状过滤结构。

9.如权利要求1～6任一所述的一种用于垃圾转运容器的污水过滤结构，其特征在于：所述排液组件包括排液管、连接管、透明液位管；排液管与罐体侧壁连通设置，连接管将排液管和透明液位管连接，排液管沿罐体的周向至少设置为一个；所述透明液位管的末端设置有阀门和抽排口；所述抽排口上设置第一连接杆，所述第一连接杆垂直于后盖设置。

10.如权利要求1～6任一所述的一种用于垃圾转运容器的污水过滤结构，其特征在于：所述排液组件包括排液管、连接管、透明液位管；所述排液管与罐体侧壁连通设置，所述连接管将排液管和透明液位管连接，排液管沿罐体的长度方向至少设置为一个；所述透明液位管的末端设置有阀门和抽排口；抽排口上设置第二连接杆，所述第二连接杆平行于后盖设置。