CN216447243U - 一种便于更换液压油的液压机 - Google Patents

Abstract

本实用新型提供了一种便于更换液压油的液压机，涉及液压机技术领域，包括工作台、固定架、固定底座、液压缸、液压油箱、入油口、抽气泵、导油口、排油阀和液压泵，工作台顶部一端固定安装有固定架，固定架顶部固定安装有液压缸，工作台顶部另一端固定安装有固定底座，固定底座顶部固定安装有液压油箱。本实用新型中工作人员将液压油从过滤槽顶部倒入，使大量液压油在经过过滤网时，可将液压油中残留的残渣杂物等抵挡，使过滤后的液压油掉落到液压油箱内后，工作人员将密封盖通过螺栓固定到过滤槽顶部，并打开抽气泵将液压油箱内部空气抽出后，工作人员控制两个液压泵将液压油通过导油管导入液压缸，使液压缸对需要进行压铸的零件进行处理。

Description

一种便于更换液压油的液压机

技术领域

本实用新型涉及液压机技术领域，更具体的，涉及一种便于更换液压油的液压机。

背景技术

液压机是一种以液体为工作介质用于传递能量以实现各种工艺的机器。

现有的液压机配套的液压油箱在需要工作人员更换液压油时，由于只是单一的通过打开排油阀，使液压油直接通过排油阀落入到废料箱内的，而并没有通过使用辅助导油的机构，将液压油导入废料箱，使得液压油直接通过排油阀落入到废料箱内使，会容易漏到外部，难以进行清理，且现有的液压机配套的液压油箱在需要工作人员将新的液压油倒入液压油箱内时，由于滤油的过滤网是固定的，并不能进行自由的拆卸，使得工作人员在需要清理滤油的过滤网时，将特别的麻烦。

实用新型内容

本实用新型旨在于解决背景中现有的液压机配套的液压油箱导出液压油时容易漏到外界，滤油的过滤网并不能进行自由的拆卸的问题，从而提供一种便于更换液压油的液压机。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种便于更换液压油的液压机，包括工作台、固定架、固定底座、液压缸、液压油箱、入油口、抽气泵、导油口、排油阀和液压泵，所述工作台顶部一端固定安装有固定架，所述固定架顶部固定安装有液压缸，所述工作台顶部另一端固定安装有固定底座，所述固定底座顶部固定安装有液压油箱，所述液压油箱顶部一端固定安装有入油口，所述液压油箱顶部另一端嵌入设置有抽气泵，所述液压油箱底部嵌入设置有导油口，所述入油口顶部嵌套设置有排油阀，所述液压油箱外壁一端的上下两侧均嵌入设置有液压泵，且两个液压泵和液压缸之间均通过导油管连接，所述液压油箱顶部一端设置有过滤机构，所述导油口底部设置有导油防漏机构。

优选的，所述过滤机构由过滤槽、密封盖和过滤网构成，所述入油口顶部内侧滑动设置有过滤槽，所述过滤槽顶部通过螺栓连接有密封盖，所述过滤槽底部内侧滑动设置有过滤网，所述过滤网有三个，且呈上下并列设置，所述过滤槽顶部外壁设置有密封板，所述入油口顶部外壁嵌入设置有密封槽，且密封板契合滑动设置在密封槽内侧，且过滤槽和入油口之间通过螺栓连接。

优选的，导油防漏机构由导油软管、软管头和废料箱构成，所述导油口底部设置有导油软管，所述导油软管顶部嵌套设置有软管头，且软管头契合滑动设置在导油口底部外壁，所述软管头和导油口之间通过螺栓连接，所述工作台顶部另一端靠近导油软管底部设置有废料箱。

优选的，所述液压油箱内壁材质为硅橡胶。

优选的，所述液压油箱内壁材质为聚四氟乙烯。

本实用新型提供了一种便于更换液压油的液压机，具有以下有益效果：

1、该种便于更换液压油的液压机通过设置有，可使工作人员将过滤槽和入油口之间的螺栓拧出，再拉动过滤槽从入油口顶部滑出时，使密封板从密封槽内侧滑出，工作人员将三个过滤网拉出过滤槽，进行清理。

2、该种便于更换液压油的液压机通过设置有导油软管，可使工作人员将导油软管一端的软管头滑到导油口底部外侧并通过螺栓固定后，工作人员再打开排油阀将液压油箱内部的液压油通过导油口从导油软管导出到废料箱内的同时，不会漏到废料箱外部。

附图说明

图1为本实用新型的液压机正视结构示意图；

图2为本实用新型的液压油箱正面剖视结构示意图；

图3为本实用新型的过滤网正视立体结构示意图。

图1-3中：1、工作台；101、固定架；102、固定底座；2、液压缸；3、液压油箱；301、入油口；3011、密封槽；302、抽气泵；303、导油口；3031、排油阀；304、液压泵；4、过滤槽；401、密封板；402、密封盖；403、过滤网；5、导油软管；501、软管头；6、废料箱。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1至3，本实用新型实施例中，一种便于更换液压油的液压机，包括工作台1、固定架101、固定底座102、液压缸2、液压油箱3、入油口301、抽气泵302、导油口303、排油阀3031和液压泵304，工作台1顶部一端固定安装有固定架101，固定架101顶部固定安装有液压缸2，工作台1顶部另一端固定安装有固定底座102，固定底座102顶部固定安装有液压油箱3，液压油箱3顶部一端固定安装有入油口301，液压油箱3顶部另一端嵌入设置有抽气泵302，液压油箱3底部嵌入设置有导油口303，入油口301顶部嵌套设置有排油阀3031，液压油箱3外壁一端的上下两侧均嵌入设置有液压泵304，且两个液压泵304和液压缸2之间均通过导油管连接，液压油箱3顶部一端设置有过滤机构，导油口303底部设置有导油防漏机构。

参照图1-3，在本实施例中：过滤机构由过滤槽4、密封盖402和过滤网403构成；

入油口301顶部内侧滑动设置有过滤槽4，过滤槽4顶部通过螺栓连接有密封盖402，过滤槽4底部内侧滑动设置有过滤网403，过滤网403有三个，且呈上下并列设置，当工作人员在使用液压机需要将液压油添入液压油箱3内时，将密封盖402顶部螺栓拧出，并将密封盖402打开后，工作人员将液压油从过滤槽4顶部倒入，使大量液压油在经过过滤网403时，可将液压油中残留的残渣杂物等抵挡，使过滤后的液压油掉落到液压油箱3内后，工作人员将密封盖402通过螺栓固定到过滤槽4顶部，并打开抽气泵302将液压油箱3内部空气抽出后，工作人员控制两个液压泵304将液压油通过导油管导入液压缸2，使液压缸2对需要进行压铸的零件进行处理。

参照图1、2，在本实施例中：过滤槽4顶部外壁设置有密封板401，入油口301顶部外壁嵌入设置有密封槽3011，且密封板401契合滑动设置在密封槽3011内侧，且过滤槽4和入油口301之间通过螺栓连接，当工作人员将液压油从过滤槽4顶部倒入，使大量液压油在经过过滤网403进行过滤处理后，工作人员将过滤槽4和入油口301之间的螺栓拧出，再拉动过滤槽4从入油口301顶部滑出时，使密封板401从密封槽3011内侧滑出，工作人员将三个过滤网403拉出过滤槽4，进行清理后，工作人员将三个过滤网403滑入到过滤槽4内部，再将过滤槽4从入油口301顶部滑入的同时，使密封板401从密封槽3011内侧滑入后，将过滤槽4和入油口301通过螺栓固定。

参照图1、2，在本实施例中：导油防漏机构由导油软管5、软管头501和废料箱6构成；

导油口303底部设置有导油软管5，导油软管5顶部嵌套设置有软管头501，且软管头501契合滑动设置在导油口303底部外壁，软管头501和导油口303之间通过螺栓连接，工作台1顶部另一端靠近导油软管5底部设置有废料箱6，当液压油箱3内部的液压油使用时间过久，工作人员需要更换液压油时，将废料箱6置于导油口303底部，并将导油软管5一端的软管头501滑到导油口303底部外侧并通过螺栓固定后，工作人员再打开排油阀3031将液压油箱3内部的液压油通过导油口303从导油软管5导出到废料箱6内的同时，不会漏到废料箱6外部。

参照图1、2，在本实施例中：液压缸2通过液压泵304和控制面板与外界电源电性连接，抽气泵302通过控制面板与外界电源电性连接。

参照图1、2，在本实施例中：液压油箱3内壁材质为硅橡胶，因硅橡胶材质具有不粘附的特性，可使工作人员将液压油灌入到液压油箱3内部使用时，不会使得液压油粘附在液压油箱3内部造成干化难以进行清理。

如图1、2所示，本实用新型在以液压油箱3内壁材质为硅橡胶的实施例之外，还存在另一实施方式，液压油箱3内壁材质为聚四氟乙烯，因聚四氟乙烯材质具有耐高低温、不粘附的特性，可使工作人员将液压油灌入到液压油箱3内部使用时，不会使得液压油粘附在液压油箱3内部造成干化难以进行清理的同时，具有防腐蚀，防潮特性的聚四氟乙烯材质，可防止液压油箱3内壁与液压油长期接触造成受潮损坏。

在使用本实用新型一种便于更换液压油的液压机时，首先工作人员在使用液压机需要将液压油添入液压油箱3内时，将密封盖402顶部螺栓拧出，并将密封盖402打开后，工作人员将液压油从过滤槽4顶部倒入，使大量液压油在经过过滤网403时，可将液压油中残留的残渣杂物等抵挡，使过滤后的液压油掉落到液压油箱3内，然后，工作人员将液压油从过滤槽4顶部倒入，使大量液压油在经过过滤网403进行过滤处理后，工作人员将过滤槽4和入油口301之间的螺栓拧出，再拉动过滤槽4从入油口301顶部滑出时，使密封板401从密封槽3011内侧滑出，工作人员将三个过滤网403拉出过滤槽4，进行清理后，工作人员将三个过滤网403滑入到过滤槽4内部，再将过滤槽4从入油口301顶部滑入的同时，使密封板401从密封槽3011内侧滑入后，将过滤槽4和入油口301通过螺栓固定，工作人员再将密封盖402通过螺栓固定到过滤槽4顶部，并打开抽气泵302将液压油箱3内部空气抽出后，工作人员控制两个液压泵304将液压油通过导油管导入液压缸2，使液压缸2对需要进行压铸的零件进行处理，最后，液压油箱3内部的液压油使用时间过久，工作人员需要更换液压油时，将废料箱6置于导油口303底部，并将导油软管5一端的软管头501滑到导油口303底部外侧并通过螺栓固定后，工作人员再打开排油阀3031将液压油箱3内部的液压油通过导油口303从导油软管5导出到废料箱6内后，再将新的液压油灌入到液压油箱3内。

以上的仅是本实用新型的优选实施方式，应当指出，对于本领域的技术人员来说，在不脱离本实用新型构思的前提下，还可以作出若干变形和改进，这些也应该视为本实用新型的保护范围，这些都不会影响本实用新型实施的效果和专利的实用性。

Claims (6)

1.一种便于更换液压油的液压机，包括工作台(1)、固定架(101)、固定底座(102)、液压缸(2)、液压油箱(3)、入油口(301)、抽气泵(302)、导油口(303)、排油阀(3031)和液压泵(304)，所述工作台(1)顶部一端固定安装有固定架(101)，所述固定架(101)顶部固定安装有液压缸(2)，所述工作台(1)顶部另一端固定安装有固定底座(102)，所述固定底座(102)顶部固定安装有液压油箱(3)，所述液压油箱(3)顶部一端固定安装有入油口(301)，所述液压油箱(3)顶部另一端嵌入设置有抽气泵(302)，所述液压油箱(3)底部嵌入设置有导油口(303)，所述入油口(301)顶部嵌套设置有排油阀(3031)，所述液压油箱(3)外壁一端的上下两侧均嵌入设置有液压泵(304)，且两个液压泵(304)和液压缸(2)之间均通过导油管连接，其特征在于：所述液压油箱(3)顶部一端设置有过滤机构，所述导油口(303)底部设置有导油防漏机构。

2.根据权利要求1所述的一种便于更换液压油的液压机，其特征在于：所述过滤机构由过滤槽(4)、密封盖(402)和过滤网(403)构成；

所述入油口(301)顶部内侧活动设置有过滤槽(4)，所述过滤槽(4)顶部通过螺栓连接有密封盖(402)，所述过滤槽(4)底部内侧滑动设置有过滤网(403)，所述过滤网(403)有三个，且呈上下并列设置。

3.根据权利要求2所述的一种便于更换液压油的液压机，其特征在于：所述过滤槽(4)顶部外壁设置有密封板(401)，所述入油口(301)顶部外壁嵌入设置有密封槽(3011)，且密封板(401)契合滑动设置在密封槽(3011)内侧，且过滤槽(4)和入油口(301)之间通过螺栓连接。

4.根据权利要求1所述的一种便于更换液压油的液压机，其特征在于：导油防漏机构由导油软管(5)、软管头(501)和废料箱(6)构成；

所述导油口(303)底部设置有导油软管(5)，所述导油软管(5)顶部嵌套设置有软管头(501)，且软管头(501)契合活动设置在导油口(303)底部外壁，所述软管头(501)和导油口(303)之间通过螺栓连接，所述工作台(1)顶部另一端靠近导油软管(5)底部设置有废料箱(6)。

5.根据权利要求1所述的一种便于更换液压油的液压机，其特征在于：所述液压油箱(3)内壁材质为硅橡胶。

6.根据权利要求1所述的一种便于更换液压油的液压机，其特征在于：所述液压油箱(3)内壁材质为聚四氟乙烯。

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