CN204563720U - 一种压缩式固液分离机 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种压缩式固液分离机，它包括真空泵、固液分离筒、过滤机芯、压缩出渣结构、排水装置、清水箱、污水出水箱与电控箱，所述的真空泵与固液分离筒相连接；过滤机芯安装在固液分离筒的外围；压缩出渣结构包括压缩气缸、压缩杆、压缩板与出渣门；污水出水箱安装在固液分离筒的下部，在污水出水箱上设置有自动排水装置；清水箱安装在固液分离筒的顶部；电控箱安装在污水出水箱之上。本实用新型具有结构合理、操作方便的特点，它通过在机体上设置固液分离筒，通过电控箱控制，实现自动化吸料、固液分离、排料，且固体垃圾直接被压缩成提及很小的饼状物，便于后续处理，显著提高了工作效率、减少了环境污染。
Description
技术领域
本实用新型涉及一种废料的固液分离装置，特别是涉及一种压缩式固液分离机。
背景技术
现在社会中，随着城市人口越来越密集，垃圾处理越来越受到人们的关注，特别是在人流量大的小区、工厂、学校、机关、医院等地方，需要对产生的废物及时进行处理，特别是一些固液混合物的垃圾。目前，对于这种垃圾通常只能用垃圾车拉走，然后在固定的地方用人工的方式集中进行固液分离，再分别对固体垃圾以液体垃圾处理，垃圾处理效率低下，不能满足现实社会的实际需要，同时最终的处理也不环保，占用的面积大，容易造成进一步的环境污染，同时这种处理方式需要花费大量的人力物力、提高了垃圾处理成本。
实用新型内容
针对以上技术问题，本实用新型提供了一种结构合理、操作方便的压缩式固液分离机，它通过在机体上设置固液分离筒，通过电控箱控制，实现自动化吸料、固液分离、排料，且固体垃圾直接被压缩成饼状，便于后续处理，显著提高了工作效率、减少了环境污染。
为了实现以上技术方案，本实用新型的技术方案如下，它包括真空泵、固液分离筒、过滤机芯、压缩出渣结构、排水装置、清水箱、污水出水箱与电控箱，所述的真空泵与固液分离筒相连接；过滤机芯安装在固液分离筒的外围；压缩出渣结构包括压缩气缸、压缩杆、压缩板与出渣门，压缩气缸位于固液分离筒两侧，压缩杆位于固液分离筒内部，压缩板安装在压缩杆的端部，出渣门设置在固液分离筒上与压缩杆相对的一侧；污水出水箱安装在固液分离筒的下部，在污水出水箱上设置有自动排水装置；清水箱安装在固液分离筒的顶部；电控箱安装在污水出水箱之上。
进一步的，所述的排水装置为包括排水泵、高液位控制、低液位控制和电动出水阀门，其中高液位控制安装的的竖直高度大于低液位控制的竖直高度。
进一步的，还包括清洗装置，清洗装置包括清洗机与两个清渣门，清洗机安装在真空泵之下，两个清渣门分别设置在污水出水箱与固液分离筒的一侧。
进一步的，包括有真空表与真空泵欠水保护装置，真空表安装在固液分离筒的外部，真空泵欠水保护装置安装在清水箱内。
进一步的，在污水出水箱上还设置有手动出水阀门。
电控箱用于控制整个机器的开启与关闭，清水箱可以为真空泵提供冷却水。使用时，操作电控箱，启动真空泵，真空泵抽吸将固液分离筒整体形成真空，操作人员再通过进料软管将压缩式固液分离机与污水污物固液混合物连接，在真空的作用下污水污物固液混合物自动被吸入到固液分离筒内部；再启动压缩出渣结构，在压缩气缸的作用下使压缩杆在固液分离筒内运动，从而使压缩板挤压污水污物固液，挤压出的污水经过过滤机芯进行初步过滤后进入污水出水箱，再通过污水出水箱上的自动排水装置排出，挤压后的固体废物经过压缩后形成体积非常小的饼状固体废料，同时饼状固体废料被挤压至出渣门，再打开出渣门，取出饼状的固体废料。排渣完成后再关闭出渣门，重新启动真空泵，固液分离筒内即又再次进入吸污固液自动分离的正常工作状态，固废装满固液分离筒后再次重复以上出渣流程，经分离过滤的水被排放至污水出水箱，被分离出来的固废打包处理。与现有技术相比，本实用新型具有结构合理、操作方便的特点，它通过在机体上设置固液分离筒，通过电控箱控制，实现自动化吸料、固液分离、排料，且固体垃圾直接被压缩成提及很小的饼状物，便于后续处理，显著提高了工作效率、减少了环境污染。
由于采用了以上技术方案，本实用新型具有结构合理、操作方便的特点，它通过在机体上设置固液分离筒，通过电控箱控制，实现自动化吸料、固液分离、排料，且固体垃圾直接被压缩成提及很小的饼状物，便于后续处理，显著提高了工作效率、减少了环境污染。
附图说明
构成本申请的一部分附图用来提供对本实用新型的进一步理解，本实用新型的示意性实施例及其说明用于解释本实用新型，并不构成对本实用新型的不当限定。在附图中：
图1是本实用新型的结构示意图；
图2是图1的左视图；
图3是图2的内部结构示意图；
图4是图2的俯视图；
附图中附图标记如下：1.真空泵；2.固液分离筒；3.过滤机芯；4.清水箱；5.污水出水箱；6.电控箱；7.压缩气缸；8.压缩杆；9.压缩板；10.出渣门；11.排水泵；12.高液位控制；13.低液位控制；14.电动出水阀门；15.清洗机；16.清渣门；17.真空表；18.真空泵欠水保护装置；19.手动出水阀门。
具体实施方式
如图1、图2、图3、图4所示，本实用新型包括真空泵1、固液分离筒2、过滤机芯3、压缩出渣结构、排水装置、清水箱4、污水出水箱5与电控箱6，所述的真空泵1与固液分离筒2相连接；过滤机芯3安装在固液分离筒2的外围；压缩出渣结构包括压缩气缸7、压缩杆8、压缩板9与出渣门10，压缩气缸7位于固液分离筒2两侧，压缩杆8位于固液分离筒2内部，压缩板9安装在压缩杆8的端部，出渣门10设置在固液分离筒2上与压缩杆8相对的一侧；污水出水箱5安装在固液分离筒2的下部，在污水出水箱5上设置有自动排水装置；清水箱4安装在固液分离筒2的顶部；电控箱6安装在污水出水箱5之上。
电控箱6用于控制整个机器的开启与关闭，清水箱4可以为真空泵1提供冷却水。使用时，操作电控箱6，启动真空泵1，真空泵1抽吸将固液分离筒2整体形成真空，操作人员再通过进料软管将压缩式固液分离机与污水污物固液混合物连接，在真空的作用下污水污物固液混合物自动被吸入到固液分离筒2内部；再启动压缩出渣结构，在压缩气缸7的作用下使压缩杆8在固液分离筒2内运动，从而使压缩板9挤压污水污物固液，挤压出的污水经过过滤机芯3进行初步过滤后进入污水出水箱5，再通过污水出水箱5上的自动排水装置排出，挤压后的固体废物经过压缩后形成体积非常小的饼状固体废料，同时饼状固体废料被挤压至出渣门10，再打开出渣门10，取出饼状的固体废料。排渣完成后再关闭出渣门10，重新启动真空泵1，固液分离筒2内即又再次进入吸污固液自动分离的正常工作状态，固废装满固液分离筒2后再次重复以上出渣流程，经分离过滤的水被排放至污水出水箱5，被分离出来的固废打包处理。与现有技术相比，本实用新型具有结构合理、操作方便的特点，它通过在机体上设置固液分离筒2，通过电控箱6控制，实现自动化吸料、固液分离、排料，且固体垃圾直接被压缩成提及很小的饼状物，便于后续处理，显著提高了工作效率、减少了环境污染。
如图1所示，所述的排水装置为包括排水泵11、高液位控制12、低液位控制13和电动出水阀门14，其中高液位控制12安装的的竖直高度大于低液位控制13的竖直高度。
高液位控制12与低液位控制13用于控制排水泵11的自动启、停，当污水液位到达高液位控制12时，排水泵11自动开启电动出水阀门14，从而向外排水；当液位排到低液位控制13时自动关闭电动出水阀门14，从而停止排水。
如图2所示，本实用新型还包括清洗装置，清洗装置包括清洗机15与两个清渣门16，清洗机15安装在真空泵1之下，两个清渣门16分别设置在污水出水箱5与固液分离筒2的一侧。
在需要清洗时，开启清洗机15，由清水箱4提供清水，可以对设备内部进行清洗，也可以在作业完毕后对作业区域的路面进行清洗。
如图1、图4所示，本实用新型还包括有真空表17与真空泵欠水保护装置18，真空表17安装在固液分离筒2的外部，真空泵欠水保护装置18安装在清水箱4内。
真空表用于检测固液分离筒2内真空值，从而保证固液分离筒2内的真空值符合作业要求，以便于控制真空泵的启停，真空泵欠水保护装置18用于保护真空泵1能够正常工作。
如图1所示，在污水出水箱5上还设置有手动出水阀门19。设置手动出水阀门19便于在自动排水装置出现故障时能够正常排水，便于操作。
以上所述仅为本实用新型的优选实施例而已，并不限制本实用新型，对于本领域的技术人员来说，本实用新型可以有各种更改和变化。凡在本实用新型的精神和原则之内，所做的任何修改、等同替换、改进等，均包含在本实用新型的保护范围之内。
Claims (5)
1.一种压缩式固液分离机，其特征在于：包括真空泵（1）、固液分离筒（2）、过滤机芯（3）、压缩出渣结构、排水装置、清水箱（4）、污水出水箱（5）与电控箱（6），所述的真空泵（1）与固液分离筒（2）相连接；过滤机芯（3）安装在固液分离筒（2）的外围；压缩出渣结构包括压缩气缸（7）、压缩杆（8）、压缩板（9）与出渣门（10），压缩气缸（7）位于固液分离筒（2）两侧，压缩杆（8）位于固液分离筒（2）内部，压缩板（9）安装在压缩杆（8）的端部，出渣门（10）设置在固液分离筒（2）上与压缩杆（8）相对的一侧；污水出水箱（5）安装在固液分离筒（2）的下部，在污水出水箱（5）上设置有自动排水装置；清水箱（4）安装在固液分离筒（2）的顶部；电控箱（6）安装在污水出水箱（5）之上。
2.如权利要求1所述的压缩式固液分离机，其特征在于：所述的排水装置为包括排水泵（11）、高液位控制（12）、低液位控制（13）和电动出水阀门（14），其中高液位控制（12）安装的竖直高度大于低液位控制（13）的竖直高度。
3.如权利要求1所述的压缩式固液分离机，其特征在于：还包括清洗装置，清洗装置包括清洗机（15）与两个清渣门（16），清洗机（15）安装在真空泵（1）之下，两个清渣门（16）分别设置在污水出水箱（5）与固液分离筒（2）的一侧。
4. 如权利要求1所述的压缩式固液分离机，其特征在于：包括有真空表（17）与真空泵欠水保护装置（18），真空表（17）安装在固液分离筒（2）的外部，真空泵欠水保护装置（18）安装在清水箱（4）内。
5. 如权利要求1所述的压缩式固液分离机，其特征在于：在污水出水箱（5）上还设置有手动出水阀门（19）。
Priority Applications (1)
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|---|---|---|---|
| CN201520084881.XU CN204563720U (zh) | 2015-02-06 | 2015-02-06 | 一种压缩式固液分离机 |
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| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
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| CN201520084881.XU CN204563720U (zh) | 2015-02-06 | 2015-02-06 | 一种压缩式固液分离机 |
Publications (1)
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| CN204563720U true CN204563720U (zh) | 2015-08-19 |
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| CN (1) | CN204563720U (zh) |
Cited By (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN107051740A (zh) * | 2017-06-15 | 2017-08-18 | 成都益睿信科技有限公司 | 建筑施工用立式方管湿式电除尘器 |
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2015
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