CN210176688U

CN210176688U - 一种污水处理系统

Info

Publication number: CN210176688U
Application number: CN201921015047.XU
Authority: CN
Inventors: Bingchun Mao; 毛炳纯; Luzheng Sun; 孙鲁正; Fangli Sun; 孙芳立
Original assignee: Qingdao Guanghua Environmental Protection Technology Co Ltd
Current assignee: Qingdao Guanghua Environmental Protection Technology Co Ltd
Priority date: 2019-07-02
Filing date: 2019-07-02
Publication date: 2020-03-24
Anticipated expiration: 2029-07-02

Abstract

本实用新型属于环保领域，尤其涉及一种污水处理系统。本实用新型提供的污水处理系统包括：第一水力循环澄清池，所述第一水力循环澄清池的进水管道上设置有改性海泡石加料口；与所述第一水力循环澄清池的出水口相连的生化处理池；与所述生化处理池的出水口相连的第二水力循环澄清池。污水处理系统运行时，通过改性海泡石加料口将一定量的改性海泡石加入到第一水力循环澄清池的进水管道中，之后进水管道中添加有改性海泡石的原水依次在第一水力循环澄清池、生化处理池和第二水力循环澄清池中进行处理，得到满足要求的出水。本实用新型提供的污水处理系统将改性海泡石污水处理工艺与水力循环澄清池工艺相结合，具有良好的污水处理效果。

Description

一种污水处理系统

技术领域

本实用新型属于环保领域，尤其涉及一种污水处理系统。

背景技术

水力循环澄清池是一种将混凝、絮凝与水分离过程综合在一个构筑物中完成水处理的设备。原水经过进水管道从池子底部进入，经过喷嘴高速射流进入喉管，并在喉管下部的喇叭口附近形成低压区而吸入回流的泥渣。泥渣与污水在喉管中快速而剧烈的混合后，进入第一反应室，再溢流进入第二反应室完成吸附和凝集。从第二反应池流出的泥水混合液在分离室中进行泥水分离。清水向上经集水槽收集后流出澄清池，泥渣一部分进入泥渣浓缩室，经浓缩后定期排出池外，另一部分被吸入喉管重新循环，如此周而复始。

作为污水处理领域的常用设备，关于水力循环澄清池的技术研究从未停止，但目前关于水力循环澄清池的研究主要是集中在将水力循环澄清池应用到新的领域或对水力循环澄清池的结构进行改进。

实用新型内容

有鉴于此，本实用新型的目的在于提供一种污水处理系统，本实用新型提供的污水处理系统将改性海泡石污水处理工艺与水力循环澄清池工艺相结合，具有良好的污水处理效果。

本实用新型提供了一种污水处理系统，包括：

第一水力循环澄清池，所述第一水力循环澄清池的进水管道上设置有改性海泡石加料口；

与所述第一水力循环澄清池的出水口相连的生化处理池；

与所述生化处理池的出水口相连的第二水力循环澄清池。

优选的，所述污水处理系统还包括：改性海泡石加料装置，所述改性海泡石加料装置的出料口与所述改性海泡石加料口相连。

优选的，所述污水处理系统还包括：调节池，所述调节池的出水口与所述第一水力循环澄清池的进水管道的进水口相连。

优选的，所述污水处理系统还包括：格栅，所述格栅的出水口与所述调节池的进水口相连。

优选的，所述污水处理系统还包括：压滤机，所述压滤机的进料口与所述第一水力循环澄清池的污泥出口相连。

优选的，所述污水处理系统还包括：消毒池，所述消毒池的进水口与所述第二水力循环澄清池的出水口相连。

优选的，所述生化处理池沿污水流动方向包括顺序设置的第一池和第二池，所述第一池为厌氧池或缺氧池，所述第二池为好氧池。

与现有技术相比，本实用新型提供了一种污水处理系统。本实用新型提供的污水处理系统包括：第一水力循环澄清池，所述第一水力循环澄清池的进水管道上设置有改性海泡石加料口；与所述第一水力循环澄清池的出水口相连的生化处理池；与所述生化处理池的出水口相连的第二水力循环澄清池。污水处理系统运行时，通过改性海泡石加料口将一定量的改性海泡石加入到第一水力循环澄清池的进水管道中，之后进水管道中添加有改性海泡石的原水依次在第一水力循环澄清池、生化处理池和第二水力循环澄清池中进行处理，得到满足要求的出水。本实用新型提供的污水处理系统将改性海泡石污水处理工艺与水力循环澄清池工艺相结合，具有良好的污水处理效果。

附图说明

为了更清楚地说明本实用新型实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型的实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据提供的附图获得其他的附图。

图1是本实用新型实施例提供的污水处理系统工艺流程图。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

本实用新型提供了一种污水处理系统，包括：

与所述第一水力循环澄清池的出水口相连的生化处理池；

与所述生化处理池出水口相连的第二水力循环澄清池。

参见图1，图1是本实用新型实施例提供的污水处理系统工艺流程图。

本实用新型提供的污水处理系统包括第一水力循环澄清池、生化处理池和第二水力循环澄清池。其中，所述第一水力循环澄清池设置有进水口、出水口和污泥出口，所述进水口连接有第一水力循环澄清池的进水管道，所述第一水力循环澄清池的进水管道上设置有改性海泡石加料口。在本实用新型提供的一个实施例中，所述第一水力循环澄清池的污泥出口分别与第一水力循环澄清池污泥回流管道以及第一水力循环澄清池污泥外排管道相连，所述第一水力循环澄清池污泥回流管道的出口与所述第一水力循环澄清池的进水管道相连，用于将回流污泥输送回第一水力循环澄清池。

在本实用新型中，所述生化处理池设置有进水口和出水口，所述生化处理池的进水口与所述第一水力循环澄清池的出水口相连。在本实用新型提供的一个实施例中，沿污水流动方向，所述生化处理池包括顺序设置的第一池和第二池，所述第一池为厌氧池或缺氧池，所述第二池为好氧池。

在本实用新型中，所述第二水力循环澄清池设置有进水口、出水口和污泥出口，所述第二水力循环澄清池的进水口与所述生化处理池的出水口相连。在本实用新型提供的一个实施例中，所述第二水力循环澄清池的污泥出口通过污泥回流管道与所述生化处理池的进水口相连，通过这种方式，可将第二水力循环澄清池中的污泥回流到生化处理池中，维持生化处理池的污泥浓度稳定。

在本实用新型提供的一个实施例中，所述污水处理系统还包括改性海泡石加料装置，所述改性海泡石加料装置设置有进料口和出料口，所述改性海泡石加料装置的出料口与所述改性海泡石加料口相连，用于将改性海泡石添加到第一水力循环澄清池的进水管道中。

在本实用新型提供的一个实施例中，所述污水处理系统还包括调节池，所述调节池设置有进水口和出水口，所述调节池的出水口与所述第一水力循环澄清池的进水管道的进水口相连，用于调节第一水力循环澄清池进水的水质、水量。

在本实用新型提供的一个实施例中，所述污水处理系统还包括格栅，所述格栅设置进水口和出水口，所述格栅的出水口与所述调节池的进水口相连，用于除去水体中的浮渣等大体积漂浮物。

在本实用新型提供的一个实施例中，所述污水处理系统还包括压滤机，所述压滤机设置有进料口，压滤水出口和泥饼出口，所述压滤机的进料口通过所述第一水力循环澄清池污泥外排管道与所述第一水力循环澄清池的污泥出口相连，用于对第一水力循环澄清池的外排污泥进行压滤。在本实用新型提供的一个实施例中，所述压滤机的压滤水出口与所述调节池的进水口相连，用于将压滤水返回污水处理系统中继续处理。

在本实用新型提供的一个实施例中，所述污水处理系统还包括消毒池，所述消毒池设置有进水口和出水口，所述消毒池的进水口与所述第二水力循环澄清池的出水口相连，用于对第二水力循环澄清池出水进行消毒。

在本实用新型中，所述污水处理系统运行过程中，其主要装置设备的工作过程如下：

水力循环澄清池：混合有改性海泡石的污水通过水力循环澄清池的喷嘴和喉管形成的负压作用，进入水力循环澄清池的第一反应室，再溢流进入第二反应室完成吸附和凝集，之后从第二反应池流出的泥水混合液进入分离室中进行泥水分离。由于分离室下窄上宽，因此上升水流在分离室中的流速随上升高度的变化而减小，而改性海泡石的沉降速度在水体中约为0.938mm/s，所以在分离室的水流上升速度为0.9mm/s左右，直至0.4mm/s段，可形成改性海泡石超滤层，上升水流中的悬浮固体(SS)、重金属离子、细菌等均可被改性海泡石超滤层截留。

生化处理池(厌氧池、缺氧池、好氧池)：由污水和改性海泡石形成的污泥在厌氧池或缺氧池中发生物理絮凝及吸附作用，之后进入好氧池中，在好氧池曝气所产生的搅拌作用下，改性海泡石的物理絮凝和吸附的特性得到饱和。生化处理池运行过程中，水中的碳源可被富集到改性海泡石的表面，微生物无需在水中游动式捕捉碳源，其可在改性海泡石巨大的比表面积作用下，在改性海泡石上繁殖形成菌球，菌球内层形成厌氧层，中部形成缺氧层，外部形成好氧层。在本实用新型中，第二水力循环澄清池中的污泥可源源不断的回流至生化处理池，致使生化处理池中的污泥浓度逐渐上升。改性海泡石每克的比表面积为60m²，当生化处理池的浓度达到10000mg/L时，每立方米的水中具有60万m²巨大的比表面积，具有由改性海泡石形成的25000亿个菌球(浓度达到10000mg/L时，每立方米水中有10kg改性海泡石，改性海泡石每克由2.5亿个，则每立方米水中有25000亿个改性海泡石)。在如此巨大的比表面积和菌球存在的情况下，水在生化处理池中1小时的停留时间所起的硝化和反硝化作用，相当于传统工艺3小时、5小时、甚至8小时所起的作用。

本实用新型提供的污水处理系统将改性海泡石污水处理工艺与水力循环澄清池工艺相结合，其中，改性海泡石在参与污水处理的过程中具有如下效果：

1)物理絮凝作用：改性海泡石表面可形成不平衡电位和外界电位，在污水处理过程中，改性海泡石与污水在水力循环澄清池中充分混合后，可使水体中的污染物快速静电聚合(物理絮凝)、沉淀。

2)物理吸附作用：改性海泡石每克60m²，比表面积巨大，具有较强的吸附力，在污水处理过程中，改性海泡石与污水在水力循环澄清池中充分混合后，水体中的超细微粒物质、色度、重金属、有毒有害物质和气味可吸附到改性海泡石表面，并快速生化下沉，与水体分离。

3)物理超滤作用：在污水处理过程中，改性海泡石可在水力循环澄清池中形成超滤层，水体中的悬浮物、重金属离子、大量的有机物等能够被改性海泡石超滤层截留，从而与水体分离。

4)生物处理作用：改性海泡石每克60m²，在污水处理过程中，微生物可在改性海泡石具大的比表面积上繁殖、新陈代谢，从而去除水体中大量的可降解的有机物。

5)生物的多样性作用：改性海泡石具有较大的比表面积和较多的微孔，可在短时间内保证低浓度有机物得到快速聚集或捕捉，保证微生物充足的碳源，满足生物多样性的生存条件，提高了活性污泥的浓度。

6)由于改性海泡石自身具备脱水的能力，因此含改性海泡石的污泥在进行泥水分离时无需额外添加絮凝载体。经泥水分离后，由改性海泡石形成的污泥的含水率保持在52～58％，这是任何传统工艺都难以达到的指标。

本实用新型提供的污水处理系统将改性海泡石污水处理工艺与水力循环澄清池工艺相结合，具有如下优点：

1)处理效果好：出水各项指标均可达到GB18918-2002一级A标，可满足中水回用要求，实现污水的零排放和污水的资源化。

2)工程投资少：仅为其它工艺的60～70％。

3)自动化程度高：可实现全机械化设备、全自动化控制、全在线检测。

4)运行成本底：仅是其它工艺的60％～70％。

5)占地面积小；该系统技术先进，所需设备少，占地面积小，是其它工艺的20％～40％，在用地日趋紧张的今天，具有重要的意义。

6)针对性和适用性强；适用于城市水、工业废水及高浓度垃圾渗滤液等高、低浓度废水。

7)剩余污泥无二次污染，污泥可回收再利用，实现无害处理。

8)无臭味、异味、无毒、无害。

9)重金属离子去除率高，对水中的磷、锌、铬、铅等离子去除率可达99.9％。

10)处理负荷大，耐冲击能力强，出水水质稳定。

以上所述仅是本实用新型的优选实施方式，应当指出，对于本技术领域的普通技术人员来说，在不脱离本实用新型原理的前提下，还可以做出若干改进和润饰，这些改进和润饰也应视为本实用新型的保护范围。

Claims

1.一种污水处理系统，其特征在于，包括：

与所述第一水力循环澄清池的出水口相连的生化处理池；

与所述生化处理池的出水口相连的第二水力循环澄清池。

2.根据权利要求1所述的污水处理系统，其特征在于，还包括：改性海泡石加料装置，所述改性海泡石加料装置的出料口与所述改性海泡石加料口相连。

3.根据权利要求1所述的污水处理系统，其特征在于，还包括：调节池，所述调节池的出水口与所述第一水力循环澄清池的进水管道的进水口相连。

4.根据权利要求3所述的污水处理系统，其特征在于，还包括：格栅，所述格栅的出水口与所述调节池的进水口相连。

5.根据权利要求1所述的污水处理系统，其特征在于，还包括：压滤机，所述压滤机的进料口与所述第一水力循环澄清池的污泥出口相连。

6.根据权利要求1所述的污水处理系统，其特征在于，还包括：消毒池，所述消毒池的进水口与所述第二水力循环澄清池的出水口相连。

7.根据权利要求1所述的污水处理系统，其特征在于，所述生化处理池沿污水流动方向包括顺序设置的第一池和第二池，所述第一池为厌氧池或缺氧池，所述第二池为好氧池。