CN205740686U - 一种钢铁厂焦化废水处理装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种钢铁厂焦化废水处理装置，包括隔油池、厌氧反应器、缺氧反应器、好氧反应器、一级沉淀池以及氨氮吸附罐，隔油池的出液口与厌氧反应器的进液口连通，厌氧反应器的出液口与缺氧反应器的进液口连通，缺氧反应器的出液口与好氧反应器的进液口连通，好氧反应器的出液口分别与一级沉淀池的进液口、缺氧反应器的进液口连通，一级沉淀池的出液口分别与氨氮吸附罐的进液口、厌氧反应器的进液口连通。本实用新型采用上述结构，能够有效去除钢铁厂焦化废水中的有害成分，使废水能够达到排放要求，避免对人类、水产、农作物等构成危害，同时成本较低。

Description

一种钢铁厂焦化废水处理装置

技术领域

本实用新型涉及废水处理领域，具体涉及一种钢铁厂焦化废水处理装置。

背景技术

焦化废水是煤在高温干馏过程中形成的废水，是钢铁企业排出的主要废水之一。焦化废水成分复杂，污染物浓度高、色度高、毒性大，性质非常稳定，是一种典型的难降解有机废水，它的超标排放对人类、水产、农作物都构成了很大危害。如何改善和解决焦化废水对环境的污染问题，已成为钢铁行业的一个重大任务。

目前焦化废水一般按常规方法先进行预处理，然后进行生物脱酚二次处理。但是，焦化废水经上述处理后，外排废水中氰化物、COD及氨氮等指标仍然很难达标。因此，开发工艺简单、成本低廉的深度处理技术是目前焦化废水处理迫切需要解决的课题。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种钢铁厂焦化废水处理装置，解决目前的钢铁厂焦化废水处理难度大，处理不彻底以及处理成本较高的问题。

本实用新型为实现上述目的，采用以下技术方案实现：

一种钢铁厂焦化废水处理装置，包括隔油池、厌氧反应器、缺氧反应器、好氧反应器、一级沉淀池以及氨氮吸附罐，隔油池的出液口与厌氧反应器的进液口连通，厌氧反应器的出液口与缺氧反应器的进液口连通，缺氧反应器的出液口与好氧反应器的进液口连通，好氧反应器的出液口分别与一级沉淀池的进液口、缺氧反应器的进液口连通，一级沉淀池的出液口分别与氨氮吸附罐的进液口、厌氧反应器的进液口连通。

在本方案中，钢铁厂焦化废水进入到隔油池中，由于比重不同，油类等物质漂浮在废水表面，隔油池中的刮油板将废水表面的漂浮物刮除，除去漂浮物的废水从隔油池的出液口溢流而出，进入到厌氧反应器中开始厌氧反应，在厌氧反应器中，废水中的磷被释放出来，同时部分有机物被氨化，经厌氧反应后的废水继续进入到缺氧反应器中，对废水进行脱氮处理，经缺氧反应后的废水继续进入到好氧反应器中，废水在好氧反应器完成硝化反应，并吸收废水中残留的磷，同时将好氧反应器产生的液态氮送入到缺氧反应器，做进一步的脱氮处理，从好氧反应器流出的废水先进入一级沉淀池中，将废水中携带的污泥分离掉，上清液进入到氨氮吸附罐中，将废水中的氨氮彻底去除，从而达到排放标准，达标后的水从氨氮吸附罐的出液口排出。整个废水处理过程中，实现了对油类、磷、氨氮等物质的去除，有效地降低了废水中有害物质的含量，使废水能够达到排放要求，避免对人类、水产、农作物等构成危害，同时，整个处理流程简单高效，各反应装置之间衔接紧凑，相对于现有的污水处理装置来说，成本较低。

进一步地，作为优选技术方案，还包括调节池，所述调节池的进液口与隔油池的出液口连通，调节池的出液口与厌氧反应器的进液口连通。

在本方案中，调节池可以很好地实现对进水量和出水量的控制，进而起到对水量、水质的调节作用，同时，调节池还可对某些反应起到很好的调节作用，比如厌氧反应，厌氧反应对水质、水量和冲击负荷较为敏感，此时调节池可以实现很好地控制，有利于厌氧反应稳定运行。

进一步地，作为优选技术方案，还包括气浮机，所述气浮机的进液口与隔油池的出液口连通，气浮机的出液口与调节池的进液口连通。气浮机可使废水中形成高度分散的微小气泡，粘附废水中疏水基的固体或液体颗粒，形成水-气-颗粒三相混合体系，颗粒粘附气泡后，形成表观密度小于水的絮体而上浮到水面，形成浮渣层，从而实现固-液或者液-液分离，有利于后续反应。

进一步地，作为优选技术方案，还包括氧化反应池，所述氧化反应池的进液口与一级沉淀池的出液口连通，氧化反应池的出液口与氨氮吸附罐的进液口连通。氧化反应池能够将废水中未被微生物分解的有机物和微生物自身代谢的残留物进一步清除掉，达到净化废水的目的。

进一步地，作为优选技术方案，还包括二级沉淀池，所述二级沉淀池的进液口与氧化反应池的出液口连通，二级沉淀池的出液口与氨氮吸附罐的进液口连通。二级沉淀池能够将氧化反应后生成的一些絮凝体、活性污泥等分离，从而得到较为澄清的处理水。

进一步地，作为优选技术方案，还包括过滤池，所述过滤池的进液口与二级沉淀池的出液口连通，过滤池的出液口与氨氮吸附罐的进液口连通。过滤池用于最后去除废水中的微小颗粒物，废水进入过滤池后，流经过滤池的滤料层，废水中的细小悬浮物和胶体物质被截留于滤料层表面和内层空隙中，从而使废水得到净化。

本实用新型与现有技术相比，具有以下优点及有益效果：

（1）本实用新型通过采用隔油池、厌氧反应器、缺氧反应器、好氧反应器、一级沉淀池、氨氮吸附罐的组合结构形式，实现了对油类、磷、氨氮等物质的去除，有效地降低了废水中有害物质的含量，使废水能够达到排放要求，避免对人类、水产、农作物等构成危害，同时，整个处理流程简单高效，各反应装置之间衔接紧凑，相对于现有的污水处理装置来说，成本较低。

（2）本实用新型通过增加调节池，很好地实现了对进水量和出水量的控制，进而起到对水量、水质的调节作用，同时，调节池还可对某些反应起到很好的调节作用，比如厌氧反应，厌氧反应对水质、水量和冲击负荷较为敏感，此时调节池可以实现很好地控制，有利于厌氧反应稳定运行

（3）本实用新型通过增加气浮机，使废水中形成高度分散的微小气泡，粘附废水中疏水基的固体或液体颗粒，形成水-气-颗粒三相混合体系，颗粒粘附气泡后，形成表观密度小于水的絮体而上浮到水面，形成浮渣层，从而实现固-液或者液-液分离，有利于后续反应。

（4）本实用新型通过增加过滤池，去除了废水中的微小颗粒物，废水进入过滤池后，流经过滤池的滤料层，废水中的细小悬浮物和胶体物质被截留于滤料层表面和内层空隙中，从而使废水得到净化。

附图说明

图1为本实用新型的整体结构示意图。

具体实施方式

下面结合实施例对本实用新型作进一步地详细说明，但本实用新型的实施方式不限于此。

实施例：

如图1所示，本实施例所述的一种钢铁厂焦化废水处理装置，包括隔油池、厌氧反应器、缺氧反应器、好氧反应器、一级沉淀池以及氨氮吸附罐，隔油池的出液口与厌氧反应器的进液口连通，厌氧反应器的出液口与缺氧反应器的进液口连通，缺氧反应器的出液口与好氧反应器的进液口连通，好氧反应器的出液口分别与一级沉淀池的进液口、缺氧反应器的进液口连通，一级沉淀池的出液口分别与氨氮吸附罐的进液口、厌氧反应器的进液口连通。

为了更好地实现对进水量和出水量的控制，进而起到对水量、水质的调节作用，本实施例可增加调节池，调节池的进液口与隔油池的出液口连通，调节池的出液口与厌氧反应器的进液口连通。

为了更好地实现固-液或者液-液分离，有利于后续反应，本实施例可增加气浮机，气浮机的进液口与隔油池的出液口连通，气浮机的出液口与调节池的进液口连通。

为了更好地达到净化废水的目的，本实施例还可增加氧化反应池，氧化反应池的进液口与一级沉淀池的出液口连通，氧化反应池的出液口与氨氮吸附罐的进液口连通。

优选的，本实施例还包括二级沉淀池，二级沉淀池的进液口与氧化反应池的出液口连通，二级沉淀池的出液口与氨氮吸附罐的进液口连通，二级沉淀池能够将氧化反应后生成的一些絮凝体、活性污泥等分离，从而得到较为澄清的处理水。

为了去除了废水中的微小颗粒物，得到更为澄清的处理水，本实施例可增加过滤池，过滤池的进液口与二级沉淀池的出液口连通，过滤池的出液口与氨氮吸附罐的进液口连通。

以上所述，仅是本实用新型的较佳实施例，并非对本实用新型做任何形式上的限制，凡是依据本实用新型的技术实质对以上实施例所作的任何简单修改、等同变化，均落入本实用新型的保护范围之内。

Claims (6)

1.一种钢铁厂焦化废水处理装置，其特征在于：包括隔油池、厌氧反应器、缺氧反应器、好氧反应器、一级沉淀池以及氨氮吸附罐，隔油池的出液口与厌氧反应器的进液口连通，厌氧反应器的出液口与缺氧反应器的进液口连通，缺氧反应器的出液口与好氧反应器的进液口连通，好氧反应器的出液口分别与一级沉淀池的进液口、缺氧反应器的进液口连通，一级沉淀池的出液口分别与氨氮吸附罐的进液口、厌氧反应器的进液口连通。

2.根据权利要求1所述的一种钢铁厂焦化废水处理装置，其特征在于：还包括调节池，所述调节池的进液口与隔油池的出液口连通，调节池的出液口与厌氧反应器的进液口连通。

3.根据权利要求2所述的一种钢铁厂焦化废水处理装置，其特征在于：还包括气浮机，所述气浮机的进液口与隔油池的出液口连通，气浮机的出液口与调节池的进液口连通。

4.根据权利要求1~3任一项所述的一种钢铁厂焦化废水处理装置，其特征在于：还包括氧化反应池，所述氧化反应池的进液口与一级沉淀池的出液口连通，氧化反应池的出液口与氨氮吸附罐的进液口连通。

5.根据权利要求4所述的一种钢铁厂焦化废水处理装置，其特征在于：还包括二级沉淀池，所述二级沉淀池的进液口与氧化反应池的出液口连通，二级沉淀池的出液口与氨氮吸附罐的进液口连通。

6.根据权利要求5所述的一种钢铁厂焦化废水处理装置，其特征在于：还包括过滤池，所述过滤池的进液口与二级沉淀池的出液口连通，过滤池的出液口与氨氮吸附罐的进液口连通。