CN210176044U - 一种使用铰刀辅助的氟石膏粉料稳定下料及计量系统 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种使用铰刀辅助的氟石膏粉料稳定下料及计量系统,具体涉及下料设备技术领域,包括机架,所述机架底部设置有底板,所述底板两端均设置有滚轮,两个所述滚轮之间设置有传送带,所述机架顶部设置有储料仓,所述储料仓顶部一侧设置有进料口,所述储料仓内部设置有转动轴,所述转动轴表面设置有螺旋叶,所述转动轴底部设置有铰刀叶,所述出料仓底部设置有出料筒,所述出料筒底部一侧设置有出料口。本实用新型通过螺旋叶和铰刀叶双重推动下料,充分带动原料运动,配合储料仓底部的圆锥型设置,提高下料的稳定性,提高生产效率,原料落到传送带上,利用电子秤进行质量称重,方便对原料进行计量。
Description
技术领域
本实用新型涉及下料设备技术领域,更具体地说,本实用涉及一种使用铰刀辅助的氟石膏粉料稳定下料及计量系统。
背景技术
氟石膏粉料是热电厂烟气湿法脱硫的副产品,其成分与天然石膏基本相同,因此,水泥厂可以利用氟石膏粉料替代天然石膏的使用,既节约了有限的矿产资源,又能享受国家资源综合利用政策的优惠。但由于氟石膏粉料含水量一般在15%以上,有的高达25%,粘性较大,目前水泥厂使用的氟石膏粉料配料装置,种类很多,但都存在系统下料不畅,稳定性极差的问题。
专利申请公布号CN201320499297.1的实用新型专利公开了一种粉料下料筒用松料装置,包括有与锥形下料筒上、下端相配合的同心设置的上固定环和下固定环,上固定环和下固定环之间通过若干斜杆固定连接,上固定环沿轴心安装有向下延伸至下固定环上方的轴杆,轴杆端部安装有松料头,松料头内安装有振动电机,松料头外部径向分布有若干松料钉。本实用新型结构简单合理,安装使用方便,使用时将松料装置安放在锥形下料筒内,通过轴杆下端的松料头对粉料产生振动作用,有效地防止了粉料在锥形下料筒内发生结料现象,保证了下料的通畅性,使得锥形下料筒供料均匀、稳定,提高了生产加工效率。
但是其在实际使用时,仍旧存在较多缺点,如松料头的松料工作范围较小,粉料都带有一定的粘性,容易发生堵料的情况,进而下料稳定性不理想。
实用新型内容
为了克服现有技术的上述缺陷,本实用新型的实施例提供一种使用铰刀辅助的氟石膏粉料稳定下料及计量系统,通过螺旋叶和铰刀叶双重推动下料,配合储料仓底部的圆锥型设置,提高下料的稳定性,提高生产效率,原料落到传送带上,利用电子秤进行质量称重,方便对原料进行计量,以解决上述背景技术中提出的问题。
为实现上述目的,本实用新型提供如下技术方案:一种使用铰刀辅助的氟石膏粉料稳定下料及计量系统,包括机架,所述机架底部设置有底板,所述底板两端均设置有滚轮,两个所述滚轮之间设置有传送带,所述机架顶部设置有储料仓,所述储料仓顶部一侧设置有进料口,所述储料仓内部设置有转动轴,所述转动轴表面设置有螺旋叶,所述转动轴底部设置有铰刀叶,所述储料仓底部设置有出料筒,所述出料筒底部一侧设置有出料口,所述底板表面设置有电子秤,所述电子秤与出料口竖直共线设置。
在一个优选地实施方式中,所述出料筒表面一侧设置有固定架,所述固定架顶部设置有螺纹轴,所述螺纹轴表面设置有活动块,所述活动块一侧设置有活动塞。
在一个优选地实施方式中,所述机架顶部一侧设置有电机,所述转动轴顶部和电机输出端均设置有传动轮,两个所述传动轮之间设置有传动带。
在一个优选地实施方式中,所述储料仓底部为圆锥形设置,所述螺旋叶叶片大小自上而下呈渐缩式设置。
在一个优选地实施方式中,所述出料筒底部为倾斜设置,所述转动轴底部插入出料筒内部。
在一个优选地实施方式中,所述螺纹轴与活动块螺纹连接,所述螺纹轴一端设置有旋钮,所述活动塞与出料口相匹配。
本实用新型的技术效果和优点:
1、本实用新型通过设置转动轴,利用转动轴表面上的螺旋叶推动储料仓中的原料下降,将原料推入出料筒中,同时转动轴底部的铰刀叶推动原料从出料筒底部的出料口排出,通过螺旋叶和铰刀叶双重推动下料,充分带动原料运动,配合储料仓底部的圆锥型设置,提高下料的稳定性,提高生产效率,原料落到传送带上,利用电子秤进行质量称重,方便对原料进行计量;
2、本实用新型通过设置螺纹轴,利用螺纹轴与活动块螺纹连接,通过旋钮转动螺纹轴,带动活动块左右运动,进而带动活动塞运动,利用活动塞对出料口进行封堵,进而实现控制出料的效果,方便下料装置的使用。
附图说明
图1为本实用新型的整体示意图。
图2为本实用新型固定架的俯视示意图。
图3为本实用新型活动塞的整体示意图。
附图标记为:1机架、2底板、3滚轮、4传送带、5储料仓、6进料口、 7转动轴、8螺旋叶、9铰刀叶、10出料筒、11出料口、12固定架、13螺纹轴、14活动块、15活动塞、16电机、17传动轮、18传动带。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图,对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本实用新型保护的范围。
本实用新型提供了如图1-3所示的一种使用铰刀辅助的氟石膏粉料稳定下料及计量系统,包括机架1,所述机架1底部设置有底板2,所述底板2两端均设置有滚轮3,两个所述滚轮3之间设置有传送带4,所述机架1顶部设置有储料仓5,所述储料仓5顶部一侧设置有进料口6,所述储料仓5内部设置有转动轴7,所述转动轴7表面设置有螺旋叶8,所述转动轴7底部设置有铰刀叶9,所述储料仓5底部设置有出料筒10,所述出料筒10底部一侧设置有出料口11,所述底板2表面设置有电子秤,所述电子秤与出料口11竖直共线设置。
进一步的,所述出料筒10表面一侧设置有固定架12,所述固定架12顶部设置有螺纹轴13,所述螺纹轴13表面设置有活动块14,所述活动块14一侧设置有活动塞15,固定架12焊接咋出料筒10表面,活动杆14贯穿固定架 12。
进一步的,所述机架1顶部一侧设置有电机16,所述转动轴7顶部和电机16输出端均设置有传动轮17,两个所述传动轮17之间设置有传动带18,利用电机16带动传动轮17转动,配合两个传动轮17之间的传动带18,带动转动轴7转动。
进一步的,所述储料仓5底部为圆锥形设置,所述螺旋叶8叶片大小自上而下呈渐缩式设置,方便转动轴7带动螺旋叶8转动,螺旋叶8的形状与储料仓5底部形状相匹配,充分带动储料仓5中的原料下降,提高下料效率。
进一步的,所述出料筒10底部为倾斜设置,所述转动轴7底部插入出料筒10内部,方便转动轴7带动铰刀叶9转动,方便原料在出料筒中运动,配合出料筒10底部为倾斜设置,方便原料从出料口11排出。
进一步的,所述螺纹轴13与活动块14螺纹连接,所述螺纹轴13一端设置有旋钮,所述活动塞15与出料口11相匹配,利用旋钮转动螺纹轴13,带动活动块14左右运动,进而带动活动塞15运动,利用活动塞15对出料口11 进行封堵,进而实现控制出料的效果,方便下料装置的使用。
本实用新型工作原理:
参照说明书附图1,在使用该装置时,利用电机16带动传动轮17转动,配合两个传动轮17之间的传动带18,带动转动轴7转动,利用转动轴7表面上的螺旋叶8推动储料仓5中的原料下降,将原料推入出料筒10中,同时转动轴7底部的铰刀叶9推动原料从出料筒10底部的出料口11排出,通过螺旋叶8和铰刀叶9双重推动下料,充分带动原料运动,配合储料仓5底部的圆锥型设置,提高下料的稳定性,提高生产效率,原料落到传送带4上,利用电子秤进行质量称重,方便对原料进行计量;
参照说明书附图1-3,在控制下料装置出料时,利用旋钮转动螺纹轴13,带动活动块14左右运动,进而带动活动塞15运动,利用活动塞15对出料口 11进行封堵,进而实现控制出料的效果,方便下料装置的使用。
最后应说明的几点是:首先,在本申请的描述中,需要说明的是,除非另有规定和限定,术语“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解,可以是机械连接或电连接,也可以是两个元件内部的连通,可以是直接相连,“上”、“下”、“左”、“右”等仅用于表示相对位置关系,当被描述对象的绝对位置改变,则相对位置关系可能发生改变;
其次:本实用新型公开实施例附图中,只涉及到与本公开实施例涉及到的结构,其他结构可参考通常设计,在不冲突情况下,本实用新型同一实施例及不同实施例可以相互组合;
最后:以上所述仅为本实用新型的优选实施例而已,并不用于限制本实用新型,凡在本实用新型的精神和原则之内,所作的任何修改、等同替换、改进等,均应包含在本实用新型的保护范围之内。
Claims (6)
1.一种使用铰刀辅助的氟石膏粉料稳定下料及计量系统,包括机架(1),其特征在于:所述机架(1)底部设置有底板(2),所述底板(2)两端均设置有滚轮(3),两个所述滚轮(3)之间设置有传送带(4),所述机架(1)顶部设置有储料仓(5),所述储料仓(5)顶部一侧设置有进料口(6),所述储料仓(5)内部设置有转动轴(7),所述转动轴(7)表面设置有螺旋叶(8),所述转动轴(7)底部设置有铰刀叶(9),所述储料仓(5)底部设置有出料筒(10),所述出料筒(10)底部一侧设置有出料口(11),所述底板(2)表面设置有电子秤,所述电子秤与出料口(11)竖直共线设置。
2.根据权利要求1所述的一种使用铰刀辅助的氟石膏粉料稳定下料及计量系统,其特征在于:所述出料筒(10)表面一侧设置有固定架(12),所述固定架(12)顶部设置有螺纹轴(13),所述螺纹轴(13)表面设置有活动块(14),所述活动块(14)一侧设置有活动塞(15)。
3.根据权利要求1所述的一种使用铰刀辅助的氟石膏粉料稳定下料及计量系统,其特征在于:所述机架(1)顶部一侧设置有电机(16),所述转动轴(7)顶部和电机(16)输出端均设置有传动轮(17),两个所述传动轮(17)之间设置有传动带(18)。
4.根据权利要求1所述的一种使用铰刀辅助的氟石膏粉料稳定下料及计量系统,其特征在于:所述储料仓(5)底部为圆锥形设置,所述螺旋叶(8)叶片大小自上而下呈渐缩式设置。
5.根据权利要求1所述的一种使用铰刀辅助的氟石膏粉料稳定下料及计量系统,其特征在于:所述出料筒(10)底部为倾斜设置,所述转动轴(7)底部插入出料筒(10)内部。
6.根据权利要求2所述的一种使用铰刀辅助的氟石膏粉料稳定下料及计量系统,其特征在于:所述螺纹轴(13)与活动块(14)螺纹连接,所述螺纹轴(13)一端设置有旋钮,所述活动塞(15)与出料口(11)相匹配。
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